预制楼梯吊装安装方案
吊装预制楼板、预制楼梯吊装专项施工方案
吊装预制楼板、预制楼梯吊装专项施工方案___的雪山项目部为济南雪山项目A-10地块（二期）建设项目的总承包工程提供了预制楼板和预制楼梯专项施工方案。
该项目由___作为发包人，___作为承包人。
该方案的编制日期为2016年7月28日。
该方案的第一节编制依据主要来源于设计图纸和主要规范、规程。
设计图纸包括济南雪山项目A07A10地块的建筑设计、结构设计、装配式结构、电气设计、暖通设计和给排水设计。
这些图纸的出图时间为2015年12月，工号为DW-15-2-04.此外，该方案还遵循了建筑工程施工质量验收统一标准、建设项目工程总承包管理规范、建筑工程施工质量评价标准、工程建设施工企业质量管理规范、建筑工程资料管理规定等规范和标准。
这些规范和标准包括工程测量规范、建筑施工组织设计规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土结构工程施工规范、混凝土强度检验评定标准、混凝土质量控制标准、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范、建筑施工模板安全技术规范、施工企业安全生产检查标准、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全规程、建筑起重机械安全评估技术规程、装配式混凝土结构技术规程、钢筋连接用灌浆套筒、钢筋连接用套筒灌浆料、装配整体式混凝土结构设计规程等。
这些规范和标准的遵循确保了该项目的施工质量和安全。
装配整体式混凝土结构和现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板。
预制构件采用钢筋混凝土构件，现浇构件采用C30混凝土，二次结构采用C25混凝土。
楼层高度为2.9m，总层数为25层（地上24层，地下1层）。
墙、柱、梁、板等构件的钢筋排布和构造详图符合规范要求。
四、工程施工与质量验收规程本工程施工应按照《建设工程质量管理条例》等相关法律法规和规范性文件的要求进行。
预制构件的制作和验收应符合《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》的规定。
现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板的平面整体表示方法和制图规则应符合规范要求。
预制楼梯安装工艺标准
预制楼梯安装工艺标准一、预制楼梯安装工艺流程1工艺流程定位螺栓预埋混凝土浇筑模板拆除、清理弹控制线螺杆位置复核成品保护调节垫片安装、坐浆找平螺母紧固、预留孔灌浆、封堵楼梯起吊、就位、校正成品保护墙面、平台装修施工板缝封堵①预埋螺杆安装时，对螺杆定位采取加强措施，确保预埋件位置、标高符合设计要求。
②标高控制主要复核梯梁模板底标高；③水平位置控制具体措施为：在预埋件位置增加定位箍筋，预埋件与梯梁箍筋上下交接点增设两根直径16的通长附加筋，并与定位箍筋点焊固定，预埋钢筋与定位箍筋、附加筋采用双扎丝绑扎牢固。
预埋螺杆安装另加辅助钢筋④梯梁铝模顶部盖板在预埋件位置开设直径25的预留孔，确保预埋钢筋顺利安装及铝模拆模方便，采用封闭式木模浇筑时，也可参照此做法；⑤砼浇筑过程中，严禁直接接触钢筋振捣，以免造成钢筋位移过大或预埋件下沉，振捣过程中加强复核预埋件位置及标高，及时对位移钢筋或下沉钢筋进行纠偏与加固措施。
模板施工时，在梯梁模板侧帮刻画螺栓中心线或铝模封板上刻画螺栓中心线，便于施工过程中准确复核螺栓水平位置预埋螺杆安装1平面定位控制线混凝土浇筑、拆模完成清理完成后，第一时间开始定位放线工作，与安装部位的楼梯休息平台上分别放出梯段安装端部“0.5m”控制线、螺栓定位控制线、梯段侧边定位控制线。
“——”楼梯端部“0.5”线“——”螺栓复核线“——”梯段侧边控制线2标高控制线拟安装部位休息平台处墙、柱模拆除、清理完成后，于该部位剪力墙或柱上弹标高控制线，采用“0.5m”线或“1m”线均可。
当楼梯无二次装修时，安装标高以楼梯间休息平台装修完成面标高为准。
每个休息平台部位均需弹线。
螺杆位置复核及偏位处理一、预制楼梯安装工艺流程1位置复核砼浇筑完成后，及时放设预埋件位置线及预制楼梯吊装控制线，并复核预埋件位置及标高，预埋件偏差范围在15mm以内（包括两预留件之间的尺寸），钢筋变形扭曲部位及时调直，以满足吊装要求。
2偏位处理螺栓位置偏差较大时，原螺栓需割除后重新后植处理，且应采用化学锚栓，直径不得小于原设计螺杆直径。
安装预制楼梯施工方案
一、工程概况预制楼梯是一种新型的建筑构件，具有施工便捷、质量可靠、美观大方等特点。
本施工方案适用于一般民用建筑中的预制楼梯安装工程。
二、施工准备1. 材料准备：（1）钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。
（2）水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂。
（4）细石：粒径0.5～3.2cm。
（5）钢材：扁纲规格40mm×6mm，角钢规格50mm×50mm。
（6）焊条：E4303焊条，要有出厂合格证。
2. 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。
3. 人员准备：施工队伍应具备相关施工资质，熟悉预制楼梯安装工艺，具备良好的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线：在楼梯间周边梁吊装后，测量并弹出相应楼梯构件端部和侧边控制线。
2. 构件进场检查：复核构件尺寸和构件质量，确保符合设计要求。
3. 构件编号：在构件上标明每个构件所属的吊装区域和吊装顺序编号，便于吊装工人辨识吊具。
4. 吊装施工：（1）根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用专用吊装设备进行吊装。
（2）吊装过程中，确保构件平稳、垂直，避免碰撞和变形。
（3）吊装到位后，进行安装加固施工，确保构件连接牢固。
5. 钢筋焊接：在预制楼梯构件接缝处进行钢筋焊接，确保钢筋连接牢固。
6. 钢筋保护层施工：按照设计要求，对钢筋进行保护层施工。
7. 防水施工：在预制楼梯与墙体接缝处进行防水施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，进行验收，确保预制楼梯安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，确保施工环境良好。
4. 施工过程中，应做好防火、防尘、防毒等工作。
预制楼梯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目预制楼梯施工2. 工程地点：XX地区XX项目3. 工程规模：XX栋楼，共计XX个预制楼梯4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保楼梯的结构安全、美观、实用。
2. 材料设备：采购符合国家标准的预制楼梯构件、钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
3. 人员组织：成立预制楼梯施工班组，明确各岗位人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）审查施工图纸，明确施工要求；（2）组织人员、设备进场，做好施工前的准备工作；（3）做好施工现场的排水、照明、通风等设施。
2. 预制楼梯构件制作（1）根据设计图纸，制作预制楼梯构件；（2）构件制作过程中，严格控制尺寸、形状和强度；（3）构件制作完成后，进行质量检验，确保合格。
3. 预制楼梯构件运输（1）采用平板车、吊车等运输工具，将预制楼梯构件运输至施工现场；（2）运输过程中，确保构件不受损坏。
4. 预制楼梯构件安装（1）在安装现场，按照设计要求，进行基础处理；（2）根据图纸要求，安装预制楼梯构件；（3）安装过程中，注意构件的水平和垂直度，确保安装精度；（4）构件安装完成后，进行质量检验。
5. 钢筋焊接与绑扎（1）根据设计图纸，焊接钢筋，确保焊接质量；（2）钢筋绑扎过程中，注意保护焊接部位，防止钢筋变形；（3）钢筋焊接与绑扎完成后，进行质量检验。
6. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量；（3）混凝土浇筑完成后，进行养护。
7. 施工收尾（1）对预制楼梯进行清理，确保表面整洁；（2）检查施工质量，确保符合设计要求；（3）办理竣工验收手续。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
楼梯安装工程施工规范
一、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中的楼梯安装施工，包括预制楼梯、现浇楼梯、木楼梯、钢楼梯等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备楼梯构件、钢材、木材、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、墨斗等工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 预制楼梯安装：（1）根据设计图纸和施工要求，将预制楼梯构件运至施工现场。
（2）在墙体上弹出楼梯安装位置线，并测量楼梯间尺寸，确保楼梯尺寸与墙体尺寸相符。
（3）在墙体上固定预埋件，将预制楼梯构件吊装至安装位置。
（4）调整楼梯位置，使其与墙体平行，确保楼梯安装平稳。
（5）用膨胀螺栓将楼梯与墙体连接牢固。
2. 现浇楼梯施工：（1）根据设计图纸和施工要求，在墙体上弹出楼梯安装位置线。
（2）在楼梯间墙体上预留孔洞，用于楼梯梁的支撑。
（3）在孔洞内浇筑混凝土，形成楼梯梁。
（4）在楼梯梁上铺设楼梯模板，绑扎钢筋。
（5）浇筑楼梯板混凝土，并确保混凝土密实。
（6）养护混凝土，达到设计强度后，拆除模板。
3. 木楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将木楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定木楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将木楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用木螺丝将楼梯与支撑结构连接牢固。
4. 钢楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将钢楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定钢楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将钢楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用螺栓将楼梯与支撑结构连接牢固。
四、质量要求1. 楼梯安装位置准确，尺寸符合设计要求。
2. 楼梯构件连接牢固，无松动现象。
3. 楼梯表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
预制楼梯吊装施工
预制楼梯吊装施工方案一、工程概况：本工程为中海·万锦公馆项目E区一标段28#、29#高层楼，地下二层，地上34层。
根据设计施工图，从2.86m标高开始为预制楼梯段。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至最远楼梯间距离约为30m，实际吊装距离约30米，塔吊型号为TC63型，该长度的吊装荷载为1.89T，预制楼梯段重量1.68T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
二、编制依据:1、TC63型塔吊使用说明书2、本工程施工图纸3、本工程现场平面布置图三、楼梯概况及计算：1、楼梯设计示意图：2、楼梯吊装计算：（1）楼梯段体积=截面积×宽度=0.60×1.14=0.684m³楼梯段重量=体积×混凝土密度2.45T/m³=0.684×2.45=1.68T（2）TC63型塔吊：63/30*0.9=1.89T；塔吊小车在30m范围可满足楼梯段吊装。
（3）梯段与楼梯缓步台连接构造示意图现浇楼梯缓步台及楼面预埋φ20钢筋，安装固定后使用高一等级的砂浆进行填补。
四、施工准备：1、材料进场路线及堆放按施工现场临时道路进场，场地存放楼梯段已准备好，存放场地尽量设在塔吊吊臂30m 所及范围内，如果不能做到，在吊装时，采用汽车吊递送到塔吊吊臂的30m范围之内。
2、材料进场及存放（1）预制楼梯进场，须经保管员验收：验收主要包括楼段棱角是否有损坏，楼梯段型号、尺寸是否符合设计要求，楼梯段是否达到混凝土龄期。
（2）根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场8跑预制楼梯。
每5天进一次，进场日期分别按两个楼号施工进度进场，楼梯段存放在地库顶板上，每垛楼梯段码放不应超过4层，考虑集中荷载的效应，预制楼梯尽量分散存放，并在放置楼梯下面铺木方，垫木上下对正，放在同一垂线上，以增加受力面积及减少碰撞损坏，严禁楼梯段反扣式存放。
3、吊装前准备要点（1）楼梯段构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
预制楼梯吊装施工方案
预制楼梯吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供预制楼梯吊装施工方案，旨在确保施工过程安全、高效进行。
该方案适用于各类建筑工程中的预制楼梯的吊装过程。
2. 施工准备在进行预制楼梯吊装之前，需要进行以下准备工作：- 检查吊装设备的完好性和稳定性。
- 检查楼梯的尺寸、重量和结构，确定合适的吊装方法和工具。
- 安排施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
3. 吊装方案根据楼梯的尺寸、重量和结构，选择合适的吊装方案。
以下是常用的吊装方法：- 吊装臂：对于较小且较轻的楼梯，可以使用吊装臂进行吊装。
在吊装过程中，要确保吊装臂的稳定性，避免楼梯晃动或滑落。
- 吊装索具：对于较大且较重的楼梯，可以使用吊装索具进行吊装。
吊装索具的选择应根据楼梯的重量和结构来确定，以确保安全吊装。
- 吊装机械：对于重型楼梯，可以考虑使用吊装机械进行吊装。
在选择吊装机械时，要确保其承载能力和稳定性能满足楼梯的要求。
4. 施工步骤根据吊装方案，依次进行以下施工步骤：1. 安装吊装设备：根据吊装方案，安装吊装臂、吊装索具或吊装机械，并确保其稳定可靠。
2. 握紧楼梯：使用适当的工具和装置，握紧楼梯以确保其与吊装设备连接紧密。
3. 吊装楼梯：根据吊装方案，将楼梯吊装到指定位置。
在吊装过程中，要注意控制吊装速度和严密监视楼梯的状态。
4. 安装楼梯：将吊装好的楼梯安装到建筑结构中，确保其稳定和牢固。
5. 安全注意事项在进行预制楼梯吊装施工时，要特别注意以下安全事项：- 使用符合标准的吊装设备和工具。
- 培训和指导施工人员，确保他们了解和遵守安全操作规程。
- 在吊装过程中，严格控制楼梯的重量和位置，避免发生意外事故。
- 在吊装现场设立明显的安全警示标志，确保其他工作人员和路人的安全。
6. 结束语本文档提供了一份预制楼梯吊装施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
在实际操作中，应根据具体情况进行灵活调整，并遵循相关法规和标准。
预制楼梯施工方案
预制楼梯施工方案目录A)B)C)A)b)C)D)预制楼梯吊装施工方案建设单位：宁波万启置业有限公司设计单位：宁波民用建筑设计研究院有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院监理单位：上海叶丁民防建设咨询有限公司建设单位：江苏建工集团有限公司工程地点：宁波市鄞州新城区潘火街道鄞州区中和片区yz06-16-c10a地块住宅项目由1#至8#共8栋17-33f高层及超高层住宅组成。
整个地块包括一个地下室，总建筑面积为.54。
地上建筑面积.42㎡，地下室建筑面积.64㎡，地下一层（层高 4.755米），室内地下室顶板标高为-0.045，地上18~33层，建筑物高度57.4～100m。
除5#、6#、7#主楼位置桩采用600预应力高强混凝土管桩,桩型为PHC600A110,桩端持力层为5-3层（砾砂层）,桩端进入持力层深度不小于1.0米,采用重锤轻击方式.。
5#,6#,7#楼主楼位置采用钻孔灌注桩，桩径700以7-1层粉质粘土作为持力层，桩端进入持力层深度不小于3.0米。
有效桩长64米本工程0.000相当于黄海标高4.600m，地下室底板结构标高-4.800m，地下室顶板标高-1.3m，无夹层主楼地下室顶板标高-0.045m，基础底板厚度为400、450mm、1800mm，地下室顶板厚度为200、350mm。
为保护施工现场施工人员施工安全，保证人平安无事、物安稳可靠，环境安全良好，体现“安全第一、预防为主”的方针，实行我公司“精细管理，每建必优”管理方针，特制定如下专项方案。
本工程在2#（3-25层）、4#（4-18层）、7#（7-33层）、8#（5-18层）四栋楼采用装配整体式楼梯施工工艺，每层楼梯休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工。
楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至最远楼梯间距离约为38米左右，经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为 1.88T（详见附图《负荷特性表》），大于预制楼梯重量1.73T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。
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目录
1 工程概况
工程名称：11.1111111 三期工程
建设单位：xxxxx
设计单位：xxxx
监理单位：xxxxx
施工单位：
工程地址：xxxxxx
XX • 111号花园三期工程为23栋（小）高层剪力墙结构住宅楼。
该工程楼梯首层采用现浇楼梯，2〜18层楼梯采用装配整体式施工工艺，每层2跑楼梯（其中休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工）。
2 编制依据
《5613/23B 塔吊使用说明书》《建筑结构荷载设计手册施》
xx • 111号花园三期工程施工图纸
XX • 111号花园三期工程平面布置图
3方案确认
3.1楼梯构件统计
单件数据尺寸
体积钢筋重量总重量L W H
（用）（t）（t）（mn）(mm(mm
0.580.050 1.5287212251450 3.2构件吊装耗时
每跑约30分钟，2跑约用时1小时
3.3图纸设计情况
设计初衷及图纸情况
4材料进场路线及堆放
按施工现场临时道路进场，场地堆放已规划好，堆场设在吊臂所及范围内
5材料进场计划
根据场地情况及现场施工条件，计划每次进场20跑预制楼梯。
进场日期分别按各栋施工进
度进场。
梯段预制设计：
梯段全预制、平台板现浇
6施工组织
6.1吊装前准备要点
1、楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
2、楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正柱顶标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。
6.2楼梯构件吊装要点6.3吊装过程示意
吊装工具准备
用途：起吊、安装过程平衡构件受力＜
主要材料：20槽钢、15—20厚钢板
用途：受力主要机械、联系构件与起重机
械之间受力
主要材料：根据图纸规格可在市场上采购
用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳
主要材料：10—15厚钢板，自行焊接即可
用途：调节起吊过程中水平
主要材料：自行采购即可
吊装过程
楼梯起吊准备就位
调整位置收勾完成6.4施工安装及后期处理
构件安装控制尺寸误差（标高w±3mr,平面尺寸三± 3mm）现浇
结合部位及预留钢筋位置偏差（标高w 5mm平面尺寸
<± 10mm）
应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力安装流程：构件检
查一起吊一就位一精度调整一吊具拆除现浇梁挑板应达到结构受
力需求强度的前提下方可拆除支撑
安装施工应综合考虑塔吊结构施工间隙建议2〜4层楼梯构件
集中吊装
结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀
砼或砂浆
施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染结合部位达到受力
要求前楼梯禁止使用
7劳动力组织
8安全管理
1、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底。
2、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。
3、严格遵守现场的安全规章制度；所有人员必须参加大型安全活动。
4、正确使用安全带、安全帽等安全工具。
5、特种施工人员持证上岗。
6、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。
7、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。
工人不得禁止在吊装范围下方穿
越。
8、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。
9、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带
10、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。
11、需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火，准备灭火器等灭火设备。
12、高空作业必须保持身体状况良好。
13、构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。
绝对禁止无证人员进行起重操作。
9 吊装质量管理
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节, 也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。
为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。
2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm定位控制不大于8mm
3 、吊装前准备工作充分到位。
4、吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。
5、构件吊装标识简单易懂。
6、吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。