压缩机装配

装配过程中，若干零件装配在一起时，以某—零件 的—些点、线、面为基准来保证各个零件间的相互位 置的那个零件，称为基准零件。如图所示，活塞杆的 凸肩平面K和圆柱面F保证了活塞的轴向和径向位置， 以及活塞对活塞杆的同轴度，所以活塞杆是活塞组件 的基准零件。
套件是由几个零件和一个基准零件所组成。如 果组成套件的部分零件是经过选择装配或修配， 那么这部分零件就失去了互换性。如果套件中 的某些零件是采用过盈配合或铆接等不可拆卸 方法装配在一起的，那么，一般情况下，套件 装配好后也就不再拆装。
4.2 典型化工机器的装配
一、装配技术要求 二、典型化工机器的组装和总装
一、装配技术要求
装配的任务，不仅是将零件、组件、部件按 一定的顺序结合成机器，更主要的是要在装 配过程中，保证装配精度要求，以确保机器 的最终工作性能和运转质量要求；而装配精 度一般以技术要求的形式表达在装配图上。 故讨论装配，首先从介绍装配技术要求开始。
•组件是由若干个零件、套件和一个基准 零件结合而成。直接进入部件装配的组 件称为一级组件，进入一级组件装配的 称为二级组件，依次类推，机器越复杂， 级数越多。 •部件是由若干个零件、套件和组件结合 而成的，直接安装在机器上的组成部分。 它可以多次从机器的其它单元上拆装。
例如图所示的活塞式压缩机传动部件 示意图，压缩机传动部件是由机身组 件、曲轴组件、连杆组件、十字头组 件、以及其它连接零件所组成。
现场施工
装配是机器制造过程中最后的一个阶段。装配包括准备 工作和现场施工两个部分。
根据原始资料、生产纲领和生产条件编制装配顺序、选择 装配方法及确定与装配有关的其它一系列工作都属于准备 工作。原始资料一般指装配工作的原始依据，如图纸、规 范、零件、部件的准备情况等。
生产纲领即制造机器的年产量和批量。
制品总是由装配单元所组成。
二、装配工艺规程
为了保证装配的现场施工正常进行， 应将施工中的具体要求和装配的组织 工作预先编写成文件，这些文件通常 称为装配工艺规程。
制订装配工艺规程时，应遵循下列 原则，在保证装配质量的前提下，尽 量减少装配工作量。缩短装配周期， 提高场地、工具、设备等的利用率， 以获得尽可能高的装配生产率。
装配系统图是表示制品划分的装配单元、 装配顺序和装配方法的基本文件，是施工 活动的中心，现场施工基本围绕装配系统 图进行。
二、装配工艺规程
装配质量是整个机器制造过程的综合反 映，并且最终决定了机器的性能，因此， 装配工作是一项复杂而又重要的工作。 编制装配工艺规程、确定装配方案时， 一定要从生产实际出发，通过调查研究、 对此分析、综合比较使所拟订的装配方 案既先进又切实可行。
二、装配工艺规程
(五)确定装配过程中各道工序的装配技术要 求。 (六)确定工时定额，材料消耗定额及工作进 度等。 (七)根据上述各项内容编写成下列文件：
1．装配工艺系统图； 2．装配工艺卡； 3．定额单； 4．装配工艺规程说明书。 装配工艺规程包括装配图和上述四个工艺 文件。
二、装配工艺规程
装配图是装配过程的基础文件。它既是拟 订装配工艺规程的原始资料，又是进行装 配的技术文件；也就是说，无论是在装配 的准备工作中或在现场施工中，装配图都 是必需的。
活塞式压缩机整机装配的技术要求主要有以 下几方面：
① 整机的横向和纵向水平度。横向水平度 是以机身主轴承中心线，即曲轴中心线为基 准，纵向水平度应包括十字头滑道和各级气 缸。
② 十字头滑道和各级气缸的同轴度。各级 气缸与十字头滑道应在同一中心线上，其不 同轴度应符合设计要求。同时这一中心线还 应垂直曲轴中心线，并且是相交的。
4 活塞压缩机的装配
4.1 装配工艺过程的基本概念 4.2 典型化工机器的装配 4.3 化工机器的试车
4.1 装配工艺过程的基本概念
一、基本概念 二、装配工艺规程
一、基本概念
任何机器(制品)都是由许多零件和部件组成。根据规 定的技术要求和一定的顺序，将若干个零件结合成部件或 将若干个零件和部件结合成机器(成制品)的过程，称为装 配；前者称为部件装配，后者称为总装配。
二、装配工艺规程
装配工艺规程的制订是装配准备工作的重要 组成部分。它包括下列主要内容：
(—)规定装配顺序和装配方法，从而确定合 理的装配方案，编制装配工艺系统图。
(二)规定装配的组织形式，中小批生产中， 一般采用固定式集中装配。
()按装配组织形式和制品的装配方案，划 分装配工序。
(四)选择或设计装配所需的工具和设备。
当以某一部件上的点、 线、面作为机器其它零 件、部件的定位基准时， 则该部件称为机器的基 准部件。如图所示，气 缸部件的气缸组件、活 塞组件都以传动部件的 轴线oo和F面作基准， 所以，传动部件是活塞 式压缩机的基准部件。
同理，机身组件是传动部件的基准组件。
通常，将装配成的产品(部件或机器)称为制 品，而整体直接进入制品装配的零件，套 件、组件或部件称为装配单元。
③ 曲轴的主轴颈、曲柄销和十字头销这 三部分的中心线应相互平行，并垂直于十 字头滑道中心线。
由于化工机器品种繁多，因此它们的装配要 求也就千差万别，但是将这些要求分析比较， 马上就可以发现，许许多多是类似的，甚至 是相同的。
一、装配技术要求
活塞式压缩机是一种构造较复杂又较精密的机器， 零件也相当多，故装配技术要求内容是很多的。 首先应保证组件、部件的装配达到整机装配的技 术要求。制定整机装配的技术要求，出发点主要 有两条：一是达到机器使用性能要求，二是达到 机器长期运转而不发生故障，即保证在计划预修 间隔期内不停车或只有短期停车。当然后一条的 前提是零件的质量(如耐磨性、耐疲劳性)有保证。
生产条件一般指工具、夹具、设备、吊具，运输装置，场 地等的状况，以及制造工艺的技术水平。
根据准备情况在现场进行装配部件、机器及试车，验收等 一系列工作，通称为现场施工。
零件是部件、机器(制品)的最基 本单元。对装配来说，一个零件 的各个部分不能再拆装，并由一 整块材料制成的。特殊情况下， 一个零件也不一定是由一种材质 制成。如图所示的压缩机薄壁瓦 就是由锡锑铜合金和10号钢两种 材质制成的。