故障处理用题库
基站及覆盖延伸系统题库／公共类／仪器仪表使用
A．待机状态或空闲状态，62，46dBm，发射(上行)信号质量级别，O
B．待机状态或空闲状态，62，46dBm，发射(上行)信号质量级别，7
C．待机状态或空闲状态，42，-62dBm，接收(下行)信号质量级别，7
D．待机状态或空闲状态，46，-62dBm，接收(下行)信号质量级别，O
210．NOKIA测试手机显示当前服务小区信息C
A．46
B．-62
C．44
D．42
211．NOKIA测试手机显示当前服务小区信息C
A．时间提前量T0，63
B．时间提前量TA，64
C．时间提前量T0，64
D．时间提前量TA，63
212．在频普仪上假设设置RBW=400KHZ，设使用MAKER键读出中心频率功率为Y，则在计算1．23MHZ带宽上行底噪功率时，应
进行换算其功率为：(C)
A．Y+6.9dB
B．Y+7.9dB
C．Y+4.8dB
D．Y+16.1dB
214．关于2M误码的在线与离线测试的区别，以下说法正确的是：(BC)
A．在线测试是将相应的2M环回后测试，电路会中断
B．在线测试不中断电路
C．离线测试需要把相应的2M进行环回，电路会中断
D．离线测试可直接连接，不中断电路
215．Site MasterS331／2B／C型仪器上，缩写“DTF”的含义为：(A)
A．故障点定位
B．驻波比
C．回波损耗
D．电缆损耗
216．Site MasterS331／2B／C型仪器显示“CAL 0N”，表示(D)
A．故障点定位
B．仪表正在校准
C．仪表需要校准
D．仪表已校准
217．系统回损测试应该在Site Master仪表上MODE中选择以下哪一种?D
A．DTF-SWR ，
B．FREQ-CABLE LOSS
C．DTF-RETURN LOSS
D．FREO-RETURN LOSS
218．在使用Site Master驻波比测试仪时，哪种情况下无需重新校准：(D)
A．设置频段变化
B．温度超过校准温度范围
C．测试延长线改变
D．测试幅度改变
219．在使用Site Master驻波比测试仪时，校准过程需要三个步骤，下面哪种不属于校准步骤：(B)
A．开路B．断路C．短路D．负载
221．下面不属于COT检查项目的是：(B)
A．接通率B．干扰级别C．单通、回声、串话率D．话音断续、背景噪声率222．COT测试的时间应该安排在：(AC)。
A．9：00-12：00 B．12：00-16：00 C．16：00-19：00 D．19：00-23：OO
223．要求定点COT测试人员在每个测试点的不同位置做主叫(A)次，每次通话时长不得少于()秒钟，呼叫间隔大约掌握在10秒钟左右。
A．10．30 B．8．60 C．10．60 D．8．30
224．拨测前的一个基本条件是应保证被叫手机接收场强(B)。
A．<=一94dBm B．>=一94dBm C．<=一93dBm D．>=一93dBm
225．使用光功率计时，按w／dB键转换w或dbm的显示结果。答案：正确
226．SITER MASTER对VSWR的测量分为距离域和频率域两种方式，采用不同方式对VSWR测量会得到不同的数值结果，在频率域下的测量值要大于距离域下的测量值。答案：正确227．SITER MASTER对VSWR的测量时频率范围设置的不一致会直接影响到测量数值，频段范围设置的越宽VSWR的测量值就越高答案：正确
228．CQT测试中，掉话率=掉话次数／呼叫总次数×100答案：错误
基站及覆盖延伸系统试题库／主设备
231．下列哪个因素不影响小区的覆盖距离B
A．基站天线高度B．天线方位角C．基站设备发射功率D．天线俯仰角
232．用测试手机测试时，手机显示TA=8时，则可以粗略推算手机离基站的距离为D A．8KM B．4KM C．5KM D．4．4KM
233．基站故障处理时限要求，市区vip基站小于B
A．1小时B．2小时C．3小时D．4小时
235．在天线安装过程中，我们要求二个扇区天线夹角应B
A．小于90。B．大于90。C．等于120。D．都可以
240．GSM要求的接收灵敏度为A
A．一104dbm；B．一106dbm；C．一102dbm；D．一108dbm；
241．基站双工器的作用是A
A．在同一付天线上进行收发B．可以合并接收信号C．用于跳频D．增大发射功率242．目前基站普遍使用的是哪种天线C
A．抛物面天线B．玻璃钢高增益天线C．板状高增益天线D．八目天线
246．关于使用测试手机对基站覆盖范围测试的说法正确的是B
A．手机在空闲状态下能进行TA测试
B．手机在通话状态下能进行TA测试
c．手机在空闲与通话状态下均可以进行TA测试
D．测试手机必须连接笔记本电脑才能进行TA测试
247．关于基站防雷接地说法正确的是 B
A．铁塔接地与基站主设备接地不能互连，以防雷电引入
B．铁塔接地与基站主设备接地必须互连
C．天馈线系统需两点接地
D．设备已安装了避雷器，因而主设备可以不接地
248．阿尔卡特系统AIS告警的基本含义为A
A．对端告警B．远端告警C．2M丢失D．误码
251．某基站下经常出现掉话，可能的原因有ABCD
A．无线频率干扰
B．该基站与其他基站切换有问题
C．该基站硬件有故障
D．该基站传输有误码
258．下面哪些是天线的主要电气参数ABCDE
A．天线增益B．频带宽度C．极化方向D．波瓣角宽度E．前后比
261．以下可执行跳频操作的信道是ABD
A．SDCCH B．SACCH C．BCCH D．TCH
267．下列属于基站主设备半年检项目的是AB
A．检查基站基准时钟准确性
B．检查基站发射功率准确性
C．进行基站主设备清洁
D．检查基站主设备的各类告警
E．检查基站设备所有连线
判断
269．主设备BTS基准时钟准确性检查是在基站年检时做
答案：错误
277．当某小区处于Barred状态时，该小区的BCCH就停止广播了
答案：错误
278．阿尔卡特基站天馈线损耗如果过大，会影响该基站的覆盖和话音质量
答案：正确
279．电信CD~LA基站对移动GSM基站可能产生的频率干扰为上行干扰
答案：正确
282．馈线的主要作用是把发射机输出的射频载波信号高效地送至天线
答案：正确
283．阿尔卡特BTS的所有时隙都可以参与跳频
答案：错误
284．BTS馈线的阻抗应尽可能与发射机的输出阻抗和天线的输入阻抗相匹配
答案：正确
285．GSM基站天线目前采用的极化方式有垂直极化和水平极化两种
答案：错误
286．GSM900移动台的发射功率一般设为2w，GSMl800移动台的发射功率一般设为1w
答案：正确
287．在插拔阿尔卡特BTS单板需要带防静电手腕，主要是为了保护维护人员，不要被触电
答案：错误
288．在同等条件下，1800M基站必须使用更高的发射功率，才能达到与900M基站相同的覆盖距离
答案：正确
289．客服中心反映的较大范围网络信号不正常，有批量用户进行投诉的网络故障，是基站重要故障
答案：正确
化工仪表常规故障处理
化工仪表常规故障 分析处理
随着计算机、自动化、微电子、通信网络等技术的持续高速发展，作为工业自动化技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。
化工仪表常见故障分析思路 由于石油化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反映温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺的生产是否正常, 产品的质量是否合格，根据仪表的指示加量或减产，甚至停车。
仪表指示出现异常情况（指示偏高、偏低、不变化、不稳定等），本身包含两种因素：一 是工艺因素，仪表正确的反映岀工艺的异常情况；二是仪表因素，由于仪表（检测环境）某 一环节岀现故障导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出 故障到底岀现在哪里。仪表维护人员要提高仪 表故障判断能力，除了对仪表原理、结构、性 能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中的每一个 环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、 化工设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维 护人员拓展思路，有助于分析和判断故障现象。
温度测量 ?温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式 两大类。 ?接触式测温仪表：比较简单、可靠，测量精度较高; 但测温有延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不 能应用于很高的温度测量。（如热电偶、热电阻等）?非接触式测温仪表：是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广, 不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。（如红外线测温仪）
电气设备故障的一般处理方法培训记录
为人类奉献白云蓝天，给未来留下更多资源。 第1页 北京天源科创风电技术有限责任公司服务中心 项目管理部*********项目 培训记录 时间：2014年6月23日 16:00-18:00 项目：********* 培训主题：电气设备故障的一般处理方法 参加人员： 记录人员： 培训记录： 电力生产过程中，由于受不可抗拒的外力破坏、设备存在缺陷、继电保护误动、运行人员误操作、误处理等原因，常常会发生设备事故或故障。而处理电气设备事故或故障是一件很复杂的工作，它要求值班员具有良好的技术素质和一定的检修技能，并熟悉电气事故处理规程，系统运行方式和设备性能、结构、工作原理、运行参数等技术法规和专业知识。为了能够正确判断和及时处理电力生产过程中发生的各种电气设备事故或故障，一方面应开展经常性的岗位技术培训活动，定期开展反事故演习和值班时做好各种运行方式下的事故预想；一方面应掌握处理电气设备事故或故障的一般方法。后者在处理电气设备事故或故障时往往能够起到事半功倍的效果。下面简要谈谈运行人员处理电气设备事故或故障的一般方法。 1 一般程序法 (1)根据计算机监控报警和画面信息显示、测量仪表指示、继电保护动作情况及现场检查情况，判断事故性质和故障范围并确定正确的处理方法。 (2)当事故或故障对人身和设备造成严重威胁时，应迅速切断该设备的相关
为人类奉献白云蓝天，给未来留下更多资源。 第2页 电源； 当发生火灾事故时，应通知消防人员，并进行必要的现场配合。 (3)迅速切除故障点，继电保护未正确动作时应手动执行。为了加速事故或故障处理进程，防止事故扩大，凡对系统运行无重大影响的故障设备隔离操作，可根据现场事故处理规程自行处理。 (4) 进行针对性处理，逐步恢复设备运行。 (5) 设备发生事故时，立即清楚、准确地向值班班长、段长和相关部门汇报。 (6) 做好故障设备的安全检修处理。 (7) 进行善后处理工作，包括事故现象及处理过程的详细记录，断路器故障跳闸及继电保护动作情况的记录等。 2 感官检查法 感官检查法就是利用人的感官(眼看、耳听、手摸、鼻闻)检查电气设备故障， 常采取顺藤摸瓜的检查方式找到故障原因及所在部位，是最简单、最常用的一种方式。如检查某设备控制柜时，嗅到焦臭味，估计是某接触器出了故障，用手触摸接触器线圈，发现其发热严重，并且线圈外表有烧焦痕迹，于是判断出该接触器线圈烧损。 3 分割电网法 分割电网法是把电气相连的有关部分进行切割分区，逐步将有故障的部位与正常的部位分离开，准确查出具体故障点的方法，是运行人员查找电气设备故障常用的一种方法。如分割电网法常用来查找发电机电压系统、10kV 电压系统单相接地故障和直流一点接地故障，厂用电、机组动力盘失压等故障。通常采用逐条拉开馈线的“拉路法”，拉到某条馈线时接地故障信号消失，则接地点就在该条馈线内。再分割该条馈线就可以查找出具体的故障点。 4 电路分析法 电路分析法是根据电气设备的工作原理、控制原理和控制回路，结合感官，初步诊断设备的故障性质，分析设备故障原因，确定设备故障范围的方法。分析时先从主电路入手，再依次分析各个控制回路及其辅助回路。运行人员常用电路分析法查找励磁系统自动起励不成功等较复杂故障。
旅客列车尾部安全防护装置常见故障判断及处理2300字
旅客列车尾部安全防护装置常见故障判断及处理2300字 摘要：介绍列车尾部安全防护装置的工作原理及故障判断方法，总结车务站段在列车尾部安全防护装置使用过程中存在的常见故障、原因及处理措施。 关键词：列尾装置；工作原理；故障分析；处理措施 一、列尾?b置工作原理 列尾主机和司机控制盒的联系列尾主机和司机控制盒的联系如图1所示。 当首尾之间一对一的关系成功建立后，司机操作司机控制盒的按键，相应的操作编码就由机车电台发送出去，尾部列尾主机接收到编码后，通过发射盘将编码送入主控盘内的解码器还原成指令，列尾主机电气部件进行相应的处理，并将处理结果通过编码和模拟语音方式送入发射盘进行调制，由天线发射出去，当司机控制盒接收到一对一的编码时，再将其还原成数字显示和语音。 二、列尾装置故障排查及处理 （一）列尾主机故障排查 1、将输码器与列尾主机的相应插座连接，检查主机内置操作码是否发生变异，此方法适用于CP-B/C/D 型列尾主机。 2、对于机车乘务员反映无反馈信息，而常规检测又一切正常的列尾主机，用功率计检测主机发射盘的功率和天线的驻波比。 3、列尾主机通电后，闪光灯不亮，可采用替换法继续排查。 4、列尾主机发射性能检查。主机通电后，红键消号无反应，可通过检查主控盘内的PTT指示灯与发射盘的发射指示灯是否正常闪烁来排查，若主控盘PTT指示灯不亮，则可能是PTT电路故障，更换主控盘；若发射盘发射指示灯不亮则可能是发射盘故障，更换发射盘。 5、传感器性能检查。主机通电后，红键消号正常，风压达到480kPa或580kPa，但主机不提示输号请求。可用红外设备输号后，检查风压值的精度来判断是否传感器故障，若传感器正常，主机在风压达到输号规定值时仍无发射，则应更换主控盘。 6、主机接收性能检查。主机通电后，红键消号正常，风压达到480kPa或580kPa，主机提示输号请求，但无法进行无线输号。应先检查发射机接收指示灯是否有指示，无指示则说明发射机故障；若有指示，且发射机音量开关位置正常，故障可能产生在发射盘的接收或主控盘的解调方面，则应更换主控盘或发射盘进行判断。 （二）司机控制盒故障排查 1、检测司机控制盒参数。 2、利用无线电综合测试仪或示波器，检测司机控制盒发码信号频偏和失真度。 3、调节司机控制盒内SMC跳针的位置，并配合1/3衰减跳针位置，观察接受尾部主机反馈时，语音和显示是否正常，以判断解码器、语音芯片、数码显示管等是否工作正常。 4、按某键时，操作指示灯不亮，按其他键都正常，可判断该键失效。 5、按任一键，操作指示灯均不亮，重新拔插司机控制盒电缆，观察显示屏上是否有“P01”的复位显示，如无此显示，则是司机控制盒电源部分故障；如有此显示，则是司机控制盒PTT控制电路故障。 6、采集、分析司机控制盒的运行数据，并对照相应列尾主机内的数据，以判断故障是否发生在司机控制盒。 三、列尾装置常见故障及处理措施 （一）无电或按压红键无反馈。原因分析：电池无电，接触不良或电源反应；主机电源簧片故障；主控盘或发射硬件故障；红键故障；监控电台与主机频道不一致。处理方法：调整电池及簧片、更换电池更换主机按列尾故障行车办法处理；调整监控电台频道。
仪表工安全试题复习资料
仪表工安全考试试题(考试时间为90分钟) 一、填空题(每空1分、共40分) 1.各生产车间的仪表柜（上方）和（背面）禁止堆、放、挂其它工具和物品。 2.仪表工应熟知所管辖仪表的（有关电气）和（有毒害物质）的安全知识。 3.在尘毒作业场所，须了解（尘毒的性质）和（对人体的危害）采取有效预防措施。作业人员应会使用（防毒防尘用具）及穿戴必要的（防毒尘）个人防护用品。 4.进入塔、槽等罐内应按（罐内作业）安全规定执行。 5.非专责管理的设备，不准（随意开停）。 6.仪表工作前，须仔细检查所使用（工具）和（各种仪器）以及设备性能是否（良好），方可开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类（安全设施）是否良好，否则不能开始检修。 8.现场作业需要（停表）或（停电）时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时，应将设备（余压）、（余料）泄尽，切断（水）、（电）、气 及物料来源降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有（），取下保险。 10.使用电烙铁，不准（带电接线），应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用（易产生火花）的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。 12.任何仪表和设备，在未证实（有无电）之前均应按有电对待；尚未弄清接线端的接线情况时，都应以（高压电源）对待。 13.仪表、电器及照明设备等的导线不得有（破损）、( 漏电 )情况。 14.仪表、( 电器 )与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用( 防爆 )开关。 15.仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其（工作条件）。工作范围改变后，须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。 16.在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的（防护隔热）设施，以防灼伤或烫伤。 17.维修人员必须对（工艺流程）、（自控系统）、（检测系统）的组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符，方可进行故障处理，处理前要做好（安全准备）准备，重大故障排除，必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。 18.离开工作岗位时，需切断电源及有关其它能源。电器设备严禁安装在( 阀门 )和( 管线 )下面，防止因滴漏损坏设备。 19.在易燃、易爆车间的仪表维修中，严禁（未切断电源）进行电气元件的换装接线工作。 20.清洗仪表，要打开（通风）设备，注意周围环境，操作人员不得离开。不得使用易燃溶剂，必须使用时，要厂长特批按易燃易爆品存放制度保持存放。 二、判断题（每空1.5分、共30分） 1.仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确，接触良好后，方可送电。（√）
常见仪表常见故障及处理办法
仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计： 1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上； 2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性； 3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原
因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计：
(完整版)仪表故障处理手册
仪表故障处理手册
目录 第1章仪表基础知识 (1) 1.1 仪表分类 (1) 1.2 计量检定 (1) 1.3 仪表性能指标 (2) 1.4 误差分析基础 (2) 1.5 其他常用知识 (3) 第2章压力测量仪表 (1) 2.1 压力表 (2) 2.2 压力变送器 (3) 第3章温度测量仪表 (8) 3.1 双金属温度计 (8) 3.2 热电阻温度计 (9) 3.3 温度变送器 (12) 第4章物位测量仪表 (15) 4.1 浮球液位控制器 (15) 4.2 磁翻板液位计 (17) 4.3 雷达液位计 (18) 第5章流量测量仪表 (20) 5.1 孔板流量计 (20) 5.2 旋进旋涡流量计 (23) 5.3 涡街流量计 (27) 5.4 电磁流量计 (29) 5.5 罗茨流量计 (31) 第6章站控系统 (36) 6.1 基本概况 (36) 6.2 结构组成 (36) 6.3 工作过程 (37) 6.4 故障处理 (37) 6.5 故障判断方法 (37) 第7章自动排液系统 (39) 7.1 结构组成 (39) 7.2 工作原理 (40) 7.3 故障处理 (40) 7.4 注意事项 (44) 附录A 故障处理实例 (45) 1、温度变送器故障 (45) 2、孔板流量计故障 (45)
3、站控系统故障 (46) 4、自动排液系统故障 (46)
第1章仪表基础知识 1.1 仪表分类 传感器定义：传感器是一种以一定的精确度把被测量转换为与之有确定关系的便于应用的某种物理量的测量器件或装置。 仪表的分类方法很多，根据不同的原则可以分为许多类： （1）检测仪表的分类 根据其检测被测量的不同分为：温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、分析仪表。 （2）显示仪表的分类 根据记录、指示、模拟和数字等功能的不同分为：记录仪表、指示仪表、模拟仪表、数显仪表。 （3）在自控仪表的校准、维修、安装过程中，有些仪表称为一次仪表，有些仪表称为二次仪表。 一次仪表是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如压变，温变等。热电阻、热电偶一般不称其为仪表，而称为感温元件。实际应用中我们把安装在现场的仪表（个别除外，如电动阀门定位器）统称为一次仪表。 二次仪表是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称，其信号通常来自一次仪表的传送信号。二次仪表通常安装在值班室内的仪表盘上。 仪表分类只是为仪表维修、维护、安装及管理上方便，如何进行分类及称谓还要根据实际情况而定。 1.2 计量检定 计量检定是指为评定计量器具的计量性能，确定其是否合格所进行的全部工作，包括检验和加封盖印等。它是进行量值传递的重要形式，是保证量值准确一致的重要措施。 计量检定按照管理环节的不同，可以分以下五种：周期检定、出厂检定、修后检定、进口检定、仲裁检定。 计量器具按照管理性质的不同，可以分为强制检定和非强制检定，两者又统称为
电气设备故障原因及处理复习过程
深特变-电气设备的异常运行分析及事故处理：电气设备主要事故有以下几种：1、主要电气设备的绝缘损坏事故；2、电气误操作事故。3、电缆头与绝缘套管的损坏事故。4、高压断路器与操作机构的损坏事故。5、继电保护及自动装置的误动作或因缺少这些必要的装置而造成的事故。6、由于绝缘子损坏或脏污所引起的闪络事故。7、由于雷害所引起的事故。 8、由于倒杆、倒塔所引起的事故。 9、导线及架空地线的断线事故。 10、配电变压器事故。 11、隔离开关接触不良或机构失灵引起的事故。 一、电气设备的正常、异常及事故状态： 1、正常工作状态：指在规定的外部环境条件（如额定电压、电流、介质、环境温度等）下，保证连续正常的达到额定工作能力的状态。 2、异常状态：随着时间的推移或外部环境的改变，设备即使在规定的外部条件下，部分或全部失去额定的工作能力，可认为该设备已进入异常状态。如设备不能承受额定电压、出力达不到铭牌要求、达不到规定的运行时间等。 3、故障状态：指异常状态逐渐发展到设备丧失部分机能或全部机能，不能维持运行的状态。故障又分障碍和事故两中状态。事故有：a、对用户少送电；b、主要设备不见损坏，达到一定程度（以停运时间及损坏价值来表示）；c、电网异常运行达到瓦解或电能质量超过标准到一定范围。达不到事故状态是障碍，障碍中如有机组停运、线路跳闸、全厂出力降低等后果的定为一类障碍，其它定为二类障碍。 变压器的异常运行分析及事故处理 一、变压器的正常运行状态： 由高低压绕组、铁芯、变压器油、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、瓦斯继电器、瓷套管、防爆管等组成。 正常运行的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。尤其是负荷增大，高低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。长期发热会加速绝缘的老化。同时变压器内、外部故障也会引起过热。因此，对正常运行中的变压器温度和温升均有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。 变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮、灭弧、防老化的作用。
SS4改型电力机车常见故障处理
二、DK一1型电空制动机故障处理部分 （一）故障：均衡风缸与列车管均无压力 现象：空气制动阀手柄在“运转位”，电空制动器手柄在“运转位”，均衡风缸与列车管均不充风。 原因：1．电源开关未合； 2．电一空转换扳键未在电空位； 3．紧急阀及电联锁故障； 4．缓解电空阀故障。 处理：1．电空制动控制器在各位置均不能工作，则恢复电源开关。 2．空气制动阀移缓解位，均衡风缸有压力上升，但不能达定压，则转换扳键至电空位。 3．断开464开关即恢复充风。检查紧急阀及电联锁，一时无法恢复，即应断开464开关。 4．手按258缓解电空阀头部，即能恢复充风。检查258电空阀，一时无法恢复，转空气位操纵。 （二）故障：均衡风缸有压力，列车管无压力 现象：空气制动阀手柄在“运转位"，电空制动器手柄在“运转位”，均衡风缸充风正常，列车管不充风。 原因：1．253中立电空阀下阀口未复位或被异物垫住； 2．中断阀遮断阀卡，不复位。 处理：1．电空制动控制器手柄置中立位2～3次，看是否能恢复正常，若运转位253中立电空阀继续排风不止，关闭157塞门，转换至空气位操纵。检测更换253中立位电空阀。 2．转空气位操纵后，列车管仍无压力，拆检遮断阀，一时修不好，抽出遮断阀，维持运行，到段检修。 （三）故障：制动后中立位移运转位，均衡风缸不充风。 现象：空气制动阀手柄在“运转位"，电空制动器手柄，制动后中立位移运转位，均衡风缸不充风。 原因：1．258缓解电空阀接线松脱或803线无电； 2．203止回阀固着或过风慢； 3．157塞门关闭。 处理：1．检查258缓解电空阀接线及803线无法修复，转空气位操纵。 2．抽出，203止回阀清洗，并吹扫管路。 3．恢复157塞门至开位。 （四）故障：均衡风缸及列车管充风缓慢 现象：空气制动阀手柄在“运转位"，电空制动器手柄在“运转位”,均衡风缸及列车管充风缓慢。 原因：1．中继阀主膜板破； 2．二极管263、264同时击穿；。 3．259重联电空阀卡漏。 处理：1．电空制动控制器放制动位不减压，拆检中继阀。运行中则用手动放风阀减压，待停车后拆中继阀，抽出供风阀，维持运行。 2．充风先快后慢。转空气位恢复正常，则可切除264二极管（断开800-264接线），维持运行。 3．转空气位操作正常。则确认259重联电空阀故障，检修此阀。运行中，则转空气位操作。 （五）故障：制动后中立位，均衡风缸风压继续下降。 现象：空气制动阀手柄在“运转位”电空制动器手柄，制动后中立位，均衡风缸风压继续下降。 原因：1．某端空气制动阀转换柱塞第二道0形圈漏： 2．257制动电空阀上阀口不严： 3．二极管262断路。 处理：1．检查调压阀53（54）溢流孔，判断泄漏端。操纵端0形圈漏，可在减压后放中立后，将电空扳键转至空气位，空气制动阀回运转位后，扳键再扳回电空位即可缓解。非操纵端0形圈漏，则须转至空气位运行。
仪表工安全试题(答案)
仪表工安全考试试题（考试时间为90分钟） 、填空题（每空1分、共40分） 用品。 4. 进入塔、槽等罐内应按（ 罐内作业）安全规定执行。 5. 非专责管理的设备，不准（ 随意开停 ）。 6. 仪表工作前，须仔细检查所使用（ 工具 ）和（ 各种仪器）以及设备性能是否 （良好），方可开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类（ 安全设施 ）是否良好，否则不能开始检修。 8. 现场作业需要（ 停表 ）或（ 停电 ）时，必须与操作人员联系，得到允许， 方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时，应将设备（ 余压 ）、（余料 ）泄尽，切断（水）、（电）、 丄 及物料来源降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志， 必要时要有（ ） ， 取下保险。 10. 使用电烙铁，不准（带电接线 ），应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用（易 产生火花 ）的电动工具，必须使用时要办理动火证许可证。 12. 任何仪表和设备，在未证实（ 有无电 ）之前均应按有电对待；尚未弄清接线端 的接线情况时，都应以（ 高压电源 ）对待。 13. 仪表、电器及照明设备等的导线不得有（ 破损 ）、（漏电）情况。 14. 仪表、（ 电器 ） 与照明或动力电源开关不得共用， 在防爆场所必须选用（防 爆）开关。 15. 仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其（ 工作条件）。工作范围改变后，须告 知设备员备案，并在技术档案中明确记载。 16. 在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的（ 防护隔热 ）设施，以防灼伤 或烫伤。 17. 维修人员必须对（工艺流程 ）、（自控系统 ）、（检测系统 ）的 组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符，方可进行故障处理，处理前要做好（ 安全准 备 ）准备，重大故障排除，必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施 工。 18. 离开工作岗位时，需切断电源及有关其它能源。电器设备严禁安装在 （阀门）和 （ 管线）下面，防止因滴漏损坏设备。 19. 在易燃、易爆车间的仪表维修中， 严禁（ 未切断电源 ）进行电气元件的换装 1. 各生产车间的仪表柜（上方 ）和（ 2. 仪表工应熟知所管辖仪表的（ 有关电气 3. 在尘毒作业场所，须了解（ 尘毒的性质 防措施。作业人员应会使用（ 防毒防尘用具 背面）禁止堆、放、挂其它工具和物品。 ）和（ 有毒害物质 ）的安全知识。 ）和（ 对人体的危害 ）采取有效预 ）及穿戴必要的（ 防毒尘 ）个人防护
现场仪表常见故障及处理方法
现场仪表常见故障及处理方法 一、现场测量仪表，一般分为温度、压力、流量、液位四类。一温度仪表系统常见故障分析 （1）温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。（2）温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。 （3）温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。 二压力仪表系统常见故障及分析
（1）压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。（2）压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。 三流量仪表系统常见故障及分析 （1）流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 （2）流量指示最大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 （3）流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。 四液位仪表系统常见故障及分析
旅客列车信息显示屏常见故障处理方法
旅客列车信息显示屏常见故障处理方法旅客列信息显示系统由： 主控站、顺号调节器、LED信息显示屏、数据通讯线路等构成。整个系统以主控站为中心，顺号调节器为节点，显示屏为控制对象。 旅客列车信息显示系统主要是由主控站、顺号调节器.、LED信息显示屏.数剧通信线路等构成。整个系统以主控站为中心，顺号调节器为节点，显示屏为主控对象。系统采用RS485总线标准，最大传输距离可达 1.2KM。系统的通讯对象以顺号调节器为主体，主控站通过安装在列车顶部的GPS天线接收美国24颗公共导航卫星发送数据，然后由主控站进行处理，与事先存储在存储器内的列车运行信息进行比较生成列车运行时的动态公共信息，这些信息包括： （1）当前时间、日期和星期 （2）前方到达车站名、正点时间和停留时间 （3）列车运行速度 （4）车厢外温度 （5）列车运行状态、包括晚点信息和临时停车信息 （6）列车距前方站的距离；此外显示屏还可以显示一些预先存在存储器内的固态信息： 如广告、列车的运行线路等。 一、主控站及其常见故障 主控站是由显示模式的LCD液晶显示器，GPS天线、车外温度传感器、通讯总线光隔离接口、PCMCIA存组成。主控站在一般情况下无需人工干预便能自动运行。这在很大程度上降低了它故障率。但也由几种常见的故障，在日常检修中会出现，在这里介绍以下我们的工作经验和检修方法。
1.故障现象 （1）LCD液晶显示器显示不正常 这样的故障应先检查其接插件是否有松动现象，若有松动使其接触良好。如果没有松动，查看其后面的拨码开关的位置是否正确，如果位置不对，请恢复。如以上均正常，请更换主机板。 （2）LCD液晶显示器不亮 先检查器接插件是否有松动，若松动使其接触良好，若正常在检查开关电源是否有+12V电压输出，若没有请更换开关电源，若以上均正常用替换法检查液晶显示器和主机板，至找出故障所处。 （3）主控站不能定位 首先要确定GPS天线所在的位置是否可以接收到GPS信号，如果可以接收到信号，就应检查一下开关电源输出电压是否正常，接收器的工作电压是+5V，若电压不正常，须更换开关电源，若电压正常请进行下一步，退出工作界面，在TOOLS目录下键入C： >\GPS U/C2←,若液晶显示器上能检测到GPS信号,说明GPS与主机间的工作正常,应检查天线与GPS的接插间是否接触良好,若接触不好,重新插上插头使其接触良好;若接触良好,请用替换法检验天线,若能定位更换天线;也可以通过测量天线阻值来确定其好坏.若液晶显示器仍检测不到GPS信号,首先应更换GPS试验,若能定位更换GPS,否则应更换扩展板试验.若能定位,可能是主机板损坏,若仍不能定位请更换主机板. (4)不显示车外温度 不显示车外温度多数是由车外温度传感其损坏造成的.其判断方法: 测量外温传感器的工作电压是否正常,工作电压应为+ 4.8~+
现场仪表常见故障分析及处理
目录 1温度测量仪表常见故障分析及处理 (2) 热电阻部分 (2) 热电偶部分 (2) 2压力测量仪表常见故障分析及处理 (4) 现场压力表部分 (4) 压力变送器部分 (6) 3流量测量仪表常见故障分析及处理 (7) 电磁流量计部分 (8) 涡街流量计部分 (11) 质量流量计部分 (13) 4液位测量仪表常见故障分析及处理 (15) 磁翻板液位计部分 (15) 钢带液位计部分 (16) 差压式液位计 (16) 导波雷达液位计部分 (17) 磁致伸缩液位计部分 (17) 5分析仪表常见故障分析及处理 (18) 酸度计仪表部分 (18) PH计仪表部分 (19) 氧化锆仪表部分 (19) 密度计仪表部分 (21) 6过程称重仪表常见故障分析及处理 (21) 二执行仪表部分 (23) 1电动执行机构（阀门）部分 (23) 2气动开关阀部分 (29) 3气动调节阀部分 (30)
一测量仪表部分 现场仪表按照功能一般分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表及分析测量仪表五大类。下边按照如上顺序分别介绍。 一)：温度测量仪表常见故障及处理 在工业生产中温度测量元件有热电阻和热电偶两种测量元件： 1 工业热电阻的常见故障原因及处理方法 工业热电阻的常见故障有热电阻断路和短路。一般断路更常见，这是因为热电阻丝较细所致。断路和短路是很容易判断的，可用老式指针万用表的“×1Ω”档，如测得的阻值小于R0，则可能有短路的地方；若万用表指示为无穷大，则可判定电阻体已断路；也可用数字万用表测量电阻值，如果数值接近为0，则判断为短路，如果电阻数值在兆欧级别则基本可以判断为电阻丝断路。体短路一般较易处理，只要不影响电阻丝长短和粗细，找到短路处进行处理后吹干，加强绝缘即可。电阻体断路修理必须要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此以更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊接后要校验合格后才能使用。热电阻测温系统在运行中常见故障及处理方法如下表： 工业热电偶将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个焊接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生热电势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。工业热电偶就是利用这一原理工作的。 工业热电偶常见故障及处理方法：
现场仪表常见故障及其处理
现场仪表常见故障及处理 仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在那一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。 无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。 一：现场测量仪表。一般分为温度、压力、流量、液位四大类。 1：温度仪表系统常见故障分析。 （1）：温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 （2）：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。 （3）：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。 二：压力仪表系统常见故障及分析。
(1)：压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。 （2）：压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。 三：流量仪表系统常见故障及分析。 （1）：流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 （2）：流量指示最大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 （3）：流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。 四：液位仪表系统常见故障及分析。 （1）:液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示最大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。 （2）：液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
各仪表日常故障及处理方法
皮带秤： 1、在远程控制下（DCS控制）DCS的设定量与实际检测流量产生偏差。 原因： 1）皮带跑偏引起皮重变化。 2）称重传感器积累肥料过多卡死。 3）速度传感器工作面接触不良。 处理办法： 1）、调正皮带秤的皮带。 2）清理称重传感器，使其处于正常工作状态。 3）观察速度传感器工作是否正常（观察接近开关的工作指示灯闪烁频率） 4）修改皮带秤的“标定系数”，新的标定系数计算方法如下： “实际测量值（T/h）×原标定系数÷DCS设定流量（T/h）=新标定系数”把“标定系数”修改成新计算出来的标定系数即可。修改完系数后再次实际检测一次流量校正新系数是否正确。 2、DCS无法控制皮带秤 原因： 1）皮带秤控制柜上的旋钮开关没有转换成“远程”。 2）皮带秤严重跑偏。 3）皮带秤变频器跳闸报警。 处理办法： 1）在DCS控制室观察皮带秤的显示状态，正常情况下显示“远程、备妥”。如果没有“远程”显示，说明皮带秤控制柜上的旋钮未转换至“远程”。如果没有“备妥”显示则说明皮带秤已经严重跑偏强制停机。 2）如果变频器跳闸报警则根据报警代码查询排除故障。 在皮带秤出现异常情况时，首先应对应着“皮带秤原始参数”观察参数是否被他人意外修改。再观察皮带秤机械部分有无异常，检查称重传感器与速度传感器是否正常。 仓位称重单元: 仓位称重单元由四个称重传感器与一个称重终端组成。 1、当空仓时仍然显示重量或者称重显示与实际重量相差带大。 原因： 1）仓顶堆积杂物过多。 2）称重传感器卡死。 3）四个称重传感器其中有一个或者几个存在问题。 处理办法： 1）清理仓顶物料。 2）检查称重传感器是否正常。 3）在空仓状态下对称重终端标定零点。具体清理方法如下： 在“锁键”指示灯熄灭的状态下同时按住（ON/OFF）+（清零/输入）三秒后自动标定零点。同时按住（ON/OFF）+（重量/次数）5秒切换加锁与开锁 如需更换称重终端需要把原称重终端的所有参数全部记录下来把新的终端设置成以前的参
常见仪表故障分析处理及方法
目录第一章自动化仪表故障综合分析 工业仪表故障分析判断方法 仪表故障的一般规律 应用万用表分析和解决仪表故障 电动、气动仪表的故障判断及维修 第二章流量监测仪表故障处理 电磁流量计 超声波流量计 涡轮流量计 强力巴流量计 第三章物位检测仪表故障处理 雷达物位计 超声波物位计 液位计 第四章压力检测仪表故障处理 智能压力变送器或智能差压变送器 压力开关 压力表 第五章温度检测仪表故障处理 热电阻温度变送器 热电偶温度变送器
第六章气动薄膜调节阀故障处理 气动薄膜调节阀 第七章电动执行机构故障处理 电动执行机构 第八章电子秤故障处理 电子料斗秤 电子皮带秤 电子转子秤 电子地磅/汽车衡 第九章分析仪故障处理 HLA-M105C(O2 CO)在线气体分析系统 SCS-900C烟气连续监测系统(烟气分析仪) GXH-904D型气体分析系统 CEMS-2000型烟气分析系统 常见仪表故障分析处理及方法 第一章自动化仪表故障综合分析 工业仪表故障分析判断方法 仪表故障分析是一线维护人员经常遇到的工作，根据多年仪表维修经验，整理了工业仪表故障分析判断的十种方法，比较原则地介绍如下： 1.1.1调查法 通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因的方法。一般有以下几个方面：
⑴故障发生前的使用情况和有无什么先兆； ⑵故障发生时有无打火、冒烟、异常气味等现象； ⑶供电电压变化情况； ⑷过热、雷电、潮湿、碰撞等外界情况； ⑸有无受到外界强电场、磁场的干扰； ⑹是否有使用不当或误操作情况； ⑺在正常使用中出现的故障，还是在修理更换元器件后出现的故障； ⑻以前发生过哪些故障及修理情况等。 采用调查法检修故障，调查了解要深入仔细，特别对现场使用人员的反映要核实，不要急于拆开检修。维修经验表明，使用人员的反映有许多是不正确或不完整的，通过核实可以发现许多不需要维修的问题。 1.1.2直观检查法 不用任何测试仪器，通过人的感官(眼、耳、鼻、手)去观察发现故障的方法。 直观检查法分外观检查和开机检查两种。外观检查内容主要包括： ⑴仪器仪表外壳及表盘玻璃是否完好，指针是否变形或与刻度盘相碰，装配紧固件是否牢固，各开关旋钮的位置是否正确，活动部分是否转动灵活，调整部位有无明显变动； ⑵连线有无断开，各接插件是否正常连接，电路板插座上的弹簧片是否弹力不足、接触不良，对于采用单元组合装配的仪表，特别要注意各单元板连接螺丝是否拧紧； ⑶各继电器、接触器的接点，是否有错位、卡住、氧化、烧焦粘死等现象； ⑷电源保险丝是否熔断，电子管是否裂碎、漏气(漏气后管子内壁附着一层白
电气部分常见故障及处理
电气部分常见故障及处理 一、发电机非同期并网事故处理 A、事故现象： 1、开关合闸后发生很大的电流冲击，定子电流电压表剧烈摆动但立即恢 复正常。 2、开关合闸后不但发生很大的电流冲击，而且机组发出嗡嗡叫声产生强 烈震动，定子电流剧烈震动，慢慢恢复正常。 B、处理措施： 1、当出现故障时，TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或当班人员应将故障类型通知点检，调度及领导。 2、运行人员应密切监视电流情况，当出现1时，做好记录，对发动机进 行外部检查。 3、出现2时，若1分钟内现象不恢复应立即解列，进行检查。若1分钟 内恢复正常应立即检查透平机组及发电机有无异常，发现异常应立即 将发电机解列。 二、发电机振荡事故处理 A、事故现象： 1、发电机有功，无功表全盘摆动，定子电流数字剧烈摆动而且超过正常 值，电压在偏低值剧烈摆动。 2、励磁电压，电流表在正常值上下摆动，强励动作时上升且冲击较大。 3、发电机发出鸣音，其节奏与上述各表计摆动合拍。 4、失去同期的发电机表计摆动方向与正常机组相反。 5、系统电压剧烈摆动且降低。 B、处理措施： 1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。 2、值班人员应立即增加无功，减少有功，励磁装置在自动运行状态时， 不必人为进行调整。
3、立即通知调度询问高炉煤气情况并要求保持煤气压力平稳。 4、在两分钟内发电机仍然保持振荡应立即将发电机解列。 三、发电机失磁故障处理 A、失磁现象： 1、发电机定子电流表指示升高并摆动，电压降低并摆动，可能发出过负 荷信号。 2、有功表指示降低并摆动，无功表为负值。 3、励磁电流降为零或近于零，若发电机转子部分发生短路，励磁电流剧 增，发电机可能振荡。转子回路断线时，励磁电压表指示升高，其他地 方断线，励磁电压指示为零。 B、处理措施： 1、当出项故障时TRT值班人员应迅速根据故障现象判断故障类型。班 长或值班人员将故障类型通知点检、调度及领导。 2、正常情况下，发电机失磁后失磁保护动作，此时运行人员应立即将保 护动作情况报告值长，并做相应处理。 3、如失磁保护未动作，应尽快处理，不然申请停机。 4、若励磁开关跳闸造成失磁保护动作，检查励磁装置，查明原因，排除 故障，恢复励磁，重新并网。 四、发电机开关跳闸事故处理 A、发电机开关跳闸现象： 1、发电机开关绿灯闪光。 2、发电机电流指示为零。 3、发电机相应保护动作。 B、处理措施： 1、复位开关解除报警。 2、确认快切阀是否关闭，并把电压调到零。按电调、车间命令处理。 3、若快切阀未关闭，透平机正常，检查保护动作情况，检查电气设备。 4、若快切阀关闭，检查电气设备，按停机处理。 5、TRT运行人员发现现象后立即向调度领导汇报情况。
仪表试题
一、选择 1、仪表自控流程图中，在调节阀附近标注缩写字母“FO”表示该阀是（C ）。 A、风开阀 B、风关阀 C、故障开阀 D、故障关阀 2、用试电笔能判别直流电的正负极，若测正极，则氖管（A ）。 A、后端亮 B、前段亮 C、两端发亮 D、不发亮 3、当被测容器内的介质温度高于玻璃液位计中的介质温度时，液位计的示值（B ）。 A、偏高 B、偏低 C、不变 D、以上都有可能 4、仪表配电线路的绝缘状况对其能否正常运行很关键，一般规定导线对地绝缘电阻及导线间绝缘电阻在500V AC测试电压下，应不小于（C ）。 A、10MΩ B、50MΩ C、100MΩ D、500MΩ 5、用双法兰液位计测量容器液位，液位计的零点和量程均已校正好，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则液位计（ D ）。 A、零点上升、量程不变 B、零点下降、量程不变 C、零点不变、量程增大 D、零点和量程都不变 6、对于差压变送器，排污前应先将（ C ）关死。 A、三阀组正压阀 B、三阀组负压阀 C、三阀组正、负压阀 D、三阀组平衡阀 7、气动调节阀当信号增加，阀杆向下移动，阀芯与阀座之间的流通面积减小的是（ A ）。 A、正作用风关阀 B、正作用风开阀 C、反作用风关阀 D、反作用风开阀 8、浮筒界面变送器在现场调整仪表零位，首先应（ B ）。 A、将浮筒变送器中介质放空 B、在浮筒内充满轻质液体 C、在浮筒内充满重质液体 D、以上都可行 9、浮球液位计的连杆与转动轴的连接部分发生松动时，则仪表指示（ B ）。
A、偏高 B、偏低 C、不变 D、以上都不对 10、某差压式流量计测蒸汽流量，一到冬天仪表指示就偏低，经检查仪表本身、引压管路、三阀组都是好的，则最有可能的因素是（ C ）。 A、伴热线太靠近负压侧 B、伴热线不热 C、伴热线太靠近正压侧 D、无法确定 11、孔板入口边缘的尖锐度由于长期受到冲击、腐蚀而变钝，这将导致仪表指示值（ B ）。 A、偏高 B、偏低 C、不变 D、无法确定 12、热电阻所测温度偏低，则以下因素不大可能的是（ C ）。 A、保护管内有金属屑、灰尘 B、接线柱间集灰 C、引出线接触不良 D、热电阻短路 13、要求阀关闭时泄漏量小，且阀前后压差也较小时应选（A ）。 A、直通单座阀 B、直通双座阀 C、角形阀 D、三通阀 14、适应高压或高压差、低噪音、泄漏量小、调节性能好的调节阀是（ D ）。 A、蝶阀 B、隔膜阀 C、偏芯旋转阀 D、笼式阀 15、智能型电气阀门定位器一般由（ B ）组件构成。 A、微处理器CPU、A/D和D/A转换器 B、微处理器CPU、A/D和D/A转换器、压电导向控制的气动阀 C、微处理器CPU、压电导向控制的气动阀、反馈机构 D、微处理器CPU、A/D和D/A转换器、压电导向控制的气动阀、反馈机构 16、下列（ D ）不是一次元件。 A、孔板 B、热电阻 C、热电偶 D、弹簧管压力表 17、乙二醇不能用做（ D ）介质的隔离液。 A、油类物质 B、液化气体 C、氨 D、水 18、爆炸是由于氧化或其他（ B ）引起的温度和压力突然升高的化学现象，它有极大的破坏力。