催化裂化计算公式

物料计量是做好物料平衡的基础。

本文所采用的基本方法是：1、油品1.1 油罐检尺/输油体积计量国家标准GB/ T 1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）；国家标准GB/ T 1885—1998 石油计量表；等效采用国际标准ISO 91—2：19911.2流量计计量2 液化石油气球罐计量中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0221—92 液化石油气密度或相对密度测定法（压力密度计法）。

本标准等效采用国际标准ISO 3993—1984。

中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0230—92 液化石油气组成测定法（色谱法）。

用混合油品密度公式求液化石油气20℃密度。

3焦碳计量用主风实际条件校正主风流量计表。

用奥氏分析仪、气相色谱仪或在线分析仪测再生烟气中的CO2、CO、及O2。

公式计算。

4干气/富气用实际条件校正干气/富气流量计表。

公式计算。

干气/富气组成测定法（色谱法）。

用石油化工科学研究院分析方法。

热平衡1、方法一：不考虑焦碳吸附热、脱附热。

2、方法二：反应、再生过程中存在焦碳吸附热和脱附热。

第一节计量1.油品计量油品计量一般有二种方法：油罐检尺/输油体积法和在线流量计测定法。

1.1 油罐检尺/输油体积法：油罐检尺法是炼厂中应用最广泛，计量也较为准确的方法之一。

在通过油罐检尺/输油体积而对油量进行计量时，应根据国家标准GB/T 1885—1998计算。

该标准等效采用国际标准ISO 91—2：1991《石油计量表——第二部分：以20℃为准标温度的表》的技术内容，代替GB/T 1885—83（91），计算结果与ISO 91—2：1991—致。

该标准与GB/T 1885—83（91）相比，基础数据取样广泛，石油计量表按原油、产品和润滑油分类建立。

现已为世界大多数国家采用，在石油贸易中更具通用性。

催化裂化所用原料（除原油外）及产品均应使用石油计量表——产品部分。

石油计量所采用的密度计为玻璃密度计。

GB/T 1885—1998《石油计量表》——产品部分的简要说明及使用方法如下：1.1.1 石油计量表的组成标准密度表表59A 表59B 表59D体积修正系数表表60A 表60B 表60D其他石油计量表表E1 表E2 表E3 表E41.1.2 表59B——产品标准密度表和表60B——产品体积修正系数表是GB/T 1885—1998《石油计量表》的组成部分。

由于表格部分篇幅太长，因此按国际上的习惯作法，将其单独编辑出版，以便用户按需要进行选择和使用。

1.1.3 表59B用于润滑油以外的石油产品，由已知试验温度下的视密度（密度计读数）查取标准密度（20℃温度下的密度）。

表60B用于润滑油以外的石油产品，由标准密度和计量温度查取由计量温度下体积修正到标准体积（20℃温度下体积）的体积修正系数（VCF20）。

1.1.4 编表常数密度计玻璃膨胀系数为25×10－6 ℃－1。

热膨胀系数与ISO 91－2等同。

1.1.5 编表范围1.1.5 关于产品计量产品按空气中的质量计算数量。

当在非标准温度下使用石油密度计测得产品的视密度时，应该用表59B查取该产品的标准密度（ρ20）。

在计算产品数量时，产品在计量温度下的体积，通常要换算成标准体积，产品的标准体积（V20）用计量温度下的体积（V t）乘以计量温度下的体积修正到标准体积的体积修正系数（VCF20）获得，见公式（1），而体积修正系数是用标准密度和计量温度查表60B获得的。

V20=V t ×VCF20 (1)计算产品在空气中的质量（商业质量）时，应进行空气浮力修正，将标准密度（kg/m3）减去空气浮力修正值1.1kg/m3，再乘以标准体积，就得到产品质量（m），见公式（2）。

m =V20×（ρ20－1.1） (2)关于产品数量计算举例某一产品测得输油温度为40℃，输油体积或油罐体积为1240.62m3，用石油密度计测得该产品40℃下的视密度为753.0 kg/m3,计算输油质量。

由产品在试验温度40℃下的视密度753.0 kg/m3 ，查表59B，得ρ20=770.0 kg/m3由标准密度770.0 kg/m3和输油温度40℃，查表60B得VCF20=0.9775V20=1240.62×0.9775≈1212.706 m3输油质量=1212.706×（770.0－1.1）≈932449.6 kg≈932.45 t在对油罐进行计量时，除应采用GB/T 1885—1998外，还应注意以下几点：为了获取较正确的油罐中油品温度及油品密度，应对油罐上、中、下分别取样，等量混合后，测其温度、视密度及测密度时的温度；视密度是在非标准温度下获得的玻璃石油密度计读数；根据国家质检部门的要求，定期由油罐检测部门检测油罐大小。

1.2 流量计测量法有些物料量不能用油罐检尺法，只能依靠流量计计量。

例如，为了节约能量，常常采用常压渣油、减压渣油等热进料。

在这种情况下，只能用流量计计量。

流量计有多种：采用孔板的差压式流量计、靶式流量计、椭圆齿轮流量计、涡轮流量计等，其表示的数值均为瞬时流量，即单位时间内流过管道某一截面的流体数量大小，常以体积流量（m3/h）或质量流量（t/h）表示。

以差压式流量计为例，用其测定的液体体积流量可用下式表示式中 V —液体体积流量，m 3/hΔP —孔板前后压差，Pa （mmH2O 柱或 mmHg 柱） ρ实—操作条件下液体的密度 K —常数，与孔板大小、形状等有关 用差压式流量计测定的液体质量流量可表示为：式中 G —液体质量流量，t/h在实际使用时，仪表人员会根据设计条件（设计孔板大小，设计液体密度等）给出仪表指示流量表，供操作人员使用。

但是，在生产过程中，由于液体的实际密度和设计时所选用的密度（液体的性质及液体通过节流装置时的温度）不同，因此，实际流量与仪表指示流量值会有差别，需进行校正。

校正方法如下： （1）校正公式式中 V 实、G 实、ρ实 分别为操作条件下体积流量（m 3/h ）、质量流量（t/h ）和液体密度（kg/m 3）V 表读数、G 表读数、ρ设 分别为设计条件下的体积流量（m 3/h ）、质量流量（t/h ）和液体密度（kg/m 3）(2) 操作条件下液体密度的计算在不是很高的压力下（例如催化裂化物流计量的条件），压力对液体密度的影响很小，一般可以忽略不计。

但温度对其影响则很大，必须予以校正。

一般可以测得实际液体在20℃时的密度，将其校正到操作温度下液体密度的方法有三种。

2.1使用GB/T 1885—1998〈石油计量表〉，查出操作温度下的油品密度。

2.2查图法：由图可以通过液体的比重和操作温度，查出液体在操作温度下的比重。

（石油化工工业计算图表 P129）。

由图可以看出，油品比重与温度的关系不是直线关系。

因此，当温度与20℃差别较大时，应使用图表。

实ρPK V ∆•=PK G ∆•=实ρ表读数设实实G G ⨯=ρρ表读数实设实V V ⨯=ρρ2.3公式法：该公式适用于50℃以下。

式中 t 为操作温度，℃d 4t为操作温度t 时液体密度与4 ℃时水的密度之比。

r 可由表查得。

例：回炼油流量仪表指示值为150 m 3/h ，设计密度为630kg/m 3现在操作温度为360℃，ρ20=850kg/m3求在操作温度下的体积流量是多少？ρ20 = 850kg/m3查图 ρ360 = 574 kg/m 3G =90.1 t/h若采用仪表指示值，则相对误差为（157－150）/157 = 4.46%（体积） 若用公式计算，ρ360 = 850-0.00067×（360-20）×1000= 622.2 kg/m 3G =93.9 t/h与查图法求密度相比（157-151）/ 157=4.0%。

与查图法求密度相比，（93.9-90.1）/ 90.1=4.2% (重%)椭圆齿轮流量计适用于测量高粘度的液体，但被测介质中不能含有固体颗粒，更不能夹杂有机械杂质，否则会引起齿轮磨损以至损坏。

靶式流量计适用于测量含有固体颗粒易于结晶的液体流量。

当液体流量较小或液体粘度较大时，仍有较高的测量精度。

上述流量计的校正方法均与差压式流量计相同。

在操作过程中，流量计的孔板、靶、齿轮等均会因磨损、冲刷等发生变化，同时，设计密度与操作密度相差较远时，都会造成设计表读数出现偏差。

因此，应定期校验流量计，调整设）（202044--=t r d d t 574.03604=d m h m V 33157574630150，=⨯=m h m V 33157574630150，=⨯=计密度，给出校验后的设计表读数。

2 液化石油气（液态烃）计量液化石油气计量目前尚无国家标准。

一般用球罐检尺或流量计计量，当使用球罐计量时先求得在球罐温度下的体积，用求得的体积，乘以球罐温度下的液化石油气密度，即为液化石油气量。

液化石油气液态下密度的测量，可按照SH/T 0221—92 液化石油气密度或相对密度测定法（压力密度计法）在压力下测得。

如无条件，可采用计算方法求得（普遍采用此方法）。

2.1 液化石油气组成用SH/T 0221—92 液化石油气组成测定法（色谱法）测定。

2.2 液化石油气20℃密度计算属性相近的液体和油品，其混合物比重可按加和法则计算。

液化石油气中各组分属性相近。

可按式（1）或式（2）计算液化气比重和密度。

式中 dm —混合物比重 di —i 组分比重 Xvi —i 组分体积分率 混合物液体密度可按（2）式计算式中ρm —混合物密度 ， Kg/m 3 ρi —i 组分液体密度，Kg/m 3 Xmi —i 组分重量分率。

注意液化石油气组成分析是根据国家标准进行的。

测定时将液化石油气样品全部气化，在气相色谱仪（GC ）上测定其组成。

其组成分析以体%表示时，是指液化石油气样品全部气化后，各组分所占的体积百与数。

其组成分析以重%表示时，则不论液化石油气是液相还是气相，是指液化石油气样品各组分所占的重量百分数。

因此，在计算液化石油气液相密度时，应使用（2）式。

如果组成分析数据以体积百分数表示时，应先将体积百分数变为重量百分数，再按（2）式计算。

液态条件下液化石油气各组分的密度见表。

2.3 球罐温度下液化石油气密度的求取当液化石油气球罐温度不是20℃时，应使用SH/T 0221—92 中的附录B 中的表B2，利）—（—————11∑==ni vidi m X d ）—（———————211∑==ni imim x ρρ用液化石油气20℃密度ρ20 和球罐温度（-25到50℃），求出球罐温度下液化石化油气密度ρt。

2.4 液化石化油气重量G的求取G = Vt·ρt式中G——液化石油气重量Vt——液化石油气在t℃下的体积，M3ρt——液化石油气在t℃下的密度，Kg/M32.5 用差压式流量计计量液化气时，其体积或质量校正公式同油品流量计。