氧气站工程空分塔基础施工方案
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、工程概况本公司承建的16000nm3/h空分制氧工程，专业性较强，质量要求高。
该工程设备由中国空分公司总成套，杭州制氧机厂生产，空压机系统由阿特拉斯供货。
主要工作量：空气透平压缩机及空气过滤系统一套，分子筛系统一套，空、水冷系统一套，分馏塔系统一套，循环水系统一套，透平膨胀机系统二套，低温液体储槽一套。
二、设备施工方案（一）分馏塔系统设备安装1、分馏塔设备以铝制设备为主，由杭州制氧机厂制造，关键设备主要集中在主塔，粗氩I塔，粗氩P塔，纯氩塔及四台换热器的安装就位，其它的设备因较小，可以和其他的设备穿插进行；2、安装顺序安装前准备→切割封头→塔内容器支架组对焊接→下塔、粗氩Ⅱ塔、过冷器支架就位→吊装过冷器→吊装主换热器→吊装粗氩P塔下部→吊装下塔与冷凝蒸发器→吊装液氩蒸发器→吊装上塔下部→吊装粗氩P塔上部→吊装纯氩塔下部→吊装粗氩Ⅱ塔上段→吊装上塔上段→吊装粗氩I塔→支架、拉架焊接及其他小容器的安装就位→液氧、氩泵的安装→膨胀机的安装3、技术措施分馏塔是整个空分系统大关键设备之一，主塔由制造厂分三段发送，上塔分二段，塔体直径为F2800X14，总高度达30米，重约45吨，下塔与冷凝蒸发器组合重约21吨，塔体直径为F2800X18/F3572X14，高度约为18米，上塔下段底标高为20.11米。
所以安装前应认真检查氮封情况，确认正常后，按图纸尺寸将试压封头切割，并初步打磨焊口，做好脱脂防护措施，以免杂质吊入塔内。
安装时，先将下塔就位在底座上，用铅垂线在塔四周检查其垂直度，如不垂直，可在其底座下衬垫簿钢板，使其垂直度不大于1/1000。
找正后，垫铁应与下塔支架支撑的底板焊牢；再吊装上塔上段与冷凝蒸发器组对，用铅垂线在上塔四周找正垂直度，使其偏差值小于0.5mm/m （在0度、90度、180度、270度的轴线上测量），此外，保证组对焊接质量，使该焊口100%探伤一次性合格；最后吊装上塔上段，进行上塔焊口的组对焊接，施焊前也应使其垂直度小于0.5mm/m，且全高不小于15毫米。
某集团氧气站工程施工组织设计
某集团氧气站工程施工组织设计一、前言本文档旨在对某集团氧气站工程施工组织设计进行详细的说明和规划。
通过合理的组织设计，确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和进度的控制。
二、工程概述某集团氧气站工程位于某市工业园区，总占地面积10000平方米，主要包括场地平整、建筑物建设、设备安装、管道连接等工作。
工期为6个月，预计投资500万元。
三、施工组织原则1.安全第一：施工组织设计必须符合国家安全标准和施工规范，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.环保优先：在施工过程中，要严格按照环保要求进行施工，减少对环境的污染。
3.高效经济：通过对施工过程的组织设计，提高施工效率，控制成本，优化资源配置。
四、组织结构根据施工工程的规模和任务，划定以下组织结构： 1. 项目经理：负责整个工程的组织和协调，监督施工的进展及质量控制。
2. 技术负责人：负责工程设计和施工技术的指导。
3. 施工班组长：负责具体施工工作的组织和安排。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
5. 质量检查员：负责对施工过程进行质量控制和验收。
五、施工步骤和工期计划1.场地平整：包括清理垃圾、破土、填平等工作，预计需要2个月完成。
2.建筑物建设：包括主体结构施工、外墙粉刷、室内装饰等工作，预计需要4个月完成。
3.设备安装：包括氧气设备的安装调试，预计需要1个月完成。
4.管道连接：包括氧气管道的布置和连接，预计需要1个月完成。
六、资源配置1.人员：根据施工工期和任务量，合理调配施工人员，确保施工进度和质量的控制。
2.设备：根据施工需要，租赁或购买相应的施工设备，保证施工的顺利进行。
3.材料：按照设计要求，采购符合要求的施工材料，确保施工质量和安全。
七、安全管理施工过程中的安全管理非常重要，需要采取以下措施： 1. 制定详细的安全管理制度和安全操作规程，确保施工人员严格执行。
2. 提供必要的安全防护装备和安全培训，增强施工人员的安全意识和技能。
最新10000Nm3-h制氧站施工方案1
目录1.工作概况 (2)1．1概述 (2)1．2 10000Nm3/h空分设备主要性能 (2)1．3主要工艺特点及流程 (3)1．4主要设备一览表 (5)1．5公用设施 (5)2施工部署 (7)2.1工程安排的主导思想 (7)2．2施工组织机构 (8)2．3施工机械及劳动力安排 (9)2．4施工现场平面布置 (12)3综合施工进度计划 (12)3．1编制说明 (12)3．2主要进度要求 (12)3．3工程施工综合进度网络计划 (13)3．4工程进度计划的几个主要接点 (13)3．5保证实现总工期目标的措施 (13)4施工方法及技术措施 (13)5工程质量 (35)5．1工程质量目标 (35)5．2质量管理 (35)5．3质量监控 (35)5．4质量保证体系 (38)6施工安全管理及保证措施 (38)7文明施工 (41)8保修和回访 (43)1、工程概况1.1概述xxxx气体产品有限公司（简称MG）是xxxxxx集团的子公司，是xx 知名的工业气体公司。
xxxx公司于1998年10月24日与xxxx钢铁总公司签定合同，在xxxx钢厂区独资建设10000Nm3/h制氧站，向xxxx钢供应商品氧、商品氮，同时向社会市场销售各种气体。
项目总投资为人民币11670万元。
该氧气站布置于xxxx钢厂区内原3200Nm3／h 氧气站旧址上，占地面积为8558.5 m2。
该工程主要车间组成：1、制氧车间；2、水处理设施；3、高低压配电室；4、生活设施；5、站区管线；6、总图。
工艺主要设备26台套。
电力主要设备41台面。
由于空压机八月二十日才能到货,为满足十月三十日系统调试结束的工期要求,因此我们要求八月八日前将氮气管道与xxxx钢原管网并网,以便利用氮气进行系统试压.吹扫及氧压机试车,要求甲方提供压力为0.8Mpa.流量为4500M3/h的纯氮气源.1.2 10000 Nm3/h空分设备主要性能设备选型采用全低压分子筛吸附，增压透平膨胀机，规整填料塔无氢制氩新工艺。
空分专项工程施工方案
空分专项工程施工方案一、工程概况空分专项工程是指对于大型工业生产中产生的空气进行分离，提炼出其中的氮气、氧气、稀有气体、二氧化碳等物质的一种专门的工程技术项目。
这样的工程在涉及到医药、食品、化工等行业中都有着广泛的应用，因此具有着重要的意义。
本文所述的施工方案以其施工为例，对空分专项工程的施工工作进行说明。
二、前期准备1.方案编制在进行任何工程施工之前，首先需要进行详细的方案编制工作。
这一阶段的工作包括对工程施工的计划、技术方案、设备配置、材料采购、人员配备等进行综合考虑和制定。
需要明确的是，空分专项工程不同于一般的建筑工程，其施工涉及到大量的高科技设备和技术要求，因此方案编制尤为重要。
2.技术交流在方案编制之后，需要与工程设计单位、设备供应商进行技术交流。
这一步骤是为了对方案进行进一步的完善和确认，同时也是为了解决方案中的技术难题和疑点。
由于空分专项工程施工具有一定的复杂性，因此在这一阶段需要与专业人士进行深入的交流和沟通。
3.设备采购在确定施工方案之后，需要对所需设备进行采购。
这其中涉及到空分设备、管道设备、压缩机、分离设备等众多设备，需要经过严格的选型和审核。
设备采购是空分专项工程施工中至关重要的一步，其质量和性能直接影响工程的施工进度和工程质量。
4.施工人员配备空分专项工程的施工需要配备一定数量的专业人员，包括设备维护人员、操作人员、质检人员等。
这些人员需要具备相关的专业知识和技能，因此在施工前需要做好人员的选拔和培训工作。
三、施工工程1.现场布置在施工工程开始之前，需要对施工现场进行仔细的布置。
这包括对场地的平整和清理、设备的搬运和安装、管道的敷设等工作。
这一阶段需要与各相关单位进行协调配合，确保施工现场的安全与顺利进行。
2.设备安装空分专项工程中的设备安装是施工的重中之重。
设备的安装需要按照设计图纸和标准进行，保证设备的安全性和稳定性。
安装过程中需要注意对设备进行检查和调试，确保每个设备的功能和性能正常。
某集团氧气站工程施工组织设计
目录第一章工程概况1第一章工艺流程及特点1第一章施工准备3第一章施工进度计划7第一章机械设备管道安装7第一章电气安装与调试13第一章仪表安装及调试21第一章自动化系统（DCS）调试22第一章工程质量保证体系及措施24第一章安全保证体系及措施26第一章文明施工管理措施28工程概况**集团10000Nm3/h 氧气站工程是根据**集团的发展计划，主要与高炉和新建炼钢设备配套。
氧气站位于**集团工业一区西北角，设备为**制氧机厂制造，空压机为进口设备。
本项目新建一座压缩机间，布置空压、氧压、氮压三大机组，并相应配备其供配电、仪控及给排水设施等，主体空分设备采用国产外压缩流程的第六代分馏塔设备，主要包括空气预冷系统、分子筛纯化系统、增压膨胀机系统、分馏塔系统、液化系统以及与之配套的仪电控系统等设施。
空分设备的主要特点是：10000 Nm3/h 制氧机采用常温分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。
工艺流程及特点2.1 工艺流程本装置采用常温分子净化空气，增压透平膨胀机制冷；采用规整填料技术及全精馏制氩的外压缩流程。
原料空气在过滤器中除去了灰尘和机械杂质后，进入空气压缩机压缩至0.62MPa，然后进入空气冷却塔进行预冷。
空气冷却塔的给水分为两段，冷却塔的下段使用经水处理冷却过的循环水，而冷却塔的上段则使用经水冷却塔冷却后的低温水。
空气冷却塔顶部设置旋风分离器及丝网除雾器，防止水分带出并除去空气中的机械水滴。
出空气冷却塔的空气进入交替使用的分子筛吸附器。
在那里原料空气中的水分、CO2、C2H2 等被分子筛吸附。
净化后的空气分三股：一小部分被抽出作为仪表空气；一股空气进入主换热器，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔。
相当于膨胀量的一股空气进入增压机增压，冷却后进入主交换器，从中部抽出进入膨胀机，膨胀后的大部分空气进入上塔；空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。
氧气站建设工程施工方案
氧气站建设工程施工方案1.项目概述2.工程建设内容3.工程建设条件4.工程建设方案5.工程建设进度安排6.工程建设质量控制7.安全生产管理8.环境保护措施9.工程建设费用预算10.工程建设组织管理1.项目概述本项目是为满足XXX生产需要，建设一座15m3氧气站，主要用于供应生产线所需氧气。
氧气站位于XXX生产基地内，占地面积约为xxx平方米，总投资额为xxx万元。
本项目建设周期为xxx天，计划于xx年xx月xx日竣工。
2.工程建设内容本项目主要包括氧气站的建设、设备安装、管道敷设、电气安装等工程内容。
其中，氧气站建设包括基础工程、结构工程、装饰工程等；设备安装包括氧气发生器、氧气压缩机、氧气储罐等；管道敷设包括氧气输送管道、排污管道等；电气安装包括变压器、开关柜、电缆敷设等。
3.工程建设条件本项目建设地点为XXX生产基地内，周边交通便利，电力、水源等基础设施完善，可满足工程建设需要。
4.工程建设方案本项目建设方案采用总承包模式，由XXX承担工程建设总包，建设过程中遵守相关法律法规，确保工程建设质量。
具体实施方案由总承包方制定并报XXX审核批准。
5.工程建设进度安排本项目建设周期为xxx天，建设进度安排如下：第一阶段：基础工程施工，预计耗时xx天；第二阶段：结构工程施工，预计耗时xx天；第三阶段：设备安装，预计耗时xx天；第四阶段：管道敷设，预计耗时xx天；第五阶段：电气安装，预计耗时xx天；第六阶段：调试验收，预计耗时xx天。
6.工程建设质量控制本项目建设过程中，严格按照相关法律法规和技术标准进行施工，确保工程建设质量。
建设过程中，对各项工程进行质量检查，及时发现并纠正问题，确保工程建设质量符合要求。
7.安全生产管理本项目建设过程中，严格遵守安全生产法律法规，建立健全安全生产管理制度，确保工程建设过程中安全生产。
加强现场安全管理，做好施工现场安全防护工作，确保施工人员人身安全。
8.环境保护措施本项目建设过程中，严格遵守环境保护法律法规，建立健全环境保护管理制度，确保工程建设过程中环境保护。
空分塔基础施工方案
河北盈德气体有限公司60000Nm3/h制氧工程空分塔施工方案石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部2012年4月15日审批栏审批:审核:编制:空分塔施工方案1.工程概况：工程名称：河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程建设地点：石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准：合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据，主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范，不足部分执行地方或行业的标准规范。
1，工程相关施工图纸；2、工程建设标准强制性条文；3、本公司类似工程的施工经验；4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范；建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》5、公司的企业标准，包括质量保证手册及施工作业指导书。
6、现场踏勘情况；1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，一次达标投产。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300现行有效版本），单位工程合格率为100% ，重大质量事故率为0。
1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工，投标方要杜绝人身死亡事故，轻伤率控制在3‰以下，严格控制各种习惯性违章。
1.2.3 文明施工目标文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，严查违章作业。
氧气站工程空分塔基础施工方案
兴澄特钢滨江氧气站三期工程空分塔基础施工方案编制：仇世轩审核:批准：江阴一建建设有限公司2008年06月28日目录一、编制依据二、工程概况及特点三、项目组织机构及劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序五、主要施工方法六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、工期保证措施九、冬雨季施工措施十、本工程执行的规范及标准十一、主要施工用料一览表十二、主要施工机械设备一览表十三、测量、检试验设备一览表十四、质量管理体系十五、安全管理体系十六、附图一、编制依据1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等.2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
3.原冶金部宁波勘察研究院2008－04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。
4.施工现场实际情况.5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点(一)、工程概况本工程位于滨江开发区，滨江路以南。
东，南邻翰宇博德，北为新建3500炉卷工程，原天罡电器用地。
1.空分塔基础长25m，宽18.5m，基地标高-2.800,基础顶面标高+0。
900，地基采用砼管桩。
2。
空分塔基础采用C35防水，防冻砼,其上层的抗冻标号不低于D200，抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。
3。
基础的上下层之间设不锈钢板防水层，其做法如图，不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢＠1474，不锈钢板与角钢满焊,要求不漏水，防水层四周向上伸至地坪以上.4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。
安装通风管时要1/500坡度，以防存水。
5。
基础面+0.530以上做1：2。
5抗冻防水砂浆20厚，C7。
5珠光砂砼300厚，C7。
5珠光砂砼抗压强度大于等于7。
35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天，C35防水细石砼50厚。
6.基础面预留孔-200＊200＊1130/116只,孔100*100＊250/24只，孔200*200*300/12只，孔160＊160*500/28只。
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兴澄特钢滨江氧气站三期工程空分塔基础施工方案编制：仇世轩审核：批准：江阴一建建设有限公司2008年06月28日目录一、编制依据二、工程概况及特点三、项目组织机构及劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序五、主要施工方法六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、工期保证措施九、冬雨季施工措施十、本工程执行的规范及标准十一、主要施工用料一览表十二、主要施工机械设备一览表十三、测量、检试验设备一览表十四、质量管理体系十五、安全管理体系十六、附图一、编制依据1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等。
2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。
3.原冶金部宁波勘察研究院2008－04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。
4.施工现场实际情况。
5.本公司历年施工经验。
二、工程概况及特点（一）、工程概况本工程位于滨江开发区，滨江路以南。
东，南邻翰宇博德，北为新建3500炉卷工程，原天罡电器用地。
1.空分塔基础长25m，宽18.5m，基地标高-2.800，基础顶面标高+0.900，地基采用砼管桩。
2. 空分塔基础采用C35防水，防冻砼，其上层的抗冻标号不低于D200,抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。
3.基础的上下层之间设不锈钢板防水层，其做法如图，不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢@1474,不锈钢板与角钢满焊，要求不漏水，防水层四周向上伸至地坪以上。
4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。
安装通风管时要1/500坡度，以防存水。
5.基础面+0.530以上做1：2.5抗冻防水砂浆20厚，C7.5珠光砂砼300厚，C7.5珠光砂砼抗压强度大于等于7.35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天，C35防水细石砼50厚。
6.基础面预留孔-200*200*1130/116只，孔100*100*250/24只，孔200*200*300/12只，孔160*160*500/28只。
基础四周埋L200*12护边角钢7.基础顶面四周做沉降观测点，设备基础在安装前，开始作沉降观测，设备安装后试生产阶段作沉降观测，正常投产厚每月测量一次，连续测三次，其后一年测四次，以后每隔半年测量一次，直至沉降稳定为止。
8.基础表面应平整，其不平整不应大于2/1000，全长不超过15mm,基础底板的水平度不应超过1/1000.（二）工程特点1.本工程对C35防水，抗冻砼技术要求高，对砼配合比，砼搅拌及浇注要求严格，对砼原材料质量要求高。
2.对珠光砂配合比，砼搅拌及浇注要求严格，对砼原材料质量要求高。
3.对不锈钢板防水层整体满焊质量要求较高4.对通风管安装及坡度要求较高5.对基础表面平整度要求较高6.基础长25m宽18.5m厚2.8m,为大体积砼，砼易产生温度裂缝，如何在施工中控制砼裂缝，是本工程重点解决的问题。
三、项目组织及劳动力安排1.项目组织机构本工程采取指挥部领导下的项目经理部管理机构，其构成见下图：2.劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序1.根据设计图纸及现场情况，设搅拌站一处，钢筋加工场一处，现场施工水电，就近由业主提供的水源和电源接入。
施工区域布置环形临时施工道路。
2.施工顺序测量定位——井点降水——土方开挖——不锈钢防水层以下基础施工—1：2防冻防水砂浆20mm找平层——不锈钢防水层安装——通风管安装——上部抗冻砼施工—— 1：2.5抗冻防水砂浆20厚找平——C7.5珠光砂砼300厚浇注—— C35防水细石砼50厚——中间交接及沉降观测资料交接——交付安装3.施工原则3.1先深后浅，先结构后建筑，先屋面后地面。
五、主要施工方法（一）、施工测量1.平面控制沿厂房轴线，布设矩形方格网，形成总体控制。
2.高程控制沿平面控制网点，形成闭合水准网。
各水准点标高，根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪，按《工程测量规范》（GB50026－93）中的二等水准测量进行闭合施测。
要求测量精度控制在0.5㎜以内。
3.由于施工区域采用井点降水，加上桩机施工震动影响，故要求平面控制和高程控制网点进行定期检查复测，以确保其准确可靠，满足施工要求。
4.加强对空分塔基础的沉降观测。
要求沉降观测按规范进行。
（二）、土方工程1.施工准备土方开挖前，施工场地应先进行平整，并设置≥2％的排水沟。
根据运土行车路线，修筑好临时施工道路。
2.土方开挖2.1本工程基坑采用机械挖土，人工配合修坡，清理基底，挖临时排水沟、积水井。
2.2机械挖土过程中，基底土不得扰动和被水浸泡，挖土机挖至基底标高时，预留200㎜厚的土层，人工清底。
土方开挖成型后，四周应设排水沟，并根据基坑大小设置相应数量的积水井，进行基坑排水。
2.3土方开挖边坡应符合土质要求，边坡上口四周1米范围内严禁堆土，且不得在影响边坡稳定的范围内存在积水，以防边坡坍方。
2.4土方开挖过程中，应严格控制高低差变坡处开挖，严禁超挖。
如出现流砂、坍方等现象，应暂停施工，并及时通知相关技术人员进行现场处理，在措施可靠的情况下，方可继续施工。
2.5土方挖至设计标高后，应通知业主、监理、设计等到现场验槽，同意后及时进行垫层施工，以防被雨水浸泡。
并做好验槽记录和工程隐蔽。
3.土方回填3.1土方回填的材料应证得监理同意后方可使用。
3.2土方回填前，应对回填土样进行取样送检，检测土样的最大干密度、最佳含水率及最少压实遍数，并将试验结果报监理或业主批准。
3.3土方回填前，应将积水排尽，杂物清理干净。
填土时严格控制填土厚度、土的含水率，并按规范进行压实度试验。
回填土的每层铺土厚度和压实遍数见下表：（三）、钢筋工程1.原材料1.1原材料规格、型号、性能应符合图纸和规范要求，每批钢筋均要有合格证及质保书，并按规范要求进行取样复检。
1.2每批钢筋进场时，均要进行外观检查，并根据规范要求，对钢筋进行复检，复测结果报监理批准后，方可使用。
1.3钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理相应设计变更文件。
2.钢筋加工钢筋采用现场加工。
加工时，必须按图纸规格尺寸，绘出钢筋下料表，并按下料表加工半成品，分规格和批次堆放，挂牌标识。
钢筋表面应洁净、无损，无油渍、铁锈等。
使用前表面应清除干净。
3.钢筋安装3.1钢筋应按设计图纸进行安装。
钢筋的接头位置应符合设计要求，当无设计要求时，接头的位置应按规范要求，设置在受力最小处。
同时，接头至弯起点的距离应大于等于钢筋直径的10倍，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
3.2钢筋的纵向接头，一般采用闪光接触对焊或机械连接，设置在同一构件内的接头应相互错开。
纵向钢筋同一连接区段内，其机械连接或焊接的接头百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：3.2.1受拉区不超过50％。
3.2.2接头不应设置在有抗震要求的框架柱端，梁端、及箍筋加密区。
3.2.3直接承受动荷载的结构构件中，不应采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应超过50％。
3.3同一构件中相邻钢筋的绑扎，搭接接头应相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25㎜。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头同一连接区段内的接头面积百分率应符合要求。
3.4钢筋焊接接头与机械接头，应进行外观检验和拉伸试验，并将结果报监理批准，合格后方可施工。
3.5基础底板采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证上层钢筋位置正确。
钢筋撑脚要求稳固、无变形。
3.6梁中纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋间垫以直径≥Φ25的短钢筋头，以保证两层钢筋间的间距。
3.7钢筋安装位置的允许偏差见下表：3.8钢筋安装完毕，检查合格后，向监理报验。
现场验收合格后，方可进行下道工序施工，同时要求填写隐蔽工程记录。
（四）、模板工程1.本工程采用组合钢模板，局部辅以木模，ф48钢管背楞、ф12对拉螺栓加固。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面应光洁，自身无变形、孔洞。
拆除后现场再用的模板，表面砼浆应清理干净，并重新刷隔离剂。
2.模板表面应满涂隔离剂，要求隔离剂涂刷均匀，且不得沾污钢筋。
3.外露的柱、梁、板等清水模板，要求模板接缝间添加海绵条填缝，确保不漏浆。
4.支设平台梁、板时，跨度超过4米的梁、板，必须按1‰～3‰起拱。
5.现浇结构的模板及支撑拆除时，侧模要求在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆除。
底模拆除时，砼强度应符合下表要求：6.模板加固平台采用满堂架，池壁外侧采用双排架支撑。
为保证架子稳定牢固，要求平台满堂架沿长度方向每隔5～6米或每道轴线处设1组剪刀撑，剪刀撑要求到顶。
转炉基础、主控楼、行政办公辅助生活设施等外架四周，应自上而下设置剪刀撑。
7.浇筑混凝土前，应通知业主及监理对模板进行验收，且报验资料齐全，验收合格后方可转入下道工序施工。
8.现浇结构模板安装的允许偏差见下表：（五）、混凝土工程空分塔设备基础为长25 m×宽18.5m×高2.8m的大体积钢筋混凝土基础。
混凝土的设计和施工要求：强度为C35、抗渗等级S8和抗冻等级D200（即C35、S8、D200），采用泵送施工，两次性连续浇筑成型。
一次防水层以下，一次防水层以上。
该工程的混凝土配合比设计的难点是需同时考虑混凝土可泵性、大体积水化热以及在满足强度的前提下，同时满足结构抗冻、抗渗、抗裂、耐久性等问题。
根据以上要求，结合我们施工的兴澄特钢一期二期空分塔设备基础的施工经验，采取就近取材、经济合理原则，确定出最适宜的配合比和施工工艺应用于工程施工，C35防冻防水砼，C7.5珠光砂砼配合比委托中冶集团十七冶中心实验室出具报告。
1、原材料的选用及混凝土配合比1.1水泥水泥采用P.042.5级江阴水泥厂普通硅酸盐水泥，其技术性能见出厂合格证及检测报告。
1.2砂细骨料选用中粗砂，坚固性符合要求。
砂子的筛分结果符合Ⅱ区。
其性能指标见表2。
1.3碎石5~40mm花岗岩碎石，连续级配，坚固性符合要求。
其性能指标见表3。
1.4外加剂和水外加剂选用江苏镇江外加剂厂生产的混凝土膨胀剂及泵送剂，水为饮用水。
1.5混凝土配合比根据C35防冻防水砼，C7.5珠光砂砼配合比委托中冶集团十七冶中心实验室出具报告确定混凝土配合比。
施工时严格按配合比要求进行计量2、混凝土的施工过程控制为确保 C35抗冻抗渗大体积泵送混凝土的工程质量，采取了如下严格的质量控制措施。
2.1原材料控制1.原材料1.1砂、石、水泥、外加剂等原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规范要求分批次取样送检，试验结果报监理批准后，方可使用。
业主及监理有权对搅拌站原材料质量及管理情况进行检查。
1.2对水泥生产日期超过3个月时，应按规定重新进行取样送检，并将检测的实际标号使用。
1.3拌和用水应使用自来水，污水、PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量按SO3计超过0.27％的水，均不能使用。