制剂车间过筛岗位安全操作规程示范文本
筛分工安全技术操作规程范文
筛分工安全技术操作规程范文《筛分工安全技术操作规程》第一章: 总则第一节: 目的与依据第一条: 本操作规程的目的是为了保障筛分工的安全生产，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，防止事故的发生和防范。
第二条: 本操作规程的依据有国家有关法律法规和标准、行业标准以及企业内部的安全管理制度和规章制度。
第三条: 本操作规程适用于筛分工的安全操作，所有从事筛分工操作的人员必须严格遵守本规程。
第二节: 安全管理职责第四条: 筛分工安全生产由企业安全管理机构负责组织实施。
第五条: 筛分工操作人员必须经过安全培训并取得相应资格证书，方可上岗操作。
第六条: 筛分工操作人员必须穿戴符合要求的劳保用具，并按照规定进行检查和维护。
第七条: 每位筛分工操作人员必须定期接受安全教育和培训，并进行安全岗位练习。
第三节: 作业前准备第八条: 作业前应对筛分工设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
第九条: 确保筛分工设备的固定和稳定，避免晃动或倾倒现象的发生。
第十条: 作业前应对工作环境进行检查，清除杂物和障碍物，确保操作通畅。
第十一条: 作业前应认真阅读筛分工设备的操作手册，了解其操作要领和注意事项。
第十二条: 作业前应检查电源是否正常，是否符合要求，并采取相应的安全措施。
第十三条: 作业前应检查筛分工设备的传动部分是否有松动和异响，必要时进行润滑和修护。
第四节: 安全操作规程第十四条: 在操作筛分工时，不得戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以防被勾进设备。
第十五条: 操作人员必须站在固定位置上进行操作，禁止站在机器上，防止意外伤害。
第十六条: 在操作时，应注意自己的手部和身体不要靠近设备的传动部分，以防夹损伤。
第十七条: 在添加物料时，必须先停机，并切断电源，禁止操作人员伸手到设备内部。
第十八条: 在清理设备时，必须先停机，并切断电源，禁止直接用手接触到转动的部件。
第十九条: 禁止携带易燃、易爆、易腐蚀和有毒物品等进入筛分工作业区域。
筛分工安全生产岗位责任制范本
筛分工安全生产岗位责任制范本一、工作原则1.工作原则：遵守国家和地方法律法规，严格按照安全生产管理制度执行，确保岗位安全生产责任的落实。
2.安全第一：做到预防为主，安全为重，将安全意识融入到工作中的方方面面。
3.综合管理：加强工作协调，建立完善的岗位责任制度，提高工作效率，确保安全生产的顺利进行。
二、岗位职责1.遵守安全操作规程，严禁违章指挥，确保从事工作的安全性。
2.正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等，加强对劳动防护用品的维护和保养。
3.认真学习安全操作技术知识，提高自己的安全生产素质。
4.积极配合上级的安全生产工作，如参加安全培训、安全演习等，做到知识和技能的不断更新和提升。
5.对于发现的安全隐患，及时向上级报告，并采取措施进行消除。
6.严格遵守纪律，不擅离岗位，不私自改变作业方式，确保工作安全的连续性。
7.配合岗位上级主动进行安全检查，遵守安全设施的使用规范，确保设备和工具的正常运行。
8.对于工作中出现的事故或不安全行为，及时做好记录和整理，以便事后总结和处理。
9.积极参与安全会议，提出工作中存在的问题和改进建议，为工作的改进和完善贡献自己的力量。
三、安全责任1.工作责任：根据岗位职责，做好各项工作，保证安全生产的顺利进行。
2.安全责任：在岗位上要时刻保持安全意识，认真执行各项安全制度和措施，确保岗位安全。
3.整改责任：对于发现的安全隐患，及时采取措施进行整改，确保安全生产。
四、检查评估1.定期检查：根据工作需要，制定相应的检查计划，并按计划进行检查，确保工作的规范性。
2.质量评估：对工作进行定期的质量评估，发现问题及时整改，提高工作质量。
3.追溯调查：对于发生的事故进行追溯调查，找出事故的原因，采取措施避免类似事故的再次发生。
五、示范引领1.示范岗位：在岗位上要以身作则，做出良好的榜样，引领其他员工树立正确的安全观念。
2.培训指导：对新员工进行安全培训和指导，确保其掌握正确的安全操作方法。
筛分岗位安全操作规程范本（2篇）
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
制剂车间过筛岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24348制剂车间过筛岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑制剂车间过筛岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、目的建立制剂车间过筛岗位标准安全操作规程，使制剂过筛操作程序化、规范化2、适用范围本标准适用制剂过筛岗位的生产操作。
3、内容3.1 生产前的准备与检查3.1.1检查振荡筛是否完好,清洁,筛网目数是否符合工艺要求,筛网是否破损,若有破损应及时更换,并装好过筛布袋。
3.1.2依次装好橡皮垫圈、钢套圈、筛网、筛盖，上筛网时要防止盖边切压手指，将盖用压杆压紧，禁止用钝器敲打筛盖。
3.1.3检查现场是否有与本批无关的物料,操作间环境是否符合安全生产要求。
3.1.4核对上工序移交的物料品名、批号、数量、状态等内容是否与本工序生产相符。
3.1.5开启除尘机组十分钟后，方可进行过筛操作3.1.6准备好本工序需使用的工具、计量器具、转料桶等。
3.2 过筛操作3.2.1按启动按钮,待振动筛运行平稳后,将物料尽量保持匀速地加入加料口,加料不宜太快。
GMP车间粉碎过筛岗位标准操作规程样本
GMP车间粉碎过筛岗位标准操作规程样本一、目的：建立粉碎/过筛岗位标准操作规程，使在岗的人员操作规范化。
二、适用范围：适用于粉碎/过筛岗位。
三、责任者：车间班组长、操作工人、QA质监员。
四、操作法：1 按工艺规程选用需要目数的筛子，并检查筛网是否被损坏。
2 检查粉碎机、容器及工具是否清洁干燥。
3 按《粉碎机安全操作规程》进行试运行，如不正常，自己又不能排除，则通知机修人员来排除。
4 按《粉碎机安全操作规程》试机检查：按启动按钮，听振动声音是否正常，若有问题停机检查。
5 对所需粉碎的物料，领取时要认真复核领料单上的内容与生产指令是否相符，否则不得领取。
6 每粉一种物料必须彻底清场，清洁卫生后经检查合格方能进行另一种物料的粉碎。
7 如是复方制剂，则按下列程序操作：7.1 先将物料分类摆放整齐。
7.2 下料的先后原则：数量多的在先，数量少的在后；色浅在先，色深的在后；结晶细的在先，结晶粗的在后；质轻的在先，质重的在后。
7.3 计算好各种物料下料量，按7.2原则依次称量。
每称量一种物料均需另一人复核（品名、下料量）无误后，再称量下一种物料。
7.4 每一种制剂所需物料称完后按工艺规程要求混合。
7.5 注意事项：称量用量在1kg以下的物料，则用电子秤及案秤称量。
8 粉碎：按《粉碎机安全操作规程》进行。
9 按工艺要求选用5号筛(80目)或2号筛（24目），并检查筛皮（网）是否破损。
过筛：按《振荡筛标准操作规程》进行标准操作，换好80目或24目筛网，开启振荡筛，从投料口均匀加入原料，用一洁净的布袋于出料口下方接料。
10 过筛好的物料用塑料袋作内包装，填写好的称量标签放在塑料袋上，交下一道工序。
复方制剂按7.2条的规定每料一袋。
11 过筛好的药物送到下一工序，盛装桶盖好桶盖,贴上盛装单并与收料人交接清楚；该类物品的内包装要经水冲洗后丢弃。
12 操作完工后填写原始记录。
药厂生产文件：062粉碎过筛岗位标准操作规程
药厂生产文件：062粉碎过筛岗位标准操作规程
目的：
建立粉碎过筛岗位标准操作规程，保证药品质量，严格执行生产工艺。
范围：
制剂车间粉碎过筛岗位。
责任：
制剂车间主任、管理人员、粉碎过筛岗位操作人员，QA检查员对此程序负责。
内容：
整个操作过程依据《批生产指令》、《产品工艺规程》、《设备标准操作规程》进行。
1、准备生产
1.1根据批生产指令，摘掉绿色的“清场合格证”牌，挂上“生产运行卡”，并挂于门上指定位置。
1.2检查设备清洁度、运转情况并查看设备及工作场所无上批遗留产品、文件，无与本批产品生产无关的物料，依《设备维护检修规程》对设备进行保养。
1.3核对物料名称、数量、批号准确无误与生产所用物料相符（依据生产指令及领料单）。
1.4领取并检查盛装容器是否清洁，容器外应无原有的任何标记。
1.5检查计量器具（电子秤）的计量范围应与称量量相符，计量器具上有检验。
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制剂车间过筛岗位安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
制剂车间过筛岗位安全操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、目的
建立制剂车间过筛岗位标准安全操作规程，使制剂过
筛操作程序化、规范化
2、适用范围
本标准适用制剂过筛岗位的生产操作。
3、内容
3.1 生产前的准备与检查
3.1.1检查振荡筛是否完好,清洁,筛网目数是否符合工
艺要求,筛网是否破损,若有破损应及时更换,并装好过筛布
袋。
3.1.2依次装好橡皮垫圈、钢套圈、筛网、筛盖，上筛
网时要防止盖边切压手指，将盖用压杆压紧，禁止用钝器敲打筛盖。
3.1.3检查现场是否有与本批无关的物料,操作间环境是否符合安全生产要求。
3.1.4核对上工序移交的物料品名、批号、数量、状态等内容是否与本工序生产相符。
3.1.5开启除尘机组十分钟后，方可进行过筛操作
3.1.6准备好本工序需使用的工具、计量器具、转料桶等。
3.2 过筛操作
3.2.1按启动按钮,待振动筛运行平稳后,将物料尽量保持匀速地加入加料口,加料不宜太快。
加料太快物料会随粗颗粒一同溢出，加料太慢影响产量。
3.2.2过筛完毕后，关闭电源，按设备由上而下的顺序清理残留在筛中的粗颗粒料和细粉，取下过筛布袋。
若需
清洗时应先松开紧锁装置，再将筛盖、筛网衬圈、出料斗卸下，送至清洗间清洗。
3.2.3将过筛好的物料收集装入转料桶中，转至下步工序。
3.2.4操作必须按生产记录的要求依次进行，并及时如实填写操作记录。
3.3 清场
操作完毕及时清场，清场按«清场管理规程»及各相关清洁操作规程进行，并填写清
记录，最后关闭好本岗位电源、水、除尘机组后操作人员才能离开现场。
4、安全注意事项
4.1禁止带打火机、手机等火源进入生产现场。
4.2所有生产区的操作人员不能佩带饰物，化妆，染指甲，不能裸手接触物料。
4.3操作人员按要求穿戴好劳动防护用品，生产过程中防止烫伤和机械划伤、压伤等。
5、操作过程中异常情况及处理
过筛过程中随时检查筛网是否被物料堵塞,如堵塞应停机清理堵塞物料,疏通筛网后继续过筛。
如过筛过程中振动筛振动异常或有异响等不正常清况发生，应停机检查，待故障排除后，继续操作。
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