风管与设备防腐绝热 施工作业指导书 - 制度大全
风管与设备防腐绝热施工作业指导书

风管及设备防腐保温施工作业指导书1. 适用范围:适用于建筑通风空调工程空气系统中风管及设备的防腐保温工程。
2.主要机具2.1 机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持式电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。
2.2 通用和专用工具:手锯、裁纸刀、手刷、打包机、打包钳、平板锯、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、油漆桶、油漆滚筒、油漆铲刀、钢丝刷、划规、粉线袋、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
2.3 检测装置:钢直尺、角尺、量角器、钢卷尺、钢针等。
3.成品保护3.1 储存防腐涂层和稀释剂、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。
3.2 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、磁带等材料应保存在仓库中。
3.3 绝热材料现场堆放一定要有防水措施,存放在仓库内或用防水材料覆盖,并尽可能地架空放置。
3.4 防腐施工完毕,油漆未干时,应提供警告标志“涂料未干”,防止损坏。
绝热完工时,对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护,防止受潮受损。
3.5 施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒,应及时采取保护措施。
油漆后4小时内要防止雨淋。
3.6 在除锈和喷涂防腐涂料时应注意保护建筑物的装饰层,不要造成交叉污染。
3.7 保温施工时,尽量先用后用、先里后外的方法,确保施工完的保温层不损坏。
3.8 不要踩踏已安装的绝缘层、坐卧。
3.9 搭拆脚手架时,注意保护保温层或保护层不受损坏。
4. 安全环保措施4.1 施工操作现场不得有明火,周围不得堆积易燃物品。
油漆仓库和作业现场有足够的消防设备和设施。
刷油漆时严禁吸烟。
4.2 从大桶内倒出油漆后,应及时封口盖严。
每班工作后,工具和剩余材料必须送回仓库进行清洁和储存。
4.3 棉纱和其他用于擦手的物品不允许丢弃,应集中处理。
4.4 擦只注意用胡茬扎手指,并注意站在上风方向操作。
4.5 二甲苯、汽油、香水应缓慢倒入粘合剂或油漆中,并及时搅拌。
4.6 高空作业要系安全带。
使用高凳、跳板等操作时应搭设牢固,事先进行检查。
管道绝热施工作业指导书

管道绝热施工作业指导书一、前言管道绝热是一项重要的工作,在很多行业中都占有不可替代的地位。
因此,为了确保绝热施工的顺利进行,需要进行详细的作业指导。
本文就是针对管道绝热施工进行的具体指导。
二、施工准备1.准备所需材料,包括绝热材料、绝热贴合胶、铝箔带、绝热棉、绳索、绝热布、铁丝等。
2.检查管道表面的净度和平整程度。
如有杂物或凸起的地方,应及时清理和修整。
3.根据管道尺寸和形状,制作对应的绝热板材或筒套。
4.安排施工人员并进行必要的工作安全教育。
三、施工方法1.将绝热板材或筒套固定在管道上。
使用铁丝或绳索将板材或筒套固定在管道上,确保其牢固不松动。
2.用刀子对绝热板材或筒套进行切割。
切割后按照尺寸进行匹配,确保紧密贴合。
3.使用绝热贴合胶粘贴,确保绝热板材或筒套与管道的牢固结合。
在需要拼接的地方使用绝热贴合胶进行拼接,使其具有良好的密封性。
4.将铝箔带用于对绝热体进行封包。
铝箔带可以防止绝热体受潮、老化,同时还可以表面附着保温材料。
5.加固固定点,防止绝热体松动。
在固定点处加固,使用绝热布或铝箔带进行包扎,使其具有良好的稳固性。
四、施工注意事项1.在施工前,应对管道进行仔细的检查,确认表面光洁、平整。
2.在切割绝热板材或筒套时,应根据尺寸进行切割,防止板材或筒套过大或过小。
3.确保绝热体与管道紧密贴合,不留缝隙。
4.在拼接处使用绝热贴合胶,确保其具有良好的密封性。
5.在固定点处加固,保证固定牢固。
五、施工质量验收1.确认绝热体与管道紧密贴合,不留缝隙。
2.检查绝热质量是否符合要求,防止出现绝热不良或脱落现象。
3.对使用的材料进行检查,确保质量合格。
六、施工安全措施1.施工人员应佩戴防护用品,避免受到绝热材料的化学和物理损伤。
2.施工现场应配备灭火器和急救设备,以防止意外事故的发生。
七、总结管道绝热作为一项重要的工作,在施工前需要进行周密的准备,同时在施工过程中应注意施工方法和安全措施,以确保施工质量和安全。
管道绝热施工作业指导书

管道绝热施工作业指导书引言管道绝热施工指的是在工业管道、热水管道、暖气管道等管道上覆盖绝热材料,以达到隔热效果。
绝热材料可分为硅酸钙板、岩棉板、玻璃纤维板、聚氨酯板等。
管道绝热施工可以达到防止热损失和防止管道冷却的目的,对于工业生产节约能源具有非常重要的意义。
本文档就是对管道绝热施工作业过程中的技巧和注意事项进行概述,并为初学者提供指导。
管道绝热施工步骤步骤一:准备工作1.检查施工现场的环境是否合适,确保安全施工。
2.准备绝热材料、钢丝网、鞋钉、封口胶等。
选用适合的材料和规格,确保施工质量。
3.吊装绝热材料和配件,准备布线。
步骤二:管道处理1.清理管道表面灰尘和污垢,以确保绝热材料贴合力度。
2.检查管道是否破损,如果有破损要进行修补。
3.清除管道上的附着物和凸出物,以保证绝热材料与管道表面紧密贴合。
4.对管道的接口处进行护套处理,以确保接口的密封性。
步骤三:绝热材料的施工1.根据管道大小和规格适量切割绝热材料,并注意保持板材的平整度。
2.使用钢丝网将绝热材料缝合固定在管道表面上,并采用鞋钉将其定位。
3.对于弯曲的管道,需在一端烘烤绝热材料以使其变形,并再次用钢丝网缝合贴合管道表面。
4.使绝热材料贴合紧密后,涂抹封口胶,防止雨水、露水等进入。
步骤四:验收与维护1.检查绝热施工质量,确认无松动、开裂、空鼓、超高部位等瑕疵。
2.在进行管道维护时,要注意避免损坏绝热隔离层,影响隔热效果。
注意事项1.进行管道绝热施工时,务必保证安全。
尽可能避免使用易燃、易爆物质。
2.施工人员必须佩戴防护设备,包括防尘口罩、有毒气体防护装备等。
3.施工前必须认真检查使用的材料,以避免施工出现安全隐患。
4.绝热材料需要冻融循环试验,并且必须符合国家质量标准。
5.建议选用专业厂家生产的产品,避免使用劣质产品。
结论管道绝热施工作为一项重要的工程过程,在工业生产中具有重要的作用。
希望各位施工人员在进行管道绝热施工的过程中,遵守规范,注意安全,确保施工质量。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书

风管与设备防腐绝热施工作业指导书一、施工准备1.1 施工前,应根据施工区域和材料要求,确认防腐、绝热所需的材料、工具、设备等是否齐全,并检查其质量是否符合要求。
1.2 确定施工区域内的安全防护措施,并提前进行安全教育和培训。
1.3 准备好施工所需要用到的材料及相关文档,确保施工现场整洁有序。
二、防腐施工2.1 根据设计要求,选择合适的防腐材料进行施工。
常见的防腐材料有涂料、喷涂、刷涂等。
2.2 在施工前,应根据施工区域的情况进行洗涤、除锈等预处理工作,确保施工表面清洁。
2.3 在进行涂料施工前,应首先搅拌均匀,确保涂料质量。
2.4 施工时,应注意涂料的均匀性和厚度的控制。
施工时应使用专用工具,避免出现漏涂、死角等情况。
2.5 涂料施工完毕后,应及时进行质量检查,确保防腐效果达到设计要求。
2.6 防腐施工完成后,应清理施工现场,将废弃材料、工具等妥善处理。
三、绝热施工3.1 根据设计要求,选择合适的绝热材料进行施工。
常见的绝热材料有保温棉、保温板等。
3.2 在施工前,应根据施工区域的情况进行清洁和基层处理工作。
3.3 绝热材料施工前,应充分检查材料的质量,确保无损坏、变形等情况。
3.4 施工时,应根据施工图纸和规范要求,合理安排施工顺序和方法。
3.5 绝热材料施工时,应注意材料的平整和接缝的处理,确保质量良好。
3.6 施工完毕后,应及时进行质量检查,确保绝热效果符合设计要求。
3.7 绝热施工完成后,应清理施工现场,将废弃材料、工具等妥善处理。
四、设备防腐4.1 根据设备材质和工艺要求,选择合适的防腐方式和材料。
常见的设备防腐方法有涂料、镀锌、喷涂等。
4.2 在进行设备防腐前,应对设备进行清洁和去污处理,确保表面干净。
4.3 设备防腐施工时,应注意涂料的均匀性和厚度的控制,施工时应使用专用工具,避免出现漏涂、死角等情况。
4.4 设备防腐施工完毕后,应及时进行质量检查,确保防腐效果达到设计要求。
4.5 设备防腐完成后,应清理施工现场,将废弃材料、工具等妥善处理。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书

风管与设备防腐绝热施工作业指导书集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-风管与设备防腐绝热施工作业指导书1.适用范围:适用于建筑通风空调工程风系统的风管与设备防腐绝热工程。
2.主要机具2.1机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。
2.2通用和专用工具:手锯、裁纸刀、手刷、打包机、打包钳、平板锯、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、油漆桶、油漆滚筒、油漆铲刀、钢丝刷、划规、粉线袋、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
2.3检测装置:钢直尺、角尺、量角器、钢卷尺、钢针等。
3.成品保护3.1防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。
3.2镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。
3.3绝热材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
3.4防腐施工完毕,在涂料未干时应进行警示标识“涂料未干”,防止损坏。
绝热完工时,对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护,防止受潮受损。
3.5施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒,应及时采取措施加以防护。
油漆后4小时内要防止雨淋。
3.6防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护,不要造成交叉污染。
3.7绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法,确保施工完的保温层不损坏。
3.8已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。
3.9搭拆脚手架时要注意保护绝热层或保护层不受损坏。
4.安全环保措施4.1施工操作现场不得有明火,周围不得堆积易燃物品。
油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。
刷油漆时严禁吸烟。
4.2从大桶内倒出油漆后,应及时封口盖严。
每班工作后,必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。
4.3擦手用的棉纱等物品不准扔,应集中处理。
4.4抹煞只是应注意翘茬刺伤手指,并注意站在上风方向操作。
4.5二甲苯、汽油、送香水等系实际应缓慢倒入胶粘剂或油漆内并及时搅拌。
空调与通风系统的管道及设备绝热部分施工与操作规程

空调与通风系统的管道及设备绝热部分施工与操作规程1 材料要求1.1 管道及设备绝热工程中所使用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,具有产品质量证明书、出厂合格证等质量证明文件。
1.2 绝热层材料的材质、厚度、密度、含水率、导热系数、燃烧性能等参数应符合国家现行标准的规定,并按现行国家《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行复验;保温钉、胶粘剂等附属材料均应符合防火及环保的相关要求,固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料,其粘结力应大于25N/cm2。
1.3 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,防潮层应完整、封闭良好。
1.4 对于奥氏体不锈钢风管、管道及设备的绝热材料及其制品应提交氯离子含量指标。
1.5 对于洁净室内的管道的绝热不应采用易产尘的材料。
1.6 玻璃丝布的经向和纬向密度应满足设计要求,玻璃丝布的宽度应符合实际施工的需要。
2 主要机具2.1 主要机具宜选用发泡及喷涂机等。
2.2 辅助机具宜选用布剪、裁纸刀、手锤、抹子、保温刀、手锯、改锥、钳子、打包钳、手锤、弯钩、小桶、钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
3 作业条件3.1 施工环境应采取防火、防冻、防雨等措施。
3.2 管道与设备绝热施工前应进行表面清洁处理,防腐层损坏的应补涂完整。
3.3 风管及部件的绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
3.4 制冷剂管道和空调水管道绝热工程的施工,应在系统压力试验、真空试验合格和防腐处理结束后进行;先做绝热层时,应将管道的接口及焊缝处留出,待压力试验合格后再做接口处绝热。
3.5 绝热前施工场地应清理干净。
4 施工工艺4.1 管道系统及设备绝热应符合下列规定:(1)管道系统与设备绝热宜采用下列施工工艺流程(图4.1-1):图4.1-1 管道系统与设备绝热施工工艺流程(2)绝热材料采用管壳时,应符合下列规定:1)绝热材料采用管壳时,宜采用下列施工工艺流程(图4.1-2):图4.1-2 管壳绝热施工工艺流程图2)小口径半硬质绝热管宜采用一条接缝的绝热管,其他绝热管壳宜采用二合管壳;3)小口径半硬质绝热管管壳应沿轴线方向剖开一条平滑直线;包扎二合管时应左右合拢,且应相互交错1/2;弯头应采用定型加工产品,三通应采用直管现场配砌;4)绝热管壳的粘贴应牢固,铺设应平整,纵缝应错开,水平接缝应设在侧下方,立管接缝应设在侧后方;5)硬质或半硬质绝热管壳用于热水管道时拼接缝隙不应大于5mm,用于冷水管道时不应大于2mm;6)根据管壳材料性质不同,各类二合管壳缝隙处应用填充剂或同质发泡剂进行嵌缝处理,确保绝热严密;7)铝箔玻璃棉管壳在结合缝处应用铝箔胶带粘贴;每节硬质或半硬质的绝热管壳应用防腐金属丝捆扎或专用胶带粘贴不少于2道,间距宜为300mm~350mm,捆扎或粘贴应紧密,无滑动、松弛与断裂现象。
防腐作业指导书(精品)

(参考标准:彻底除净金属表面上油污、氧化皮、锈蚀
产物和旧的防腐层。表面无任何可见的残留物和粉尘,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。)
本公司喷砂除锈普通采用石英砂,按Sa2.5级标准确定。
(4)刷涂、滚涂、喷涂均应均匀,不得漏涂。3.15涂层数应符合设计要求,面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流挂、粉化和破损等现象。
3.2.2.3施工环境温度宜为5~38℃,相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外),被涂物表面的温度至少应比露点温度高3℃。
3.2.2.4防腐蚀涂层全部完工后,应彻底固化后方可交付使用。
3.2.2.5不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。
3.2.2.6防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。
3.1.2.1防腐喷砂处理规定
(1)采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
(2)压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆靶板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排放。
(3)磨料应具有一定的硬度和冲击韧性,磨料必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污。天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等,其含水量不应大于1%。严禁使用海砂。
St2:彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3:非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部份的表面应具有金属光泽。
风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书

风管与设备防腐绝热施工作业指导书与风管及部件安装作业指导书一、前言在通风与空调系统的施工中,风管与设备的防腐绝热以及风管及部件的安装是至关重要的环节。
它们直接影响着系统的运行效果、使用寿命和能源消耗。
为了确保施工质量和施工安全,特制定本作业指导书,以规范施工过程中的操作流程和技术要求。
二、风管与设备防腐绝热施工作业指导书(一)施工准备1、材料准备根据设计要求,选择合适的防腐绝热材料,如防腐涂料、保温材料(如岩棉、玻璃棉等)、防潮层材料(如塑料薄膜、铝箔等)和保护层材料(如镀锌钢板、铝板等)。
确保材料的质量符合国家标准和设计要求,具备相应的质量证明文件。
2、工具准备准备好施工所需的工具,如刷子、喷枪、刀具、剪刀、滚刷、螺丝刀、钳子等。
检查工具的完好性和可用性。
3、作业条件风管与设备的安装已经完成,并经过验收合格。
施工现场具备足够的照明和通风条件。
施工人员已经接受了技术交底和安全教育。
(二)防腐施工1、表面处理清除风管与设备表面的灰尘、油污、铁锈等杂物,使其表面洁净、干燥。
对于锈蚀严重的部位,应进行除锈处理,达到规定的除锈等级。
2、涂料涂刷按照涂料的使用说明,调配涂料的比例和粘度。
采用刷子或喷枪均匀地涂刷涂料,确保涂层厚度均匀,无漏涂现象。
涂层干燥后,进行检查,如有缺陷应及时修补。
(三)绝热施工1、保温材料的安装根据风管与设备的形状和尺寸,裁剪保温材料,确保尺寸准确。
将保温材料包裹在风管与设备表面,采用专用的胶粘剂或保温钉固定,确保牢固可靠。
保温材料的拼接处应严密,无缝隙。
2、防潮层的安装在保温材料的外表面铺设防潮层材料,如塑料薄膜或铝箔。
防潮层应搭接严密,不得有破损和褶皱。
3、保护层的安装在防潮层的外表面安装保护层材料,如镀锌钢板或铝板。
保护层的接口应采用咬口或铆钉连接,确保牢固美观。
(四)质量检查1、防腐层的检查检查防腐层的外观,应平整、光滑,颜色均匀,无气泡、剥落等缺陷。
用测厚仪测量防腐层的厚度,应符合设计要求。
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风管与设备防腐绝热施工作业指导书-制度大全
风管与设备防腐绝热施工作业指导书之相关制度和职责,1.适用范围:适用于建筑通风空调工程风系统的风管与设备防腐绝热工程。
2.主要机具2.1机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。
2.2通用和专用工具:手...
1. 适用范围:
适用于建筑通风空调工程风系统的风管与设备防腐绝热工程。
2.主要机具
2.1 机械设备:电焊机、手电钻、电动刷轮、手持电动砂轮、压筋机、卷板机、咬口机等。
2.2 通用和专用工具:手锯、裁纸刀、手刷、打包机、打包钳、平板锯、钢丝钳、白铁剪刀、剪刀、手锤、油漆桶、油漆滚筒、油漆铲刀、钢丝刷、划规、粉线袋、拉铆枪、螺丝刀、木架梯、高凳等。
2.3 检测装置:钢直尺、角尺、量角器、钢卷尺、钢针等。
3.成品保护
3.1 防腐蚀涂料和稀释剂在储存、施工及干燥过程中不得与酸、碱和水接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。
3.2 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及胶水、胶带等材料应放在库房内保管。
3.3 绝热材料现场堆放一定要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
3.4 防腐施工完毕,在涂料未干时应进行警示标识“涂料未干”,防止损坏。
绝热完工时,对易受损部位应采用铁皮、木板、油毡等物品临时保护,防止受潮受损。
3.5 施工过程中遇到雨雪、风沙或曝晒,应及时采取措施加以防护。
油漆后4小时内要防止雨淋。
3.6 防腐油漆的除锈和刷漆要注意对建筑物装饰层的保护,不要造成交叉污染。
3.7 绝热施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法,确保施工完的保温层不损坏。
3.8 已安装好的绝热层上不得脚踏、坐卧。
3.9 搭拆脚手架时要注意保护绝热层或保护层不受损坏。
4. 安全环保措施
4.1 施工操作现场不得有明火,周围不得堆积易燃物品。
油漆库房及操作场地有足够的灭火器材及设施。
刷油漆时严禁吸烟。
4.2 从大桶内倒出油漆后,应及时封口盖严。
每班工作后,必须将工具及剩余材料送回库房清理与保管。
4.3 擦手用的棉纱等物品不准扔,应集中处理。
4.4 抹煞只是应注意翘茬刺伤手指,并注意站在上风方向操作。
4.5 二甲苯、汽油、送香水等系实际应缓慢倒入胶粘剂或油漆内并及时搅拌。
4.6 高空作业要系安全带。
使用高凳、跳板等操作时应搭设牢固,事先进行检查。
高凳腿下应钉防滑橡皮垫;靠梯在工作时必须牢固地绑在结构上,其下端采取防滑措施;人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
4.7 高空防腐时,须将油漆桶缚在牢固的物体上,油漆桶不要装得太满。
涂刷时,下面要用木板、硬纸板或其他物品遮护,不得污染其它管道、设备或地面。
4.8 绝热层材料为玻璃纤维制品或矿棉制品时,施工人员须戴风镜、薄膜手套,并将袖口和裤管扎紧。
防止碎屑掉入体表,引起红肿、过敏和瘙痒。
如人耳沾染各类纤维时,可采取洗热水澡等措施。
4.9 地下设备、管道绝热前,应先进行检查,确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸毒等危险后方可操作。
4.10 施工现场应经常清扫,保持现场清洁。
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