DN500供水管道工程施工质量控制措施
承插式球墨铸铁管安装施工方案

承插式球墨铸铁管安装施工方案一、工程概况本项目是一座城市供水工程,主要包括水源接入、输水管道建设和水池等设施的建设。
承插式球墨铸铁管用于输水管道的建设,管径为DN500,管道总长度为5000米。
二、前期准备1.设计方案:根据工程要求,制定承插式球墨铸铁管道的设计方案,包括管道的布置、支架的设置、管道的埋深等。
2.材料准备:准备好承插式球墨铸铁管材、管件、阀门等所需材料,并对其进行验收,确保材料质量符合要求。
3.现场测量:根据设计方案对施工现场进行测量,确定管道的布置和埋深,并进行相应标记。
三、施工步骤1.开挖沟槽:根据设计方案和现场标记,使用挖掘机等机械设备开挖出沟槽,沟槽的宽度和深度需要根据管道的尺寸和埋深要求确定。
2.沟槽加固:在沟槽底部和两侧设置合适的支架和托架,确保管道的稳定性和安全性。
3.管道安装:根据管道的设计方案和现场标记,依次安装承插式球墨铸铁管材和管件,并使用扳手等工具进行紧固,连接处要保证严密。
4.支架设置:在管道的合适位置设置支架,支架的间距和类型需要根据管道的直径、长度和负荷等因素确定,支架的固定要牢固。
5.管道连接:在管道的终点和拐角处设置适当的弯头、三通和弯管等管件,确保管道的通畅和连续。
6.阀门和配管:根据设计方案和需要安装阀门和配管,确保管道系统的正常运行和维护。
7.管道检查:在安装完成后,对管道进行全面的检查,确保管道的质量和安全。
8.填埋土方:在管道安装完成后,使用挖掘机等机械设备对管道进行填埋,填埋土方需要符合相关标准和要求。
四、安全措施1.施工人员必须进行安全教育和培训,了解和熟悉安全操作规程,使用必要的个人防护设备。
2.进行现场围挡和警示标志,保持施工现场的清洁和整齐。
3.施工现场严禁随意堆放杂物和碎石,保持通道畅通。
4.严格按照施工方案和要求进行安装,注意操作细节,防止安装错误和材料损坏。
5.对挖掘机等机械设备进行检修和维护,确保设备正常运行。
6.关注天气变化和地质情况,及时采取安全措施,保证施工人员和设备的安全。
管道维修规程

管道维修标准1管道维护工作包括:一般性维修,应急抢修,日常维修养护。
2管道一般性维修包括以下主要项目:2.1管道口径小于DN500、不影响路面交通的一般性漏水;2.2用户进户管非断裂性的漏水;2.3管道接头滲水;2.4年度计划的维修工程;2.5市政配合工程,对现有管道的移改、防护,闸门井室的提升和降低。
3管道应急抢修3.1DN500以上(含DN500)供水干管的断裂、爆管修理及管径大于DN100长度超过30米的管道维修;3.2施工损坏干支管,造成局部地区断水;3.3主干道管道漏水,严重危及交通;3.4距离建筑物很近的管道漏水,严重影响到房屋安全3.5输水管或出厂水管大漏;3.6其他特殊紧急情况。
3.7接报上述等事故报告后,应立刻组织抢修,并在承诺的时间内完成管道的停水,修理和供水恢复。
4日常维修养护工作4.1管道的维养4.1.1管道定期巡视,包括输、配水管道、用户进水管及冬季防冻检查;4.1.2管道管位沿线,应无坍方,湿陷,积水,冒水,违章建筑和堆积物;4.1.3过河过桥管的除锈、防腐、保温工程;4.1.4进户管的拆换,未经防腐处理的白铁管运行十年后应考虑拆换。
4.2管件的维养4.2.1闸门、排气阀、泄水阀无锈死,闸门开关要求灵活,排气阀在有气时能自动排气,无气时不漏水;4.2.2闸门井应无埋没、缺盖,井内无杂物。
4.3管道冲洗4.3.1管网末梢每年四季度,有计划地开闸排水冲洗;4.3.2配合施工单位对新埋设管道进行冲洗;4.3.3冲洗管道宜安排在夜晚进行,管道冲洗后水质应达到“生活饮用水标准”。
管道维修规程1总则1.1负责本公司江南地区供水管网、管网附件和附属构筑物的维护管理和检查维修,确保供水管网正常运行。
1.2组织管网更新改造及大修工程施工1.3配合市政工程及其零星工程施工,组织好供水管道维护或改建工程施工。
2管道修理2.1白铁管修理2.1.1丝扣锈蚀,管身折断或管身开裂漏水,应将损坏部分截除,以快速连接器加短管连接修复,回填时应将快速连接器垫实,若新换管较长,管下也应垫实。
供水管道工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市XX区供水管道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本次工程主要涉及XX区范围内的供水管道铺设,全长约XX公里,共计XX个管道节点。
4. 工程内容:包括管道铺设、阀门安装、管道连接、管道防腐、管道试压、管道冲洗等。
5. 工程目标:确保工程按时、按质、按量完成,满足XX区居民的供水需求。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部(1)项目经理:负责整个工程的全面管理工作,包括工程进度、质量、安全、成本等。
(2)项目副经理:协助项目经理进行工程管理工作,负责现场施工协调。
(3)工程技术负责人:负责工程技术方案的实施,确保工程质量。
(4)质量安全负责人:负责工程安全、质量监督,确保工程安全、质量达标。
2. 施工班组(1)管道施工班组:负责管道的铺设、连接、防腐等工作。
(2)阀门安装班组:负责阀门的安装、调试等工作。
(3)试压冲洗班组:负责管道的试压、冲洗等工作。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握工程结构、尺寸、要求等。
(2)施工设备:准备足够的施工设备,如挖掘机、管道铺设设备、焊接设备、防腐设备等。
(3)施工材料:准备足够的管道、阀门、防腐材料等。
(4)施工人员:组织有经验的施工队伍,进行岗前培训。
2. 施工工艺(1)管道铺设1)根据施工图纸,确定管道走向,进行现场测量放线。
2)挖掘管道沟槽,确保沟槽尺寸、深度符合设计要求。
3)铺设管道,注意管道接口的连接,确保管道的密封性。
4)回填沟槽,分层压实,确保沟槽稳定。
(2)阀门安装1)根据设计要求,选择合适的阀门。
2)安装阀门,确保阀门启闭灵活,密封性能良好。
3)进行阀门调试,确保阀门运行正常。
(3)管道连接1)采用焊接或法兰连接方式,确保管道连接牢固。
2)进行管道焊接,确保焊接质量。
3)进行管道试压,检查管道连接质量。
(4)管道防腐1)根据管道材质和防腐要求,选择合适的防腐材料。
给排水施工质量控制

给排水施工质量控制标题:给排水施工质量控制引言概述:给排水施工质量控制是保障建筑物正常使用和居民生活质量的重要环节。
合理的施工质量控制措施能够有效避免给排水系统出现漏水、堵塞等问题,确保系统的可靠性和稳定性。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、监督管理和维护保养等五个方面,详细阐述给排水施工质量控制的重要性和具体措施。
一、材料选择1.1 合理选择管材:根据给排水系统的用途和环境条件,选择适合的管材,如PVC管、铸铁管等,确保其耐腐蚀、耐压力、耐磨损等性能。
1.2 优质管件选用:选择质量可靠的管件,确保连接紧密、无渗漏现象。
1.3 阀门和附件的选择:根据实际需求选择合适的阀门和附件,如止回阀、排气阀等,以确保系统的正常运行和维护。
二、施工工艺2.1 合理施工布局:根据建筑物的结构和功能需求,合理规划给排水系统的布局,确保管道的通畅性和排水效果。
2.2 正确的连接方式:采用适当的连接方式,如橡胶密封圈连接、熔融连接等,确保连接牢固、无渗漏。
2.3 施工质量监控:在施工过程中,进行质量监控,确保施工工艺符合设计要求,如管道的坡度、弯头的角度等。
三、验收标准3.1 管道压力测试:在施工完成后,进行管道的压力测试,确保管道系统的密封性和耐压性。
3.2 水流测试:进行水流测试,检查管道的通畅性和排水效果,确保无堵塞现象。
3.3 附件功能测试:对安装的阀门、附件等进行功能测试,确保其正常使用和维护。
四、监督管理4.1 施工现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工人员按照规范进行施工,杜绝违规操作。
4.2 质量监督抽查:建立定期抽查机制,对施工质量进行监督,及时发现和纠正问题。
4.3 施工记录和档案管理:做好施工记录和档案管理,便于后期维护和问题排查。
五、维护保养5.1 定期检查:定期对给排水系统进行检查,及时发现并修复管道漏水、堵塞等问题。
5.2 清洁保养:定期清洁排水管道,防止污物堆积和细菌滋生,保证系统的通畅性和卫生性。
供水管道施工质量控制措施

供水管道施工质量控制措施(一)下管前的沟槽检查下管前应对沟槽进行检查,并作必要的处理;(二)PE管道安装工艺管线测量->管线清表一修筑施工便道f管沟开挖一PE管材运输一施工砂垫层一PE管热熔连接一管道敷设一管身回填一管段试压一阀门、井室安装一管沟回填一设置管道标一通水试验1、管道连接(1)一般规定1)聚乙烯给水管道连接采用热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接;2)连接时采用对应的专用连接工具,连接时,不得使用明火加执. /、、、93)给水管道连接采用热熔连接时采用同种牌号、材质和相同PE 的管材和管件,对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
4)给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;5)给水管材连接时,管端应洁净。
每次收工时,管口应临时封堵;6)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力7)法兰连接部位应设置支、吊架。
(5)与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接,可采用带金属嵌件配件(例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头,以保证连接件材质相同或相近,详见图表5)。
(三)管道敷设1、一般要求(1)最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下;(2)管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径;2、管材直径大于315nlm时,采用人工配合吊车敷设(吊装时,不能在接头处用力,施力点必须事先采用橡皮材料包裹,用麻绳吊装), 管材直径不大于315mm时,采用人工敷设。
3、管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后,才能进行敷设。
4、管道敷设时,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
5、管道就位后,复核中线及高程,要做到连接顺直,标高采用拉线找平,然后将其固定,管节之间采用F型接口,外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水。
(五)附件安装1、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。
DN500供水管道工程专项施工措施

DN500供水管道工程专项施工措施第一节成品保护的措施做好成品保护工作,能节约投资,减少浪费,否则会加大成本,影响工期,因此,加强成品保护意义重大。
一、合理安排施工顺序,避免工序间的损伤和污染,凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的,必须先采取有效的保护措施,否则,不允许进入下道工序施工。
二、在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题及时上报并果断处理,并定期对职工进行成品保护教育。
三、对成品保护采取护、包、盖、封等措施,即视不同情况,分别对成品进行栏杆隔离保护,用塑料布、纸包裹、斑马布覆盖,或对已完工部位进行局部封闭的办法。
四、现场的水泥、主要供水管道等半成品及原材料须放置于有盖仓库内,并加以支垫,防止雨淋、暴晒及受潮。
五、严禁践踏埋件或将其作为施工受力构件。
六、本工程施工现场为多工种交叉流水施工,必须合理安排好工序,做到施工现场的科学管理,文明施工。
同时,工地需做好宣传教育,使全体员工重视成品保护工作,严格执行成品保护措施。
七、为做好成品保护工作,需合理安排施工工序,避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。
凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的,需事先制定好成品保护措施,并严格执行。
一旦发生成品的损伤或污染,应及时采取有效措施处理,保证施工进度和确保工程质量达到合格等级。
八、为确保工程质量美观,使业主满意,在施工过程中采取划分施工区来完成,专门组织专职人员值班巡察,进行成品保护工作。
凡需进入保护区域者,需经项目负责人的书面批准。
否则不得放行。
成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内所有成品检查保护工作。
九、防盗措施:加强保安措施,建立健全有关的保卫制度,做好产品的保管工作,防止产品被破坏、盗窃,贵重设备应有专人巡查、看管。
第一节交通维护措施一、安全文明挡板的搭设:1、施工前,我方将在施工场地搭设安全文明挡板,在隧道内及公路护坡边单面搭设,在花池内施工时双面搭设。
自来水供水管线施工组织设计
目录第一章编制依据第二章工程概况一、工程简介二、工程施工条件第三章施工总体部署一、项目组织机构二、施工总体部署第四章施工准备一、技术准备二、施工现场的准备第五章关键施工技术、工艺一、建立测量控制网二、测量控制流程三、施工方法四、沟槽开挖及回填五、供水管道安装六、井室施工第六章施工进度计划及保证措施一、施工顺序二、施工进度计划第七章质量、安全保证体系及措施一、质量保证体系及措施二、安全保证体系及措施第八章雨季施工安全措施第九章文明施工及环境保护、保证措施一、文明施工措施二、环境卫生管理三、噪音、污染控制第十章管线及房屋保护方案及措施第十一章保修服务措施第一章编制依据本施工组织设计编制依据如下:一、工程图纸二、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002)三、《市政工程施工技术规范》四、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)五、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规七、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程第二章工程概况一、工程简介工程名称:宁德市蕉城区蕉北街道继光社区西下山村饮水工程承包范围:拦河坝、清水池及设备、输水管道,管线DN50~DN125总长度为1674.84米.质量标准:合格工期要求:日历天二、工程施工条件本工程各种管线交叉作业,施工时困难较多,且应特别注意安全.另外在开工前应提前做好各种地下管线的勘察工作,避免发生冲突.第三章施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部,承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。
项目组织机构框架如下主要管理人员资质、简历、业绩附后1、施工区和施工阶段划分(1)施工区划分本工程总体分若干小施工段进行流水作业。
做到既处处开花,又不造成劳动力与机械设备的浪费。
(2)施工阶段划分根据本工程特点,将本工程分成以下六个施工阶段。
给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(给排水及采暖)文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号:受控号:生效日期:×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号:编制人/日期:版号: 审核人/日期:受控号: 批准人/日期:生效日期:备注:执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道(金属管、塑料管、铝塑复合管)及配件安装。
2 室内金属给水管道及配件安装2。
1施工准备:2。
1。
1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。
2.1。
2作业条件:2。
1.2。
1所有安装项目的设计图纸已具备,施工方案已编制,填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。
2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。
1。
2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。
2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。
2操作工艺2。
2。
1工艺流程→→→→→2。
2。
2室内金属给水管套丝安装2。
2。
2。
1配合土建预留、预埋。
在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸,在浇灌混凝土过程中,施工人员要有专人监护,做好记录。
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。
2。
2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等,管道安装定位应合理安排顺序,一般先地下、后地上,先大管、后小管,先立管、后支管,先钢管后铝塑管,明装管道成排安装时,应互相平行,转弯时,曲率半径应一致,当管道交叉矛盾时,应按照小管让大管,低压管让高压管,一般管道让高温或低温管道,支管让主管的原则进行定位。
给排水管道工程顶管专项施工方案(内容全面重点突出)
X X X X 工程项目给排水管道工程顶管专项施工方案XXXX工程有限公司2022年11月20日第1章总体情况说明1.1工程概况本工程为XX路北侧给水管网工程,合同内起点桩号为K0+000至终点桩号K5+451,全长 6.58Km,管材为DN500HDPE(1.25Mpa)高密度聚乙烯管。
XX路地质条件较差,有较厚的淤泥层和细砂层,且因靠近长江XX段,与长江水力联系密切,透水性强。
基坑支护要求满足止水要求外,还要满足强度和变形要求,因此埋深大的排污工程基坑支护难度较大。
管槽开挖深度大于7m的污水管道采用顶管施工。
本项目采用顶管施工的污水管道里程为:3210m,顶管管材采用“F”型接口管材,管径为1000,管节长度为2m。
1.2场地工程地质概况根据岩土工程勘察报告,本工程场地主要地质为:1、素填土:厚3.5—4米。
2、地表耕土(Q pd4):厚1—1.5m。
3、淤泥和淤泥间砂(Q mc4):层厚4—11.5m,平均7m左右。
土力学参数值小,平均C=10KPa,Ф=2.2度,最差处(K10+00处A400钻孔)C=2.5KPa,Ф=0.45度。
4、细砂层:层厚0~12m,平均8m,透水性好。
5、亚粘土(Qel3):可塑—硬塑。
1.3工程特点①顶管一次顶进的距离较长,且有0.1%的流水坡度。
②顶管采用钢筋混凝土管,混凝土管的管节短,导致整条管的整体性和稳定性差;③管体埋深较深,顶管上覆土厚度5—8m;④工期要求较紧,必须连续施工,且有操作性较强的赶工措施;⑤施工期间包含整个雨季;⑥管道须穿越特殊的地质条件,施工难度较高。
1.4施工对策①认真贯彻执行国家和地方的有关质量法规,按照IS09002标准搞好质量管理。
②加强技术管理,做好技术交底工作,落实各级员工岗位责任制,积极开展全面质量管理活动③进场机械的性能均应满足施工要求,操作人员应有高度责任感和足够的实践经验。
④进场管材按照设计要求做好进场验收,管道用橡胶圈必须符合要求。
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施标题:排水工程质量控制措施引言概述:排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环,其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。
为了确保排水工程的质量,需要采取一系列有效的质量控制措施。
一、材料选择1.1 选用合格材料:排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准,具有相应的质量合格证明。
1.2 耐腐蚀性:排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性,能够承受长期接触水质的环境。
1.3 强度要求:排水工程所用材料的强度要符合设计要求,能够承受工程所需的水压和荷载。
二、施工工艺2.1 合理施工顺序:排水工程施工应按照设计要求的顺序进行,确保每一个环节的质量。
2.2 施工质量检查:施工过程中应定期进行质量检查,及时发现和解决问题。
2.3 施工人员素质:施工人员应具有相关证书和经验,能够熟练操作施工设备,保证施工质量。
三、设备检测3.1 设备调试:排水工程设备安装完成后,需要进行调试检测,确保设备正常运行。
3.2 设备维护:排水工程设备需要定期维护保养,保证设备长期正常运行。
3.3 设备保养记录:对排水工程设备的保养情况进行记录,及时发现问题并进行处理。
四、验收标准4.1 设计验收:排水工程设计完成后需要进行验收,确保设计符合相关标准。
4.2 施工验收:施工完成后进行验收,检查工程质量是否符合设计要求。
4.3 设备验收:排水工程设备安装完成后进行验收,确保设备正常运行。
五、定期维护5.1 定期清理:排水工程设施需要定期清理,保持通畅。
5.2 设备保养:定期对排水工程设备进行保养维护,延长设备寿命。
5.3 异常处理:发现排水工程设施浮现异常情况时,需要及时处理,防止事故发生。
结论:通过以上一系列的排水工程质量控制措施,可以有效确保排水工程的质量,提高城市排水系统的运行效率和安全性,保障城市居民的生活质量。
同时,也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。
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DN500供水管道工程施工质量控制措施
施工质量控制是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制。
从而达到施工质量目标的要求。
一、施工阶段性的质量控制措施
事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,并编制相应的检验计划。
事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间的交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检验、验收。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无保格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
事后控制阶段:按规定的质量评定标准和办法,已完成的分项、分部工程或单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。
在保修阶段,按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。
二、施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目,施工工序的施工计划,合理配备各施工区段的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料,施工机械,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,确保施工工期。
但如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期保证。
三、施工技术的质量控制措施:
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,技术负责人应组织有关人员及施工队长、工程师对图纸进行熟悉、了解,提出施工图纸中的问题,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
施工队长应在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,质量目标计划,特别是对一些难点,特殊点更应
落实至班组的每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的发生。
四、施工操作中的质量控制措施:
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识教育的同时,加强管理,以确保操作过程的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到相应的技术等级,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高对工程质量重要性的认识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员特别是技术人员及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容,进行检查,在现场为他们解决施工难点,随时指出达不到质量要求标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工
后有验收的操作管理形式,以确保工程质量。
五、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量,直接影响到整个工程的创优,故在各各材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书。
为保证材料质量,要求材料管理部门严格按单位有关文件、规定及要关质量体系文件进行操作管理。
对采购的原材料、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到“四检”、“三把关”。
即“验规格、验品各、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
六、施工中的计量管理保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定的计量工具检测机构,按单位的计量管理文件进行周检管理,同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个工作完全受控,从而确保工程的施工质量。