空调水系统管道水压试验记录
水系统管道强度试验、严密性试验记录
4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：
KT3.7.2.1冷凝水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录
冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1续表监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)：年月日冷却水系统(金属管道)安装检验批质量验收记录KT3.7.2.1工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保工程施工单位名称江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002规定施工单位检查评记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式均符合设计规定。
2管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
管道与设备、制冷机组连接及柔性短管连接符合要求。
与短管连接的管道设置独立支架。
3固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不影响结构的安全。
管道在穿越墙体或楼板处设钢制套管，套管内无接口。
4阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
阀门的安装符合设计要求。
安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不向下。
5管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
管道系统安装完毕，外观检查合格后，进行凝结水系统充水试验，无渗漏为合格。
6隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
隐蔽管道在隐蔽前经监理人员验收合格。
通水试验记录
表C6-20
编号
工程名称
试验日期
试验项目
卫生洁具通水
试验部位
全楼
通水压力（Mpa）
0.3
通水流量（m3/h）
4
试验系统简述：
本工程为12层教学楼，3层以下由市政管网供水，3层及以上由屋顶水箱供水，均为上行下给系统，卫生洁具有坐便器、脸盆、淋浴器、拖布池等。
试验记录：
1、排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点通畅，接口处渗漏。
2、卫生器具逐个做满水排泄试验，充水量超过器皿溢水口，检查溢水口和排水点通畅，接口无渗漏。
试验结论：
试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定，合格。
签
字
栏
建设（监理）单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本。
给水管道工程隐蔽验收记录
给水管道工程隐蔽验收记录本文记录了两个给水管道工程的隐蔽验收记录。
第一个工程是在省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地进行的给水管道及配件安装分项工程，采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。
给水立管穿楼板处设有套管。
管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。
隐蔽部位为三层吊顶内，包含了多条不同管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。
经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
第二个工程是在XXX进行的给水管道及配件安装分项工程。
同样采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。
给水立管穿楼板处也设有套管。
管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。
隐蔽部位为十七层吊顶内，包含了一条DN40管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。
经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
本文记录了给水管道工程的隐蔽验收情况。
根据规范要求，冷水管道采用薄壁不锈钢管，并进行水压试验和冲洗、消毒。
管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范GB中第3.3.8条的规定。
隐蔽部位为二十一层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装。
给水管道采用环压式连接，DN40-30米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。
经检查，管道的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架的设置、管道的水压试验等均符合设计及规范要求。
验收人认为，本次隐蔽验收符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。
经检查，本次给水管道工程的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架设置及水压试验等均符合设计及规范要求。
隐蔽部位为二十三层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装，管道采用环压式连接，DN50-10米，DN40-25米，DN25-26米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。
管道(设备)强度严密性试验记录.
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
施2015-148给水(通风与空调)管道系统压力试验记录-12#栋
设计工作压力 试验压力（MPa） （MPa） 规范规定 实际
1.0
1.5
1.6
2.4
2.0
3
持续时间（h） 规范规定 实际
10min 10min 10min 10min 10min 10min
压力降值（MPa） 规范规定 实际 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01 ≤0.02 0.01
降至工作压力时接口 有无渗漏等情况
无渗漏 无渗漏 无渗漏
编号： 001 自来水 试验人 旁站监督人
施工单位复查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
2020年 月 日
项目专业监理工程师(建 设单位项目技术负责人)：
监理（建设）项目部 （章）
2020年 月 日
注：给水系统、采暖系统、空调水系统的阀门和风机盘管等承压设备，在安装前应进行强度严密性试验。承压管道系统安装完成，应进行强度严密性试验，并符合设计和 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求。
给水（通风与空调）管道系统压力试验记录
湘质监统编 施2015-148
工程名称： 长房·东旭国际一期A区12#栋
检查日期：
2020年 月 日
管道材质
立管为衬塑钢管
接口材料
镀锌管件
试验方法
水压试验
试验介质
序号 管道系统编号
1
J1L-1低区立 管
2
J2L-1中区立 管
3
J3L-1高区立 管
ห้องสมุดไป่ตู้
试验日期
2020年 月 日 2020年 月 日 2020年 月 日
水压试验
3.5一般管道测试工艺Testing process for normal pipeline3.5.1 压力测试pressure test强度试验压力为工作压力的1.5倍，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min 内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
For strength test the testing pressure is 1.5 times of working pressure. Pressure test on a zone by zone and layer by lay basis: make pressure-test to the pipeline in an independent locality. Hold the testing pressure for 10 min without lowering the pressure. After that lower the pressure to working pressure. Check to see that pressure does not drop in 60 min. and check the outside for seeping /leakage. Consider the test passed if no seeping or leakaged is detected系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。
试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至强度试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。
Pressure test for the system: after all pipelins in sub zones and the main system are connected pressure test shall be made to the entire system pipelines. Take the lowest point pressure as the testing pressure, but the lowest point pressure shall not exceed the pressure born by the pipeline and its assemblies. When tesing pressure rises to the strength test pressure hold it for 10 min. check to see that pressure drop does not exceed 0.02 Mpa. Now lower the system pressure to working pressure. Consider the test passed if pressure does not drop in 60 min and there is no seeping/leak outside the pipelines.3.5.2系统冲洗flushing of the system1)管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。
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(I)金属及复合管 工程名称 施工单位 试压泵型号 设计工作压力 试验 管段号 MPa 试验人员 压力仪表精度 及出厂编号 规定试验压力 强度试验 试验压力 试验压力下观 观测10min时 (MPa) 测起止时间 压力(MPa) 压降 (MPa) MPa 子分部工程名称 试验日期 检定证号及 有效期 试验介质 严密性试验 试验压力 (MPa) 试验管道接口检查
试 验 结 论
施工单位 意见： 意见：
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员)： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年
月
日 (公章)
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日 (公章)