拔桩新技术,教你如何实现轻松拔桩!
浅谈全套管回转钻进拔桩施工技术
浅谈全套管回转钻进拔桩施工技术全套管回转钻进拔桩施工技术是将长钢护筒从桩顶套入废桩，采用高压喷水、气循环钻进等方式钻至废桩底部，然后开启套管底钻头内液压截齿，从桩底将整根废桩封闭在钢套管内;启动提升系统，将截住废桩的钢套管整体提升至地面，并在地面破碎老桩的过程;同时，边上提套管、边从套管底喷注水泥浆，用水泥浆适当加固拔桩后的桩洞，以防止桩洞内泥浆强度过低对后续施工造成不利影响。
基于此，本文结合工程实例分析了全套管回转钻进拔桩施工技术，以期为类似工程应用提供参考。
标签：全套管拔桩;回转钻进;液压截齿;高压喷水气与注浆加固1全套管回转拔桩简介及适用范围1.1全套管回转拔桩简介全套管回转钻进拔桩工艺项目为舟山市普陀区重点科技项目，是我司经多次研究、试验后的实用新型发明专利产品，也是我公司目前重点推广工艺技术。
全套管回转钻进拔桩是利用大功率动力设备，将底部带有钻齿的大直径长钢护筒从桩顶套入老桩，采用高压喷水、气循环钻进方式钻至老桩底部，然后开起套管底部液压截齿系统，从桩底将整根老桩封闭在钢套管内;启动提升系统，兜住老桩的钢套管整体提升至地面，在地面破碎老桩;同时，在提套管时同时注浆，对拔桩后的桩孔用高压水泥浆注浆加固，以防止该区域后续灌注桩施工时偏位或搅拌桩止水搭接不牢事故的发生。
全套管回转钻进拔桩工艺具有拔桩施工速率快、拔桩深度大、拔桩直径大、拔桩完整率高、清障彻底等特点。
工艺流程简图如图1。
1.2适用范围全套管回转拔桩的方法适用于桥梁建筑、房屋建筑中的钻孔灌注桩、预制混凝土桩、沉管灌注桩以及人工挖孔桩等各种基桩的拔除工作。
对淤泥质软土、粘性土、砂土、卵石层以及强风化基岩地层均可适用。
2拔桩施工主要设备全套管循环钻进拔桩施工主要使用的设备如表1所示。
3全护筒循环钻进拔桩施工工艺施工流程：确定桩位→拔桩机就位→高压射水、喷气清孔→循环钻进→液压截齿兜桩→提升护筒及桩体→注浆加固→老桩破碎处置（1）收集原桩位图、地质勘探报告等资料，并结合现场物探等资料，确定桩头位置开挖沟槽并暴露桩头，确定需要拔除的桩位。
破桩头新工具新方法
破桩头新工具新方法
破桩头是一种用于拆除、破碎或移除混凝土桩或木桩的工具。
它可以大大简化桩头拆除工作，并提高工作效率。
以下是一些新的工具和方法，可以帮助更有效地使用破桩头进行工作。
1. 液压破桩头：使用液压系统来提供更强大的力量和控制，使拆除工作更加容易和高效。
2. 振动破桩头：使用振动力来破碎桩头，可以减少噪音和振动传递到周围环境，并提高拆除效率。
3. 桩机破桩头：结合桩机的挖掘功能，可以在挖掘桩身的同时，使用破桩头将其破碎，大大提高工作效率和节约人力。
4. 激光导引：使用激光技术来准确定位破桩头，以确保准确破碎桩头，并避免误伤周围结构或设备。
5. 桩头撤退系统：使用撤退系统可以轻松地将破碎后的桩头取出，避免需要人工处理破碎碎片的麻烦。
6. 无人机监控：通过使用无人机监控破桩头工作过程，可以实时监测和记录桩头破碎情况，并提供数据支持和安全保障。
这些新的工具和方法可以提升破桩头工作的效率、安全性和准确性，使拆除、破碎或移除混凝土桩或木桩的工作更加简单和高效。
然而，在使用新工具和方法时，务必注意安全操作，并遵循相关指南和规定。
地下预制管桩快速拔除施工工法(2)
地下预制管桩快速拔除施工工法地下预制管桩快速拔除施工工法一、前言地下预制管桩在现代建筑施工中得到了广泛应用，但是当某些特殊情况下需要拆除管桩时，传统的拆除工艺往往费时费力。
为了满足快速、高效拆除地下预制管桩的需求，研发出了地下预制管桩快速拔除施工工法。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点地下预制管桩快速拔除施工工法具有以下几个特点：1. 快速高效：使用该工法可以大大缩短拔除管桩的时间，提高施工效率。
2. 高质量：该工法对管桩进行逐节拆除，能够保证拆除过程中不会对周边环境和结构产生损伤。
3. 减少人工劳动强度：工法利用机械设备完成管桩拆除，减少了人工劳动强度，提高了人员安全性。
4. 适应性强：该工法适用于各种类型的地下预制管桩，包括混凝土管桩、钢管桩等。
5. 环保可持续：通过该工法拆除的地下预制管桩可以进行再利用或回收处理，符合环保要求。
三、适应范围地下预制管桩快速拔除施工工法适用于各类不同场所的地下预制管桩的拆除，特别适用于时间紧迫、工期有限或需要尽快恢复地面使用的项目。
四、工艺原理地下预制管桩快速拔除施工工法的工艺原理是通过锯切、抓取和拆除设备将管桩逐节进行拔除。
首先，使用锯切设备将管桩锯开，然后使用抓取设备将管桩分段抓取，并利用拆除设备对管桩进行逐节拆除。
通过这种方式，可以实现快速、高效、低损耗的拆除效果。
五、施工工艺地下预制管桩快速拔除施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 准备阶段：确定拔除工地范围、组织施工人员和安排机具设备。
2. 锯切管桩：使用锯切设备对地下预制管桩进行锯切，将其分成适当长度的段。
3. 抓取管桩：使用抓取设备对锯切后的管桩进行分段抓取，并将其提升至地面。
4. 拆除管桩：使用拆除设备对抓取上来的管桩进行逐节拆除，直至拔除完成。
5. 清理阶段：清理拔除管桩的碎片和残留物，并进行必要的维护和修补工作。
废弃桩的拔除方法与施工技术
废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩是指在建筑施工或其他工程中不再需要的桩基，需要拆除以便后续施工进行。
废弃桩的拔除方法与施工技术是一个重要的施工环节，需要采取科学的方法和合适的工具设备来完成。
本文将介绍废弃桩拔除的常见方法和施工技术。
1. 废弃桩的拔除方法1.1 挖掘法挖掘法是最常见的废弃桩拔除方法之一。
该方法适用于桩体较短且无特殊要求的情况。
具体步骤如下：1.确定桩体位置和空间，打好标记；2.使用挖掘机或人工挖掘工具进行挖掘；3.注意控制挖掘深度，逐渐削减土壤周围的支持；4.在挖掘到一定深度后，使用挖掘机或人工工具将废弃桩完全剥离出土壤；5.清理挖掘现场。
1.2 钻孔法钻孔法适用于桩体较长或者在一定深度以下需要拆除的情况。
具体步骤如下：1.确定桩体位置和空间，打好标记；2.使用钻机进行钻孔，注意控制钻孔深度和直径；3.钻孔到一定深度后，使用钢筋或电缆等工具穿过钻孔并与废弃桩体连接；4.使用吊车或其他设备将废弃桩体拔出；5.清理钻孔现场和拔除地点。
1.3 爆破法爆破法适用于废弃桩体较大、在坚硬地质条件下或需要快速拆除的情况。
具体步骤如下：1.在爆破区域和周围进行标记和布置警示标志；2.使用岩石钻机在预定位置进行钻孔；3.在钻孔中安装合适的炸药并进行固定；4.进行安全检查，确保周围无人员和财产；5.点燃引线并迅速离开现场；6.等待爆炸结束后返回现场，清理爆破碎片。
2. 废弃桩的施工技术2.1 安全措施在进行废弃桩拔除作业时，必须严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施。
包括：•确保施工现场无人员进入，设置良好的警示标志和防护措施；•使用合格的工具设备，并进行定期检查和维护；•组织专业人员进行操作，确保操作规范和安全；•及时清理和处理施工现场，避免滑倒和碰撞等危险事故。
2.2 资源合理利用在废弃桩拔除作业中，可以合理利用废弃桩的资源。
具体包括：•对于质量较好的钢筋和木质桩体，可以进行分类回收利用；•对于混凝土桩体，可以进行碎石再利用或者填埋处理；•对于其他材料，可以按照环保要求进行相应的处理和处置。
土木工程知识点-拔桩新技术-教你如何实现轻松拔桩!
土木工程知识点-拔桩新技术，教你如何实现轻松拔桩！现状常用清障拔桩法全回转钻机拔桩法和冲水拔桩法。
1、全回转钻机拔桩法对施工中孔壁有坍塌或大肚子灌注桩来说，十分适用。
但对拔除其他预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩，该设备价格过高、施工效率较低、拔桩费用高。
2.冲水拔桩法该方法施工成本较低，效率较高。
但由于有大量泥浆污染，使旧桩位烂泥化，无法将旧桩孔密实回填。
免共振双套管快速拔桩法工作原理：利用免共振电振动锤，将直径大于旧桩径的双套管振沉入土层中，钢管长度等于或超过桩长1m，内外钢管间间隙1~2cm。
钢管下沉时，内外钢管的间隙会被0.5~1.5m高的土堵塞，土塞的高度因土质而异，而其余数十米长的内外管间隙均为空。
在静拔内管时，内管只有下端土塞的静摩阻力，提拔重量为振动锤、夹具、内管及管内桩与土重量，减少钢管与土层摩阻力，起吊负荷减少一半以上。
内管静拔出孔口，启动振动锤，卸去管内的旧桩与土。
适用范围适用桩型：预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔灌注桩。
适用地层：除巨厚含漂石的卵砾石层外的各种土层。
工法优点1、施工速度高于其他拔桩工法，施工成本较低、无泥浆污染。
2、旧桩长小于20m，一台班可拔6根以上；旧桩长大于20m，一天可拔4根以上。
3、斜桩、断桩与桩尖一管打尽。
工法亮点1、在运行过程中从零至设计最大值间任意无级调节偏心力矩。
2、大幅减少起吊重量。
3、遇到斜桩，吊车悬挂的振动锤、夹具、内外管在定位器控制下会沿倾斜的旧桩跟进。
4、设备通用性高。
5、降低后续施工成本。
施工步骤清理桩头：挖去硬壳层，清理出桩头，并探测出旧桩倾斜角度。
起吊双套管：用吊车吊免共振振动锤，并通过夹具将长度超过旧桩长的双套管振入土层中。
振沉双套管：用吊车起吊免共振振动锤，并通过夹具将双套管振入土层中。
静拔内管卸桩：变换夹桩方式，静拔出内管，启功振动锤，管内土与旧桩被振落。
回灌水泥土浆：从低强度水泥土浆池中，用泥浆泵向套管内泵入水泥土浆加杂填土。
废弃桩的拔除方法与施工技术
废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩的拔除方法与施工技术废弃桩是指在建筑施工过程中，因为各种原因而无法使用的桩。
废弃桩的存在会影响建筑物的稳定性和安全性，因此需要及时拔除。
下面将介绍废弃桩的拔除方法与施工技术。
一、拔除方法1.机械拔除法机械拔除法是指使用机械设备将废弃桩从地下拔出。
常用的机械设备有挖掘机、起重机、打桩机等。
这种方法适用于废弃桩的直径较大、长度较短的情况。
2.水压拔除法水压拔除法是指利用水压将废弃桩从地下拔出。
具体操作是在废弃桩周围挖一个坑，将水泵入坑中，形成水压，然后将水压传递到废弃桩上，使其从地下拔出。
这种方法适用于废弃桩的直径较小、长度较长的情况。
3.烧毁拔除法烧毁拔除法是指在废弃桩周围挖一个坑，将废弃桩上部分木材烧毁，然后利用机械设备将废弃桩从地下拔出。
这种方法适用于废弃桩的直径较小、长度较短、材质为木质的情况。
二、施工技术1.确定拔除方案在拔除废弃桩之前，需要根据废弃桩的材质、直径、长度等情况，确定拔除方案。
同时需要考虑到周围环境、地下管线等因素，避免对周围环境造成影响。
2.挖掘坑洼在确定拔除方案后，需要在废弃桩周围挖掘一个坑洼，以便进行拔除操作。
坑洼的大小应根据废弃桩的直径、长度等情况进行合理设计。
3.使用防护措施在进行废弃桩拔除操作时，需要使用防护措施，以确保施工人员的安全。
常用的防护措施有佩戴安全帽、安全绳等。
4.拔除废弃桩根据确定的拔除方案，选择相应的拔除方法进行操作。
在拔除过程中，需要注意控制拔除速度，避免对周围环境造成影响。
5.填补坑洼在废弃桩拔除完成后，需要将坑洼填补平整，以恢复地面原貌。
填补材料应根据实际情况进行选择，以确保填补效果。
总之，废弃桩的拔除是建筑施工过程中必不可少的一环。
在进行拔除操作时，需要根据废弃桩的情况选择合适的拔除方法，并采取相应的施工技术，以确保施工质量和施工安全。
地下预制管桩快速拔除施工工法
地下预制管桩快速拔除施工工法地下预制管桩快速拔除施工工法一、前言地下预制管桩是一种常见的地下基础结构，用于支撑建筑物或桥梁的承重。
然而，在某些情况下，需要拆除这些管桩以适应新的工程需要。
传统的拔除方法通常耗时长、效率低，对周边环境和结构造成不可忽视的影响。
为了提高拔除的效率和质量，并减少对周围环境的影响，地下预制管桩快速拔除施工工法应运而生。
二、工法特点地下预制管桩快速拔除施工工法采用了一系列先进的技术设备和操作方法，具有以下几个特点：1. 高效快速：采用现代化机械设备，能够在较短的时间内完成拔除作业。
2. 环保节能：采用无振动、低噪音的拔除方式，减少对周围环境的影响。
3. 施工质量可控：通过准确的测量和控制，确保拔除过程中的质量达到设计要求。
4. 安全可靠：采用安全措施和操作规范，保障施工人员的安全。
三、适应范围地下预制管桩快速拔除施工工法适用于各种类型和规模的地下预制管桩，包括混凝土管桩、钢管桩等。
无论是单根管桩还是多根管桩，都可以采用该工法进行快速拔除。
四、工艺原理地下预制管桩快速拔除施工工法的基本原理是通过机械设备施加高频振动或推压力，使管桩与周围土体剪切和抗拔强度降低，从而实现快速拔除。
具体的工艺原理和实际工程之间的联系如下：1. 振动拔除法：通过振动设备施加高频振动，使管桩周围土体产生剪切破坏，从而降低抗拔强度，实现拔除。
2. 推压拔除法：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。
五、施工工艺地下预制管桩快速拔除施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括确定拔除范围、清除周围障碍物、安装振动设备或液压设备等。
2. 施工准备：包括振动设备或液压设备的调试、质量检查等。
3. 振动拔除施工：通过振动设备施加高频振动，使管桩与周围土体剪切破坏，从而实现拔除。
4. 推压拔除施工：通过液压设备施加推压力，使管桩渐进性地从土体中推出。
5. 拔除控制：通过测量和控制手段，确保拔除过程中的质量和安全。
河道净空受限区钢管桩拔除施工工法
河道净空受限区钢管桩拔除施工工法河道净空受限区钢管桩拔除施工工法一、前言近年来，随着城市建设的不断推进，很多地区的河道净空受限区需要进行改造和维修。
而在进行改造和维修时，需要对河道净空受限区内的钢管桩进行拔除工作。
本文将介绍一种适用于河道净空受限区的钢管桩拔除施工工法，并详细讲解其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点是操作简便、安全可靠、施工效率高。
它适用于不同规格和类型的钢管桩拔除，无论是深水区还是浅水区，都能够进行有效的施工，并且对环境污染较小，对河道生态系统的影响较小。
三、适应范围该工法适用于各种水利工程、河道工程、港口码头等需要对河道净空受限区内的钢管桩进行拔除作业的项目。
四、工艺原理钢管桩拔除施工工法的原理是借助特定的机具设备，通过施加力量和应用一定的技术措施，将钢管桩从地下拔除。
具体的工艺原理包括选择合适的拔桩机、合理设置拔桩机的施工参数、采取正确的拔桩机械动作及操作方法等。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括施工前的准备工作、拔除钢管桩的具体步骤、施工后的清理工作等。
具体的施工工艺是先将拔桩机移动到作业位置并调整好位置，然后根据实际情况选择合适的拔桩头，将其安装到拔桩机上，接着通过控制拔桩机的液压系统，对钢管桩施加下拉或上拉的力量，最后将钢管桩拔除。
六、劳动组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织人员的分工和配合。
包括安排专业人员负责拔桩机的操作和维护、指派人员进行施工现场的指挥与协调、确定工地安全人员并制定安全措施等。
七、机具设备进行钢管桩拔除施工的机具设备包括拔桩机、拔桩头、液压系统、钢丝绳等。
这些机具设备具有一定的特点和性能，并需要根据施工的实际情况进行选择和调整使用方法。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列的质量控制措施，包括对拔桩机的维护、施工现场的环境监测、拔桩过程中的力量控制等。
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拔桩新技术，教你如何实现轻松拔桩！
现状
常用清障拔桩法
全回转钻机拔桩法和冲水拔桩法。
1、全回转钻机拔桩法
对施工中孔壁有坍塌或大肚子灌注桩来说，十分适用。
但对拔除其他预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩，该设备价格过高、施工效率较低、拔桩费用高。
2.冲水拔桩法
该方法施工成本较低，效率较高。
但由于有大量泥浆污染，使旧桩位烂泥化，无法将旧桩孔密实回填。
免共振双套管快速拔桩法
工作原理：
利用免共振电振动锤，将直径大于旧桩径的双套管振沉入土层中，钢管长度等于或超过桩长1m，内外钢管间间隙1~2cm。
钢管下沉时，内外钢管的间隙会被0.5~1.5m高的土堵塞，土塞的高度因土质而异，而其余数十米长的内外管间隙均为空。
在静拔内管时，内管只有下端土塞的静摩阻力，提拔重量为振动锤、夹具、内管及管内桩与土重量，减少钢管与土层摩阻力，起吊负荷减少一半以上。
内管静拔出孔口，启动振动锤，卸去管内的旧桩与土。
适用范围
适用桩型：预制方桩、沉管灌注桩、预应力管桩及部分钻孔
灌注桩。
适用地层：除巨厚含漂石的卵砾石层外的各种土层。
工法优点
1、施工速度高于其他拔桩工法，施工成本较低、无泥浆污染。
2、旧桩长小于20m，一台班可拔6根以上；旧桩长大于20m，一天可拔4根以上。
3、斜桩、断桩与桩尖一管打尽。
工法亮点
1、在运行过程中从零至设计最大值间任意无级调节偏心力矩。
2、大幅减少起吊重量。
3、遇到斜桩，吊车悬挂的振动锤、夹具、内外管在定位器控制下会沿倾斜的旧桩跟进。
4、设备通用性高。
5、降低后续施工成本。
施工步骤
清理桩头：挖去硬壳层，清理出桩头，并探测出旧桩倾斜角度。
起吊双套管：用吊车吊免共振振动锤，并通过夹具将长度超过旧桩长的双套管振入土层中。
振沉双套管：用吊车起吊免共振振动锤，并通过夹具将双套管振入土层中。
静拔内管卸桩：变换夹桩方式，静拔出内管，启功振动锤，管内土与旧桩被振落。
回灌水泥土浆：从低强度水泥土浆池中，用泥浆泵向套管内泵入水泥土浆加杂填土。