辊压机主要技术性能及参数
辊压机主要参数确定
辊压机主要参数确定第三节辊压机主要参数确定一、辊径D和辊宽B及最小辊隙S min的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案：一为大辊径；另一为小辊径。
辊径 D 有如下简化计算式D=Kd max（9-1）式中K ———系数，由统计数据而得，K=10-24 ；d max———喂料最大粒度，mm。
采用大辊径有如下优点：（1）大块物料容易咬入，向上反弹情况少。
（2）由点载荷、线载荷、径向挤压三者所组成的压力区高度较大，物料受压过程较长。
（3）辊子直径大，惯性大，运转平稳。
（4）辊径大，则轴承大，轴承及机架受力情况较好，且有足够空间便于轴承的安装与维修。
（5）辊面寿命相对延长。
但辊径大，则重量和体积较大，整机重量比小辊径方案重15%左右。
辊宽 B 的设计也有两种方案：一为宽辊；另一为窄辊。
辊宽B可用下式计算B=K B D （9-2）式中K B———辊宽系数，K B0.2-1.2；D ———辊径，mm 。
宽辊相应的辊径要小，窄辊相应的辊径要大。
宽辊具有边缘效应小、重量轻、体积小等优点。
但对喂料程度的反应较敏感，出料粒度组成及运转平稳性略差。
辊压机两辊之间的间隙称为辊隙，在两辊中心连线上的辊隙，称为最小辊隙，用S min表示。
根据辊压机的具体工作情况和物料性质的不同，在生产调试时，调整到比较合适的尺寸。
在喂料情况变化时，更应及时调整。
在设计时，最小辊隙S min可按下式确定S min=K s D（9-3）式中K s———最小辊隙系数，因物料不同而异，水泥熟料取K s=0.016-0.024，水泥原料取K s=0.020-0.030；D ———挤压辊外直径，mm。
二、工作压力水泥工业用辊压机，对于石灰石和水泥熟料，平均单位压力控制在140-180MPa 之间比较经济，设计最大工作压力宜取200MPa 。
这个压力值又直接控制着辊子的工作间隙和物料受压过程的压实度。
为了更精确地表示辊压机的压力，用辊子的单位长度粉磨力（即线压力）F m（kN/cm）来表示，一般为80-100kN/cm。
辊压机技术参数
辊压机技术参数XYG120-45型辊压机技术参数一、技术参数1、设备名称 XYG120-45型辊压机2、用途用于粉碎水泥熟料3、数量 1台4、物料名称水泥熟料等5、综合水份≤1-1.5%6、入料粒度D max≤60mm7、平均入料粒度 D平均≤25mm8、出料粒度 0.08mm占25%以上9、处理能力 100-140t/h10、工作制度连续11、供电方式电压~380V电机型号Y355L-812、布置方式室内电机功率2×220KW13、辊子直径 1200mm14、辊子宽度 450mm15、线速度 1.47m/s16、最大单位辊宽破碎力70KN/cm217、重量：65.0t（不含打散机重量）二、供货范围及主要零部件规格供货范围：1、主机：包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统；2、主传动部分：包括电动机、减速机、联轴节、底座；3、其它：包括电机、辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等。
详细供货范围以总图为准。
每台主要包括：（1）主机架材质：Q235焊接件数量：1套（2）主轴-主轴轴体材质：42CrMo数量：2根、表面：耐磨材料堆焊HRC≥55（3）轴承座材质：ZG230-450数量：4件带水冷槽（4）主轴承型号：3153296K数量：4套生产厂家：瓦房店轴承厂（5）减速机型号：XGL38-31.5数量：2套配稀油站壹套生产厂家：湖北荆州减速机厂（6）主电机型号：Y355L-8（西门子合资）数量：2台（7）万向节传动轴数量：2套（8）电机底座数量：2件（9）液压系统型号：液压站16MPa，流量：20L/min 数量：1套电动机：Y132S-4-5.5KW 1台（10）地脚螺栓数量：1套（11）测温元件型号：pt-100数量：轴承部位4件，减速机部位2件（12）自动干油润滑系统数量：1套电动机：YS7714-J 370W 1台（13）辊隙检测—感应式传感器型号：HKB-80，行程：80mm，输出4~20mA 精度：0.1%（14）液压系统工作压力检测—压力传感器（15）减速机润滑系统数量：1套电动机：Y80L-4-0.75KW 1台三、制造标准及技术要求1、辊子主体为42CrMo锻打件，加工正火热处理，硬度达HB220~260，主轴表面堆焊有耐磨材料，主轴采用中空冷却水冷却。
辊压机主要参数确定(精)
辊压机主要参数确定第三节辊压机主要参数确定一、辊径D和辊宽B及最小辊隙S min的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案：一为大辊径；另一为小辊径。
辊径 D 有如下简化计算式D=Kd max（9-1）式中K ———系数，由统计数据而得，K=10-24 ；d max———喂料最大粒度，mm。
采用大辊径有如下优点：（1）大块物料容易咬入，向上反弹情况少。
（2）由点载荷、线载荷、径向挤压三者所组成的压力区高度较大，物料受压过程较长。
（3）辊子直径大，惯性大，运转平稳。
（4）辊径大，则轴承大，轴承及机架受力情况较好，且有足够空间便于轴承的安装与维修。
（5）辊面寿命相对延长。
但辊径大，则重量和体积较大，整机重量比小辊径方案重15%左右。
辊宽 B 的设计也有两种方案：一为宽辊；另一为窄辊。
辊宽B可用下式计算B=K B D （9-2）式中K B———辊宽系数，K B0.2-1.2；D ———辊径，mm 。
宽辊相应的辊径要小，窄辊相应的辊径要大。
宽辊具有边缘效应小、重量轻、体积小等优点。
但对喂料程度的反应较敏感，出料粒度组成及运转平稳性略差。
辊压机两辊之间的间隙称为辊隙，在两辊中心连线上的辊隙，称为最小辊隙，用S min表示。
根据辊压机的具体工作情况和物料性质的不同，在生产调试时，调整到比较合适的尺寸。
在喂料情况变化时，更应及时调整。
在设计时，最小辊隙S min可按下式确定S min=K s D（9-3）式中K s———最小辊隙系数，因物料不同而异，水泥熟料取K s=0.016-0.024，水泥原料取K s=0.020-0.030；D ———挤压辊外直径，mm。
二、工作压力水泥工业用辊压机，对于石灰石和水泥熟料，平均单位压力控制在140-180MPa 之间比较经济，设计最大工作压力宜取200MPa 。
这个压力值又直接控制着辊子的工作间隙和物料受压过程的压实度。
为了更精确地表示辊压机的压力，用辊子的单位长度粉磨力（即线压力）F m（kN/cm）来表示，一般为80-100kN/cm。
辊压机说明书
辊压机设计说明书1.概述辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料、石膏、石英砂、铁矿石等。
其结构示意图如图1-1所示：图1-1辊压机结构示意图辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。
物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。
随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：（1）辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。
一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。
（2）靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa.（3）辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。
料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。
2.基本技术性能2.1技术性能名称单位技术参数型号HRP160-100压辊直径mm1600压辊有效宽度mm1000工作间隙mm20～30受压物料熟料石灰石通过量t/h446料饼厚度（基本同间隙）mm20～30物料湿度3～8%最大喂料粒度mm70压辊线速度m/s 1.55平均压力Mpa100～130压辊最大辊压力kN<12560液压系统压力Mpa25有效功率kW1800装机功率kW2x1000kW电机转速r/min1480能耗kWh/t≦2.6设备重量kg120941外形尺寸mm9159.5x4670x24802.2传动部分参数名称单位参数备注行星齿轮减速机型号P2SA-28-80-B53温州博能速比80出轴转矩N.m412973许用转矩N.m万向联轴器SWC225DH2-640-70长度为640mm,伸缩量为70mm主电机YSP5003-4变频调速电动机功率kW1000电压6KV防护等级IP54绝缘等级F直线位移传感器LWF-A1-75上海江晶翔3.设计校核3.1辊压机的主要参数确定(1)辊径D和辊宽B及最小辊隙Smin的确定目前，在设计和使用上辊径有两种方案，一为大辊径，一为小辊径。
辊压机技术参数
XYG120-45型辊压机技术参数一、技术参数1、设备名称 XYG120-45型辊压机2、用途用于粉碎水泥熟料3、数量 1台4、物料名称水泥熟料等5、综合水份≤1-1.5%6、入料粒度 D max≤60mm7、平均入料粒度 D平均≤25mm8、出料粒度 0.08mm占25%以上9、处理能力 100-140t/h10、工作制度连续11、供电方式电压~380V电机型号Y355L-812、布置方式室内电机功率2×220KW13、辊子直径 1200mm14、辊子宽度 450mm15、线速度 1.47m/s16、最大单位辊宽破碎力70KN/cm217、重量：65.0t（不含打散机重量）二、供货范围及主要零部件规格供货范围：1、主机：包括主机架轴系、进料装置、扭矩支撑、液压系统、润滑系统；2、主传动部分：包括电动机、减速机、联轴节、底座；3、其它：包括电机、辊压机控制柜、地脚螺栓、冷却装置、液压储能器充气工具一套、耐磨补焊焊条10Kg、随机专用工具等。
详细供货范围以总图为准。
每台主要包括：（1）主机架材质：Q235焊接件数量：1套（2）主轴-主轴轴体材质：42CrMo数量：2根、表面：耐磨材料堆焊HRC≥55（3）轴承座材质：ZG230-450数量：4件带水冷槽（4）主轴承型号：3153296K数量：4套生产厂家：瓦房店轴承厂（5）减速机型号：XGL38-31.5数量：2套配稀油站壹套生产厂家：湖北荆州减速机厂（6）主电机型号：Y355L-8（西门子合资）数量：2台（7）万向节传动轴数量：2套（8）电机底座数量：2件（9）液压系统型号：液压站16MPa，流量：20L/min数量：1套电动机：Y132S-4-5.5KW 1台（10）地脚螺栓数量：1套（11）测温元件型号：pt-100数量：轴承部位4件，减速机部位2件（12）自动干油润滑系统数量：1套电动机：YS7714-J 370W 1台（13）辊隙检测—感应式传感器型号：HKB-80，行程：80mm，输出4~20mA 精度：0.1%（14）液压系统工作压力检测—压力传感器（15）减速机润滑系统数量：1套电动机：Y80L-4-0.75KW 1台三、制造标准及技术要求1、辊子主体为42CrMo锻打件，加工正火热处理，硬度达HB220~260，主轴表面堆焊有耐磨材料，主轴采用中空冷却水冷却。
锂电池辊压机技术参数
锂电池辊压机技术参数摘要：1.锂电池辊压机技术参数概述2.锂电池辊压机的主要技术参数3.锂电池辊压机技术参数对电池性能的影响4.提高锂电池辊压机技术参数的措施5.结论正文：一、锂电池辊压机技术参数概述锂电池辊压机是一种将电池极片进行辊压的设备，其主要目的是通过压实电池极片上的活性物质，从而提高电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命和提高锂离子电池的利用率。
在锂电池生产过程中，辊压机起到了关键作用，它的技术参数直接影响到电池的质量和性能。
二、锂电池辊压机的主要技术参数1.辊压压力：辊压机对电池极片施加的压力，一般以牛顿（N）或吨力（t）表示。
合适的辊压压力可以有效提高电池极片的压实密度，从而提升电池性能。
2.辊压速度：辊压机对电池极片进行辊压的速度，一般以米/分钟（m/min）表示。
辊压速度的快慢会影响到极片的压实程度和电池性能。
3.辊压温度：辊压机在辊压电池极片时的温度，一般以摄氏度（℃）表示。
合适的辊压温度有利于提高电池极片的压实密度和电池性能。
4.辊材质量和表面粗糙度：辊压机的辊材质量和表面粗糙度对电池极片的辊压效果有直接影响。
高质量的辊材和光滑的表面可以提高电池极片的压实密度和电池性能。
三、锂电池辊压机技术参数对电池性能的影响1.辊压压力对电池性能的影响：合适的辊压压力可以增加电池极片内部的压实密度，从而提高电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命和提高锂离子电池的利用率。
但是，过高的辊压压力可能导致电池极片内部的结构发生变化，从而影响电池性能。
2.辊压速度对电池性能的影响：适当的辊压速度可以有效提高电池极片的压实密度，从而提升电池性能。
但是，过快的辊压速度可能导致极片表面的破损和活性物质的分离，从而影响电池性能。
3.辊压温度对电池性能的影响：合适的辊压温度有利于提高电池极片的压实密度和电池性能。
但是，过高的辊压温度可能导致活性物质的热分解和电极结构的破坏，从而影响电池性能。
锂电池辊压机技术参数
锂电池辊压机技术参数摘要：一、锂电池辊压机技术参数概述二、锂电池辊压机的工作原理三、锂电池辊压机的主要技术参数四、锂电池辊压机在锂电池制造中的应用五、锂电池辊压机的维护和保养正文：一、锂电池辊压机技术参数概述锂电池辊压机是锂电池制造过程中的重要设备之一，主要用于对锂电池极片进行压实。
其技术参数是衡量设备性能和质量的重要指标，包括辊压机的尺寸、工作压力、速度、功率等。
二、锂电池辊压机的工作原理锂电池辊压机通过两个相对旋转的辊筒对极片进行挤压，使极片中的活性物质、粘结剂和导电剂等材料更加紧密地结合在一起，从而提高极片的压实密度和电池的能量密度。
三、锂电池辊压机的主要技术参数1.尺寸：锂电池辊压机的尺寸通常包括辊筒的直径、长度和宽度等。
这些参数决定了辊压机能够处理的极片尺寸和生产效率。
2.工作压力：工作压力是指辊压机对极片施加的压力，通常用吨位表示。
工作压力的大小直接影响到极片的压实密度和电池的能量密度。
3.速度：速度是指辊压机每分钟转动的圈数或极片通过辊压机的速度。
速度的快慢影响到生产效率和极片的质量。
4.功率：功率是指辊压机的动力，通常用马力或千瓦表示。
功率的大小决定了辊压机的承载能力和运行稳定性。
四、锂电池辊压机在锂电池制造中的应用锂电池辊压机在锂电池制造过程中发挥着重要作用。
首先，辊压机通过压实极片，提高了极片的压实密度，从而提高了电池的能量密度。
其次，辊压机还可以通过调整辊筒的温度，控制极片的孔隙率，进一步优化电池的性能。
最后，辊压机还可以实现对极片的裁切和分条，为后续的电池组装提供便利。
五、锂电池辊压机的维护和保养为了保证锂电池辊压机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。
首先，要定期检查辊筒的磨损情况，及时更换磨损严重的辊筒。
其次，要定期清洗辊压机，防止灰尘和杂质进入辊压机内部。
辊压机的工作参数(精)
辊压机的主要参数辊子的直径和宽辊子直径计算公式：max d D K d =式中 D —辊子的直径 ,m md max --- 喂料最大粒度,mm ； K d ——系数，由统计所得，K d =10~24辊压机的辊子直径和长度之比D/L=1~2.5，D/L 大时，容易咬住大块物料，向上弹的可能性不大，压力区高度大，物料受压过程较长，运转平稳。
不过运转时会出现边缘效应。
但D/L 小时，情况与上述相反。
压力压力是决定辊压效果的最基本参数。
前面已说过粉碎后细粉比例和平均辊压的关系，平均辊压超过150MPa 细粉不再增加，在80～120MPa 之问增速最快。
辊压增加单位能力的电耗也增加，而且辊面磨损也加重。
为此辊压机设计时要寻找一个适宜的辊压值，当然该值与粉磨系统有关，亦即与出辊压机的成品质量有关。
如图1所示，平均辊压可按下式计算，即ααsin 2sin BD F BR F Bh F P CP ===式中 F —辊压机的总力，kN ；B —辊压机辊宽，m ； D —辊压机直径，m ； R —辊压机半径，m ； α—压力角或称咬入角，（℃；）P CP —平均辊压，kN/m 2。
由于平均压力涉及到α，而α在一定范围内随辊面、物料而变。
所以对图1 辊压机受力情况δ—夹角；h —压力区高度于设计参数亦可应用辊子投影压力P r 来计算。
BDFP r =式中P r ——投影压力，kN/m 2。
如α为8°，则P CP 等于14.4P r 。
早期用于预粉磨的辊压机辊子的投影压力波动于8500～10000kN ／㎡，相当于平均压力为120～150MPa 。
当前联合粉磨的辊压机投影压力已降至5000～6000kN ／㎡，相当于平均压力为70～85MPa 。
实际上真正对辊压效果起作用的是最大压力。
转速辊压机加压时间对料饼质量无关，故转速对质量段有影响，转速只与辊压机的能力有关。
转速快、能力大，但超过一定速度，能力不再增加。
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辊压机主要技术性能及参数
一．辊压机型号及主要参数
1．辊压机型号：HFCG140-65
2．辊径：1400mm
3．辊宽：650mm
4．辊压线速度：1.48m/s
5．最大单位辊宽粉碎力：70KN/CM
6．正常工作辊隙：25—40mm
7．最大喂料粒径：80mm
8．最大喂料温度：150℃
9．处理量：240-330t/h
10.处理后的物料中细粉含量<80μm 22-30%
二．主电机参数
1．型号：YR500-8
2．功率：2×500KW
3．转速：750rpm
4．工作电压：6KV
三．传动系统参数
1．型号：NGWXG48
公称传动化：36.5
安装形式：悬挂式
额定功率：500KW
2．万向节传动轴
型号：5—2B
额定扭矩：35KN.M
最大倾角：12°
四．液压系统参数
1．主液压缸
油缸内径：Φ400mm
油缸行程：90mm
2．系统压力：
工作压力：7.0—9.0Mpa
系统最大工作压力：10.0Mpa 3.泵站油泵
型号：CBW-F3-20
流量：20ml/r
额定压力：14.0Mpa
最大压力：17.5Mpa
4.油泵电机：
型号：Y132M—4
功率：7.5kw
转速：1400r/min
五．润滑系统参数
1．15ZB—M多点润滑泵
型号：ZB2—16
压力：35Mpa
储油筒容积：30L
环境温度：-20---80℃
电机功：0.25KW
2.VEK递进式分配器
六．检测系统
1．辊隙检测---感应式位移传感器
型号：BS—0ZB
行程：60mm
灵敏度：3v/vm
精度：0.1%
2.主轴承温度—端面铂电阻
型号：WZPM—201，Pt100
测量范围：0—100℃
3.液压系统工作压力检测—压力传感器
型号：YSY—Ⅲ
测量单位：0—25mpa
精度：1.5级
4.润滑系统正常工作检测—接近开关
5.液压泵站滤油机压差检测—压差发讯装置（滤右器配）
外形尺寸：长×宽×高=8205×5545×2610mm
重量
1．主机：108t
2．磨辊轴系：52194kg
3．主机架：26070kg
4．减速机：5000×2kg
5．电机：4240×2kg。