包装机,煎药机规范
中药煎药机标准操作程序规范
中药煎药机标准操作程序规范一、目的为保证煎药的质量，保证临床用药的安全有效，制定本程序。
二、范围煎药操作的全过程三、程序包括准备工作，药材的浸泡，煎煮。
药液转移。
包装。
清场等。
（一）操作前准备工作，包括水电，机器，包装用塑料袋。
调配好的中药药剂等。
1、水电，机器的检验；工作前应检查水电是否正常，水管阀门是否完好，电器，电路是否完好，正常，确保水电正常供应和安全。
2、清洗消毒机器；向煎药机内注入适量清水，加热30—40分钟，待蒸汽压力达到1.5kg，开启机器底部排气伐冲洗管道及包装机，以达到冲洗及消毒目的。
3、包装用塑料袋的领取；应准备好足够的合格的塑料袋，在领取这一点要对其质量进行验收，看材质，厚度，印字等。
4、来料登记，对进入煎药室的药剂进行核对，认真核对患者的姓名，性别，煎药剂数。
5、填写煎药工艺卡；患者的姓名，病床号等。
6、其它；根据药量准备塑料桶，盆，煎药袋，洗涤用布，工具等。
（二）药材的浸泡；首先根据所煎饮片的质地和性制裁，确定饮片的吸水系数。
根茎类、皮类、果实类等质地坚实者为1.5-2.0ml/g，矿物类小于1.0ml/g，花类、叶类等质地疏松者为2.0-2.5ml/g；按照公式Q=△+2×200+R*G（其中Q为总加水量；△为煎药机管道损失量；R饮片吸水系数，G饮片重量），根据每个处方的不同，综合煎药时间长短、水分蒸发量的多少、中药吸水性能的大小、所需药液收得等具体因素可对以上加水量进行必要校正。
注：质地松泡药材偏多者，浸泡时间适当缩短；质地坚实药材偏多者，浸泡时间适当延长。
滋补类药物浸泡30-40分钟。
后下药物另器浸泡，且要在其他药物煎好前30分钟开始浸泡。
（三）煎药：采用全自动煎药机器。
1、将药物转移至煎药机内，盖盖后旋转锁紧手柄锁紧锅盖。
关闭排气阀。
开启电源开关，控制面板指示灯亮。
同时注意将煎药加工单或标明姓名的标签插入相应的位置，防止张冠李戴造成差错事故。
2、设定煎药时间：煎药时间通常设定为30min，另解表类药物20min，滋补类药物40min。
煎药机操作规程
煎药机操作规程一.操作前的准备与检查：1、每个煎药缸及充填管路必须经过充分的清洗，无任何杂物及污垢。
2、包装带已安装完毕，准确地引入了包装机头3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。
(二)操作程序1、装药：(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入适量清水。
(2)将要煎制的中草药装入布袋内，再将装药的布麻袋放入煎药缸中进行浸泡，并适当的搅拌，浸泡不少于30分钟。
(3)将药袋口翻向玻璃筒外边，盖好外盖。
2、煎药：(1)开启电源总开关，总电源指示灯亮，红色显示。
(2)对需要煎药的药缸，按一下该缸的“启动”键，即刻有“笛”声提示。
大中小三种火候同时变亮，煎药缸处于全功率加热状态。
（3）此时，再开启“加热”键，指示灯亮（红色），显示器首先显示的是初始设定值，上、下热合辊开始加温，达到设定温度后指示灯变绿，表示可以进行包装。
（4)“武火”加热时间倒计时显示为20时，有“笛”声响提示，煎药缸的加热方式自动由“武火”转换为“文火”方式。
煎药缸处于半功率加热状态。
此时，可利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间，一般为30分钟。
(5)“文火”加热时间倒计时显示为2时，有“笛”声响提示煎药结束。
3、包装（1）先设定药液的注入量，按“▲”“▼”来选择，儿童一般为100ml—200ml，成人为200ml—300ml。
(2)按“清洗”键，关闭此键后再按“注入”和“启动”开始包装。
（3）此煎药机包装数量的最大限度为50袋，达到包装数量设定值时自动停机。
此时可重复步骤（2）继续进行包装。
4、清洗包装结束后，先要关闭电源总开关，然后要对煎药缸内外、过滤网、布袋等进行彻底冲洗及擦拭，以备下次煎药用。
自动煎药机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为规范自动煎药机的操作流程，确保煎药质量，保障患者用药安全，特制定本操作规程。
二、操作步骤1. 准备工作- 确保自动煎药机处于正常工作状态，检查设备是否清洁、完好。
- 准备煎药所需的药材、药袋、容器等。
2. 药材准备- 核对领药单，确认患者姓名、性别、剂数、所需煎煮的包数、每袋剂量等信息。
- 将所需煎煮的药材或饮片装入专用药袋。
3. 浸泡- 将药袋放入洁净桶内，加入适量水，水量以调剂出的液体量1000ml为标准，根据不同中药饮片作适量调整。
- 将药袋放入桶内浸泡1小时，然后翻转药袋继续浸泡至透为止。
4. 加料- 关闭煎煮罐上部的蒸汽阀门和下部的出料阀门。
- 将浸泡后的药袋放入煎煮罐内，加入适量水，以轻压药袋时可见到水为准。
- 盖上盖，按照对角顺序拧紧压盖螺丝，注意不要对罐内药物进行挤压。
5. 煎煮- 打开机器电子开关，将温度设为110度，根据药材质地，设定高温时间为20-30分钟。
- 开始运行工作，待温度、压力和时间达到标准时，机器会出现提示音。
6. 出料- 打开上出料阀门到贮液罐内或打开下出料阀门，以洁净的不锈钢容器接盛药液。
- 打开出料阀门时，注意要微开，避免蒸汽灼伤。
- 出液停止时，关闭出料阀门，将煎煮罐内的药袋翻转，再次加入约1000ml的水，其余操作同前，继续煎煮15-20分钟。
7. 清洗- 关闭电源开关，拔下电源插头和联机插头。
- 使用清洁剂和消毒液对煎药机进行清洗消毒。
- 清洗完成后，将煎药机擦拭干净，备用。
三、注意事项1. 操作过程中，应严格遵守操作规程，确保煎药质量。
2. 煎药过程中，注意观察煎药机的工作状态，如发现异常，立即停止操作，并报告相关部门。
3. 操作完毕后，及时清洗煎药机，保持设备清洁卫生。
4. 操作人员应定期进行培训，提高操作技能和安全意识。
四、附则本规程自发布之日起实施，由煎药室负责解释和修订。
第2篇为确保中药煎药过程的规范性和安全性，以下为自动煎药机的操作规程，请操作人员严格遵循：一、准备工作1. 环境准备：确保煎药室环境整洁、通风良好，操作台面干净，无杂物。
中药房包装机操作规程
中药包装机操作规程
（1）开启电源：包装机的正常预热时间为15分钟以上。
在煎药时可以提前打开包装机，使包装机提前加热至设定
温度。
（2）设定温度：设定封合温度一般在115-125℃之间。
当包装机热合加热到设定温度时，发出声光提示，可以开始
包装。
（3）设定袋数及容量：根据患者服药剂数及煎煮出药量，设定所包药液数量及大小。
（4）包装：先检查排液阀门是否关闭，然后直接按“包装”
键，机器自动进行包装。
（5）自动停机：到设定包数后，机器自动停止包装。
（6）手动停机：按“包装”键或“走卷”键，机器会自动到达停机位置后停机。
（按“包装”键，立即停止注入；
按“走卷”键，不停止注入，都到停机位停止。
）（7）紧急停机：在包装时按下“复位”键立即停机。
（8）清洗：对储液桶及注液管道进行清洗，准备新药液的包装。
中药液体包装机操作规程模板
中药液体包装机操作规程模板
目录
一、操作前的准备 (2)
二、包装操作 (2)
三、清洗操作 (2)
一、操作前的准备
1、连接好与煎药机的输液管。
正确装入PE卷。
2、关闭加热环电源，使加热环电源开关处于OFF。
3、接通电源，打开电控盒上的电源开关，让包装机充分预热。
4、确保包装机内外整洁。
二、包装操作
1 、设定温度：一般温度设定在115-125℃之间。
2、只按“走卷”键，这样包装袋不注入药液，检查包装袋封合情况，确认包装牢固。
3、设定包数和包装量：用包数“增减设定按钮”设定包数，最高数255 袋，包装量设定用包装量“增减设定按钮”设定包装量，设定数值范围是50-280ml。
4、检查药液温度，如药液温度较低，可打开加热环电源加热，温度升高后，关闭加热环电源开关。
5、按“包装”健，机器自动运行。
直到包装完毕，自动停机。
三、清洗操作
1、储液桶和管着清洗：打开机箱侧面的排水阀放水。
2、洗毕关闭排水阀门。
3、喷头清洗：用剪刀剪开封切轴下的包装袋的下口，按“清洗”钮，
将水从喷嘴排出。
4、清洗结束，排尽清洗水，关闭排水阀和按“清洗”键。
关闭清洗。
5、用净抹布将机器外部擦洗干净。
6、长时间不使用包装机时，应关闭电控盒电源以节约能源，延长包装机寿命。
煎药包装机安全操作规定
煎药包装机安全操作规定1. 前言煎药包装机是在医药生产过程中广泛使用的设备。
在煎制药品时，需要将药材煮沸，再通过包装机进行封装。
但是，如果不按照规定安全操作，可能会发生事故。
因此，为了保证生产过程的安全，必须制定煎药包装机的安全操作规定。
2. 煎药包装机的安全措施2.1 机器安装在使用煎药包装机前，必须检查设备的安装是否正确。
机器的安装必须符合相关规定，并且设备的稳定性和脚架的平衡性也必须得到保证。
2.2 机器维护煎药包装机的使用寿命可以通过正确的维护和保养得到延长。
设备必须定期进行维护，保证设备处于正常工作状态。
同时，维护人员也必须经过相应的培训，掌握操作技巧和技能。
2.3 机器使用在使用煎药包装机时，必须注意设备的运转情况。
操作员必须具备较强的分析和判断能力，确保操作过程中的安全性。
同时，还要遵循现行安全标准，为操作员和工作台之间的合理空间留有足够的余地。
3. 煎药包装机的运行规定3.1 煎药过程煎药包装机主要通过将药材煮沸后进行封装。
在煎制药品的过程中，药材可能产生烟雾、气味等，特别是针对许多易挥发的药材，它们在不利环境下会有挥发的可能。
因此，在使用煎药包装机时，必须确保药材处于较佳的贮存条件下，如通风、干燥等。
3.2 安全操作操作员在煎药包装机的操作时必须遵循相关的安全规定。
主要规定如下：•维护煎药包装机的安装基本原则，确保设备的稳定。
•检查设备的配件和耐热材料要符合安全标准。
•操作者必须熟悉设备操作流程和操作规程。
•操作者必须穿戴符合要求的工作服。
•操作过程中不能有用火等可能引起火灾的行为。
•煎药过程中必须保持清洁、整齐、化学板处理好，不得随意倾倒垃圾，避免对环境造成影响。
3.3 紧急情况在发生紧急情况时，立即按照相应的应急操作规定组织有序的应急救援行动。
4. 总结为了确保煎药包装机在生产过程中的安全性，必须制定相应的安全操作规定。
操作人员必须明白操作规程，并穿戴符合要求的工作服，在煎药过程中保持整洁、清洁，遵循安全操作规定，对各种紧急情况做好应急救援准备。
煎药机操作规程
煎药机操作规程
1、按医师处方调配好的中药装入煎药袋，放入压力锅中。
根据处方剂量，加入适量水，用水量一般以浸过药面2—5cm为宜。
2、盖上煎药压力锅盖子，拧紧安全阀。
注意检查安全阀是否拧紧，并检查排气阀是否关紧。
3、接通煎药机电源。
4、按下与煎药压力锅相对应序号的“运行”键。
此时，煎药机开始运行，煎药压力锅内温度开始增加。
5、接通包装机电源，使之处于预热状态。
设定包装机温度为100-160℃。
6、煎药机煎煮中药，一般40—60分钟。
若剂量多，可酌情延长煎煮时间。
煎药温度需达到100℃左右。
7、待中药煎好后，关闭煎药机电源。
缓慢打开压力阀，使煎药压力锅内煎好的药液转入贮液桶内。
待药液全部转入后，关闭压力阀。
8、按下包装机“复零”键以清零。
根据处方剂量，分别用包数增减设定按钮设定包数，并分别用包装量的增减设定包装量，包装量一般设定为150—200ml 。
9、按“包装”键进行包装。
10、药液包装好后，关闭包装机电源。
用清水清洗贮液桶、注液喷嘴及排液嘴。
11、待煎药压力锅内温度下降，打开排气阀。
将煎药压力锅盖打开，取出煎药袋，留中药渣8小时后方可弃去。
12、清洗煎药袋，并进行消毒。
待消毒好的煎药袋晾干后，保存好，备用。
煎药、包装机使用步骤
煎药机安全使用步骤
1、准备工作：把饮片装入布袋内，把袋口扎牢扎紧，用清水浸泡30分钟待用。
2、接通电源。
3、设定温度和时间：按压温度显示器下方的上下温度设定键，设定煎药最高温度（例如设
定120度）。
再按压高温时间显示窗旁的上下时间设定键设定煎药高温时间（例如30分钟）。
4、加药放水：关闭排液阀和排水阀，放入浸泡好的中药，根据药量加水。
5、盖好煎药锅的上盖，锁紧手柄，关闭排气阀。
6、煎药操作：按启动键，控制电路进入煎药状态，煎药完成后控制电路自动进入结束状态。
7、挤压药渣：在进入高温时间后，通过转动顶部的挤压轮盘挤压药渣2次，每次间隔十至
二十分钟。
顺时针转动为挤压，逆时针转动为复位。
8、输药操作：挤压到位后，再进行向包装机输药操作。
慢慢打开排液阀门，把药液输入包
装机。
9、清洗：药液输完后，应退回挤压盘复位（逆时针旋转复位），慢慢打开排气阀，排完气
后再松开锁紧手柄，掀开锅盖，将桶内的药袋取出，尽快加入清水，用抹布清洗，清洗后，打开排水阀，排出污水。
包装机安全使用步骤
1、接通电源，按下热合键，机器进入加热状态。
2、加热完成后，包装机会发出几声“哔哔哔”声，说明包装机可正常使用。
3、安装包装膜：安装时，要特别小心，注意安全。
4、加入药液，设定好包装量。
加入药液前，先检查包装机右侧的开关阀门，确保阀门处于
关闭状态，否则药液会流走。
5、包装操作：按下注入和启动。
包装完后停止，按一下启动。
6、清洗操作：加入清水，清洗完成后按下面板的清洗键，再打开包装机右侧的开关阀门。
煎药和包装机安全操作注意事项
煎药和包装机安全操作注意事项
一、煎药机
1、煎药机锁紧手柄要对称拧紧松开，以保证锅盖周边密封均匀。
2、注意煎药袋不能开裂，以防撒落药渣，造成杂物堵塞管路。
3、煎药机通电前一定要先放好水，绝对不得干烧，以免损坏机器。
4、清洗机器不得使用钢丝球，用布清洗时，一定要先将布抖干净，防止钢丝或其它物体混入药液或堵塞管路。
5、电控箱内切勿进水，以免损坏电器及发生事故。
6、锅盖密封胶圈和压紧手柄使用长时间后，会出现老化、磨损，要定期检查，出现异常后，要及时更换。
7、煎药机必须使用有良好保护地线的三眼插座，保证操作人员的安全。
8、工作结束后，必须拔掉电源插头。
9、防止烫伤：煎药机具有电热的发热部件，操作人员应穿着有袖的衣服，带手套接触手轮、手柄、锅盖等，以免机身外壳烫伤皮肤；沸腾后药液有较高温度，要防止溅落烫伤。
取放药袋要用专用钩子。
10、防止触电：电控箱和机内电气工作元件切勿溅入液体，以免损坏电器造成触电事故。
11、防止管路堵塞：机器使用后必须用足够的清水清洗的。
12、防止死机:电源开关不要快速频繁启停，关机后至少等5秒钟后再开机，以免电脑控制系统受干扰而死机，甚至造成电路元件损坏。
二、包装机
1、机头高温的防护：设备运行时，机头表面温度较高，注意避免接触机头表面，防止烫伤。
2、机头辊轴挤压的防护：设备运行时，机头辊轴存在挤压的危险，运行时尤其在装PE卷时一定要小棒类工具，不要用手引导PE卷，以免受挤压。
3、药液高温的防护：包装时药液较烫，操作时应带手套，避免意外烫伤。
4、电控盒内严禁进水，以免损坏电器和发生事。
自动煎药包装机安全操作及保养规程
自动煎药包装机安全操作及保养规程自动煎药包装机是一种自动装袋包装药品的设备，广泛应用于中药材行业。
对于操作人员，安全操作和保养规程是非常重要的，下面是自动煎药包装机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前应先检查设备是否正常，包括通电和运转是否正常等。
2.在操作自动煎药包装机时应贴紧防护网或栏杆。
工作人员禁止站在机器旁，以防被卷入机器。
3.在更换设备配件前，应先切断电源并拉下总开关。
在更换配件后，应将置换器归位，并重新接通电源进行试运转，观察是否正常。
4.如果设备出现故障，应由专业技术人员进行检修和维修。
5.在操作时，不要随意开启离合器，以防机械臂自行操作，造成故障。
6.在操作过程中，为了保证工作效率，应尽量避免绹线而导致设备故障的问题。
7.操作完毕后，应切断电源并拉下总开关，关闭气源。
## 保养规程1.设备应定期进行清洗和保养，以保持设备的正常使用状态。
2.设备操作一段时间后，应对设备进行检查，以便及时发现问题并进行处理。
3.在每天使用结束后，将设备表面清洁干净，并将设备放入密闭的房间中，以保证设备的卫生。
4.在更换设备配件时，应查看更换配件使用时间，如果过长应及时更换。
5.定期清洗电气元器件部件，并查看电气元器件是否存在缺陷和老化等现象。
6.定期检查设备中传感器的工作状态，并进行清洗和维护。
7.对设备的气源、压力、气量进行检查和调整，并定期对气源直接系统进行维护和保养。
综上所述，自动煎药包装机的安全操作和保养规程对于设备的正常使用和延长使用时间是非常重要的。
为确保设备的长期稳定工作和安全生产，工作人员应严格按照规程执行操作和保养。
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一．清洗：
用热水冲洗灌装机储液桶及进出管道后，关闭排液阀，使灌装机处在养护正常使用状态。
二．预热：
接通电源，确认设备不漏电，按电源开关加热压膜铁块，待有音乐声且恒温指示灯已亮，表示达到工作温度。
三.包装：
按下设定包装数量开关、药液流出开关、包装操作开关，进行包装，如发现封口不牢，药量不足，袋内有气泡等现象，应随时调整，重新包装。
1. 包装准备工作
在首锅煎煮同时，打开包装机电源开关，进入包装机预热状态，此时两个小显示灯为红色状态。
预热完成后，此时小灯转为绿色，进入包装机待机状态。
2. 压出药液
当煎药锅指示温度达到120度，继续加热20分钟，停止加热，检查是否关闭装液锅下面的排液阀门，确认关闭后，打开煎药锅向上排液阀门，用蒸汽压力把锅内药液压出到灌装机储液桶，通过刻度计算包装数，若药量不符应重新调节重煎（煎药卡随药液转挂往包装机）。
3. 包装
排出首袋废弃液（150毫升左右）后，开启自动排液与转动开关，进行自动包装，所包袋数为2R（R为剂数）。
4. 冲洗
打开排液阀，排掉剩余药渣，并注入一定量清水冲洗，反复2-3次；
5. 装袋
将包装好的药包，根据标签检查核对，确认无误后，对号入袋。
四. 保养
1.每天开机前，用机油在六根包装转动轴两旁部位喷少量润滑油，并把封合光滑面润滑。
2.每天包装完毕关机后，用微湿的抹布把封合面及周围擦拭干净，把装液玻璃锅内三个小滤管卸下，冲洗干净，刷洗锅内壁和锅底，确保干净，再把小滤管重新装上；注入一定量的（2000--3000毫升）水，加热100℃煮沸5分钟消毒。
3.定期（每周一次）卸下排液管，把管道内壁药垢用长条薄片刮下后，冲洗干净，同时用手捏（轻力）箱内橡胶管，使内壁的药垢脱落。
然后装上排液管，注入一定量水在锅内，剪掉包装袋下面封合部分，打开冲洗开关，把管内药垢排除，反复数次，直至排除氺液干净为止。
1.. 用电笔测试，确认设备不漏电
2.. 关闭进水口及药液出口。
3. 冷水浸泡药材，浸泡加水可参考：根据代煎药剂数，加入相应水量。
一般情况下，加水量（成人量）可按下列公式计算Q=2R*200+R*W（Q为加水总量，R 为剂数，W为常量值，其值为170毫升）儿童量加水公式：Q=2R*150+R*K（K=100，单位为毫升），挂上煎药卡（浸泡时间20--30分钟）。
4.将需要特殊煎煮（先煎、后下、另煎等）的饮片，根据要求分类浸泡后一律另煎，药液过滤至灌装机储液桶，药渣与其他浸泡好的中药饮片及其浸药液同置锅内再一起煎煮，更换容器随挂煎药卡。
5. 关盖。
锁牢，关闭排气阀。
6. 设置煎煮温度（120℃）
7. 设定煎煮时间（约60分钟）开始加热，达到预定温度后，观察压力表，指针应在1--1.2之间。
保温保持20--30分钟（期间压榨板旋紧、旋松2次以上，以起搅拌作用）。
煎煮时间，完成后关闭电源开关。
8. 将压榨板旋紧，准备压出渣出液。
9. 打开出药液阀，利用锅内蒸汽压力将药液压进包装机储液桶，对照刻度检查药液量，如不足酌加水重煎至要求量，如药液量超过预计值应重新计算并调整灌装量包装。
10. 打开压力表旁排气阀，确认锅内无压力后，逆时针旋松压榨板，松锁开盖。
11. 清理药渣，用常水冲洗药锅，接着再用开水冲洗一次，以保证下一锅煎煮质量。
12. 每天煎药完毕后，现向锅内注水浸泡，使其冷却，然后取出中心滤锅，分别把滤锅和煎药锅内外壁刷洗干净，注入一定量的（2000毫升左右）水，加热100℃以上5分钟消毒。
13. 在无煎药情况下，煎药锅应关闭电源，保持上一条消毒后密闭状态。
14. 煎药机在无药液或水情况下，切不可加热干烧。
以避免损坏机器。