吊机使用和运营的安全管理制度共九条
起重机使用和运营制度
起重机使用和运营制度简介起重机是一种常见的用于搬运和吊装重物的设备。
在使用起重机时，需要遵守安全规定，保障操作人员和周围人员的安全。
本文将介绍起重机的使用和运营制度，包括起重机的分类、操作规定、安全措施等内容。
起重机分类起重机按照不同的结构和用途可以分为多种类型，包括：•塔式起重机：主要用于建筑工地上进行搬运和吊装重物。
•桥式起重机：用于在工厂、车间等环境中进行搬运和吊装重物。
•龙门吊：主要用于港口、码头等场合进行货物吊运。
•移动式起重机：可以快速移动到需要使用的位置进行搬运和吊装重物。
•轮胎式起重机：可以用于室内和室外的各种场合。
不同的起重机有其各自的特点和适用环境，使用时需要根据具体情况进行选择。
操作规定起重机操作是一个需要高度技术和经验的工作，需要具备相关的资质和证书，且必须在规定的范围内进行操作。
下面是一些使用起重机时需要遵守的操作规定：1.操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和使用方法，并具备相应的技能和经验；2.确保起重机的安全装置完好；3.在操作起重机之前，必须对起重机进行检查和试运行，确保其正常工作；4.在起重机运行过程中，应保持专注、集中注意力，注意观察起重机的运行状态；5.遵守起重机运行范围和规定的载重限制；6.在起重机吊运作业时，必须制定好作业计划，并按照计划进行作业；7.严禁超载、超高、超长、超宽；8.操作人员必须遵守相关的安全法规和操作规定，保证起重机操作安全。
安全措施起重机的使用过程中必须严格按照安全操作规定进行操作，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是一些常见的安全措施：1.在起重机操作区域附近设置安全区域，并用标志牌标明；2.在起重机吊运作业时，应拦截作业区域，让人员和车辆不得进入；3.风力超过规定等级时不能作业，雷暴天气不严格禁止吊机吊装；4.维护人员必须定期检查起重机、检测技术状况，确保其性能良好，并进行维护保养；5.在操作起重机前，必须先作好指令与信号的确认和沟通工作；6.在指令的传达以及信号的接受时，必须使用标识清晰、易懂且符合规定的语言或信号；7.严格禁止将起重机用于其他非吊运作业或修理作业；8.遵守起重机营运所在地的相关法规和安全标准；9.操作人员应经常进行安全知识和技能培训，提高自己的安全素质。
吊机使用和运营的安全管理制度
吊机使用和运营的安全管理制度一、引言吊机作为一种重要的工程机械设备，在各个行业和领域中广泛应用。
然而，由于吊机作业涉及高空作业、重物起吊等危险环节，安全管理工作显得尤为重要。
为了保障吊机使用和运营的安全，制定一套科学合理的安全管理制度是必不可少的。
本文将以吊机使用和运营的安全管理制度为主题，旨在提供一些具体有效的管理措施和方法，以确保吊机使用和运营过程中的人身安全和设备完好。
二、安全管理制度的目标和原则1.目标确保吊机使用和运营过程中的人身安全和设备完好。
2.原则（1）预防为主：通过安全生产教育、培训和设备检修、维护等措施，预防事故和隐患的发生。
（2）全员参与：吊机使用和运营的安全责任是所有人的责任，每个参与吊机作业的人员都应积极参与并负责任。
（3）控制风险：在吊机使用和运营的过程中，通过合理控制风险，降低事故的发生概率和影响程度。
（4）持续改进：通过不断总结吊机使用和运营中的安全问题和隐患，及时改进管理制度，提高管理效能。
三、安全管理制度的内容1.吊机操作规程（1）吊机司机资格要求：吊机司机必须持有相应的特种设备操作证，并且经过专业培训和考核合格。
（2）吊机操作规程：明确吊机操作的基本要求、操作顺序、安全事项等，包括吊机的启动与停止、平稳抓举、重物吊放、高空作业等。
（3）作业现场的要求：包括作业现场的平整度要求、清晰标识、安全防护措施等。
2.安全培训与教育（1）吊机操作人员的培训：持续进行吊机操作人员的岗前培训，包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援知识等。
（2）吊机使用人员的安全教育：定期对各使用单位的管理人员进行吊机使用和运营的安全知识培训，包括安全操作规程、风险识别与控制、应急处理等。
3.设备检修与维护（1）设备检修计划：制定吊机设备的定期检修和维护计划，包括设备的定期检查、维护和故障排除。
（2）设备日常维护：对吊机设备进行日常巡检，包括润滑、检查紧固件和连接件、电气系统检查等。
4.风险识别与控制（1）风险评估：对吊机使用和运营过程中的各种风险进行评估，明确风险的级别和可能的危害。
吊机安全管理制度
吊机安全管理制度一、目的吊机是用于搬运和吊装重物的机械设备，安全管理工作对于保障吊机的正常运行和保证一线工人的人身安全至关重要。
本制度的目的是为了规范吊机的使用和维护，确保吊机的安全运行。
二、适用范围本制度适用于所有使用吊机的相关人员，包括吊机驾驶员、操作人员、维修人员等。
三、责任与义务1.吊机驾驶员的责任与义务：(1)驾驶员必须持有合法的驾驶吊机的资格证书，并按照相关规定进行培训和考核。
(2)驾驶员需定期检查吊机的工作状态，并及时报告存在的问题。
(3)驾驶员必须遵守交通规则和安全操作规程，确保吊机在运行过程中不会给其他人员造成伤害。
(4)驾驶员必须熟悉吊机的结构、性能和操作方法，确保安全操作。
2.操作人员的责任与义务：(1)操作人员必须接受相关培训，并持有操作吊机的资格证书。
(2)操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违反操作规程进行非正常操作。
(3)操作人员必须保持警觉，及时报告吊机出现的异常情况，例如机械故障、超载等。
(4)操作人员必须熟悉吊机的工作原理和安全操作流程，确保吊机的安全使用。
3.维修人员的责任与义务：(1)维修人员必须持有相关维修吊机的资格证书，并进行定期培训。
(2)维修人员必须熟悉吊机的结构和维修方法，确保吊机的正常运行。
(3)维修人员必须按照规定的维修流程进行维修，严禁擅自改变吊机的结构和设置。
(4)维修人员必须保持工作记录，并定期检查维修的效果，确保吊机的安全维护。
四、安全操作1.吊机必须经过定期检查和维护，并保持良好的工作状态。
2.吊机的使用必须在符合安全要求的场地进行，确保操作空间充足、地基坚固。
3.吊机的装载重量必须符合安全要求，不得超过吊机的额定载荷。
4.吊机的使用必须有专人监督，确认操作过程中的安全。
5.吊机操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带等。
6.吊机操作前必须进行试运行，确认吊机的各项性能正常。
五、事故处理1.发生吊机事故后，需要立即采取措施保护现场安全，并组织救援。
吊机使用和运营的安全管理制度
吊机使用和运营的安全管理制度第一章总则第一条为了保障吊机使用和运营的安全，减少人身伤害和财产损失，保护环境，根据国家有关法律、法规、规章，制定本制度。
第二章主体第二条吊机使用和运营的安全管理主体为本企业及其各级管理人员。
第三章职责第三条本企业负责吊机使用和运营的安全管理的组织和领导工作，制定相应的安全管理制度和操作规程，并按规定进行执行。
第四条各级管理人员应对吊机使用和运营进行管理，并负责安全教育、培训、检查和事故处理等工作。
第五条吊机操作人员应按照相关规定进行操作，并确保吊机的安全使用。
第四章安全许可第六条拥有本企业颁发的有效许可证的人员，方可操作吊机。
第七条吊机操作人员每年需进行一次安全操作培训，合格方能继续操作吊机。
第八条吊机许可证需定期进行复检，以确保其安全使用。
第五章安全操作规程第九条吊机操作人员应熟练掌握吊机的结构、性能、操纵技巧和相关安全规定。
第十条吊机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。
第十一条吊机操作人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、醉酒或受药物影响下进行操作。
第十二条吊机操作人员在操作过程中，应随时注意周围环境和人员，确保周围安全。
第十三条吊机操作人员应按要求使用安全带，并确保安全带牢固可靠。
第十四条吊机操作人员应定期检查吊机的工作状态和各项安全设施，确保其正常运行。
第十五条吊机操作人员发现吊机存在故障或安全隐患时，应及时报告维修或采取相应安全措施。
第六章安全检查和维护第十六条本企业应定期对吊机进行安全检查，确保其正常运行。
第十七条吊机的润滑、维护和检修工作应按时按质进行，确保吊机的可靠使用。
第十八条吊机操作人员应按照要求进行日常检查和维护，并及时报告吊机存在的问题。
第十九条吊机操作人员应遵守维修保养规定，不得擅自进行拆解、更换零部件等操作。
第七章安全教育和培训第二十条本企业应定期进行吊机安全教育和培训工作，提高吊机操作人员的安全意识和技能。
吊机工管理制度
吊机工管理制度第一章总则第一条为规范吊机操作及管理行为，保障施工作业人员安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位吊机操作管理工作。
第三条吊机操作应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，加强管理，保证设备的安全运行。
第四条各级管理人员及作业人员都应当遵守本制度的规定，认真执行，不得有违章操作，不得有疏忽大意的行为。
第五条吊机管理应当与项目施工管理相衔接，为项目顺利进行提供保障。
第六条吊机的日常检修、维护和操作，应当由特种设备作业人员进行，未经岗位培训的人员不得擅自操作。
第七条各分公司、各项目部应当按照本制度进行管理，并及时总结和推广经验。
第八条本制度自发布之日起生效。
第二章吊机操作管理第一节吊机设备管理第九条各公司总部设备管理部门负责吊机设备的采购、配发和调拨等工作，确保设备的品质合格，限期进行定期检验和维护。
第十条各项目部设备管理员负责对吊机设备的进出库管理，搞好吊机设备的使用登记，发现设备损坏、故障及时汇报。
第十一条吊机设备的日常保养和维护由特种设备操作人员负责，保证设备的良好状态。
第十二条各项目部应当建立完善的设备台账和清单，做到每台设备都有专门的使用记录。
第二节吊机操作要求第十三条吊机设备操作人员必须持有效的特种设备操作证，未取得特种设备操作证的人员不得擅自操作吊机。
第十四条吊机设备操作人员应当严格按照设备操作手册的规定进行操作，不得擅自更改或者离开操作位置。
第十五条吊机操作人员必须熟悉设备的结构、性能、操作程序，了解设备的安全技术规程和操作注意事项。
第十六条吊机操作必须经过认真的检查与确认，做到确认各项安全装置齐全、操纵机构灵活、制动器可靠。
第十七条吊机操作人员应当按照作业计划进行操作，不得违章操作或者随意超负荷作业。
第十八条各项目部应当定期组织吊机操作人员进行安全培训，强化安全管理意识。
第十九条吊机操作过程中需经常检查设备的安全保护装置是否齐全有效，如发现异常应立即停机进行检修。
吊机使用和运营的安全管理制度
吊机使用和运营的安全管理制度吊机使用和运营是一项涉及危险性较高的工作，为了确保工作安全和人员健康，必须建立完善的管理制度。
本文分析了吊机使用和运营的危险性，提出了相应的安全管理制度。
一、危险性分析1. 吊机本身存在安全隐患，机械参数不同，使用方式和危险性也不同，如葫芦吊、链条吊等；2. 吊机是重型机械，操作不当容易造成意外伤害，如吊物体太重、动作不协调等；3. 吊机的安全带没有正确使用，以及维修和保养不及时，也会造成意外的发生；4. 其他危险因素，如恶劣的天气条件、场地不平整、人员操作不当等，都有可能引起吊机运营过程中的危险事件。
二、安全管理制度1. 负责人员制定规章制度负责人员定期会议制定吊机使用规程，明确各项安全措施及工作流程，全面控制吊机使用和运营的安全风险。
2. 人员培训对操作人员进行规范化培训，确保他们能够正确掌握吊机的使用方法和操作流程；同时，对操作人员进行定期考核，确保他们掌握技能、安全意识及应有的责任心。
3. 日常保养按照标准流程进行过一些常规维护及保养，包括吊机检查、机械部件润滑、液压系统检查、电气系统检查、防护装置检查等工作。
4. 安全防护吊机应设置在安全的场地上，并有明确的防护设备。
维护方案应考虑作业场地、操作工具等综合因素，加强安全保护；同时应落实由于加强管理，以确保吊机使用和运营的安全和可靠性。
5. 预案制定在操作前应预先制定应对意外事件的应急预案。
对于可能发生的危险情况要有应对措施，包括做好紧急停机、紧急救援、受伤人员救治等各项措施。
6. 安全监控应安排专人定时巡查吊机的安全状态，以保证操作安全。
同时，使用高科技手段，掌握吊机的使用状况，发现任何问题及时处理。
三、操作流程1. 确认场地安排运营人员在使用吊机之前应确认所处场地的环境、地形、材料等安排情况。
2. 安全检查在启动吊机之前，要对吊机的各部件进行检查。
至少包括检查机体、制动、绳索、起重机械、安全带和表示器等。
3. 信号功能检查在开始操作时，运营人员与指挥员要通过手信号相互确定通信，以便随时进行控制。
吊机使用和运营的安全管理制度
吊机使用和运营的安全管理制度第一章总则第一条目的和依据为了保障企业吊机使用和运营的安全，保护员工和资产安全，提高生产效率，依据国家相关法律法规，订立本安全管理制度。
第二条适用范围本安全管理制度适用于企业内全部使用和运营吊机的人员，包含但不限于操作人员、维护和修理人员和管理人员。
第二章吊机使用管理第三条吊机的选择与配置1.吊机的选择应依据工程特点和作业要求进行合理选择，并确保其技术性能符合工程需要。
2.吊机的配置应符合国家和行业标准要求，配置要合理，符合吊装作业的技术要求。
第四条吊机操作人员的资质要求1.吊机操作人员应具备相应的吊机驾驶证，并经过企业培训合格后方可上岗。
2.吊机操作人员应具备娴熟的吊机操作技能，了解吊机设备的结构和工作原理，能够娴熟操作多种型号和吨位的吊机。
3.吊机操作人员应每两年进行一次技能培训，并通过技能考核方可连续从事吊机操作工作。
第五条吊机使用前的准备工作1.吊机使用前，操作人员应检查吊机的机械传动装置、掌控装置、安全装置和防护装置是否完好。
2.吊机使用前，应检查吊机和吊钩的工作状态，确保吊机和吊钩没有异常情况。
3.吊机使用前，应检查使用环境的安全情况，确保使用场合安全、无威逼。
第六条吊机操作规范1.吊机操作人员应依据吊机的使用说明书和相关技术标准，确保吊机操作符合规范要求。
2.吊机操作人员必需依照规定的工作范围和载荷进行作业。
3.吊机操作人员应熟识各个操作手柄的功能，并正确操作。
4.吊机操作人员应遵守吊机操作信号指令，与指挥人员保持良好的沟通。
5.吊机操作人员应保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟或服用药物。
第七条架设和拆卸吊机1.架设和拆卸吊机应依据相关规范和图纸要求进行。
2.架设和拆卸吊机工作应由具备相应专业资质的人员进行，并由负责人进行监督。
3.在吊机架设和拆卸过程中，应采取必需的安全措施，确保作业过程安全。
4.架设和拆卸吊机前，应将作业区域划定并做好警示标志，确保其他人员不进入不安全区域。
吊机安全管理制度
吊机安全管理制度1. 引言吊机是在建筑工程和物流运输等领域中广泛应用的设备，它的使用对工作人员和周围环境具有一定的风险。
为确保吊机的安全运行和保护工作人员的生命财产安全，公司制定了吊机安全管理制度。
2. 目的本制度的目的是为了规范吊机的使用和管理，确保吊机的安全性能，减少事故发生的可能性，保障工作人员的身体健康和公司财产的安全。
3. 适用范围本制度适用于公司内所有使用吊机作业的人员和相关部门。
4. 吊机安全管理责任4.1 公司领导层公司领导层应确立吊机安全管理的重要性，提供必要的资金和技术支持，制定吊机安全管理方针，并监督各级部门的执行情况。
4.2 吊机管理员吊机管理员负责吊机的日常管理和维护工作，包括定期检查吊机的安全性能、记录吊机的使用情况、及时修复故障和报废老旧设备等。
4.3 使用人员吊机使用人员必须经过专门的培训和考核，熟悉吊机的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作规程操作吊机，保证自身安全和吊机的正常使用。
4.4 安全监督部门安全监督部门负责对吊机的安全管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出整改意见和建议，并对吊机安全事故进行调查和处理。
5. 吊机安全管理措施5.1 吊机定期检查吊机管理员应根据设备使用情况和规定，定期对吊机进行检查和试运行，确保吊机的安全性能和正常运行。
5.2 吊机维护吊机管理员应制定吊机维护计划，按照规定对吊机进行定期维护和保养，及时更换老化和损坏的零部件，保证吊机的性能稳定和安全可靠。
5.3 吊机操作规程公司应编制吊机操作规程，并定期对吊机使用人员进行培训和考核，确保吊机操作人员具备必要的操作技能和安全意识，减少操作错误和事故发生的风险。
5.4 应急预案公司应制定吊机事故的应急预案，明确各级责任人和各种紧急情况下的应对措施，提高吊机事故应对和处置能力。
5.5 安全教育培训公司应定期组织吊机安全教育培训活动，提高全体员工的安全意识和应急能力，确保吊机安全管理制度得到全面落实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行车使用和运营的安全管理制度1.各种相关人员的职责吊车操作人员经专门训练，并由有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。
进行起重作业前，吊车消防安全巡检必须检查各种装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁吊车各工作不见带病运行。
吊车操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时，操作人员有权拒绝执行；工作中，操作人员对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
2.操作人员守则(1)挂钩应垂直安置在吊起的载物上。
禁止斜吊。
(2)对捆缚不牢固或重心不正的载荷，禁止吊运，必须捆牢固后，再准起吊(3)不准吊起超过额定负荷的重量。
如不知道载荷量时，必须弄明白后，再起吊。
(4)禁止用起重钩、挂钩斜拉或人用手托着工件吊运。
(5)物件尚在地面时，不得行车，以免吊起后，摇晃伤人。
(6)禁止用吊车的挂钩，拉埋在地下的物品。
严禁用麻绳、线绳、三角皮带吊运任何物品。
(7)在吊运时，行车操作人员只能听取某一个固定人员的信号和指挥。
(8)行车在开进尾端和挡板时，应提前放开开关。
(9)工作时如发现行车或其它设备损坏时，应将载荷放下来，并告诉负责人, 如不能放下就应将行车移到一侧靠边放置并做好警示。
3.安全操作规程(1)操作人员应该培训考试合格取得特种作业人员操作证明，凭操作证操作, 严禁无证开机。
(2)应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
(3)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
(4)两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理, 不得超过单机允许起重量的80%。
(5)遇有下列情况严禁起吊：①起重指挥信号不明或乱指挥不吊；②超负荷不吊；③工件紧固不牢不吊；④吊物上有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥ 工件埋在地下不吊；⑦斜拉工件不吊；⑧光线阴暗看不清不吊；⑨小配件或短料盛过满不吊；⑩棱角物件没有米取包垫等护角措施不吊。
(6)起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
(7)起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
(8)物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
(9)起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
(10)起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
(11)起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
4.常规检查制度(1)机械运转前每日必须由该机械负责人进行试机检查，如发现异常立即停机上报检修，待检修完毕后再运转。
(2)1.操作人员应了解吊车的机械操纵和维护方法；要有吊车电器设备的常识，要熟悉钢索和钩子的好坏和悬挂的角度，并要有一定时间的实际操作经验。
2.开车前应检查所用的钢绳，挂钩及其它工具，如有不合乎安全要求的，一律不得使用。
不论大小挂钩，不准吊挂人员。
3.规定3/8"钢丝绳起动能力700公斤；1/2"钢丝绳起动能力1000公斤；5/8" 钢丝绳起动能力1800公斤。
4.使用前要检查行车上的部件是否完好无损，检查完好后方可合上总闸，并发出确切信号。
5.起吊时应将吊车无载挂钩进行几次试动。
仔细检查，发现问题及时报告中心领导，未修好以前，不得进行工作。
修好以后，应进行试吊后才能使用。
载荷时，应将载荷可能掉下来的地方，用标志标明。
7、行车运行停车后安全注意事项：(1)不要将载荷留在悬挂的位置上。
(2)行车的挂钩应到半腰间。
5、维修保养制度（1）、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
（2）、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
（3）、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
（4）、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
（5）、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
（6）、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。
（7）、塔机维修保养时间规定：1、日常保养（每班进行）；2、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；3、塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；4、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。
6、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。
起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，2、或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
3、起重机械经较长时间停用、不超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。
4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。
5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
（1）首次启用或停用一年后重新启用的；（2）经大修、改造后的；（3）发生事故后可能影响设备安全技术性能的；起重机械作业人员培训制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。
起重机械作业人员的培训考核参照本单位《特种设备作业人员培训教育制度》执行。
7、作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度1、特种设备安全思想教育。
主要是通过学习国家有关法律法规，提高管理人员和作业人员的政策水平，充分认识特种设备安全使用的重要意义，在特种设备的使用中严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，严格执行操作规程，遵守劳动纪律，杜绝违章指挥、违章操作的行为，利用曾经发生的重大事故案例及给社会、给企业、给家庭造成的损失，对职工进行安全意识教育。
2、特种设备安全使用技术知识教育：①一般安全生产、使用技术知识培训教育。
这是所有工人包括特种设备作业人员都必须具备的基本安全生产、使用技术知识、主要包括： A.危险设备和区域及其安全防护的基本知识和注意事项； B.有关电器设备的基本安全知识；C.生产、使用现场消防制度和规定；D.环境和职业健康安全知识教育；E.个人防护用品的正确使用以及伤亡事故报告办法； F.发生事故时的紧急救护和自救技术措施、办法等。
②特种设备安全使用专业技术知识培训教育，包括特种设备从业人员必须具备的专业安全使用技术操作规程知识教育，以及在特种设备使用中经常出现或可能发生的事故方面的技能知识教育。
③特种设备安全使用技术培训教育。
包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能，以及在应急情况下进行妥善处理的技能。
3、事故案例教育。
通过实际事故案例分析和介绍，了解事故发生的原因、过程和现实后果，对认识事故的发生规律、总结经验、吸取教训、防止同类事故的反复发生起着较大的作用。
8意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度1、为有效及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动中的安全，特制订本救援预案。
2、确定救援工作的主要负责人，成立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员立即向救援主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速做出决定，部署救援措施，防止事故进一步蔓延。
3、起重机在工作中如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做紧急处理如切断起重机电源，疏散人群，同时通知救援工作负责人。
4、起重机械实施专机专人，每台起重机操作时周围应有根据起重机工作特点及日常可能出现事故的吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物资。
5、制作警告牌“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等。
6、定期对起重机保养和检修。
9、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
2、起重机械技术档案种类A.起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；B.安全保护装置的型式试验合格证明；C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录;D.日常使用状况记录；E.日常维护保养记录；F.运行故障及事故记录；G.使用登记证明。