包材管理制度精编版

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包装材料质量管理制度范本(二篇)

包装材料质量管理制度范本(二篇)

包装材料质量管理制度范本第一章总则第一条素井科技有限公司(以下简称“公司”)为了加强对包装材料质量的管理,确保产品质量符合国家标准和客户要求,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有相关部门和人员,包括但不限于采购部门、供应商、生产部门、质量部门和销售部门。

第三条包装材料质量管理制度的目标是建立一套科学、规范的包装材料质量管理体系,确保包装材料的质量符合公司的要求。

第四条包装材料指用于包装产品的材料,包括纸张、塑料、金属、玻璃等。

第五条公司将建立包装材料采购、验收、存储和使用的管理规范,强化供应商管理、内部检测和外部监督,提高包装材料的质量水平。

第六条公司将建立包装材料质量纪录与档案系统,确保包装材料的溯源与追溯。

第二章包装材料采购管理第七条采购部门负责公司包装材料的采购工作,并按照公司的采购程序进行操作。

第八条采购部门应与供应商签订合同,明确包装材料的规格、型号、数量、价格、交货时间、质量标准等。

第九条采购部门应对供应商进行评估,评估包括但不限于供应商的资质、信誉、质量管理体系和包装材料质量水平。

第十条采购部门应及时向供应商提供包装材料的技术要求和质量标准,确保供应商了解公司的要求。

第十一条采购部门应对采购的包装材料进行质量监督和检验,确保包装材料的质量符合公司的要求。

第十二条采购部门应及时向供应商反馈包装材料的质量问题,并要求供应商采取纠正和改进措施。

第三章包装材料验收管理第十三条生产部门负责对采购的包装材料进行验收,并按照公司的验收程序进行操作。

第十四条生产部门应按照公司的质量标准,对包装材料进行外观检查、尺寸检测、物理性能测试等,确保包装材料的质量符合公司的要求。

第十五条生产部门应使用合适的检验设备和工具,确保包装材料的检验结果准确可靠。

第十六条生产部门应对不合格的包装材料进行处理,包括整改、返工、退货等,确保不合格的包装材料不进入生产环节。

第四章包装材料存储和使用管理第十七条仓库部门负责对包装材料的存储和保管,并按照公司的存储和保管规定进行操作。

包装材料质量管理制度(三篇)

包装材料质量管理制度(三篇)

包装材料质量管理制度第一章总则第一条目的与依据为加强包装材料质量管理,保障产品质量,提高企业核心竞争力,制定本制度。

本制度依据国家相关法律法规、行业标准、公司要求而制定。

第二条适用范围本制度适用于所有与包装材料质量管理有关的部门、岗位。

第三条主要内容本制度主要内容包括:包装材料质量管理的目标、责任与权限、具体工作要求、质量管理评价与持续改进等。

第二章目标第四条目标本制度的目标是:确保包装材料的质量符合国家法律法规及行业标准的要求,满足产品质量要求,提高客户满意度。

第三章责任与权限第五条责任部门公司的质量部门负责包装材料质量管理的全部工作。

第六条相关岗位责任包装材料质量管理涉及的各个岗位具有相应的责任,如:生产部门负责生产工艺的质量控制,采购部门负责供应商的质量管理等。

第七条管理权威公司质量部门对包装材料质量的管理具有最高的权威,其他部门应积极配合并服从质量部门的指导和管理。

第四章具体工作要求第八条选材管理包装材料的选材要符合国家相关法律法规和行业标准的要求,同时要考虑到产品性能和成本等因素。

第九条供应商评价对供应商进行定期评估和审查,确保供应商的产品质量满足要求,并制定相关的采购合同和质量控制协议。

第十条采购审核采购部门要建立采购审核制度,对采购的包装材料进行检验和审查,确保符合质量要求。

第十一条生产管理生产部门要按照工艺要求,对包装材料的生产过程进行控制,确保产品质量。

第五章质量管理评价与持续改进第十二条质量管理评价公司质量部门要定期对包装材料质量管理的实施情况进行评价,发现问题及时纠正。

第十三条不合格处理对于不符合质量要求的包装材料,公司要建立不合格品处理流程,进行处置和追踪,同时分析原因,采取有效措施进行改进。

第十四条持续改进公司要建立持续改进机制,对包装材料质量管理的过程进行反思和总结,不断提高质量管理水平。

第六章附则第十五条本制度的解释权本制度的解释权归公司质量部门所有,并不定期对制度进行修订和更新。

包装材料仓库管理制度

包装材料仓库管理制度

包装材料仓库管理制度包装材料仓库管理制度范本(通⽤5篇) 在当今社会⽣活中,⼤家逐渐认识到制度的重要性,制度是指在特定社会范围内统⼀的、调节⼈与⼈之间社会关系的⼀系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的⾮正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么制度怎么拟定才能发挥它最⼤的作⽤呢?下⾯是⼩编为⼤家收集的包装材料仓库管理制度范本(通⽤5篇),仅供参考,⼤家⼀起来看看吧。

包装材料仓库管理制度1 ⼀、物资的验收⼊库 1、物资在⼊库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进⾏核对、清点,经检验⼈员对质量检验合格后,⽅可⼊库。

2、对⼊库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写⼊库单,经主管签字后,库管员、财务科各持⼀联做帐,采购⼈员持⼀联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或⼊库。

a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c)与要求不符合的采购物资。

d)未按照⽣产制令单⽣产的物资。

4、因⽣产急需或其他原因不能形成⼊库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"⼊库单"。

⼆、物资保管 1、物资⼊库后,需按不同类别、性能、特点和⽤途分类分区码放,做到"⼆齐、三清、四号定位"。

a)⼆齐:物资摆放整齐、库容⼲净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常⽤或每⽇有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。

须对数量、⽂字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发 1、仓库管理员凭领料⼈的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

包材使用管理规定(3篇)

包材使用管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范公司包材的使用,提高包材利用率,降低生产成本,保障产品质量,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有涉及包材使用的部门和个人。

第三条本规定遵循节约资源、合理使用、高效管理的原则。

第二章包材的定义与分类第四条本规定中所称包材,是指用于包装、保护产品,使其在运输、储存、销售过程中不受损害的各种材料、容器、标签等。

第五条包材按材质分类如下:(一)纸质包材:包括纸箱、纸盒、纸袋等;(二)塑料包材:包括塑料袋、塑料桶、塑料瓶等;(三)金属包材:包括金属罐、金属盒等;(四)玻璃包材:包括玻璃瓶、玻璃罐等;(五)其他包材:包括木箱、纤维板等。

第三章包材的采购与验收第六条包材的采购应遵循以下原则:(一)质量优先,价格合理;(二)供应商资质审查,确保供应质量;(三)批量采购,降低采购成本。

第七条包材采购流程:(一)需求部门提出采购申请;(二)采购部门进行市场调研,确定供应商;(三)签订采购合同;(四)验收部门对包材进行验收。

第八条包材验收标准:(一)外观质量:无破损、变形、污染等;(二)材质质量:符合国家相关标准;(三)规格尺寸:符合产品包装要求;(四)数量:与采购合同相符。

第四章包材的使用与保管第九条包材的使用应遵循以下原则:(一)合理使用,避免浪费;(二)按需使用,防止积压;(三)分类存放,方便管理。

第十条包材使用流程:(一)需求部门填写包材领用单;(二)仓库管理员审核并发放包材;(三)使用部门填写包材使用记录;(四)仓库管理员定期盘点。

第十一条包材保管要求:(一)分类存放,标识清晰;(二)防潮、防尘、防鼠、防虫;(三)定期检查,确保包材质量。

第五章包材的回收与处理第十二条包材回收原则:(一)回收利用,降低成本;(二)分类回收,便于处理;(三)环保优先,符合国家政策。

第十三条包材回收流程:(一)使用部门将废弃包材送至仓库;(二)仓库管理员进行分类回收;(三)将可回收包材送至回收单位;(四)将不可回收包材进行无害化处理。

包装材料质量管理制度(5篇)

包装材料质量管理制度(5篇)

包装材料质量管理制度目的。

建立包装材料质量管理制度,确保包装材料符合质量药品生产工艺要求。

二、适用范围。

适用于包装材料的质量管理。

三、责任者。

供应部、包装材料的采购员、仓库包装材料保管员、质保部经理、仓库qa监督员。

四、正文:1、包装材料的基本要求1.1药用包装材料、容器必须符合相应的标准。

1.2凡直接接触药品的包装材料、容器必须从持有《药用包装材料、容器生产许可证》的厂家采购。

1.3直接接触药品的包装材料、容器(包括油墨、粘剂、衬垫等)必须无毒与药品不发生化学作用,不发生组分脱落或迁移。

____包装材料、容器必须保证合格的药品在有效期内不变质。

1.5各类包装材料、容器必须保证符合其药品的理化性质要求。

1.6凡直接接触药品的包装、容器不准重复使用。

2、包装材料的文字____笔画清晰,粗细均匀,色泽一致。

2.2文字内容应与标准文字稿相致,不得有错字或漏字。

3、包装材料的规格尺寸应符合相应规定4、包装材料不利用残缺、撕破、漏胶、粘连及受污染的现象,同类包装材料中不得夹杂其他包装材料。

企业打字、油印工作制度第一条凡以厂部或党委名义上报下发的文件、报表工作计划、总结、请示、报告、简报、纪要通知、通报、通告、信函、规章制度、宣传教育材料、任免决定、表彰或处理决定,以及厂领导批准翻印的文件、材料均属打印范围。

第二条由归口部门负责拟订、编写的带有全局性指导意义的全厂性的月(季)生产、工作计划和一个时期全厂性的工作安排以及重要专题会议的纪要等,也应安排打印。

第三条不需上报的各部门的工作计划,临时性工作安排,非全厂性活动讲课提纲,非上报的一般表格、一般技术资料和便函都不属打印的范围。

第四条凡需打印的文件、资料应将其底稿首页附上"发文单"经主管部门负责人____同意并经____审核修改、统一编号,有关部门会签,分管厂领导签发,方能交付打印。

第五条打字员接稿后,应认真检查文件签发手续是否完备,书写是否工整,是否符合文件归档要求等,对发文手续不全、书写不符合要求的文件,打字员有权拒绝打印。

原辅料、包材使用管理制度模版(三篇)

原辅料、包材使用管理制度模版(三篇)

原辅料、包材使用管理制度模版第一章总则第一条为规范公司原辅料、包材使用管理,提高使用效率,减少浪费,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及原辅料和包材的采购、使用、入库、出库等工作。

第三条原辅料和包材的使用管理应遵循“节约为主、合理使用、科学管理”的原则。

第四条公司应建立健全原辅料、包材使用管理制度,明确责任、规范操作流程,提高资金使用效率。

第五条公司应加强对员工的培训和纪律教育,提高员工的使用意识和节约意识。

第二章原辅料采购管理第六条公司原辅料采购应建立严格的管理制度,明确采购流程、审核要求和责任人。

第七条原辅料采购应根据生产计划和实际需求,合理安排采购数量和时间。

第八条原辅料采购应优先选择质优价廉、供货稳定的供应商,确保产品质量和生产进度。

第九条采购人员应通过比较、招标等方式进行供应商选择,确保采购过程的公平、公正、公开。

第十条采购人员应及时与供应商沟通,解决因供应商原因造成的延误和质量问题。

第三章原辅料入库管理第十一条公司原辅料入库应有专门的仓库和管理人员负责,确保原辅料的存储安全和防潮防尘。

第十二条入库人员应仔细核对原辅料的数量、规格、批号等信息,确保入库的原辅料符合要求。

第十三条入库人员应及时登记原辅料的入库信息,包括供应商、数量、批号、日期等,确保信息准确。

第十四条入库人员应将原辅料按照类别、品牌、规格等分类存放,并做好标识和记录,方便管理和使用。

第十五条入库人员应定期对原辅料进行检查、清点,发现异常情况应及时报告上级并采取相应措施。

第四章原辅料使用管理第十六条原辅料使用应按照生产计划进行,严禁盲目增加生产、浪费资源。

第十七条原辅料使用应按照先进的工艺和标准进行,确保产品质量和安全。

第十八条原辅料使用时应根据需要,做好预存、预备和分装等工作,确保使用的顺利进行。

第十九条使用人员应仔细核对原辅料的批号、有效期、剩余量等信息,确保使用的原辅料符合要求。

第二十条使用人员应按照规定用量使用原辅料,不得擅自增加、减少或改变使用方式。

原辅料、包材使用管理制度(四篇)

原辅料、包材使用管理制度(四篇)

原辅料、包材使用管理制度第一章总则第一条为规范企业原辅料、包材使用,提高资源利用效率、降低成本,制定本制度。

第二条企业应当建立原辅料、包材的使用管理制度,明确对原辅料、包材的申请、采购、使用、管理等各个环节的要求和责任。

第三条企业的原辅料、包材使用管理制度应当遵循节约资源、保护环境、降低能耗的原则。

第四条各部门和岗位应当按照本制度的要求,积极履行原辅料、包材的使用管理责任,并参与节约能源和资源的行动。

第五条企业应当建立相应的考核机制,对原辅料、包材的使用情况进行定期评估和监督,以确保制度的执行效果。

第二章申请与采购第六条各部门在需要使用原辅料、包材时,应当按照规定的程序填写申请表,明确申请使用的具体原辅料、包材的种类、数量、用途和期限等信息,并报经上级部门批准。

第七条企业原辅料、包材的采购应当按照公开、公平、公正的原则进行。

招标采购应当依法依规进行,采购人员应当严格按照程序进行采购,确保采购的原辅料、包材质量符合要求。

第八条企业应当建立健全供应商管理制度,对供应商进行资质审核和评估,确保采购的原辅料、包材的质量和性能稳定可靠。

第九条企业应当优先选择环保型、节能型原辅料、包材,鼓励使用可回收、可再生的原辅料、包材。

第三章使用与管理第十条各部门应当按照实际需求,合理安排原辅料、包材的使用,避免无谓的浪费和过剩。

第十一条原辅料、包材的使用应当按照规定的数量和用途进行,严禁私自挪用和盗用。

第十二条各部门应当建立相应的存储和管理制度,确保原辅料、包材的安全储存和防止损耗。

第十三条使用原辅料、包材的部门应当记录使用情况,包括使用数量、用途、日期等信息,并定期向上级部门报送。

第十四条各部门应当建立相应的管理制度,对原辅料、包材的损耗情况进行清点和统计,并进行分析和评估,及时采取对策减少损耗。

第四章监督与考核第十五条企业应当建立监督机制,明确原辅料、包材使用的监督责任和权力,对原辅料、包材的使用情况进行监督和检查。

包装材料管理制度范文(3篇)

包装材料管理制度范文(3篇)

包装材料管理制度范文一、概述包装材料管理是公司生产流程中的重要环节,为确保产品质量和提高生产效率,制定本制度。

二、目的本制度的目的是规范包装材料的采购、存放、使用和报废,确保包装材料的合理利用和节约,同时保证产品的包装质量和外观。

三、适用范围本制度适用于公司所有生产部门及相关人员。

四、职责与义务1. 生产部门(1)负责按照生产计划,及时向采购部门提供包装材料的需求信息;(2)对包装材料进行合理使用,遵守使用规范;(3)定期进行包装材料库存盘点,并及时上报库存信息。

2. 采购部门(1)根据生产部门的需求信息,及时采购合适的包装材料;(2)确保包装材料的质量和供应的及时性;(3)定期与供应商进行核价,确保包装材料的采购成本合理;(4)制定并执行包装材料的采购计划。

3. 仓储部门(1)负责包装材料的接收、检验和入库工作;(2)对包装材料进行分类、编码和存放,确保包装材料的安全性和易取性;(3)定期进行包装材料库存盘点,及时上报库存信息;(4)制定包装材料的使用规范,并进行培训。

五、包装材料的采购管理1. 采购计划(1)采购部门根据生产部门的需求和采购周期,制定包装材料的采购计划;(2)采购计划应提前与供应商沟通,确保供应的及时性。

2. 供应商管理(1)采购部门定期与供应商进行核价,确保采购成本合理;(2)采购部门与供应商签订正式的采购合同,明确双方的责任和义务;(3)采购部门定期评估和考核供应商的绩效,确保供应商的质量和服务满足要求。

3. 包装材料的接收和检验(1)仓储部门负责包装材料的接收工作,与采购部门核实采购清单;(2)仓储部门进行包装材料的检验,确保质量符合要求;(3)对不合格的包装材料,及时通知采购部门,采取相应的措施。

六、包装材料的存放管理1. 包装材料的分类和编码(1)仓储部门对包装材料进行分类,建立明确的编码体系;(2)仓储部门定期进行包装材料库存盘点,及时调整库存数量。

2. 包装材料的存放(1)仓储部门根据包装材料的特性和使用频率,合理划分存放区域;(2)包装材料应依据编码放置到相应的存放区域,确保易取易找。

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胶箱回收、清洁作业流程
1.目的:为规范公司的仓储管理,加强对包材出入的有效监控和精确统计,提高包材的有效利用率,
降低包材成本和不合理损耗,结合我公司的实际情况,经研究决定,特对包材出入库程序实行如下制度:
2.范围:适用于公司所有包材库存、内部周转、外发、出货及其它使用管理。

3.工作职责:
3.1、计划部根据生产需求用量及仓库提供库存量进行申购。

3.2、生产部负责领料、返回单据作业。

3.3、仓库负责收货、入库、发货、报缺、整理、储存、盘点等作业。

3.4、有管理部人员负责胶箱回收及胶箱整理、清洗、打包。

4.工作内容:
4.1、库存量管控:
4.1.1、合理化运用包材仓实际空间,将所有物料先行汇总,根据实际空间进行划分具体区域如:栈板、胶箱、纸箱、刀卡、气泡袋等现场耗用包材。

4.1.2、包材仓库所有物料按指定区域进行摆放,并根据生产每周期用量,仓库设定最低和最高库存量。

未达到预警库存时,严禁申购过多物料积压库存。

4.2、包材回收管理:
4.2.1、成品胶箱收、发事项:
●成品仓根据每日出货明细,核算准确胶箱及包材数量,交予仓库账务员进行统计作业。

●成品出货时,由仓库叉车司机进行装车前进行胶箱统计,每日交予仓库主管进行电子档核对。

●司机由客户端带回胶箱,并由客户仓管开具胶箱回收单,确认规格、数量后签字。

●司机到厂后由叉车司机对应单据进行数量确认,并将胶箱卸货至指定区域,登记手工台账到货数
量。

●包材仓管根据叉车司机拉取胶箱与回收单进行核对入库、整理、储存。

并将回收单交予仓库文员
做系统登记。

●每周叉车司机将统计表单交予仓库主管,由仓库主管查看文员录入数据进行核对。

●每周由仓库文员将本周内统计发出及回收胶箱数量以邮件方式发送至客户端,由客户仓库确认后
扫描至我司仓库。

如有数量差异原因及时反馈至仓库主管,仓库主管需在正常两个工作日内调查清楚并回复文员。

4.2.2、供应商包材收、发事项:
●每日仓库根据计划部外协发货,并由计划部提供产品所需包材数,由仓库包材库管员按实物发放,
并由外协提货司机签字确认。

●公司内部送货至供应商或自提货物均由叉车司机进行统计胶箱及包材数量,
●每日回收胶箱由叉车司机进行统计确认,并将胶箱卸货至指定区域,每周提供报表交予仓库主管,
由主管进行核对。

●包材仓库及发货人员每日对发出及回收包材进行确认,将单据交予仓库文员进行录入。

4.3、包材内部周转管理:
●生产部门根据生产计划下达生产排程,生产车间根据每日生产量至仓库领用包材,生产单位以领
料单形式之仓库领用,包括:胶箱、隔板、刀卡、纸箱及栈板。

●包装车间加工同时每日需将半成品胶箱以入库单形式退回仓库,由仓库人员进行签收确认,并及
时登记手工台账。

●冲压及二次加工车间每日应根据生产计划计算胶箱用量,与前一日以领料单形式提交仓库进行领
料。

4.4、包材储存防护管理:
●根据包材物料属性,生产耗用量大小,使用频率等进行分类存放,实行定点、定位、定量存放,
并根据以上设定最低及最高库存量。

●所有包材物料标识明确,标识朝外,遵守上小下大、上轻下重原则进行合理叠放、立体式摆放,
节约空间。

仓储物料严格依照仓区平面规划入库归位。

●仓库必须做好仓区“十二防”和“三远离”工作。

仓库十二防:“防火,防盗,防潮,防锈,防腐,防
磨,防倒塌,防酸,防碱,防爆晒,防电,防高温。

”三远离:“远离火源,水源,电源”。

●非仓库人员未经许可或专人陪同,严禁进入仓库。

4.5、包材盘点管理:
●仓库建立完善的账务制度,定期或不定期做好仓库自盘工作,月底做好仓库全面盘点工作。

使“账,
物,卡,证”四者一致,做到“账上有物,物上有账”,账物相符。

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