预应力张拉技术交底

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预应力张拉施工技术交底

预应力张拉施工技术交底

预应力张拉施工技术交底一、工程概述本次预应力张拉施工是为了满足_____工程的结构设计要求,提高结构的承载能力和耐久性。

该工程的预应力构件包括_____、_____等,采用的预应力筋为_____,预应力体系为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,明确预应力张拉的设计要求和施工要点。

编制施工方案,包括张拉顺序、张拉力控制、伸长量计算等内容,并经审批通过。

对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备预应力筋:选用符合设计要求的预应力筋,其质量应符合相关标准。

对进场的预应力筋进行检验,确保其力学性能和尺寸符合要求。

锚具、夹具:选用与预应力筋相匹配的锚具、夹具,其质量应符合国家标准。

对锚具、夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验,合格后方可使用。

波纹管:选用符合设计要求的波纹管,其尺寸和性能应满足施工要求。

对波纹管进行外观检查,确保无破损、变形等缺陷。

3、设备准备千斤顶:根据张拉力的大小选择合适的千斤顶,千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍,且不得小于 12 倍。

千斤顶在使用前应进行校准和调试,确保其精度符合要求。

油压表:选用精度不低于 15 级的油压表,表盘量程应为最大张拉力的 15 至 20 倍。

油压表在使用前应进行校准和检定,合格后方可使用。

其他设备:准备好压浆机、搅拌机、切割机等设备,并确保其性能良好。

4、施工现场准备清理施工现场,保证场地平整、坚实,无障碍物。

搭建施工操作平台,确保施工人员安全。

对预应力筋的铺设位置进行检查,确保其符合设计要求。

三、施工工艺流程1、预应力筋下料与制作根据设计要求和施工方案,计算预应力筋的下料长度。

采用砂轮切割机切割预应力筋,严禁采用电弧切割。

对切割好的预应力筋进行编束,每隔 10 至 15m 绑扎一道铁丝,确保预应力筋顺直。

2、波纹管安装按照设计要求的位置安装波纹管,波纹管的定位钢筋间距不宜大于08m,确保波纹管位置准确、牢固。

预应力张拉施工安全作业技术交底

预应力张拉施工安全作业技术交底

预应力张拉施工安全作业技术交底一、背景介绍预应力张拉技术是一种常用的建筑钢筋加固方法,也是一种提高混凝土结构承载能力的重要手段。

在施工过程中,预应力张拉施工安全是非常重要的,因为安全操作可以避免意外事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。

二、作业环境预应力张拉施工涉及到的环境有两个方面,即施工现场和设备条件。

在施工现场方面,需要确保场地宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物;设备条件方面,需要检查预应力设备的运行情况、预应力钢筋的质量和张拉工具的完好性。

三、安全要求在进行预应力张拉施工之前,首先需要明确安全要求,以保证施工过程中人员的安全。

具体的安全要求包括:1.技术员和操作人员必须持有相关岗位资质证书;2.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等;3.工作区域必须区分为安全区和危险区,并进行合理的标识;4.严禁操作人员在未经许可的情况下进入危险区;5.在进行预应力张拉作业时,严禁同时进行其他施工作业;6.安全防护设施必须完善,包括防护网、警示标语等。

四、作业流程预应力张拉施工的作业流程主要包括以下几个步骤:1.检查设备和工具:检查预应力设备的运行情况,确保设备安全可靠;检查预应力钢筋的质量,确保钢筋无裂纹和锈蚀;检查张拉工具的完好性,确保工具正常使用。

2.准备工作区域:清理施工现场,确保施工区域宽敞、平整,并且没有杂物和障碍物。

3.布置预应力锚固装置:根据设计要求,布置预应力锚固装置,并进行调整和固定。

4.张拉预应力钢束:将预应力钢束固定在锚固装置上,并使用张拉工具进行张拉,直到达到设计要求的张拉力。

5.固定预应力钢束:在张拉完成后,使用锚固装置将钢束固定住,并进行验收和检查。

6.清理工作区域:施工完成后,清理工作区域,确保没有杂物和隐患。

五、安全操作技术在进行预应力张拉施工时,需要掌握一些安全操作技术,以确保施工过程中的安全。

具体的安全操作技术包括:1.严格按照操作规程执行工作,不得随意调整操作参数;2.在操作过程中,及时发现和处理设备故障和隐患,并报告相关人员;3.在进行钢束张拉之前,确保张拉工具和设备已经检查合格;4.张拉过程中,避免将手部和身体部位靠近张拉位置,以免受伤;5.张拉力要逐步增加,避免突然施力;6.切勿超过设计要求的张拉力,避免危险发生;7.张拉完成后,使用锚固装置及时固定钢束,避免意外松弛。

预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。

2.2 设备检查:对预应力张拉设备进行检查,包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。

2.3 施工区域清理:清理施工区域内的杂物,确保施工场地干净整洁。

3. 安全措施3.1 人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。

3.2 施工现场标识:在施工现场设置明显的安全标识,警示施工人员注意安全事项。

3.3 火灾预防:禁止在张拉施工现场吸烟,并设置相应的灭火设施,以应对突发火灾事件。

4. 施工步骤4.1 钢束预处理:对预应力钢束进行除锈处理,并进行排列、切割等预处理工作。

4.2 锚具安装:安装预应力锚具,确保牢固可靠。

4.3 张拉施工:根据设计要求,使用张拉器进行预应力张拉作业,确保达到预设张拉力。

4.4 预应力固定:将预应力钢束与锚具进行牢固连接,确保预应力的传递和固定。

4.5 现浇混凝土施工:在预应力张拉完成后,进行现浇混凝土施工,确保结构的整体强度。

5. 风险评估在施工过程中,存在一定的风险,包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。

施工单位应根据具体情况进行风险评估,并制定相应的应对措施。

附件:施工图纸、应力计算书等相关资料。

法律名词及注释:1. 预应力:在预应力结构中,通过张拉预应力钢束使结构受拉,并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。

2. 张拉器:预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。

3. 锚具:预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。

第二篇范本:正文:1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

2. 施工准备2.1 材料准备:确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。

预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底

预应力张拉施工安全技术交底预应力张拉施工安全技术交底一、引言预应力张拉施工是一项关键的工程技术,它的安全性和质量直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。

本旨在详细介绍预应力张拉施工的安全技术要点,以确保施工过程中的安全和质量。

二、施工前准备2.1 施工前准备工作施工前必须进行详细的施工方案设计和复核,确保符合相关标准和规范要求。

同时,还要进行现场勘察和土质测试,以确定施工条件和施工方案的具体要求。

必要时要委托第三方进行安全评估和质量监督。

2.2 设备和材料准备施工前要对预应力张拉所需的设备和材料进行检查和准备。

确保设备完好无损,同时检查材料的质量和规格是否符合要求。

三、安全施工措施3.1 操作人员培训施工过程中,所有操作人员必须经过专业培训和岗位技能考核,确保具备相关的工程知识和操作技能。

3.2 安全操作规范张拉施工需要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作。

操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,并遵守工地安全管理制度。

3.3 设备维护与检查设备的维护和检查是预应力张拉施工中重要的环节,设备必须保持良好的工作状态,定期进行维护和检修,并做好相应的记录。

四、施工工序及安全要点4.1 预应力张拉前准备在进行预应力张拉之前,必须进行好预应力锚固设备的安装和调整,确保设备工作正常。

同时,还需进行预压力测试和检查预应力钢束的状态,以确保施工质量。

4.2 预应力张拉操作预应力张拉过程中,必须选择合适的张拉设备和工具,并根据施工方案进行操作。

操作人员需定期监测和调整预应力力值,确保张拉力在设计范围内。

4.3 预应力锚固进行预应力张拉后,必须进行严格的力值监测和预应力锚固。

预应力锚固必须符合相关标准和规范的要求,并确保锚固牢固可靠。

4.4 后张拉处理预应力张拉完成后,还需进行后张拉处理,包括锚固端保护、防腐处理等。

所有后张拉处理必须符合相关要求,并确保处理质量。

五、附录附件1:预应力张拉施工方案附件2:预应力锚固设备检验记录附件3:预应力张拉操作人员培训证书六、法律名词及注释1. 建筑法:指《中华人民共和国建筑法》。

预应力钢筋张拉安全技术交底

预应力钢筋张拉安全技术交底
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
(2)油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)敲紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3.后张法:
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
4.其它。
6).应急准备和响应:
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
X工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
1)预应力钢筋张拉工程概况:
略。
2)危险源:
•操作人员未经过专门培训,不懂预应力张拉的安全技术知识并经考试合格就上岗
•非作业人员进入作业区
•张拉时张拉力大或超过设计要求断裂伤人
•高压油泵高压油意外射出
•高压油泵与千斤顶之间的连接松动
•后张法施工时两端分段张拉作业人员缺乏联系和协调配合
•高处张拉,处在临边
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
•钢筋张拉时,敲击钢筋、调整施力装置

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2.千斤顶
纵向张拉千斤顶采用YCW300C-100型千斤顶,以减小张拉空间。千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍,使用前应进行校正,校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。如出现干斤顶张拉缸漏油或拆修更换配件等情况,每次检修后,均应重新校正,合格后,方可使用。
3.压力表应选用防震型,表面最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍,精度不应低于1.0级,校正有效期为一周。当用0.4级时,校正有效期可为一个月。压力表发生故障后必须重新校正。
4.电路系统检修不准带电检修,油路系统检修不准带油压检修。
5.张拉过程中,两端油泵司机应听从统一指挥送油或回油。工作完毕后,应打开回油阀,切断电源。非油泵司机,禁止操作油泵。
6.千斤顶张拉时,不得超过千斤顶的设计最大张拉力和最大行程。
7.在张拉过程中,特别是在高压下,千斤顶的正后方不准站人,也不准踩踏、攀扶高压油管。
6.千斤顶不准超载,不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。
7.张拉完后应用红油漆,涂在钢绞线上,作好标记,以判断是否会有滑丝、断丝现象。
8.每跨梁张拉时,必须有专人负责及时填写张拉记录。
预应力张拉工序,属关键工序,也属重要的隐蔽工程。施工中,除施工人员自检、互检外,主管工程师及质检工程师应对张拉顺序、张拉程序、张拉力、静停时间、伸长值、回缩量、断丝、滑丝等情况,进行监督性的旁站检查。
编制者
复核者
审核者
接收负责人
8.张拉时,如发现油压表读数不高,而千斤顶的行程太大时,应停止张拉,查明原因后,再进行张拉。
9.当设备运转声音有异常时,应停止张拉,检查修理。
10.油泵操作司机,在操作油泵时,应专心、专意,不准与外人交谈,更不准油泵司机开动油泵时干其它工作。

预应力钢筋张拉工安全技术交底

预应力钢筋张拉工安全技术交底

预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来,随着建筑行业的快速发展,预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。

在这一过程中,必须重视安全问题,为了确保工人的身体健康和工程的质量,必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。

本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底,以确保工作的顺利进行和安全完成。

1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。

在使用这些设备时,必须注意以下几点安全操作:(1)在使用张拉机时,必须确保机器运行正常,机器上各种安全装置完好,并由经过培训的工人操作。

同时,操作人员必须佩戴防护眼镜和手套,并穿戴合适的工作服。

(2)在进行钢筋张拉时,必须遵循预定的张拉力和张拉时间,严禁超负荷操作。

(3)在使用千斤顶时,必须确保其工作表面平稳,不得使用不合格的千斤顶,并在使用前进行检查和试验,以确保其正常工作。

(4)在使用钢筋扳手时,必须保持良好的工作姿势,避免使用过长的扳手,以免引起不必要的伤害。

2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行,因此,必须对工作场所进行严格的安全管理,并满足以下要求:(1)工作场所必须保持整洁,杂物必须及时清理,以防止跌倒和滑倒事故的发生。

(2)工作场所必须有良好的通风条件,以保证工人的身体健康。

(3)工作场所必须配备合适的照明设备,以确保工作的正常进行。

(4)工作场所必须设置明显的安全警示标识,提醒工人注意安全。

3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后,仍需进行动态监测和维护工作,以确保工程的安全性。

具体要求如下:(1)定期对张拉钢筋进行检查,发现异常情况及时处理。

(2)定期对工作场所进行巡检,发现隐患立即整改。

(3)建立完善的检修记录和档案,保留相关证据。

4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故,因此,必须制定紧急事故处置预案,并进行培训,以保证工人在紧急情况下能够正确应对。

(1)组织培训,提高工人的应急处理能力。

预应力张拉技术交底

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预应力张拉技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。

工程结构体系为预应力混凝土框架结构,其中预应力张拉施工是关键环节。

为确保工程质量,提高预应力结构的使用性能,现就预应力张拉技术进行交底。

2. 预应力张拉原理预应力张拉技术是通过张拉预应力筋,使混凝土产生预压应力,从而提高结构的承载能力和抗裂性能。

预应力筋的张拉力通过锚具传递给混凝土,使混凝土产生压缩,从而形成预应力。

在荷载作用下,预应力筋与混凝土共同工作,抵消外部荷载产生的拉应力,使结构处于有预压应力的状态。

3. 预应力张拉工艺3.1 张拉设备使用XXX型号的液压张拉机进行预应力筋的张拉。

张拉设备应满足国家标准要求,并定期进行校验和维护。

3.2 张拉程序根据设计文件和规范要求,制定张拉程序。

张拉程序包括预应力筋的初始张力、控制应力、持荷时间等参数。

3.3 张拉伸长量控制预应力筋的张拉伸长量应满足设计要求。

采用伸长量控制法或应力控制法进行张拉,确保预应力筋的应力达到设计值。

张拉完成后,应及时进行锚固。

锚固方法应符合规范要求,确保预应力筋与混凝土牢固连接。

4. 质量控制与验收4.1 质量控制(1)预应力筋、锚具等原材料应符合国家标准和设计要求。

(2)张拉设备应定期进行校验和维护,确保其准确性和可靠性。

(3)张拉过程应严格按照张拉程序进行,确保预应力筋的应力、伸长量等参数符合设计要求。

预应力张拉工程完成后,应进行验收。

验收内容包括:(1)预应力筋的应力、伸长量等参数是否符合设计要求。

(2)锚固是否牢固,预应力筋与混凝土连接是否可靠。

(3)张拉记录是否完整、准确。

5. 安全施工5.1 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。

5.2 张拉设备应安装稳固,操作人员应佩戴个人防护用品。

5.3 张拉过程中,严禁非施工人员进入施工现场。

5.4 施工现场应做好安全防护措施,确保施工安全。

6. 环境保护6.1 施工过程中,应遵守国家环保法规,做好环境保护工作。

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预应力张拉技术交底Newly compiled on November 23, 2020箱梁预应力张拉技术交底张拉控制箱梁混凝土达到设计强度的90%,且混凝土龄期不小于7d 时,方可张拉正弯矩区预应力钢束。

正弯矩采用两端同时对称张拉,锚下控制应力为=1302Mpa 。

箱梁混凝土达到设计强度的95%,方可张拉负弯矩区预应力钢束。

负弯矩采用两端同时对称张拉,锚下控制应力为=1395Mpa 。

施加预应力采用张拉力与伸长量双控。

4、张拉顺序正弯矩钢束张拉顺序:N1→N2→N3; 负弯矩钢束张拉顺序:T1→T2→T3。

预应力张拉计算书 1、张拉计算所用常量:预应力钢材弹性模量 Eg=×105N/mm 2 预应力单数钢材截面面积 Ag=139mm 2 预应力钢材标准强度 R b y=1860Mpa 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k= 预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 μ=设计图纸要求:正弯矩束锚下张拉控制应力σ1= R b y=1302Mpa ,负弯矩束锚下张拉控制应力σ1= R b y=1395Mpa2、计算所用公式:1)预应力筋张拉端的张拉力P 的计算:P=σk ×Ag ×n ×10001×b (KN)式中:σk --预应力钢材的张拉控制应力(Mpa);Ag--预应力单束钢筋截面面积(mm 2); n--同时张拉预应力筋的根数(mm 2);b--超张拉系数,不超张拉取。

2)预应力筋的平均张拉力p 的计算: ①直线筋②两端张拉的曲线筋p=μθμθ+-+-kl e p kl ))(1( (KN )其中:P--预应力筋张拉端的拉力(N );l--从张拉端至计算截面的孔道长(m );θ--从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(Rad );k--孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数; μ--预应力钢材与孔道壁的摩擦系数。

3)预应力筋张拉时理论伸长值的计算:ΔL=Eg Ay Lp ⨯⨯其中:p ---预应力筋的平均张拉力(N );L---预应力筋长度(cm ); Ay---预应力筋截面面积(mm 2); Eg---预应力筋弹性模量(N/mm 2)。

3、计算过程本标段采用φ钢绞线作为预应力钢材,依据通用图及设计图纸,钢束的组成形式一共有两种,N1、N2为5束φ低松弛钢绞线,N3为4束φ低松弛钢绞线。

负弯矩钢绞线T1、T3为5束φ低松弛钢绞线,T2为4束φ低松弛钢绞线。

①正弯矩张拉力5φ对应的张拉控制力为:P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×5×10001×1=;4φ对应的张拉控制力为:P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1302×139×4×10001×1=。

②负弯矩张拉力5φ对应的张拉控制力为:P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×5×10001×1=;4φ对应的张拉控制力为:P=σk ×Ag ×n ×10001×b =1395×139×4×10001×1=。

③钢绞线理论伸长值设计图纸提供的理论伸长量为左右两端之和,施工过程中采用计算的张拉力及图纸理论伸长量进行控制。

张拉施工1、正弯矩张拉1)搭设张拉操作平台,采用钢管支架加木板搭设平台放置千斤顶。

2)安装工作锚板,夹片,并将夹片轻轻敲实,然后安装千斤顶、工具锚、夹片。

安装时使千斤顶与锚垫板垂直。

3)预应力张拉程序当主梁砼强度达到设计强度的90%以上,且混凝土龄期达到7天后,可以张拉,按设计要求顺序N1→N2→N3张拉,张拉时采用两端同时对称张拉。

张拉程序如下:0→初始应力(10%σcon 张拉控制应力)→(20%σcon张拉控制应力)→100%σk(持荷2分钟)锚固。

两端分级加载张拉,当张拉力接近控制应力时,两端同时张拉直到控制应力的100%,并持荷2分钟。

逐级加载后通过测量千斤顶油缸行程测量各级钢绞线的伸长量,张拉时安排专人与两端联系,互报油表读数和钢绞线伸长量,尽量使两端接近平衡,不允许出现明显不协调的现象。

千斤顶回油到零,测量钢绞线的伸长量,并作好记录。

两端同时退去工具锚,卸下千斤顶,张拉结束。

张拉时认真作好张拉记录。

4)张拉应力控制a.预应力筋的张拉控制应力符合设计要求。

b.预应力张拉以张拉力及伸长值进行双控,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,如两者相差超出6%,则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。

2、负弯矩张拉梁板架设后,连接接头段钢筋,绑扎横梁钢筋,设置接头段顶板束波纹管并穿束。

在日温最低时,浇注连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板,混凝土达到设计强度95%,张拉顶板负弯矩预应力钢束。

搭设钢管支架,然后用手拉葫芦固定千斤顶。

张拉顺序为T1→T2→T3两端同束对称张拉。

其他张拉程序、预应力控制同正弯矩张拉。

各阶段张拉力及油表读数控制箱梁张拉采用YDC1500型千斤顶2台、ZB4-500高压电动油泵及配套油表(编号7396、7284)进行,施工前张拉机具经山西省交通建设工程质量检测中心检测,并出具相应检测报告。

(一)箱梁正弯矩束张拉力及油表对应读数计算如下:1、千斤顶编号:YDC1500 KN(1#)对应压力表编号:73961)钢绞线为4束:张拉控制应力P= 。

校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2、千斤顶编号:YDC1500 (2#)对应压力表编号:72841校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2校验回归方程公式为: 压力表读数Y=+。

(详见检测报告)(二)箱梁负弯矩束张拉力及油表对应读数计算如下:1、千斤顶编号:YDC1500 KN(1#)对应压力表编号:73962)钢绞线为4束:张拉控制应力P= 。

校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2)钢绞线为5束: P=校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2、千斤顶编号:YDC1500 (2#)对应压力表编号:72841校验回归方程公式为:压力表读数Y=+。

(详见检测报告)2)钢绞线为5束: P=校验回归方程公式为: 压力表读数Y=+。

(详见检测报告)压浆1、施工准备工作1)检查确认材料数量、种类是否齐备,品质是否保证;2)检查机具是否完备,运转是否正常;3)张拉完成后,用砂轮切割机切除外露的钢绞线(外露量20≤H≤30mm),然后在锚垫板上进行封锚。

2、搅拌水泥浆严格按照配合比进行施工作业。

水泥:水:外加剂:膨胀剂=1287:502:19:122(单位:千克)1)搅拌要求:搅拌水泥浆之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。

搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。

在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料边进料的方法。

2)装料顺序①首先将称量好的水、水泥、膨胀剂倒入搅拌机,搅拌2min;②将溶于水的减水剂倒入搅拌机中,搅拌3min出料;③水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌;④必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;⑤对未及时使用而降低了流动性水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。

3、灌浆①将水泥浆加到储浆罐中引到灌浆泵,在灌浆泵高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。

②打开灌浆阀,启动灌浆泵,开始灌浆,灌浆过程中,泵要保持连续工作。

③压力达到左右,持压2~3min,完成排气泌水,使孔道内浆体密实饱满,完成灌浆,关闭灌浆泵及灌浆阀门。

4、清洗拆卸外接管路,清洗灌浆泵、搅拌机及所有沾有水泥浆的设备和附件。

5、压浆注意事项①锚头一定要密封好,并尽早开始灌浆。

②灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管,抗压能力≥1Mpa,带压灌浆时不能破裂,连接要牢固,不得脱管。

③严格掌握水泥浆的配合比,浆体材料误差不能超过规定值。

④灰浆进入灌浆泵之前应通过筛子。

⑤灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30—45分钟时间内进行,孔道一次灌注要连续。

⑥中途换管道时间内,继续启动灌浆泵,让浆体循环流动。

⑦压浆的顺序为:先压下层孔道,后压上层孔道。

在冲洗孔道时如发现串孔,则应两孔同时压注。

⑧每班应制作××立方试件三组,标准养护28d,检查抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

⑨应作好压浆记录,包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和所有的掺加剂,灰浆数量,压浆压力以及压浆过程中所发生的异常情况等。

封锚预应力钢材张拉和压浆完毕后,将锚具表面清理干净并将其外围的砼面凿毛,然后设置钢筋网,即可对外露的锚头进行浇筑封锚砼工作。

封锚混凝土标号采用与箱梁同标号混凝土,要求确保封锚混凝土表面平整,外观与箱梁混凝土一致。

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