维护检修钳工安全操作规程
维修钳工安全技术操作规程
维修钳工安全技术操作规程
1、在拆、修、装机械设备时，首先应了解设备性能、结构、原理及
有关使用情况，确定工作方案、步骤及必须的措施。
2、工作开始前，先检查电源是否断开。
如果机器与动力线未切断，
禁止工作，必要时在开关处悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌。
3、用人力移动大件时，人员要妥善配备，动作要一致，需要抬大梁、
型钢等长件时，必须同肩，要稳起，稳放，稳步前进。
4、提升机大修时，要有专人指挥，同吊车人员，挂钩人员密切配合。
用吊车启重，不准超负荷起吊。
5、清洗零件，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业，不准用汽油清
洗零件，擦洗设备或地面。
废油要回收，不要乱倒。
6、锉刀、刮刀必须配装手柄，不得挫、刮已淬火的工件。
挫削中的
工件表面，不要用手摸，挫下的粉末要用嘴吹。
7、使用手锯时，锯条松紧程度应调整合适，不能强拉猛锯。
8、锉刀的手柄安装好后，应打入倒刺锲铁，有裂纹时不准使用。
9、松紧螺丝时应用合适的扳手、卡口适当，不得在卡口处加垫，活
扳手不得用锤击，尽量不要加套管。
10、在拆、装滚动轴承时要掌握公差配合情况，用力均匀，不得一边
受力，不得用锤直接敲打，应使用铜棒座垫。
11、在熔化焊锡、钨金及有色金属时，应戴眼镜，并严禁对戎锅说话。
12、当修理互相联系的联动件时，须将另一不修零件临时固定，以防
滑动、转动造成伤害。
13、研瓦、盘车及各转动部件时应注意齿轮、摩擦轮等机件挤手。
14、试运转时，应清除障碍，打扫卫生，先手搬空车运行几转，无误
后人体离开再开车试转。
钳工维修安全操作规程
钳工维修安全操作规程钳工维修是一项常见且重要的工作，但由于维修过程中涉及到各种机械设备和工具的使用，其中存在着一定的危险性。
为了保障钳工和其他人员的安全，制定和遵守一套安全操作规程是非常必要的。
下面是一份钳工维修安全操作规程，旨在指导钳工在工作中保持安全意识，预防事故的发生。
一、个人防护装备1.在进行钳工维修工作前，必须穿着符合国家标准的劳动防护服，包括工作服、工作鞋、手套、护目镜等。
2.工作人员应保持清洁，并及时更换被弄脏或破损的个人防护装备。
3.工作人员需要时刻戴着安全帽，以防掉落物伤及头部。
4.禁止任何人员穿戴长发、宽松衣物或佩戴饰品进入工作区域。
二、机械设备和工具的安全操作1.使用机械设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并确保设备处于正常工作状态。
2.在使用机械设备之前，要确保设备的电源已切断，并贴上明确的停电标志。
3.使用工具时，必须选择适当的工具，并确保工具的质量良好，无破损或松动。
4.禁止同时使用多种电动工具，以免造成意外伤害。
5.操作机械设备时，必须将手指和其他部位远离运动部件，防止被夹伤或切伤。
6.使用刀具或刀片时，应注意刀刃的方向，刀口应面向远离人体的方向。
7.禁止将手指放入旋转或移动的机械零件中。
8.处理机械设备故障或堵塞时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后再开始检修。
三、工作环境和场所的安全1.保持工作环境的清洁整齐，清除地面上的碎屑、杂物和积水等。
2.对于较高的工作位置，必须使用合适的工作平台或脚手架，并确保其稳定和可靠。
3.禁止在工作区域内堆放杂物或杂乱无章，以免影响工作效率和安全。
4.工作区域应保持良好的通风和照明条件，以确保工作人员的安全和舒适。
5.禁止在工作场所内吸烟或使用明火。
6.严禁擅自修改或损坏安全设施和警示标识。
四、应急预案和救援措施1.工作人员必须了解和熟悉工作区域的应急退出路线，并在必要时及时疏散。
2.工作人员在工作过程中如遇到紧急情况或安全事故，应保持冷静并立即报告单位负责人。
维修钳工安全技术操作规程
维修钳工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳保用品。
2、维修设备时，必须首先切断电源，取下保险丝，以防触电及机床转动，不准自己乱接电源。
3、使用起重设备要有专人指挥，起重前仔细检查吊钩、钢丝绳、工件棱角要垫好，预防设备、人身事故。
4、錾子剔工件要戴眼镜，錾子头部不得有凸起毛刺，防止小铁片飞起伤人，锉下来的铁沫不得用嘴吹。
5、使用钻床禁止戴手套，不准开着机床调整卡头，钻小件或落板时，要用钳子夹，不准用手拿着钻。
6、修好机器开车前，必须检查各处转动有无故障，再开车实验。
7、用手电钻时，必须先检查各处转动有无漏电（用电笔试）现象，要穿胶鞋，戴绝缘手套。
8、拆装部件时，应用适当工具，互相配合好，要有专人指挥。
9、使用锤和手锤应先检查锤头是否牢固，大锤时，不准戴手套；应仔细观察前后是否有人或其他东西。
10、有尖锋、快口的工具如三角刮刀、划针等用完后放在安全地方，不要将锋口暴露在人易碰到的地方。
11、合研工件时手不得接触合研面，以免挤伤手指。
12、工作结束后，必须仔细检查，不得将零件乱丢或将工具等遗留在机器内部，以免发生事故。
13、所有流动照明灯不准用高压灯，移用36V低压灯。
14、对机床配件严格保管，拆装配件时严禁用榔头直接敲打，必须用铜棒，以免损伤配件。
维修钳工安全技术操作规程7篇
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。
3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。
3、操作规程3.1作业前3.1.1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，工作服要做到“三紧”，严禁酒后或穿高跟鞋上岗。
3.1.2熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。
3.2作业中3.2.1台钳应用螺栓紧固在工作台上，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，不得施加猛力。
不得用手锤击打台钳手柄，不得在手柄上加套管或用脚蹬。
并应经常检查工件是否夹紧。
被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3。
3.2.2在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间应设防护网。
单面工作台应一面靠墙放置。
3.2.3使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。
抡锤的附近不得有人停留。
3.2.4锤柄应选用胡桃木、檀木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。
锤头、锤柄应用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发现锤柄裂纹必须更换。
3.2.5使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时，不得用力过猛；錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。
使用时，凿子、錾子等不宜握得过紧，操作时前方不得有人。
3.2.6使用钢锯锯工件时，工件应用虎钳夹紧，用力应均匀。
工件将要锯断时，应用手或支架托住。
3.2.7使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易燃、易爆物品。
3.2.8砂轮机必须安装钢板防护罩，严禁站在砂轮机的直径方向操作，应佩戴防护眼镜。
磨削工件时，应缓慢接近，不得猛烈碰撞，砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。
不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。
砂轮磨损直径大于夹板25毫米时，必须更换，不得继续使用。
更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方可使用。
3.2.9操作钻床，严禁戴手套，应扎好袖口；长发（女工）必须戴工作帽，并将长发挽在工作帽内。
小型工件钻孔时，应使用平口钳或使用工装，严禁用手直接把持工件。
维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程一、引言维修钳工是一项重要的职业，他们负责维修和保养各种机械设备，因此需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作场所的安全和人员的健康。
本文将详细介绍维修钳工的安全操作规程，包括个人防护措施、设备操作要求、事故应急处理等方面。
二、个人防护措施1. 维修钳工在工作时必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或者耳罩、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护维修钳工免受头部、眼睛、耳朵、手部和脚部等伤害。
2. 维修钳工应定期检查个人防护装备的状态，如发现有损坏或者失效的情况，应及时更换或者修复。
3. 在进行高温、高噪音、有害气体等特殊作业时，维修钳工还需根据具体情况佩戴相应的特殊防护装备。
三、设备操作要求1. 维修钳工在操作设备之前，必须熟悉设备的使用说明书和操作方法，确保正确操作。
2. 在进行设备维修和保养时，维修钳工应先切断设备的电源，并确保设备处于安全状态后方可开始工作。
3. 维修钳工在操作设备时，应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以防发生意外事故。
4. 当设备浮现故障或者异常时，维修钳工应即将住手操作，并寻求专业人员的匡助，切勿私自修复或者继续操作。
四、事故应急处理1. 在发生事故或者紧急情况时，维修钳工应即将向现场主管或者安全负责人报告，并按照事故应急预案进行处理。
2. 维修钳工应熟悉急救知识，能够在发生伤害事故时进行简单的急救处理，如止血、包扎伤口等，以减少伤害程度。
3. 维修钳工在事故处理完毕后，应对事故原因进行分析和总结，并提出相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
五、工作场所安全1. 维修钳工应保持工作场所的整洁和干净，避免杂物和障碍物堆放在通道和工作区域，以防止跌倒和碰撞事故的发生。
2. 维修钳工应定期检查和维护工作区域的安全设施，如灭火器、应急照明等，确保其正常运行。
3. 维修钳工应遵守工作场所的安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等，以保障工作场所的整体安全。
汽车维修钳工安全操作规程(15篇范文)
汽车维护和修理钳工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】汽车维护和修理钳工安全操作规程1.使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。
锤把有无松动,使用手锤时对面不准站人。
2.工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜,注意四周对面人员,以免铁硝嘣伤他人。
3.使用电动工具时,必须检查有无损坏及漏电现象。
4.安装工件,不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试,以免挤伤。
5.拆卸设备前必须切断电源,不准带电操作。
6.使用砂轮、钻床,起重设备时,要严格遵守该设备的安全操作规范。
7.使用流动照明灯不准用高压灯。
【第2篇】汽车维护和修理工安全操作规程1、车辆入队后,由司机和主修人员将车停放到指定地方。
把变速杆移到空档,拉紧手刹车,切断打铁开关,把车轮垫好。
2、所用工具必须认真检查有无损坏之处,并要正确使用。
3、多人操作时,要做到呼喊应答联系好,动作要协调。
4、翻斗车大箱举起后,先用木墩垫好大箱根部,再上人顶支柱。
不顶坚固不准在大箱下面工作。
落大箱时,先将支柱取下,取支柱人员下车后再撤木垛。
司机操作人员和支撤。
【第3篇】工贸企业汽车维护和修理电工安全操作规程1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。
2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。
3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。
4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。
【第4篇】汽车维护和修理机床操作规程1、开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。
2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各掌控手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。
3、安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。
4、操作前应将衣裳纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。
5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。
维护钳工安全技术操作规程（三篇）
维护钳工安全技术操作规程第一章概述第一条维护钳工安全技术操作规程（以下简称“规程”）是为了保障钳工作业人员的安全，规范钳工作业行为，防范事故发生，保护设备的正常使用，有效减少事故的发生和人员伤害，提高工作效率和质量。
第二条本规程适用于任何进行钳工作业的人员，包括钳工师傅、钳工学徒以及其他参与钳工作业的人员。
第三条钳工作业应当遵循以下原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 规范操作，正确使用工具设备；3. 个人保护，佩戴相应的安全防护用品；4. 定期检查和维护设备。
第四条工作单位应对钳工作业人员进行必要的安全培训，提高钳工作业人员的安全意识和技术水平。
第二章钳工作业的安全防范措施第五条钳工作业人员在开展工作前应认真检查工作环境，确保没有明显的危险因素存在。
第六条钳工作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第七条钳工作业时应保持适当的工作状态，避免头脑发晕、疲劳等情况。
第八条钳工作业人员应熟悉并遵守企业的安全操作规程和工作流程，禁止违反操作规程进行作业。
第九条在进行高空钳工作业时，应切实做好防护措施，使用安全带或安全网等安全设施，确保人员的安全。
第十条钳工作业人员应着装整洁，避免穿着太宽松、过长、过短或扎带等危险用品。
第三章钳工具和设备的安全使用第十一条钳工作业人员应使用符合国家标准的工具和设备，确保其安全可靠。
第十二条禁止在使用破损、生锈、变形或无法正常使用的工具和设备。
第十三条使用电动工具时，应确保设备接地良好，避免发生触电事故。
第十四条使用手动工具时，应正确使用，避免过度用力或错用工具，以免造成伤害。
第十五条严禁在使用工具和设备时戴着手套，以免防护不当造成事故。
第四章灭火与应急救援第十六条钳工作业现场应保持清洁，安全通道应畅通无阻，以便于灭火和紧急疏散。
第十七条钳工作业现场应配备灭火器和灭火器材，并定期保养和维修。
第十八条碰到火灾应立即拨打119报警电话，并采取安全的逃生措施。
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编号：CZ-GC-08791
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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维护检修钳工安全操作规程
Safety operation procedures for maintenance fitter
维护检修钳工安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。
2．检修作业中，严格执行操作牌制度，多人操作应相互联系，并设专人指挥。
3．在设备运转过程中禁止进行检修，检修后所有安全设施必须全部恢复，并与有关人员联系好后，方可进行试运转。
4．拆装设备部件时，必须切断电源，经确认无误后，挂上“禁止合闸”警示标志后方可工作。
5．在轧机平台上工作时，必须确认周围是否可靠，所使用的工具必须放在牢固可靠的地方，禁止往下乱扔。
2米以上的高空作业时必须系好安全带。
6．吊工件时，必须检查钢丝绳是否符合安全要求，并设专人指
挥吊运。
7．检修煤气设备时必须遵守有关煤气的安全操作规程，并和有关人员取得联系确认无误后，方可操作。
8．在检修装配中，两物件间的孔型不对时，禁止用手伸入孔内去调整，以免物件错动挤手。
9．在密闭的场所内如地沟、管道或大容器及危险区域作业时，必须两人进行，设置监护，工作前必须检查确认无有害气体后再工作。
10．修理轴瓦时，在吊起的工作物没离开时，不准用手拿瓦和拆瓦，必要时用木头垫起来再工作。
11．在检修设备安装后，应详细检查一遍，并将工作地区的杂物清理干净。
13．在使用砂轮、电钻及天车等设备工具时，应遵守其相应的安全技术规程。
14．在进行钳工基本操作时，应遵守通用工种安全技术规程。
15．工作中必须遵守厂内各项规章制度，正确地按照设备维护
和检修规程进行各项工作。
16．在拆装设备侧面机件时，如拆装齿轮箱侧盖时，应先拆卸螺丝，装配时应先紧上部螺丝，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝，拆装弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
17．用油清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油要倒在指定的容器内，不准乱泼乱倒。
18．需要盘车时，必须与其它人员联系好，撤离危险区，确认无误后方可进行。
19．热装部件时要准备好灭火工具，周围不得有易燃易爆物品。
如用油加热时要将油桶放正垫好，小心操作，以免烧伤或烫伤。
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