光伏电缆技术及其标准的发展

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光伏电缆太阳能专用电缆指南

光伏电缆太阳能专用电缆指南

光伏电缆时常暴露在阳光之下,光伏电缆太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,光伏电缆如高温和紫外线辐射.在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C.目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高品质交叉连结材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用光伏电缆,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统专用电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将大大影响系统的使用寿命.光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,光伏电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。

电站中常见的光伏电缆及材料的用途和使用环境做详细的介绍。

电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆,根据用途及使用环境的不同分类如下:1.光伏电缆直流电缆(1)组件与组件之间的串联电缆。

(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。

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(3)直流配电箱至逆变器之间电缆。

以上电缆均为直流电缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。

2.光伏电缆交流电缆(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。

(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。

(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。

此部分光伏电缆为交流负荷电缆,户内环境敷设较多,可按照一般电力电缆选型要求选择。

3.光伏专用电缆光伏电缆光伏电站中大量的直流电缆需户外敷设,环境条件恶劣,其电缆材料应根据抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。

普通材质电缆在该种环境下长期使用,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。

这些情况会直接损坏电缆系统,同时也会增大电缆短路的风险,从中长期看,发生火灾或人员伤害的可能性也更高,大大影响系统的使用寿命。

光伏电缆的概念和特点

光伏电缆的概念和特点

光伏电缆的概念和特点1. 概念光伏电缆是一种用于太阳能光伏发电系统中的特殊电缆。

它是将太阳能电池板与逆变器、电网等设备连接起来的关键组成部分。

光伏电缆通过传输太阳能电池板产生的直流电,并将其转换为交流电并注入到电网中。

2. 特点2.1 高温耐受性光伏电缆需要具备良好的高温耐受性,因为在太阳能发电过程中,太阳能电池板会受到高温的影响。

同时,由于长期暴露在户外环境中,光伏电缆还需要具备良好的耐候性能,以确保其长时间稳定运行。

2.2 UV抗老化性能光伏电缆暴露在阳光下会受到紫外线辐射,因此需要具备良好的UV抗老化性能。

UV抗老化是指材料在长时间接触紫外线照射后仍然保持其物理和化学性质不变的能力。

2.3 绝缘和导体材料选择光伏电缆的绝缘和导体材料选择非常重要,其性能直接影响到光伏系统的安全性和稳定性。

常见的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯和氟塑料等,导体材料一般采用铜或铝。

2.4 阻燃性能由于光伏电缆长期暴露在户外环境中,阻燃性能是其必备的特点之一。

阻燃性能是指材料在遭受火焰燃烧时自行停止燃烧的能力,以减少火灾对人身财产造成的损害。

2.5 耐腐蚀性光伏电缆需要具备良好的耐腐蚀性能,因为其常常处于潮湿、高温、多尘等恶劣环境中。

耐腐蚀性是指材料在接触酸、碱、盐等化学物质时不发生明显变化或损坏的能力。

2.6 长寿命和可靠性由于光伏电缆安装后很难更换,因此其需要具备长寿命和可靠性。

长寿命和可靠性是指光伏电缆在长时间使用过程中能够保持稳定的性能,并具备较高的安全性能,以确保光伏系统的正常运行。

3. 应用光伏电缆主要用于太阳能光伏发电系统中,连接太阳能电池板、逆变器、电网等设备。

它在太阳能发电系统中起到传输直流电和交流电的重要作用。

光伏电缆广泛应用于家庭光伏发电系统、工业光伏发电系统以及大型太阳能发电站等场景。

在家庭光伏发电系统中,光伏电缆将太阳能电池板产生的直流电传输到逆变器中进行转换,并将转换后的交流电注入到家庭用电网中。

光伏发电站设计规范电缆敷设与连接技术指南

光伏发电站设计规范电缆敷设与连接技术指南

光伏发电站设计规范电缆敷设与连接技术指南随着清洁能源的重要性日益凸显以及光伏发电的迅速发展,光伏发电站的建设和设计变得愈发重要。

在光伏发电站的建设过程中,电缆的敷设和连接技术是至关重要的一环。

本文将从规范的角度出发,为光伏发电站的电缆敷设与连接技术提供指导和建议。

一、光伏发电站电缆敷设规范1. 安全性考虑在光伏发电站电缆敷设过程中,安全性是首要考虑因素。

因此,在选择电缆材料和类型时,应考虑其耐高温、耐紫外线和防火特性。

此外,电缆的敷设应符合国家和地方相关安全规定,如必要时,可使用防火套管等措施进行防护。

2. 敷设路径选择在确定光伏发电站电缆敷设路径时,应充分考虑地形、气候条件以及电缆的负载和容量要求。

避免过多的弯曲和锐角,以减少对电缆的损坏和电阻增大的影响。

在需要穿越建筑物或地下道路时,应选择耐压能力和耐老化性能较好的电缆类型。

3. 敷设方式光伏发电站电缆的敷设方式多种多样,包括地埋、架空、井道等。

根据实际情况选择合适的敷设方式,并在敷设过程中注意减少扭曲、磨损等因素的影响。

对于多股电缆或光缆,应注意其敷设的分层和间距,以避免互相干扰。

二、光伏发电站电缆连接技术1. 选取合适的连接器连接器的选择对光伏发电站电缆的连接质量和整体效果有着重要的影响。

应根据电缆材质、截面和接口类型等因素选取合适的连接器,并确保其具备良好的导电性能、耐腐蚀性能和可靠的连接性。

2. 连接技术要求在进行电缆连接时,应注意以下几个方面:(1)确保接触部分洁净、无氧化膜,使用适当的清洗剂和工具进行清洗;(2)正确选择和安装连接套管,并确保其与电缆的密封性;(3)采用合适的接地方式,确保电缆与地质接地的良好电气连接;(4)在电缆连接完成后,应使用合适的绝缘材料进行绝缘处理,以防止漏电和电缆受潮。

3. 连接测试和维护完成电缆连接后,应进行连接测试,包括导通性测试、绝缘测试和耐压测试等。

确保连接的质量和每个连接点的可靠性。

此外,定期进行电缆的维护检查,如检查连接器的紧固状态、电缆的绝缘状况等,及时发现和处理问题,以保证光伏发电站的正常运行。

光伏电缆的性能要求概要

光伏电缆的性能要求概要

光伏电缆的性能要求光伏电缆时常暴露在阳光之下,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。

在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。

目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统专用电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将大大影响系统的使用寿命。

光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。

抗机械载荷实际上,在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。

如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

光伏电缆的性能电性能1. 直流电阻成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。

2 浸水电压试验成品电缆(20m在(20±5℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV不击穿。

3 长期耐直流电压样品长5m,放入(85±2℃的含3%氯化钠(NaCl的蒸馏水中(240±2h,两端露出水面30cm。

线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极,水接负极。

取出试样后进行浸水电压试验,试验电压为交流1kV,要求不击穿。

4 绝缘电阻成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm,成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。

5 护套表面电阻成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。

其他性能1. 高温压力试验(GB/T 2951.31-2008 温度(140±3℃,时间240min, k=0.6,压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。

国标光伏线缆标准

国标光伏线缆标准

国标光伏线缆标准
国标光伏线缆标准是指适用于太阳能光伏发电及其系统中的连接线缆的规范化标准。

该标准包括线缆的物理特性、电气特性、耐久性、环境适应性、安全性等方面的要求。

在光伏发电系统中,线缆的质量对系统的性能和寿命有着至关重要的影响。

因此,制定国家标准对于促进光伏产业的发展、提高光伏系统的安全性和可靠性、推动我国光伏产业在国际上的竞争力具有重要意义。

当前,国家已经制定了一系列光伏线缆的标准,并不断完善和更新,以适应光伏产业的发展需求。

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光伏电缆太阳能专用电缆

光伏电缆太阳能专用电缆

光伏电缆太阳能专用电缆光伏电缆作为太阳能发电系统的重要组成部分,为电力输送提供了可靠的保障。

光伏电缆也被称为太阳能专用电缆,是一种高性能的电气连接线,用于连接光伏电池板和太阳能逆变器,为电力输送提供保障。

光伏电缆具有多种优点,例如外层防水、耐腐蚀、耐高温等性能,非常适合在户外环境中使用。

在太阳能发电系统中,光伏电缆是不可或缺的元件。

与普通电线相比,光伏电缆能够在太阳能系统中更好地传递电能。

其主要原因在于,光伏电缆具有更好的耐环境性能。

由于太阳能系统大多部署在户外,面对各种不同的气候条件,耐环境性能就变得尤为重要。

同时,光伏电缆能够同时承受高压和强电流,能够确保太阳能发电系统的稳定性,并且具有防火、阻燃、无毒等优良的特性。

这也使得光伏电缆在太阳能发电系统中成为绝佳的电缆选择。

太阳能专用电缆分为直流和交流两种类型,这种分类也是光伏电缆的关键特征。

直流电缆用于将光伏电池板制造的直流电能输送到太阳能逆变器,而交流电缆则将太阳能逆变器输出的交流电能传递回电网。

直流光伏电缆和普通的直流电线相比,在耐腐蚀和抗老化方面具有明显的优势。

直流光伏电缆需要更高的绝缘电阻,这意味着这种电缆在内部需要更多的绝缘层,来保证电缆不会发生电气故障。

太阳能发电系统在全球各地都越来越受欢迎,它不仅是清洁能源的来源,而且还可以为人们提供更加便宜的电力。

因此,在建设太阳能发电系统时,选择合适的光伏电缆是至关重要的。

科学家和工程师们设计了一系列的标准和指导方针,确保太阳能系统的可靠性和安全性。

无论是在安装光伏电池板还是选用逆变器和光伏电缆方面,所有这些方面都必须遵循严格的标准。

尽管光伏电缆的优点是显而易见的,但它们仍然需要谨慎处理,以确保它们的安全性和可靠性。

因为电线和电缆可能会因到处走动,受到日常使用和天气变化,摩擦和正常磨损的影响。

这些因素加在一起可能会导致电线中的铜线松动或直接破裂,并且很容易在使用中构成安全隐患。

特别是在老化和受损时,要检查和更换太阳能专用电缆。

光伏电缆介绍范文

光伏电缆介绍范文

光伏电缆介绍范文光伏电缆是一种专门用于光伏发电系统的电缆,其作用是将太阳能电池板产生的直流电能传输到逆变器进行转换,并将输变电站输送的交流电力传输到太阳能电池板。

光伏电缆通常由导体,绝缘层,护套和外护套组成。

以下是对光伏电缆的详细介绍。

首先,光伏电缆的导体是其主要组成部分之一、导体通常采用高纯铜或铝合金制成,以确保电力传输的效率和稳定性。

铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性,适用于长期使用。

而铝导体则更轻便,适用于较大跨度的输电线路。

其次,光伏电缆的绝缘层起到保护导体的作用,防止电流泄漏和电缆被外界因素损坏。

绝缘层通常使用聚氯乙烯(PVC)材料或交联聚乙烯(XLPE)材料制成。

这些材料具有较高的绝缘性能和耐候性,适用于户外环境和恶劣天气条件。

光伏电缆的护套是一层挤压在绝缘层外的保护层,用于阻挡潮气和化学物质的侵入。

护套通常采用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性,保护电缆免受外界因素的损害。

最后,光伏电缆的外护套是最外层的保护层,用于防止电缆受到刮擦、撞击和化学物质的侵蚀。

外护套通常使用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,并具有耐候性和抗UV性能,适用于户外使用。

除了以上组成部分外,光伏电缆还具有一些特殊的设计和特点。

首先,光伏电缆具有较大的电流承载能力,能够适应太阳能发电系统的高电压和高电流要求。

其次,光伏电缆具有良好的耐候性和防腐性,能够在室外环境和恶劣天气条件下长期稳定使用。

此外,光伏电缆还具有较低的电阻和导热性能,能够减少能量损耗和热量积聚。

总之,光伏电缆是一种专门设计用于太阳能发电系统的电缆,具有高导电性能、良好的耐候性和耐腐蚀性,并能承受高电压和高电流。

其特点和设计使其适用于户外环境和恶劣天气条件下的太阳能发电系统,为光伏发电系统的高效稳定运行提供了重要的保障。

PV电缆光伏电缆技术性能及其开发进展课件

PV电缆光伏电缆技术性能及其开发进展课件
泄漏电流的增加应小于10%.
试验结束后取出试样,进行耐电压试验,试验电压为 U(额定电压),5min. 不击穿.
6.2 成品电缆高温压力试验 样品长度:20m 施加重力: F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6 烘箱温度:(1403)℃ 加温试验:4h 要求: a. 冷却后进行耐压试验,AC 6.5/10min., 无击穿 b.测压痕深度,测得值不得大于壁厚的50% .
● 绝缘长期耐直流试验
试验方法: 将不小于5m的样品浸泡在3%的NaCL的盐水中,样品
两端露出水面不小于300mm长.盐水水浴温度为(85±2) ℃,在导体和水之间施加900V的直流电压,导体接正极.试 验持续(240±2)h.
每隔不大于24h测量一次泄漏电流.用时间-电流曲线 记录测量的电流值.
标称截面 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 (mm2)
护套标称 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 1.1 1.2 1.2 厚度(mm)
●外径
外径的平均值应在生产商规定的范围内. ●多芯结构
在多芯结构中每一个单芯电缆都应符合本技术文件的 要求.在多芯结构中每一个附加元件都应符合本技术文件 的要求.
抗张强度 最小 断裂伸长率 最小 空气烘箱中老化试验 老化温度
老化时间 抗张强度变化率 断裂伸长率变化率
单位 绝缘 护套 试验方法
N/mm2 6.5
8.5
EN60 811
%
125 125 EN60 811
EN60 811

150±2 150±2
h
168 168
%
-30 -30
%
-30 -30
●热延伸试验(取之于成品上的试件)*
1.技术规范的由来 本试验技术规范所涉及到的要求来自于德国标准化委
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光伏电缆技术极其标准的发展
所有的太阳能电池,均产生直流电并需要转换交流电。

具有一定容量的光电源,需要许多千个单元模块组成,并将每一个单元模块有规则的连接起来,可想而知PV电缆结构中包括很多的绝缘细线。

初期研究光伏电池,主要精力是对元件及其组合方面,目前对于PV电缆的研究也提到了日程。

近十年来,全球光能发电市场高速增长,而光伏电缆仍没有国际标准,因此可借鉴的标准和试验,需加以调整,如寿命循环试验等,尤其应当注意的是电缆长期暴露在强烈紫外线下的老化问题。

光伏电池由大到小,一般居民屋顶的小型PV为几千瓦峰值
(kWp-Kilowatt peak),工业用的中型PV为几兆瓦峰值(MWp),大型发电场PV达2千兆瓦峰值(2GWp)。

2008年全球新安装系统的PV市场为5.6 GW,大多数人预测每年约8~10GW的能力。

PV用电缆通常考虑只在系统的直流部分,不包括栅极接线、系统控制电缆及其他连接电线等。

PV电缆与PV安装容量的关系大致如下:1 MW约相当配套40~60km PV cable,这与晶体和薄膜组件的排列和数量直接相关,其连接原理见图1,图中未画出变流器。

图1 细线电缆和模块电缆与模块连接原理
PV电缆长期暴露在阳光下,或者长期浸泡在水中,还有环境温度的急剧变化,因此用户对于电缆的寿命问题即为关注。

因为没有国际标准(如IEC标准),制造者也觉得缺乏依据,所以PV电缆在发展过程中,对其质量和寿命问题出现了争论,但大多数专家持赞同意见。

由UL出版和发行的《光电伏打电线的调查大纲》UL-4703(及其相关标准和基准);另外由TüV(德国技术上检验局)印刷的《在光伏系统使用的电缆要求》2Pfg-1169"(及其相关的标准和基准),成为目前主要的参考文件。

将来也许会成为公认的标准。

电缆导体由很细的镀锡组成,符合IEC 60228 class,截面大都为4.00 mm2 and 6.00 mm2,分别由56根单线和84根单线组成;绝缘层护套符合TüV和UL要求,热塑或交联惨了均可使用,这些属于常规规定,绝缘厚度曲0.5 mm。

电缆护套需要有足够的机械强度,以防止敷设时护套受损。

另外应对老鼠和白蚁有防范功能,有时不得不增加钢丝编织层(作为铠装),PV系统的直流部分是不接地的系统,金属编织有些人持反对意见,
此外金属编织又产生了防腐问题。

至于光伏电缆的电气性能方面,作者认为不需要多大的要求。

上世纪90年代使用电缆,使用时间不长,护套出现环形开裂,在连接
盒附近开裂更为显著,认为当时的电缆质量是较差的,也许是连接盒周围的温度较高,可能是热应力所致。

护套液应具有耐各种化学剂的能力,如光伏电池清洗液、润滑油、酸性气体、酸雨、盐雾、霉菌和其他油脂雾烟等。

从投资与回报考虑,PV电缆的使用寿命为25年,应认为是合理要求。

用现有试验标准进行考核,也许不一定能得出这样的精确结论。

由于PV电缆正在成为家庭日用品,与其他工业专用电缆相比,在质量方面存在一定的不确定因素,至今为止,究竟使用寿命应保证期限有多长,设计和制造两方面的争论并未解决。

电缆护套需要有足够的机械强度,以防止敷设时护套受损。

另外
应对老鼠和白蚁有防范功能,有时不得不增加钢丝编织层(作为铠装),PV系统的直流部分是不接地的系统,金属编织有些人持反对意见,
此外金属编织又产生了防腐问题。

至于光伏电缆的电气性能方面,
作者认为不需要多大的要求。

上世纪90年代使用电缆,使用时间不
长,护套出现环形开裂,在连接盒附近开裂更为显著,认为当时的电缆质量是较差的,也许是连接盒周围的温度较高,可能是热应力所致。

护套液应具有耐各种化学剂的能力,如光伏电池清洗液、润滑油、酸性气体、酸雨、盐雾、霉菌和其他油脂雾烟等。

从投资与回报考虑,PV电缆的使用寿命为25年,应认为是合理要求。

用现有试验标准进行考核,也许不一定能得出这样的精确结论。

由于PV电缆正在成为家庭日用品,与其他工业专用电缆相比,在质量方面存在一定的不确定因素,至今为止,究竟使用寿命应保证期限有多长,设计和制造两方面的争论并未解决。

图2 敷设长度较长的4.00 mm2PV电缆图3 敷设长度较短的4.00 mm2PV电缆。

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