桥台施工技术交底(三级)

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桥台施工技术交底(三级)

桥台施工技术交底(三级)
6.1.4对高压线路、变压器要按规程安置,设立明显的标志牌。
6.1.5所有电气设备按规定安装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。
6.1.6各种机电设备检修、维护时断电、停运转;如要试运转,须有针对性保护措施。
4.3模板工程
矩形空心桥台混凝土模板采用竹胶板,竹胶板采用1220×2440×15mm的规格,模板接缝必须保持在一条直线,接缝处粘贴密封条。模板采用φ16双螺帽拉杆、10cm×10cm的方木加8mm钢板扣件加固模型,拉杆水平间距60cm,竖向间距60cm,使用5cm×10cm的方木作为竖楞,间距20cm。在混凝土施工前,模板必须清理干净,并刷脱模剂。台顶施工时搭设钢管支架支撑,排距0.6m,间距0.9m,步距1.2m,翼缘板位置脚手架横向应超出翼缘板0.6m,用作施工平台及搭设防护栏。
5.质量标准
5.1钢筋加工允许偏差和检查方法
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
尺量
3
箍筋内净尺寸
±3
尺量
5.2钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差与检验方法
序号
名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
(2)钢筋保护层垫块选用同标号混凝土垫块。
(3)模板:模板已运输至现场,现场的安全防护材料已准备齐全。
4、施工工艺
矩形空心桥台施工工艺流程图

承台施工三级技术交底

承台施工三级技术交底

承台施工三级技术交底本工程为市桥工程,位于路与路交叉口,是市重要的交通枢纽。

该工程包括桥梁、道路、绿化、排水、照明等设施,总建筑面积为平方米。

其中,承台施工是该工程的关键部分,涉及到桥梁的稳定性和安全性能。

(1)技术准备:熟悉施工图纸和相关规范,进行施工现场勘测和调查,编制详细的施工组织设计。

(2)物资准备:采购所需的材料和设备,确保其质量和数量满足施工要求。

(3)劳动力准备:组织施工队伍,进行人员培训和安全教育,确保施工质量和安全。

(1)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,人工修整。

基坑开挖前应进行支撑和防护措施的设置,防止塌方和安全事故的发生。

(2)模板安装:根据设计要求,制作和安装承台模板,确保模板的稳定性和精度。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋绑扎在模板上,确保钢筋的数量、型号、间距等符合设计要求。

(4)混凝土浇筑:将混凝土浇筑在模板内,采用振捣器振捣,确保混凝土的密实度和强度。

(5)养护:拆模后应进行养护,保持承台表面湿润,防止开裂和变形。

承台施工应按照设计图纸进行,其尺寸、形状、高程等应符合设计要求。

承台模板应采用钢模板或木模板,表面应平整、光滑,无变形、开裂等现象。

模板安装应牢固、稳定,接缝严密。

钢筋应按照设计要求进行选择和加工,其数量、型号、间距等应符合设计要求。

钢筋的连接应采用焊接或绑扎方式,确保连接牢固、无松动。

混凝土的配合比应符合设计要求,坍落度应控制在适宜范围内。

混凝土浇筑应采用分层浇筑方式,每层厚度不宜过大,振捣应充分、均匀,确保混凝土密实度和强度符合要求。

承台施工完成后应及时进行养护,保持承台表面湿润,防止开裂和变形。

在养护期间应做好成品保护工作,防止损坏和污染。

在施工过程中应注意安全问题,加强安全教育和管理,确保施工人员的安全和健康。

同时应注意环境保护问题,减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。

本工程为市桥工程,位于路与路交叉口,根据设计图纸,承台施工采用钢筋混凝土结构,共设4个承台,每个承台尺寸为5m×5m×3m,承台之间采用直径为2m的桩进行连接。

桥面施工三级技术交底

桥面施工三级技术交底
7.3桥面钢筋网片的布置。所用钢筋各项指标均符合设计规范要求。钢筋网片的搭接长度不小于35d。
7.4桥面现浇层砼浇筑
a混凝土由搅拌站严格按照配合比拌和,确保混凝土的均匀性和和易性。由混凝土罐车运输至施工现场。.
b浇筑顺序:混凝土人工摊铺→振捣→振动梁振捣→三滚轴找平→人工收浆精平→拉毛
c桥面铺装混凝土--联一-次浇筑,浇筑时,由顺桥向低端开始向前推进。在浇筑前,桥面先酒水湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高压水枪冲洗干净。砼由汽车吊或泵送到桥上,从低端开始全桥整幅(横桥向)向另- .端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料,短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间,大致找平,然后把三滚轴安放到滑道上,顺桥向从一端向另一端振捣找平,最后用铝合金直尺横桥向,拉动混凝土面,均匀的向前滑移尺杆,并设专人检查尺杆与面层的接触情况,安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量,保证平整度控制在3mm以内。
(6)砼浇注时采用小型插入式振捣器振捣,以保证砼的密实,浇筑完成后,及时进行拉毛、保湿养护。
(7)中横梁底部中20钢筋(N1)每两根钢筋焊接为--组,并与项板横向中20钢筋(N2)焊接形成骨架,骨架采用双面焊。预制箱梁伸出的项板及底板的中25钢筋应采用中25 (N6) 连接钢筋对应焊接;预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。在箱梁安装好后,浇筑中横梁前将对应的波纹管相接并预先穿钢束。中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
c、压浆工艺必须符合规范要求。压浆时浆液温度应在5C~30C之间,压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5C,否则采取保温措施。
d、 压浆施工过程中应对施工具体情况进行记录。应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间。

高速铁路桥台锥坡施工技术交底(三级)

高速铁路桥台锥坡施工技术交底(三级)
(2)施工用电:遵守安全用电的有关规程,严格按照“三级配电两级保护”, “一机一阐一箱一漏一锁”要求安装。
(3)夜间施工:对于夜间施工,施工人员与白天人员进行换班,加强人员教育,强化安全意识,夜间照明设施及亮度符XXX全施工需要,满足人员操作要求。
(4)生活垃圾定点堆放,掩埋覆盖,严禁四处乱扔;生活圬水处理设化粪池,不直接排放,避免污染水源。
2.7、桥台锥体锤裙应与台后路基过渡段路基脚墙顺接
根据现场地形、标高,调整与路基脚墙衔接处锥体锤裙的平面,使两者顺接;调整与路基脚墙衔接处锥体锤裙的顶面标高,加大锤裙的高度,使两者顺接。
三、施工要求、质量标准
(1)椎体顶部混凝土块与台背交错部分应与桥台及翼缘板密贴以保证挡住台后填土。
(2)椎体内埋设φ=0.1mPVC泄水管,间距1.5m梅花型布置,泄水管四周与砌块缝隙采用C20混凝土填补。
1、施工工艺流程
测量放样→刷破→基坑开挖、浇筑→坡面夯实→坡面砌筑→勾缝养护。
2、施工方法
2.1、施工放样
椎体顶部与路肩齐平,顺桥向长1.85m,坡率1:1,横桥向坡率1:1.5,平台宽1.0m。桥台顶帽施工完成且相邻路基填筑完成后,将现场进行大致整平,确定顺桥向及横桥向长度,对该桥台锥体进行准确测量,确定锥坡填筑坡脚线并撒白灰线。
(3)椎体护坡各项结构允许偏差及检验标准应符合下表规定:
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面高程
±50
水准仪检查
2
表面平整度
30
2m靠尺检查
3
坡度
不陡于设计要求
测量检查
4
厚度
不小于设计要求
尺量检查
5
底面高程

桥面系三级安全技术交底模板

桥面系三级安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、监理人员、安全管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 桥面系施工概述(1)工程概况:简要介绍桥面系施工的背景、规模、结构形式等。

(2)施工范围:明确桥面系施工的具体范围,包括桥面铺装、伸缩缝、排水设施、防护设施等。

2. 施工安全注意事项(1)施工人员安全:1)施工人员必须持证上岗,熟悉操作规程和安全知识。

2)施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

4)施工人员应保持施工现场整洁,不得乱扔垃圾、杂物。

(2)施工机械安全:1)机械设备必须经过检验合格,符合安全标准。

2)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程。

3)机械设备应定期检查、保养,确保正常运行。

4)施工现场应设立警示标志,防止误操作。

(3)施工环境安全:1)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

2)施工现场应设置防护设施,如防护栏、防护网等。

3)施工现场应定期检查、维护,确保防护设施完好。

4)施工现场应设置排水设施,防止积水。

3. 施工质量控制(1)施工材料:选用符合设计要求、质量合格的施工材料。

(2)施工工艺:严格按照施工规范和设计要求进行施工。

(3)施工检测:定期进行施工质量检测,确保工程质量。

4. 施工进度安排(1)施工计划:明确桥面系施工的进度安排,包括各阶段施工任务、时间节点等。

(2)施工协调:加强各部门之间的沟通协调,确保施工进度。

5. 应急处理(1)突发事件:如发生火灾、触电、中毒等事故,立即启动应急预案。

(2)事故报告:事故发生后,及时向相关部门报告,采取有效措施进行处置。

五、交底要求1. 施工单位、监理单位、安全管理人员应认真学习、掌握本次安全技术交底内容。

2. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计,确保施工安全。

3. 监理单位应加强对施工过程的安全监督,确保施工安全。

桥台施工技术交底

桥台施工技术交底

桥台施工技术交底桥台施工技术交底一、背景介绍桥台是桥梁工程中的重要组成部分,其施工质量的优劣直接关系到桥梁的整体稳定性和安全性。

为了确保桥台施工的顺利进行,提高施工质量,本文将详细阐述桥台施工技术交底的要点和注意事项。

二、桥台施工流程及要点1、桥台地基处理桥台施工前,必须对地基进行处理,确保地基的稳定性和承载力满足设计要求。

处理方法可根据地质条件和工程要求选择,如夯实、碾压、换填等。

2、桥台模板安装桥台模板安装是施工过程中的重要环节,必须严格按照设计要求进行。

模板的强度、刚度和稳定性应满足要求,安装时应确保位置准确、衔接紧密。

3、桥台钢筋绑扎桥台钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行,确保钢筋的种类、规格、数量及位置符合要求。

钢筋绑扎完毕后,应进行质量检查,确保满足设计及规范要求。

4、桥台混凝土浇筑桥台混凝土浇筑前,应做好准备工作,如确定混凝土配合比、准备好浇筑工具等。

浇筑时应注意分层进行,并加强振捣,确保混凝土密实度。

浇筑完成后应及时养护,防止出现裂缝。

三、桥台施工注意事项1、桥台施工时应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。

2、地基处理时应充分考虑地质条件和工程要求,确保地基的稳定性和承载力。

3、模板安装时应确保位置准确、衔接紧密,防止出现漏浆现象。

4、钢筋绑扎时应严格按照设计图纸进行,防止出现错绑、漏绑等现象。

5、混凝土浇筑时应确保密实度,防止出现空洞、裂缝等现象。

浇筑完成后应及时养护,防止出现裂缝。

四、总结本文详细阐述了桥台施工的流程及要点,并提出了相应的注意事项。

施工人员应充分了解和掌握这些要点和注意事项,严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保桥台施工质量和桥梁整体稳定性。

加强施工现场管理,提高施工人员的安全意识和质量意识,确保桥台施工的顺利进行。

桥面铺装三级安全技术交底模板

桥面铺装三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥面铺装施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体桥面铺装施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

(2)施工现场严禁酒后作业,疲劳作业。

(3)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(4)施工现场用电安全:电缆、电线应规范布设,不得随意拖拽;施工现场用电设备应安装漏电保护器,确保用电安全。

2. 施工机械安全操作(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可上岗。

(2)机械设备启动前,必须检查设备各部件是否完好,确认安全后方可操作。

(3)操作机械设备时,严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。

(4)机械设备运行过程中,严禁触摸、调整设备。

3. 施工材料安全使用(1)施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的场所。

(2)易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放,并设置醒目标志。

(3)施工材料使用过程中,应严格按照操作规程进行。

4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁、有序,防止因杂物堆积造成安全事故。

(2)施工现场应定期检查、维护排水设施,确保排水畅通。

(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查、维护。

5. 施工过程中应注意的安全事项(1)施工过程中,应密切关注施工环境,确保施工安全。

(2)施工过程中,应严格执行施工方案,确保施工质量。

(3)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时报告。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查,发现问题及时整改。

4. 监理人员应严格按照安全规范进行监理,确保施工安全。

五、总结本次桥面铺装三级安全技术交底,旨在提高全体施工人员的安全意识,降低事故发生率。

请各位施工人员认真学习,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

三级技术交底(模版)

三级技术交底(模版)
施工工艺流程及施工先后顺序,施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。
1、架梁工序主要施工流程:喂梁—梁板纵移—梁板横移—落梁—过孔。
2、架梁顺序:箱梁顺序为先中梁后边梁。
3、每片梁板在连续端墩顶设置2个临时支座,见S-01-02-04-03《上跨G319联 预制小箱梁临时支座布置示意图》。
4、移梁过程须缓慢、平稳,不得忽起忽落、急停急走。
9、大雾等影响视野的恶劣天气严禁架梁作业,夜间严禁架梁作业。
10、架桥机过跨及架设第一片箱梁时,对G319国道实行双向全封闭,设专人指挥交通。过跨完毕,以及架设完第一片箱梁后,开放交通。架设完第一片箱梁后,第二片及后续梁片就在已架设完成的梁上纵移,最后再横移到位,落梁后及时焊接相邻梁片的湿接缝、中横梁及纵向连接钢筋。
3、架桥机定位后,任何人不得随意拆除稳固各受力的支撑钢管、链轮葫芦、卡子、缆风绳等安全设施。
4、正在吊运的梁板上,不准堆放材料、工具等物件。
5、架梁及架桥机过孔时,作业区域下方设置警戒区域,此范围内不准人员进入。
6、梁板架设后,两侧临边、湿接缝及伸缩缝防护及时跟进,做到架设完成一跨,安全防护跟进一跨。
7、吊梁前再次核对梁片编号、梁长、预埋钢板位置。由于架梁方向与线路前进方向相反,容易发生左右幅颠倒现象,请特别注意。
8、梁板安装实测项目:1)支承中心偏位≦5毫米;2)梁板顶面高程允许偏差±10毫米;3)相邻梁板顶面高差≦10毫米;4)轴线偏位≦5毫米。
9、架桥机过跨前,严格按“架桥机作业安全关键控制点管理要求”落实到位,并完成相关人员签字。
5、吊梁前,须统一指挥信号,由专人负责指挥。
6、正式吊装作业前先进行试吊,梁板被吊离支撑10厘米高后,持续5分钟,经检查无异常后方可继续起吊作业。
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技术交底书
技术交底书表格编号1310
项目名称新建合安铁路站前工程HAZQ-5标第 1 页
共9 页交底编号
工程名称大沙河特大桥
设计文件图号合安施(桥)-19
施工部位大沙河特大桥合肥台施工
交底日期2017年6 月16 日
1、技术交底范围
适用于中铁十局集团合安铁路项目经理部一分部大沙河特大桥合肥台施工。

2、设计情况
我分部承建大沙河特大桥合肥台,施工里程DK136+527.66,设计为矩形空心桥台。

桥台台身高5m,顶帽的纵向宽度为3.2m,横向宽度为7.2m,台顶纵向长度6.73m,横向宽度12.6m。

设计为C35(T2)混凝土。

3、开始施工的条件及施工准备工作
3.1施工条件
管理人员及施工作业人员经过培训、材料机械设备已进场并通过验收。

3.2施工准备
3.2.1技术准备
(1)技术人员、现场作业人员进行技术交底培训;
(2)钢筋加工、安装前做好技术交底工作。

3.2.2材料准备
(1)钢筋:钢筋应平直、无损伤;表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。

钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测,严禁使用不符合要求的原材。

(2)钢筋保护层垫块选用同标号混凝土垫块。

(3)模板:模板已运输至现场,现场的安全防护材料已准备齐全。

4、施工工艺
矩形空心桥台施工工艺流程图
4.1测量放样
采用全站仪在承台基础顶面放出桥台中线、角点,测定桥台立模角点标高。

将承台顶面混凝土接茬位置凿毛,并清洗干净。

桥台施工前先对承台基坑进行回填并夯实,使之与原地面平齐,便于承台四周脚手架的搭设。

4.2钢筋加工
钢筋统一在1#钢筋加工场内加工完成,用平板车运至施工现场。

对加工出来的半成品进行挂牌标识、分类堆放,下垫上盖防止生锈。

钢筋加工前应进行调直、清锈除污,下料和加工应严格按照设计及规范要求进行。

钢筋接头应设置在承受应力。

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