建筑工程高大模板施工技术
建筑工程高大模板施工技术的应用
建筑工程高大模板施工技术的应用摘要：随着建筑工程施工技术的不断进步，传统施工工艺已无法满足当代建筑施工的技术需求，为了保证建筑施工项目顺利实施，当前建筑工程领域发展速度呈现出了缓慢提升现状，我国对于高大模板施工技术加强了优化与创新，促使该技术在建筑领域中得到广泛运用，为促进建筑工程全面发展提供良好帮助。
所以对高达模板施工技术的运用进行具体分析，了解在施工中所存在的问题后，具体说明了高大模板施工技术的应用模式。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术；应用引言高层综合建筑工程结构复杂，体型庞大，使得传统模板施工技术无法满足要求，高大模板施工技术是超高层建筑发展的基础上，形成一种新型模板施工技术。
经过多年的发展和完善，我国现已形成一套相对完善的高大模板施工技术体系。
高大模板施工技术在大型公共建筑施工中的应用，在大型公共建筑日益增多的背景下，高大模板施工技术的应用已成为重要环节。
高大支模施工技术能够满足超高层综合建筑施工跨度大、功能多样化的要求，而且工期短、自动化程度高，非常契合现代化超高层综合建筑施工的要求。
但由于其施工工序比较复杂，任何一个细节把控不当，都会影响最终的施工质量和安全性。
1高大模板技术的定义和基本原理高大模板技术是指在建筑设计和施工中，针对高层、大跨度建筑的模板技术。
在建筑施工过程中，高大模板技术主要是指用于支撑和模板的搭建，以及混凝土浇筑和施工等方面的技术。
高大模板技术的基本原理是依靠支撑和模板系统的结构设计和安装，通过钢管、梁、钢板、木材等材料来支撑和固定模板，使之能承载建筑施工过程中的混凝土浇筑和施工工作。
在建筑施工过程中，高大模板技术还需要注意一些施工细节，如支撑的平稳、均匀等，以保证支撑和模板系统的稳定性。
高大模板技术的优点在于其能够提高建筑施工的效率和质量，降低人力物力的消耗和建筑工程的成本。
在高大模板技术的应用过程中，施工人员需要遵循相关的安全规范和施工标准，确保施工质量和施工过程中的安全性。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：在建筑工程中，浇筑混凝土的质量影响着建筑工程的整体质量。
如果支架和模板出现问题，在混凝土施工过程中可能会出现沉降、脚手架、尺寸不符合设计尺寸要求等质量问题，造成经济损失。
因此，混凝土质量控制离不开不良台面的处理、安装质量和模板安装时的接缝。
关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制；要点导言：高模支撑系统指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或架设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN的模板支撑系统。
该高模板支撑系统具有节省材料、安装拆卸方便、可重复使用、周转次数多、劳动强度低、施工效率高等优点。
但是，在高模施工过程中，需要充分考虑荷载问题，以确保吊装、搭接和拆除过程中的施工安全。
因此，高大模板的施工必须严格按照技术规范进行，现场作业必须做好质量控制工作，确保施工质量。
结合建瓯市江滨国际商业广场工程，分析了高模板施工技术要点。
1高模板工程的基本概念和要求高模板施工环节与工程的整体结构质量和施工安全密切相关，一般指高度超过 8m及18m以上跨度或总荷载超过15kN/m2。
同时，该类建设在项目建设中必须通过专家论证方案的合理性。
在高大模板施工中，由于空间限制，各种作业难度大，风险大。
作为相关施工部门和人员，必须严格按照既定的专项施工方案，落实相关技术，合理开展纵向和横向支撑体系建设，确保高层建筑目标的顺利实现。
2建筑工程模板的分类建筑工程模板可根据材料、结构类型、模板形式及工艺、施工方法、模板功能等分为不同类型。
根据使用材料的不同，模板可分为木、钢、胶合板、钢与木组合、钢与竹、铝合金等。
根据施工类型，模板可分为基础模板、柱模板、面板模板、墙模板、壳模板等。
根据模板施工情况，常用模板分为整体结构模板、定制尺寸模板、辅助功能模板、滑动模板施工模板、攀爬模板施工模板、内模板等。
根据施工方式的不同，模板可分为现场组装模板、比例模板、移动组装模板等。
建筑工程中高大支模施工技术与安全措施
建筑工程中高大支模施工技术与安全措施高大支模是指在高层建筑或大跨度结构中对主体结构的支撑和模板，采用框架、悬挂和跨越等方式实现，是建筑工程中常见的一种施工方式。
高大支模施工技术的关键是确保安全和高效，下面将就高大支模施工技术和安全措施作简要介绍。
一、高大支模施工技术高大支模的施工技术涉及到材料供应、搭设支模架、搭设模板、形成封闭施工平台、拆除支模和模板的过程。
其中，支模和模板是施工的主要内容，支模的搭设通常采用钢管脚手架或悬挂链条等悬挂方式。
模板的搭设包括膜板和木板两种，膜板通常采用钢制或铝制膜板，木板为木板组合。
模板材料通常经过预处理，喷涂防火阻燃剂和抗震剂等特殊工艺，以提高其对安全保障的贡献。
二、安全措施高大支模的施工过程中可能存在的各种危险需要通过一系列安全措施来解决，以确保工人和现场人员的人身安全。
1. 安全教育和培训。
对支模和模板搭设、梯子的使用、切割等操作需要加强安全培训和教育。
必须对施工人员做好安全培训和教育，包括装备和器具的正确使用、危险情况的识别以及应对措施等方面。
2. 安全保护和防护。
为防止高空坠落事故的发生，需要采用各种安全防护措施。
采用安全绳和安全桥等设备对施工人员进行相应的安全保护。
3. 严格的现场管理。
建立现场安全管理制度，深入开展安全执法检查，及时发现和消除存在的安全隐患。
所有施工人员必须佩戴专业安全装备，如安全带、通讯器等。
4. 施工现场的检查和监督。
对施工现场进行常态化的检查和监督，及时纠正施工过程中出现的问题和隐患，提高施工现场的安全性和工作效率。
5. 应急措施。
在施工现场应设置水和灭火器等灭火用品，以应对可能出现的火灾和其他突发事件，保障现场人员的生命安全。
此外，还应对不同情况制定应急预案，以应对可能出现的突发安全事件。
总之，高大支模施工技术和安全措施是建筑工程实施中不可或缺的部分。
在保障安全的前提下，采用科学化的施工技术和运用先进的物料，为建筑工程的质量和进度的保障提供必要的基础。
建筑工程高大模板施工技术_8
建筑工程高大模板施工技术发布时间：2022-07-30T07:13:34.608Z 来源：《城镇建设》2022年3月第6期作者：魏莺[导读] 城市化的不断推进，让大量农村人口涌入城市工作、生活，使得本就捉襟见肘的城市建筑面积更显不足，在这种情况下我国的建筑行业迎来了新一轮发展契机魏莺杭州华楷建设有限公司浙江杭州 310000摘要：城市化的不断推进，让大量农村人口涌入城市工作、生活，使得本就捉襟见肘的城市建筑面积更显不足，在这种情况下我国的建筑行业迎来了新一轮发展契机。
想要将高大模板施工技术的作用和价值全部发挥出来，需对其进行深入分析和研究，将其含义作为入手点，从根本上对其概念进行分析，只有这样，才能够灵活应用此项施工技术。
建筑工程在施工过程当中，会由专业工作人员对各个模板的指标做出专业检测和计算，再通过认真统计，保障各项指标符合高大模板标准要求，就认为其属于高大模板，但是还需要特别注意的是，并不是体积较大的模板就属于高大模板，高大模板的指标当中不只包括尺寸这一项标准。
它的专业定义是，横跨宽度需要大于18m，高度大于8m，施工总荷载大于15KN而每米集中线荷载大于20KN的才能被称之为是高大模块。
关键词：建筑工程；高大模板；施工技术引言现如今我国的经济呈现出高速的发展态势，这离不开建筑行业在其中发挥的作用，尤其是伴随着城市化进程不断的加深、加快，为了能够将城市中有限的土地资源进行科学、合理的运用，高层建筑正在如火如荼的建设当中，而且在不断增多。
不仅如此，高层建筑的舒适性、实用性等各方面也都有更高的要求，想要真正实现这一目标，还需将高大模板施工技术加入具体施工过程当中去。
1高大模板施工技术的优势与缺点高大模板施工技术在建筑施工过程当中扮演着重要的角色，也占据关键的位置，并受到了工作人员的广泛关注，随着时间的不断推移，高大模板在具体使用过程中的使用量越来越大，但是其中存在的优、缺点也慢慢显露出来，高大模板施工技术包括的优点较多，例如可以降低相关工作人员的劳动强度，将建筑工作人员从繁重的工作当中解放出来，并进一步提高其工作的水平与效率；但凡事具有两面性，其主要的缺点就是会导致建筑物的安全性下降，将高大模板加入到具体使用过程当中，建筑面呈现出一体式的特点，如果高大模板出现任何问题，极有可能会对整体建筑物带来一定的威胁。
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用1. 引言1.1 背景介绍高大模板施工技术是指在高层建筑工程中使用的一种重要施工技术，它能够有效地提高施工效率、保证施工质量、减少施工人员的劳动强度。
随着城市化进程的加快和高层建筑项目的不断增多，高大模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用。
高大模板施工技术的研究与应用是当前建筑行业发展的热点之一。
了解高大模板施工技术的发展历程、应用情况、关键技术以及安全问题等方面的内容，对于进一步推动高层建筑工程的发展具有十分重要的意义。
本文将针对高大模板施工技术进行深入探讨，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用。
通过深入分析高大模板施工技术的发展历程、在高层建筑施工中的应用情况、关键技术及其优势、安全问题及解决方案以及未来发展趋势，旨在为高层建筑工程中的模板施工提供更加有效的解决方案和技术支持。
本研究旨在促进高大模板施工技术在工程实践中的广泛应用，提高施工效率，减少施工成本，提升工程质量，确保施工安全。
通过本研究，我们希望能够全面了解高大模板施工技术的现状和发展趋势，找出存在的问题并提出解决方案，为高层建筑工程的建设和发展提供科学、可靠的技术支持，促进工程施工的持续改进和发展。
我们也将对高大模板施工技术的未来发展方向进行探讨和展望，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 高大模板施工技术的发展历程21世纪以来，随着建筑产业的快速发展，高大模板施工技术得到了进一步的推广和应用。
自动化程度不断提高，模板加工精度也逐渐提升，大型模板施工设备的出现更是为高大模板施工技术的发展注入了新的活力。
节能减排的理念也促使高大模板施工技术朝着环保、节能的方向不断改进和完善。
高大模板施工技术经过多年的发展，已经成为高层建筑施工中不可或缺的一部分，为提高施工效率、降低成本、保证施工质量发挥了积极的作用。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，相信高大模板施工技术在未来会有更广阔的应用前景。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
高大模板工程技术总结
高大模板工程技术总结一、工程概述本工程涉及高大模板施工，主要应用于高层建筑和大型设施的建设。
高大模板技术是建筑施工中的一项重要技术，对于提高施工效率、保障施工安全、降低施工成本具有重要意义。
本总结将就高大模板工程的施工过程、技术要点、质量保证等方面进行阐述。
二、施工过程1. 前期准备：在施工前，对施工现场进行全面勘察，确定高大模板的安装位置和支撑体系的设计。
同时，准备好所需的材料和设备，并对施工人员进行技术交底和安全教育培训。
2. 支撑体系安装：根据设计要求，进行支撑体系的安装。
安装过程中，要确保支撑体系的稳定性和可靠性，避免出现倾斜、晃动等现象。
3. 高大模板制作：根据设计图纸，制作高大模板。
制作过程中，要保证模板的平整度、尺寸精度和拼接缝的处理，确保模板的质量和稳定性。
4. 高大模板安装：将制作好的高大模板安装到支撑体系上。
安装过程中，要确保模板的位置、垂直度和水平度符合设计要求，同时要注意防止模板移位、扭曲等现象的发生。
5. 验收与加固：高大模板安装完成后，进行验收和加固。
对模板的平整度、尺寸精度、拼接缝等项目进行检查，确保符合设计要求。
同时，对支撑体系进行加固，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
6. 混凝土浇筑：验收合格后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的配合比、坍落度等符合设计要求，同时要控制好浇筑速度和振捣方式，防止出现混凝土开裂、漏浆等问题。
7. 拆除与保养：混凝土浇筑完成后，按照规定时间进行模板的拆除。
拆除过程中，要避免对混凝土结构造成损坏。
拆除后，对模板进行清洁、保养，以备下次使用。
三、技术要点1. 支撑体系设计：支撑体系是高大模板施工中的关键环节，其设计应充分考虑建筑物的结构特点、荷载分布等因素。
设计时，应对支撑体系的承载能力、稳定性等方面进行详细计算和分析，确保支撑体系的可靠性。
2. 模板制作与安装：高大模板的制作和安装应严格按照设计图纸进行。
制作过程中，要保证模板的材料质量、尺寸精度和拼接缝的处理。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究1. 引言1.1 研究背景目前我国在高大模板施工技术方面仍存在一些问题和不足。
一方面，在高大模板施工技术的应用过程中，存在施工速度慢、施工难度大、施工质量难以保障等问题；在技术设备更新换代以及施工工艺不断创新的背景下，高大模板施工技术也需要不断优化和改进，以适应建筑工程发展的需求。
对于高大模板施工技术的研究具有重要意义，可以进一步推动建筑工程领域的发展，提高建筑施工效率和质量。
【研究背景】部分的结束。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在深入探讨建筑工程中高大模板施工技术的相关内容，通过对该技术的概述、发展现状、关键问题分析、改进与优化以及应用案例的研究，旨在总结出适用于高大模板施工的有效方法与技巧，提高施工效率和质量，减少施工过程中可能出现的问题，促进建筑工程行业的发展与进步。
通过对该技术的研究，可以为工程设计与施工提供更加科学的依据，推动建筑工程领域的技术创新和发展，为我国建筑工程领域的可持续发展做出贡献。
通过本研究，希望能够为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴，为建筑工程高大模板施工技术的研究与应用提供有益的倡导和推动。
1.3 研究意义高大模板施工技术是建筑工程中的重要内容之一，其在提高建筑施工效率、降低工程成本、保障工程质量等方面具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展和改进，传统的施工方法已经不能满足工程的需求，因此研究和探讨高大模板施工技术具有重要的现实意义和发展前景。
研究和应用高大模板施工技术，可以提高施工效率，缩短工期，节约成本。
特别是在大型、高难度建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以大大减少施工周期，降低人力物力资源的浪费，提高工程的施工速度和质量，最终降低工程的总体成本。
研究高大模板施工技术也有利于推动建筑工程领域的技术发展和创新，促进工程施工质量的提升，推动工程施工的绿色、环保、可持续发展。
研究高大模板施工技术的意义不仅在于提高建筑施工效率和质量，更在于推动整个建筑行业的进步和发展。
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建筑工程高大模板施工技术
摘要：高层建筑对于高大模板的要求很明确，一般情况下，当混凝土结构模板的高度超过8m、跨度超过18m时，这种混凝土模板就被称为高大模板。
相对于其他模板，高大模板的承载能力更强，因此，高大模板的支撑效果非常好，而且具有一定的空间性。
高大模板的良好特性使得在建筑施工中，利用可视化分析高大模板的施工质量，可以确保高质量、高标准地完成高大模板的施工任务。
关键词：高大模板；施工质量；控制对策
引言
随着建筑高度的提升，模板高度也会不断增加，这就会导致模板出现重心不稳，大大增加施工风险和难度。
为确保建筑工程的安全有序开展，施工单位必须加强对高大模板施工技术的研究，并围绕各个环节来加强质量控制，不断提高模板施工质量。
1高大模板支撑体系概述
高大模板支撑体系简称“高支模”，在建筑领域内，水平混凝土结构模板支撑体系跨度超过18m，高度超过8m，且平均荷载、集中荷载不低于15kN/m2、
20kN/m2时，均可称为高大模板支撑。
高大模板支撑体系中，楼板满堂支撑、梁下支撑都会使用扣件式钢管架作为支撑体系，对于梁下支撑，钢管架支撑的基础上还需要使用顶托。
高大模板支撑体系施工中，主要材料有对拉螺栓、垫板、胶合板、扣件及钢管等，一些对支撑体系强度要求高的建筑项目，高大模板支撑体系中还需要使用钢模板。
设计人员会依据模板结构、实际高度选择合适的支撑体系，常用的高大模板支撑体系包括承插型、碗扣式、门式架、扣件式及盘扣式等类型。
2建筑工程高大模板施工技术
2.1材料质量控制
严格检查进料(钢管、紧固件、千斤顶等)，及时收集进料证书、工厂证书、
相关检验报告等，对材料的种类、规格、外观质量等进行现场检验。
同时，见证
进料的抽样和检验，严格按照规范进行。
如果发现来料表面质量差、裂纹或变形
等缺陷，应立即退回工厂，严禁使用不合格材料。
所有的钢管在进入会场之前都
要称重，以确保它们的重量和厚度在进入会场之前符合要求。
2.2剪刀撑、水平杆技术要点
根据模板设计和具体施工状况，合理进行扫地杆和水平拉杆间距的控制，确
保所有纵向都设置有水平支撑。
剪刀撑采用连续式剪刀撑为主体，多设置在外部，并且在其顶部和扫地杆位置也需要进行水平撑的设置，以此来确保剪刀撑与地面
之间的稳固链接，角度控制在45~60°。
剪刀撑斜杆和支柱交叉，位置采用旋转
扣件进行加固。
为了确保水平拉杆顶端能够与结构柱板紧密连接，两板支架顶部
还需要进行横向水平拉杆的设置，同时主梁两侧也需要设置竖向连续式剪刀撑。
进行架体的铺设安装时，必须从稳定性入手做好与周边建筑物的牢固相连。
施工中，竖直架体要结合具体楼层面积来进行连墙构件的设置，水平架体需要每6m
设置一个标准构件。
各种不同支撑杆的接头必须有序错开，并且相邻杆体接头也
必须控制500mm的间距；杆体接头中心与主节点间的距离必须控制在1/3步距；
模板支撑杆件禁止与脚手架等相连接。
杆体节点必须通过扣件进行加固，禁止遗漏，拧紧扭力矩控制在4560N·m以内。
2.3模板安装要点
高大模板安装前，首先要清理高大模板表面，防止粘有其他异物，从而影响
高大模板的质量和外观。
在清理高大模板时，为了避免影响高大模板混凝土成型，可以使用脱模机对高大模板表面进行涂刷，同时注意每次涂刷时控制用量，避免
出现流坠现象，并及时采用钢丝绑扎或螺栓紧固，防止模板变形。
在高大模板安
装过程中做好观察工作，保证相邻两块高大模板直接拼接缝隙对齐，对存在缝隙
的高大模板使用止水带进行密封，防止高大模板后期出现漏浆。
为了更好地控制
高大模板的整体施工质量，需要由专人做好相应的质量检查工作，确保高大模板
的安装尺寸和整齐度，不能随意调节高大模板支撑杆之间的间距，使用螺栓固定后，可避免支撑杆位移影响模板的稳固性。
高大模板安装时，还要将所有的扣件
拧紧，防止因扣件松动而影响高大模板的稳定。
还要对高大模板安装情况进行全
面检查，以确保施工中混凝土浇筑进度。
同时注意不同高大模板允许的最大偏差
和检查方法不同。
2.4优化模板支撑体系
高大模板支撑体系施工前，施工人员应依据建筑施工中各区域模板支撑体系
的时间差对建筑现浇结构进行养护，使其强度符合支撑体系施工的根本要求。
然
后应用已浇筑墙结构、柱结构作为模板支撑节点，并设置拉结点。
安装梁模板时，施工人员应做好钢筋绑扎工作，并为钢筋工程的其他分项工程提供施工面。
对于
全部跨度超过4m的梁结构，钢筋需要起拱0.2%，以此避免高大模板支撑体系施
工过程中挠度过大的现象。
梁模板的端口还应设置可拉紧的锁扣杆，同时注意预
防梁口变形。
模板板缝大于2m时，还应在施工期间用胶带将其密封，梁高度超
过300mm时，梁侧模板底端应避免九合板作为压条，可直接用方木固定梁侧板。
梁模板高度小于300mm时，可直接用模板结构压条，使模板支撑体系施工的抗剪
度符合安全施工要求，降低施工环节的安全风险。
2.5模板拆除要求分析
模板拆除是高大模板工程施工的一个重要环节，也是施工安全风险较高的环节，因此必须做好相应的安全管理工作。
在“陈井安置房JA-6地块建筑工程项目”模板拆除施工环节，施工单位提出了以下安全技术措施。
（1）拆除每层支
撑及模板前，必须对该层混凝土强度进行送检，当混凝土强度达到拆除标准且获
得监理工程师签字认可的拆除施工书面手续后，方可进行模板拆除施工。
当立杆
坐落在楼层时，高大模板施工期间，底下两个楼层的模板支撑不能拆除。
（2）
拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
（3）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑。
（4）拆除前应彻底清除模板支撑上存留的零星物件，拆除过程
中应在地面划出警戒区，设立警戒标志并由专职人员负责警戒。
（5）模板支撑
体系拆除应遵循“后装先拆、先装后拆”的施工顺序。
后浇带区域的模板支架采
用盘扣架，其搭设方法同其他模板支撑架相同，无特殊搭设要求。
在其他区域的
模板支撑架具备拆除条件而后浇带未浇筑混凝土的情况下，后浇带区域的整跨间
模板支撑架仍需整体保留，此时仅将后浇带区域的模板支架与非后浇带的模板支
架相连处的定型水平杆拆除即可。
后浇带模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度
达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。
后浇带模板不得提前拆除，不得采用先
拆后撑的方法施工。
2.6施工中的检查监测和验收
①加强监测控制。
通过经纬仪，水准仪等实时检测模板，施工中水平、垂直
方向的参数是否满足施工设计要求，及时调整施工方案。
②加强材料质量检查，
工程所用的所有模板、构件等都必须严格按照施工设计要求进行检测，确保其在
强度、光滑度、完整度等方面都达到既定的要求。
结语
高大模板技术在高层建筑施工中的应用需要结合实际情况，但由于高大模板
涉及的内容太多，因此，需要对具体的施工环节进行合理规划，从而有效规范施
工流程，同时严格控制施工的相关材料，最大程度地保证高大模板施工的稳定性
和有序性。
参考文献
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