土工格栅无面板(植草)加筋挡土墙施工程序
道路土工格栅施工方案

道路土工格栅施工方案1. 概述道路土工格栅是一种用于加固土壤,增强土壤承载能力的工程材料。
它通常由高强度的塑料或金属制成,具有透水性和抗腐蚀能力。
在道路工程中,土工格栅广泛应用于路基加固、护坡、排水等方面。
本文将介绍道路土工格栅施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在进行道路土工格栅施工之前,需进行充分的准备工作。
具体包括:•根据设计要求,确定土工格栅的规格型号和使用数量。
•确定土工格栅的铺设位置和方向。
•清理施工区域,将表土、杂物等清除干净。
•检查施工区域的地基情况,确保地基承载能力满足要求。
2.2 土工格栅铺设在进行土工格栅铺设时,需要按照以下步骤进行:1.铺设基础层:在施工区域上铺设一层砂、碎石等基础材料,用以增加土工格栅的稳定性。
2.铺设土工格栅:根据设计要求,将土工格栅依次铺设在基础层上,并将其紧密连接。
3.固定土工格栅:使用钉子、U型钉等固定物将土工格栅固定在地基中,确保其不会移动。
4.疏浚土工格栅:在土工格栅上方留足够的深度,以便于后续的土方回填和植被种植。
2.3 回填土方完成土工格栅铺设后,需要对栅格进行回填土方,加固其稳定性。
回填土方的步骤如下:1.清理施工区域,去除杂物和残渣。
2.将土方逐层回填至土工格栅的顶部,按照设计要求进行均匀压实。
3.在回填土方的过程中,要特别注意土方的湿度和均匀性,确保回填的土方紧密结实。
4.在最后一层土方回填完成后,对其进行最后的均匀压实,以确保土工格栅的稳定性和承载能力。
2.4 植被种植为了美化道路环境和增强道路工程的抗冲刷能力,需要进行植被种植。
具体步骤如下:1.根据设计要求,在土工格栅的表面播种适合的植被种子。
2.在播种后,进行适当的浇水和养护,以促进植被的生长。
3.在植被生长到一定高度后,进行修剪和管理,保持道路工程的整洁和美观。
3. 施工注意事项在进行道路土工格栅施工时,需要注意以下事项:•需严格按照设计要求进行施工,不得随意更改土工格栅的铺设位置和数量。
加筋土挡土墙施工方法

加筋⼟挡⼟墙施⼯⽅法加筋⼟挡⼟墙施⼯1 施⼯准备经过加筋⼟挡⼟墙设计计算和稳定性分析后,挡⼟墙进⼊施⼯阶段。
但是,在施⼯之前应做好施⼯准备,其需要准备的⼯作有[14]:(1)熟悉施⼯图和设计⽂件,做好现场材料,特别是填枓与⼟⼯格栅拉筋的核查⼯作(质量和数量)。
(2)根据现场情况、设计⽂件和⼯期要求,编制实施性施⼯组织设计⽂件。
其容⼀般包括施⼯⽅法、主要⼯程数量、开⼯、完⼯⽇期、劳动⼒、机械设备(重点是压实机械设备)和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施⼯措施、临时⼯程及现场布置等。
(3)设置施⼯基线和施⼯⽔准点,进⾏中线测量、⽔平测量,复测横断⾯。
施⼯基线和⾼程控制点布设时要考虑到⼯程施⼯中和竣⼯后能对加筋⼟⼯程的沉降和位移进⾏连续和可靠的观测数据。
(4)临时道路,临时设施,预制场和⼯地仓库的修建,施⼯⽤⽔、电和通讯线路的铺设等。
(5)加筋材料,钢筋,⽔泥,砂,⽯,防腐材料,反滤材料等的直接采购或招标采购;材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或⾏业规要求。
勘测填料采集场,取样进⾏必要的⼟⼯试验。
(6)施⼯机具准备。
碾压机械:加筋⼟⼯程都必须⽤机械碾压;对砂砾⽯填料,宜选⽤振动式压路机:对坡⾯附近,宜选⽤平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机;其它施⼯机械:混凝⼟搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加⼯机械等。
测量检测仪器:⽔平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝⼟性能检测设备和仪器。
(7)⼯地现场管理⼈员,专业技⽊⼈员,技⽊⼯⼈和农民⼯等⼈员的组织。
(8)其它各种施⼯记录表格、各类材料出⼚质保书.分部分项⼯程质检(⾃检)和报检。
2 填筑前基底处理为了能更好的经济施⼯,在确保结构物整体稳定的前提下⼟⼯格栅加筋⼟结构⼀般都是利⽤当地⼟⽯作填料、按⼀定⽅案在原地⾯上填筑起来的。
为使基底与原地⾯两者结合紧密,避免沿基底发⽣滑动、防⽌因草⽪、树根腐烂⽽引起加筋⼟边坡沉陷,保证边坡具有⾜够的强度和稳定性,必须了解并掌握基底的⼟质、⽔⽂、坡度和植被情况及填筑⾼度等情况。
土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题

土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题一、土工格栅的概念及分类1.1 概念土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构,具有一定的拉伸强度和刚度,可用于加筋土体、防护岸坡等工程中。
1.2 分类根据不同的材料和结构形式,土工格栅可分为无机纤维土工格栅、有机合成纤维土工格栅、金属加筋土工格栅等。
二、加筋土挡土墙的施工流程2.1 基础处理首先要对挡墙基础进行清理和整平,以确保基础平整牢固。
2.2 土挡墙墙体施工(1)安装支撑:在基础上设置支撑架,并用水平仪进行调整,使其保持垂直。
(2)铺设土工格栅:将预先剪裁好的土工格栅铺设在支撑架上,并进行拉伸与固定。
(3)填充填料:在铺设好的土工格栅内填充填料(如碎石、碎砖等),并逐层夯实压实。
(4)重复以上步骤直至达到设计高度。
三、土工格栅加筋土挡土墙施工中应注意的问题3.1 土工格栅的选择在选择土工格栅时,应根据挡墙高度、填料类型、填充厚度等因素进行综合考虑,选用适合的规格和型号。
3.2 土工格栅的铺设与固定(1)铺设时应保证土工格栅的水平和垂直度,不得出现皱折或过度拉伸。
(2)固定时应采用专用钉子或钢丝绳等材料进行固定,避免使用普通钉子或钢筋捆扎等方式造成损坏。
3.3 填充填料的选择与夯实压实(1)填料应均匀分布,不得出现空隙或堆积现象。
(2)填料宜选用粗砾石、碎砖等颗粒较大的材料,并进行逐层夯实压实,以提高挡墙整体稳定性和抗震性能。
3.4 现场施工管理(1)施工前要对现场环境进行评估,并采取相应措施保证施工安全。
(2)加强对施工人员的安全教育,提高施工人员的安全意识。
(3)加强现场管理,定期检查土工格栅和填料的质量,及时发现并处理问题。
(4)加强施工现场卫生管理,保持施工环境整洁、有序。
四、结语土工格栅加筋土挡土墙是一种常见的挡土结构,在施工过程中需要注意选择适合的土工格栅规格和型号、保证土工格栅的铺设与固定质量、填充填料时要均匀分布夯实压实等问题。
同时,还需要加强现场管理和安全教育,确保施工质量和人员安全。
无面板加筋土挡墙施工工法

无面板加筋土挡墙施工工法1.前言加筋土挡墙是一种新型、柔性支挡结构,一般由面板、基础和加筋带三部分组成。
具有结构轻盈、造型美观、节省材料、造价低廉、施工简便、能适应地基变形、对基底承载力要求相对较低等特点。
近年出现的新型无面板加筋土挡墙,由路基填土、埋在土体内的加筋带及包裹于边坡上的土工袋共同组成自稳体系,省去了加筋土挡墙的面板及基础,并克服了加筋土挡墙面板易变形的缺陷,且更适于绿化,是一种很好的绿色环保节能型挡墙,值得推广应用。
2.工艺原理无面板加筋土挡墙又称包裹式加筋土挡墙,墙面由筋带( 土工格栅)反包填土网袋而成,每层土工格栅是由专用连接棒连接形成整体,网袋内填土适宜当地的草籽、灌木、花籽等生长,施工数月后即可形成绿色生态墙面。
为防止反包部分土工格栅日晒老化及迅速绿化墙面,墙面挂三维网喷灌草护坡防护。
边坡在自重和荷载作用下,单元土体产生压缩变形,侧向发生弹性膨胀,随着外荷载的增加和时间的延长,弹形变形越来越大,土体开始产生塑性变形,当变形超过一定时,土体开始失稳破坏。
该墙通过在路堤填料内分层满铺土工格栅,利用土工格栅与填料间的摩擦作用,将侧向变形传给筋带,由于筋带拉伸模量大,土体的侧向变形受到了限制,并随竖向应力增加,侧向限制荷载也成比例地增加。
从分析可看出,无面板加筋土挡墙利用筋带和土间的加筋原理及准粘聚力原理(莫尔一库仑理论),改良了土的力学特性,提高了土体的承压能力,限制了土体侧向位移,实现了路基本体的稳定和安全。
3.工法特点1、属柔性结构, 比传统的刚性结构挡土墙能更好的适应变形, 在不良地基处采用尤能显示其结构上的优势。
抗地震能力强2、能节省工程投资,挡土墙能做得高且陡,能有效的节约用地和填料,具有经济上的优势3、能有效的融入周边环境,绿化,美化,恢复自然生态,有着较好的社会效益施工方便快捷,能缩短施工工期,保证施工质量4。
使用范围1、适合于填方工程,特别是在修筑山区公路,铁路工程的半挖半填处的处理,尤能发挥作用.2、要结合支挡工程的地形地貌及地质条件等进行选择。
土工格栅加筋挡土墙工程施工组织设计

目录一、编制依据二、工程概况三、施工技术与工艺(1)挡土墙工程施工技术与工艺1、挡土墙工程施工工艺流程图2、施工工艺及施工方法(2)加筋土工程施工技术与工艺1、加筋土工程施工工艺流程2、施工工艺及施工方法(3)脚手架工程施工技术与工艺1、脚手架搭拆施工方案2、脚手架构造措施3、脚手架的拆除作业要求四、确保工期的技术组织措施1、工期进度的保证措施2、人、机、料、法、环方面的保证措施五、机械设备供应及人员组织计划1、拟投入该工程的机械设备2、劳动力安排计划表六、安全技术保证措施1、安全施工目标2、保证安全施工的措施3、安全施工管理措施七、质量保证措施1、原材料保证措施2、工程施工测量的控制措施3、模板工程质量保证措施4、钢筋工程质量保证措施5、砼施工质量保证措施八、文明施工保证措施1、建立文明施工管理体系,完善管理制度2、争创文明示范工地措施一`编制依椐1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4、《公路加筋土工程设计规范》(JTJ 015-91)5、《公路加筋土工程施工技术规范》(JTJ 035-91)8、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:99)9、施工图文件二、工程概况:xxxxx新办公楼约30M处,该支护区段场地地貌单元属山前坡地、山塘,东北和西北侧为原山坡。
本工程为填方处挡土工程,我公司根据该工程地质特征,采用了加筋土结合挡土墙框架方案。
该方案运用加筋土挡土墙对地基承载力要求低,施工速度快,对环境污染少,节省投资,占地小,外形美观等优点,较好解决了此处边坡的相关难题。
本工程边坡长度约80米,高度8.5米,边坡倾斜角约为65度。
三、施工技术与工艺(1)挡土墙工程施工技术与工艺(一)挡土墙工程施工工艺流程图测量放线→开挖基槽→挡土墙基础→加筋土分层铺设压实→挡土墙框架分段施工→加筋土分层铺设压实→挡土墙框架分段施工→重复至完成面(二)施工工艺及施工方法1、施工准备根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程挡土墙是一种用于支撑填土或山坡土体,防止其变形失稳的构造物。
在各类工程建设中,挡土墙的应用十分广泛,如道路、桥梁、水利等领域。
下面将详细介绍挡土墙的施工工艺流程。
一、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
同时,要做好测量放线工作,确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备根据设计要求,准备好所需的材料,如石料、水泥、砂、钢筋等。
材料的质量应符合相关标准,并且要进行检验和试验。
3、场地准备清理施工场地,平整场地,修筑施工便道,确保施工机械和材料能够顺利运输到施工现场。
4、人员和设备准备组织施工人员和机械设备进场,施工人员应具备相应的资质和技能,机械设备应性能良好,能够满足施工要求。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求和测量放线的结果,采用机械或人工的方式开挖基础。
基础的开挖深度和宽度应符合设计要求,并且要保证基底的平整度和承载力。
2、基底处理开挖完成后,对基底进行处理。
如果基底为软弱土层,应采取换填、夯实等措施进行处理,确保基底的承载力满足设计要求。
3、基础浇筑在基底处理完成后,进行基础混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求,浇筑过程中要振捣密实,防止出现蜂窝麻面等质量问题。
三、墙身施工1、模板安装基础混凝土达到一定强度后,安装墙身模板。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,并且要保证模板的平整度和垂直度。
2、钢筋绑扎如果设计有钢筋,应在模板安装完成后进行钢筋的绑扎。
钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求,并且要保证钢筋的连接牢固可靠。
3、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后,进行墙身混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应分层进行,每层的厚度不宜超过 30cm,振捣要密实,以确保混凝土的质量。
4、泄水孔设置在墙身浇筑过程中,应按照设计要求设置泄水孔。
泄水孔的间距、孔径和排水坡度应符合设计要求,以保证墙后土体中的水分能够及时排出。
四、墙背回填1、回填材料选择墙背回填应选用透水性好的材料,如砂砾石、碎石等,严禁使用淤泥、腐殖土等不良材料。
土工格栅施工方法

土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料,用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成,具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域:根据工程设计要求和实际施工情况,确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域:对施工区域进行清理,清除杂物、碎石和植被等,确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩:根据设计要求,在施工区域的四周安装引导桩,用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅:(1)土面平整:使用挖掘机或铲土机,将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开:将土工格栅从卷轴上展开,按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置:铺设土工格栅后,使用经纬仪或其他测量工具,对土工格栅的位置进行复校,确保其位置精确。
(4)搭接焊接:在铺设的土工格栅中,保留一定的搭接长度,使用焊接机进行焊接,使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅:(1)高低固定:使用带锯齿形的锚固钉或U型钉,将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定:在土工格栅的横向方向上,根据设计要求,使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定:根据设计要求,在土工格栅每个纵向接缝的两侧,使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定:在施工完成后,再次复核土工格栅的位置和固定情况,确保施工质量。
(2)处理接缝:对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理,修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全,遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行,在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下,应采取相应的排水或加固措施。
总结起来,土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅挡土墙施工方案

土工格栅挡土墙施工方案1. 背景挡土墙是用于抵御土壤侧向压力、防止土坡坍塌的一种结构。
土工格栅是一种常见的土工材料,具有良好的抗拉强度和耐久性,适用于挡土墙的施工和加固。
2. 施工准备在开始挡土墙施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理施工区域,确保无杂物和障碍物;- 查看设计图纸和规范要求,了解挡土墙的几何参数和技术要求;- 准备所需的土工格栅材料和施工工具。
3. 施工步骤3.1 挖坑和回填根据设计要求,挖掘挡土墙的基坑,并对基坑底部进行合理的夯实处理。
在挖坑的同时,应妥善处理挖出的土方,并进行适当的回填。
3.2 土工格栅铺设根据设计要求,将土工格栅铺设在挡土墙的坡面上。
土工格栅的铺设应从下往上进行,采用重叠方式连接,确保连接牢固。
在铺设过程中,应注意土工格栅的拉伸和定位,以保证施工质量。
3.3 固定和加固在土工格栅铺设完毕后,采用固定措施,如使用钉子或钢钉将土工格栅固定在挡土墙地面上。
同时,可以根据需要在土工格栅与地面之间加入适量的填充材料,增强挡土墙的稳定性和抗侧向力能力。
3.4 后续处理完成土工格栅挡土墙的施工后,需要进行后续处理工作,包括:- 清理施工现场,处理施工废料和剩余材料;- 进行验收和检查,确保挡土墙的施工质量和安全性;- 对挡土墙进行维护和养护,及时修补和处理可能出现的损坏或松动。
4. 安全注意事项在进行土工格栅挡土墙施工过程中,需要严格遵守以下安全注意事项:- 确保施工人员具备足够的施工经验和操作技能;- 使用个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋等;- 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;- 在施工过程中密切关注天气变化,避免施工过程中的危险情况。
以上是针对土工格栅挡土墙施工的简要方案,具体施工中应根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中应保持与设计规范的一致,确保挡土墙具有足够的稳定性和抗力能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土工格栅无面板(植草)加筋土挡土墙施工程序
1、平整墙底。
墙底范围内的地面应按设计要求开挖平整。
开挖范围
宜超出墙底范围0.3 ~ 0.5m。
开挖后全面检查,所有软弱土需压实或换填合适土料,并将整个场地全面压实至设计标准。
2、按挡墙的墙面倾角,架立临时模架并拉线。
3、格栅下料。
按第一层(即紧贴墙底层)格栅设计长度,加上墙面
部分长度及与上层连接用的水平段长度切断格栅。
4、铺放第一层格栅。
必须水平铺放,且与墙面垂直,尾部用U型钉
或竹钉固定在墙底上,反包段临时放在墙面外。
5、将装有壤土及草种(或草皮)的网眼袋用打包机封口。
按模架及
拉线控制网眼袋位置,整齐堆放,装有草种(或草皮)的一端面向挡墙外侧。
6、填筑加筋土料。
用机械设备如挖土机,将土料从格栅尾端开始瀑
布式卸到格栅上。
卸料时,机械设备应停止行进,待开始卸下的
土料已压在格栅上后,才可缓慢行进卸土。
摊铺可用人工也可用机械。
经现场试验确定摊铺厚度,分层压实至第一层顶面高程。
在任何情况下,碾压等施工设备的轮子或履带与格栅之间至少应隔有150mm的土料,以防止格栅受到机械损坏。
采用振动碾压实,对网眼袋及靠近墙面1m左右处,应采用轻型设备碾压(如平板夯)。
任何部位都不得采用羊足碾。
7、碾压的顺序如下图所示。
碾压机运行方向应平行于挡墙的水平走
向。
碾压遍数应结合具体碾压机械及填料性质经试验确定。
下一遍碾压的轮迹应与上一遍碾压轮迹重叠轮迹宽度的1/3。
第一遍轻压不带振。
碾压时从格栅中部向尾部(自由端)逐步进行,然后逐步转向挡墙墙面。
8、回填土按最佳含水量施工。
压实度达到95%,按验收标准确定压
实度检测点数目。
9、将放在墙面外的反包段格栅反包在已铺筑好的网眼袋及压实好的
第一层填料上。
10、按上述程序3、4,进行第二层的格栅下料及铺放工作。
11、用连接棒将第二层格栅与第一层格栅的反包段连接起来(见下
图)。
12、利用张拉钩在上一层格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受
力,直至墙面反包段格栅也受力绷紧为止。
张拉钩用φ6钢筋制作,长约1m。
张拉格栅至少2人同时进行,每人左右手各拉一根张拉钩。
13、用U型钉或竹钉在上一层格栅自由端将格栅固定,然后松开张
拉钩。
14、重复以上程序,直到结构的设计高度。
15、对顶部的格栅层的反包段,采用将其埋于顶层填料中的措施予以
固定,其长度较其下各层的反包段长一些。
按要求压实最上一层填土。