高中浓除砂器
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
高浓除砂器工作原理
高浓除砂器工作原理
高浓除砂器是一种用于去除液体中固体颗粒的设备，尤其是在处理含有高浓度固体颗粒的悬浮液体时使用。
高浓除砂器的工作原理基于离心力和液体的动力学。
在装置的中心部分，有一个旋转的圆锥体，其中的离心力将固体颗粒从液体中分离出来。
液体进入装置后，重力将固体颗粒推向内部圆锥体的壁面。
由于离心力的作用，固体颗粒沉积在装置的壁面上，形成一个固体堆积层。
当固体堆积层形成后，堆积层阻挡了液体的进一步通过，但仍然有一部分液体通过堆积层，进入圆锥体的中心空穴。
这部分通过的液体即为洗涤液，其作用是将被固体颗粒污染的液体从堆积层中洗净。
这样，高浓除砂器既能够将固体颗粒和部分液体分离，也能够将液体中的污染物通过洗涤液的作用清洗掉。
同时，在固体颗粒沉积到一定厚度后，装置会自动排出堆积层中的固体颗粒，以保持装置的正常工作。
天然气井口旋流除砂器的应用探讨
天然气井口旋流除砂器的应用探讨刘长艳028-*******（四川四维工程设计有限公司，成都，610051）摘要：天然气井出砂问题日趋严重，在天然气井口安装除砂器，可保证井口下游地面设备正常运行。
旋流除砂器用于井口除砂，占地面积小、安装方便、运行费用低、使用方便灵活，能够连续、可靠地完成分离任务。
本文对我国现有气井旋流除砂装置、超高压旋流除砂装置、强制流式天然气井口除砂器以及国外典型井口除砂器的应用现状及特点进行了探讨，指出了天然气井口除砂器应向高压、高效、环保、稳定、自动化方向发展。
关键词：天然气井口；除砂；旋流除砂器引言随着我国天然气田开采不断深入，气井出砂问题日趋严重，对地面集输及处理系统造成了很大的危害。
如引起下游管线、节流管汇、三相分离器、加热炉等地面设备堵塞、腐蚀，增加设备、管线清砂和维修工作量，危害人体健康，污染环境等一系列问题。
在天然气井口安装除砂器，有效地除去天然气中砂砾，将能很好地保护下游设备。
但是，由于井口压力高，介质复杂，流体多变，井口除砂比集气站、计量站，接转站除砂更困难。
井口除砂器通常要服务于多口井，多个气田，各个气田甚至同一气田的不同井之间出砂浓度，砂砾尺寸都不尽相同，井口除砂器操作条件及使用性能上应更具有广泛适应性[1]。
旋流分离技术由于其设备结构简单、占用空间较小、成本低、维护简单、能耗低且高效、环保，在工作过程中能够灵活、连续、可靠地完成分离任务，具备一定的自动性和稳定性，因而日益引起国际石油工程技术界的广泛关注[2]。
目前，井口除砂器在陆上和海上已经安装有100多台，设计压力等级从ANSI Class150到API6A20Kpsi不等，在重油井、凝析油井、高压井、以及气井中广泛采用[3]。
我国从上世纪90年代才开始接触旋流设备，国内多个高校及研究院所进行了文献收集、基础理论研究、新型设备开发等工作，并己经取得了一些成绩。
但是，目前国内用于天然气井口除砂的设备还鲜有报道，用于作者简介：井口的除砂设备种类较多，但差异较大，所以有必要对国内外天然气井口除砂器应现状进行总结分析，找出我国现有天然气除砂器的优缺点，为下一步天然气除砂器的设计研究提供方向。
制浆技术复习题2
制浆技术复习题2一、是非题：1、化学蒸煮的目的是为了除去木素和半纤维素。
（×）2、化学蒸煮最常用的方法是亚硫酸盐法。
（×）3、草、木原料脱木素历程分三个阶段，大量脱木素阶段一般是第二阶段。
（×）4、蒸煮用碱量是指活性碱相对于绝干原料的用量。
（√）5、粗浆硬度是指蒸解度，反映残余木素的量。
粗浆硬度大，表明残余木素量多。
（√）6、一般化学浆生产主要工序：原料→备料→化学蒸煮→洗涤→筛选、净化、浓缩→漂白→送抄纸车间。
（√）7、蒸煮后粗浆的洗涤就是用挤压、过滤的方法除去废液。
（×）8、筛选是利用筛除去尺寸大的杂质。
（√）9、粗选除去的杂质的尺寸明显比纤维大。
（√）10、机械浆的缺点是强度低、质量差、耐久性差。
（√）11、SGW是指普通原木磨木浆，ＲＭＰ是预热木片磨木浆。
（×）12、SGW、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ浆的强度依次提高。
（√）13、ＣＴＭＰ的撕裂指数接近KP，表明了CTMP的纤维比较长。
（√）14、APMP是用过氧化氢预浸渍的化学机械浆,把漂白和制浆二合为一。
（√）15、TMP磨浆的过程分第一段磨浆第二段精磨。
（√）16、二次纤维的角质化导致成纸强度下降。
（√）17、我国废纸利用率目前己超过世界平均水平（55％），是世界最大的废纸消费国。
（√）18、按国家标准，废纸分为6类。
（×）19、水力碎浆机的“R”转子是一种高浓转子。
（×）20、S形转子适用于处理一些难碎解的高湿强度废纸。
（√）21、鼓式碎浆机系统的圆筒体部分分为4个区。
（×）22、D形水力碎浆机将水力产生的涡流从中央移至直线边缘，并能使废纸迅速下沉为转子所破碎。
（√）23、纤维分离机主要作用是分离杂质，实质上是筛。
（×）24、压力筛筛选过程中纸浆的增浓现象是一种好事，减轻了后工序浓缩的负荷。
（×）25、双效纤维分离机一级筛板孔的尺寸肯定要比二级筛鼓缝的尺寸大。
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器工作原理
高浓除渣器是一种常见的固液分离设备，它可用于从液态混合物中将固体颗粒或沉淀物除去。
该装置的工作原理如下：
1. 混合物进料：液态混合物通过进料口进入高浓除渣器。
2. 清洗液注入：一定数量的清洗液被注入到高浓除渣器中。
清洗液的选择通常由被除渣物质的性质决定。
3. 离心作用：当混合物流经高浓除渣器时，设备内部的旋转机构会施加离心力。
这会导致固体颗粒或沉淀物受到离心力的作用而向外移动，沿着装置壁面沉积。
4. 溢流出料：清洗液，在固体颗粒或沉淀物被滤除后，会沿着高浓除渣器的壁面排出，经过出料口流出。
这个部分的清洗液被称为溢流。
5. 固体颗粒或沉淀物排出：固体颗粒或沉淀物在高浓除渣器内沉积，形成一层浓缩物。
当装置停止运转或浓缩物达到一定厚度时，可以通过装置底部的排出口进行固体排除。
通过上述步骤，高浓除渣器能够将悬浮在液态混合物中的固体颗粒或沉淀物有效分离出来，并得到高浓度的浓缩物。
除砂器的工作原理
除砂器的工作原理
除砂器是一种用于将水中的沙粒或其他颗粒物质过滤掉的设备，其工作原理是通过重力和水流的作用来分离固体颗粒和液体。
首先，水与悬浮颗粒物质通过进水口进入除砂器。
随后，水流在进入除砂器后会减速，并通过上升音速，使颗粒物质开始下沉。
在水流减速的过程中，由于颗粒物质的比重大于水，它们会由于重力作用而沉积到底部的砂斗中。
砂斗内积聚的颗粒物质会随着时间的推移越来越多，需要定期清理。
与此同时，经过减速的水流会继续通过砂斗上方的出水口，随着水流的流动离开除砂器。
这样，通过重力和水流的分离作用，大部分的固体颗粒就被成功去除了。
除砂器通常用于净化水源，例如水处理厂或工业生产中的循环水系统。
它们可以有效地去除水中的沙子、泥浆、粉末等固体颗粒物质，保证水质的清洁与健康。
(参考)高浓除渣器使用手册
高浓除渣器使用手册型号：HC370，HC370C，HC300目录：第一部分：安全指南 (2)第二部分：技术参数 (4)第三部分：设计和工作原理 (6)第四部分：操作指南 (6)第五部分：机械维护 (9)第九部分：服务和备件（未译）第十部分：图纸（未译）译者注：1. 图纸部分请见英文原件。
2. 译文一般采用直译，章节、段落的序号也尽量和英文原件一致，以方便读者对照。
请各位读者尤其是一线的机电维修技术人员，对译文多提宝贵意见。
文中涉及到的机电类专业名词，也许翻译得不太恰当，请及时与译者联系，以便修改。
多谢。
第一部分：安全指南1．1安全保障：以下是安全指南的具体内容，是为保障人身安全而设计的，包括操作人员、班组长、服务维修人员和其他能出现在设备现场周围的有关人员。
作为该设备的生产商，为了保证安全，Valmet 要求：●该设备的所有者要针对所有的设备负责人员制定安全指南，并检查他们是否遵守这些安全指南；●开始工作前，各类人员要详细熟悉安全指南；●以上各类人员要拥有该工种所要求的正规的基本资格和专业知识；●以上各类人员要遵守这些安全指南、设备安装地的现行有效的法律条文以及总的工业安全规范。
1．2安装所有安装作业都要考虑到本地的工厂环境条件，必须按照工业安全规范执行。
吊装操作必须遵守总的工业安全规范，设备不允许掉落。
安装期间，设备不准掉落。
在运输和安装过程中使用的材料（如密封件、油、粘接剂、涂料、化学用品等）必须清理掉，并依据操作安全指南和有关工厂废物管理方法除去，也要遵循当地的现行法律条文。
1．3操作、运行在启动喂浆泵之前，除渣器内应先充满水，以防止压力冲击。
压力冲击容易引发更高的压力峰值，这个压力峰值，远远超过喂浆泵所能达到压力值。
对于延长除渣器的使用年限，运行前先充满水是十分重要的，所以最好要检查水管,确保没有堵塞。
运行期间，一定要注意压缩空气排出时会产生很大的燥音。
玻璃管的耐压强度是400kPa（即4bar，58psi）。
(完整版)造纸用除渣器的类型及工作原理
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一、除渣器分类
通流式除渣器：
通流式除渣器即变换型的逆向除渣器，不同 之处在于没有向上的溢流口，同时粗渣排放 量要低很多。 解决了逆向除渣器的以下两个不足之处： 压力降大增加能耗 排放量大增加系统处理粗渣的麻烦
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一、除渣器分类
轻、重杂质除渣器：
正向除渣器和逆向除渣器的混合产物 优点：不需要增加额外设备费用，却增加了 去除空气和轻杂质的功能。 缺点：去除轻杂质的能力有限，因为这些轻 杂质跨越良浆流而后再空气芯中被除去，轻 杂质在上升的良浆流中可利用的被除去的时 间极短。
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四、常见问题分析
1、确保淘洗水有流量，用手握下淘洗水管，感觉下温度；如果水管温 度较高，则流量正常，如果水管温度很低，则水管堵塞
2、通过排渣罐的视镜观察排渣情况，正常的情况是渣有轻微的旋转并 带有少量的纤维流失，不足的淘洗水有大量的纤维流失且渣的旋转很快；
3、必须保证淘洗水的压力高于进浆压力70Kpa，总流量在76LPM； 4、每个班要清理排渣室一次到两次； 5、如果排渣罐需要更多次数的排渣，则需要调整排渣时间
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
EcoMizer™ 底部稀释水技术
优点： ▪ 在高浓度下的高运行可靠性 ▪ 高净化效率 ▪ 最小的纤维流失 ▪ 更少的空间和能耗 ▪ 更低的投资 ▪ 产量的提高 ▪ 大多数除渣器改造的可能
➢ 低纤维损失、高净化效率以及低投资、低运行费用。 ➢ 一个除渣系统需要配置的段数视其生产量、所要求的纸浆清洁程度
以及运行的纤维流失大小而定，通常采用3-5段。 ➢ 第一段应考虑到最大生产能力的需要，进浆浓度在不影响净化效率
制浆工艺规程流程图.doc
1121链板机碎浆机1123卸料池1125螺旋压榨机1127螺旋输送机1129浸渍塔11301131卸料泵浆池1301高浓除砂器1303 排渣油墨池1314 一段粗筛1304 一段粗筛池（ 1305）二单元浮选槽 1318 良浆池1308 二段粗筛1307.（1.2）消泡槽 1316 一单元浮选槽 1310 预浓缩机 1410浆池1321 螺旋压榨机 1411一段除砂器1323二段精筛 1333 一段精筛1331 二段除砂器 1325 浆池 1334 多盘浓缩机1337 立罐1354三段精筛 1336 中浓立罐1338 1327三段除砂器1566 中浓泵1339 立罐13551583螺旋压榨四段除砂器 13291584旋塞螺旋渣槽 13561585撕碎机油墨池 1780 1586预加热器碎浆机 1143 1587送料螺旋1588热分散中浓立罐（ 1425）中浓泵（ 1426）螺旋压榨机 1340搓揉机 1341漂白塔 1342浆泵 1343浆池 1344◆浆泵 1345To PM1143碎浆机1144浆泵1145浆池1146浆泵1147螺旋压榨机1148滤液槽1149螺旋输送机1150MW浸渍塔1151BCTMP浸渍塔1151浆泵1152浆泵1501浆池1502.1 浆泵1502.2 浆泵1502.3 浆泵1503.1 高浓除砂器1503.2 高浓除砂器1503.3 高浓除砂器1504.1 一段粗筛1504.2 一段粗筛1504.3 一段粗筛1505浆池1506浆泵1507浆池1508.1浆泵1508.2浆泵1509.1 二段粗筛1509.2二段粗筛1510浆池1511浆泵1512（1.2）分级筛ONP一段除砂器1513浆池ONP一段精筛1514浆泵1528多盘1515（1.2）一段除砂器1531浆池1522浆泵1532泵1523（1.2）一段精筛1533贮浆塔1524浆泵1534浆泵To PM1513浆池1514浆泵1515（1.2）一段除砂器1516浆泵1522浆泵1517二段除砂器1523（ 1.2）一段精筛1563立管1524浆泵1518浆泵1525二段精筛1519三段除砂器1566浆池1535多盘1564 1527三段精筛1543中浓立管1520浆泵1567浆池1544中浓泵1521四段除砂器1545螺旋压榨1570浆池1546旋塞螺旋1571浆泵1547撕碎机1918油墨池1548预热器1549送料螺旋1550热分散1551浆池1552浆泵1553贮浆塔1601浆池To PM1602浆泵1603高浓除砂器1604.1.2双盘磨◆1605浆池To PM11101链板机1103碎浆机卸料池 1105滤液槽 1108卸料泵 1106螺旋压榨机 1107螺旋输送机 1109LBKP 浸渍塔 1112 NBKP浸渍塔 1110 浆池 1207 浆池 1201浆泵 1208 浆泵 1202 1209高浓除砂器1203高浓除砂器1210.（1.2.3.4）双盘磨◆1204.（1.2）双盘磨◆1211扣后池1205扣后池To PM To PM1161链板机高浓碎浆机 1162高位箱 1786 水力清渣机 1163圆桶筛 1785 浆池 1701高浓除砂器 1703 排渣一段粗筛 1704 浆池 1705.1粗筛良浆池 1784 二段粗筛 1707 浆池 1733.1 一段精筛 1732（ 1.2）浆池 1705.2 二段粗筛 1735 精筛良浆池 1710 三段粗筛 1709浆池 1733.2 一单元浮选槽 1713 消泡池 1717 三段粗筛 1737 浆池 1722油墨池 1780 一段低浓除砂器 1724 二段除砂器 1726多盘浓缩机 1738 三段除砂器 1728中浓立罐 1745 四段除砂器 1730 二单元浮选槽1719 油墨池 1314螺旋压榨1747 渣槽 1356旋塞螺旋1748 油墨池 1780撕碎机 1749 碎浆机 1143预加热器1750送料螺旋1751热分散 1752高浓漂白塔 1753卸料泵 1754浆池 1755二段浮选槽1758◆洗浆机 1771 ， 1791浆泵 1773双盘磨浆机1774◆叩后浆池1775To PM注◆为 QC 监测点。
除砂器选型
一，除砂器规格：
原理:离心式过滤法用途:固液分离
样式:立式性能:精密过滤,高效过滤
适用对象:石油化工适用对象性质:弱腐蚀性,低温物料,其他
滤料类型:物理方法适用范围:化工,石油,制药,汽车,食品,选矿,水处理,冶金,其他
有效过滤面积:20（m2）外形尺寸:1000*800（mm）
设备重量:200（Kg）DN:200
产品类型:全新品牌：润成石化
二，除砂器简介：
JCSG旋流除砂过滤器，顾名思义，集旋流与过滤于一体。
主要用来清除水中固体颗粒，适用于中央空调冷却水、冷冻水系统，冷暖循环系统、工业用水系统，并广泛应用于建筑、化工、环保、食品、医药等多种工业部门在水处理领域除砂、降浊、固液分离效果显著，受到广大用户欢迎。
三，除砂器工作原理：
JCSG系列旋流除砂过滤器系根据流体中的固体颗粒在除砂过滤器里旋转流动筛分原理制成。
当水流在一定的压力从进口流进过滤器后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力，向心力、流体拽力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的颗粒则从过滤器底部排污口排出，而沿水流共同浮上的个别微小颗粒则通过二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。
四，除砂器性能特点：
1．比目前市场上的一般过滤器增加了过滤单元，故除砂率高，个别微小颗粒漏扑率低。
2．分割粒径为0.07mm，（除污效率为50%）当里径为0.3mm，其除污率达97%。
3．结构紧凑，节省安装空间。
4．操作简便，除砂不影响系统正常运行，工作状态稳定。
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高中浓除砂器培训资料
高浓除砂器
高中浓除砂器
1. 设备标识及安全
•设备标识
产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。
如设备需要服务，通过这些信息即可鉴别设备。
最大操作压力
开机前阅读操作手册
•安全及标识
下列安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用的整个过程中都应保留，并保持其清洁、可读。
不要撤去这些标牌，除非已有替换标牌，在撤下旧标牌后立即换上新的。
高中浓除砂器
自动闸板阀
保持距离
维修前锁定能源
会导致严重伤害
高中浓除砂器
下面为间歇排渣和连续排渣的除砂器示意图.
排渣系统包括上,下两个气动阀门和集渣室.
高中浓除砂器良浆
高中浓除砂器
进一步对杂质进行浓缩。
在冲洗分离段，纤维被进一步从杂质中冲洗出来，在底部排出的重杂质在排出前被最终浓缩。
这种设计可取得无纤维流失和高效率的效果。
排渣段使流体减速，这样重杂质掉到并聚集在除渣器底部，同时防止重杂质高速旋转而产生过多的磨损。
仅有很少的纤维流失，除渣器也不容易堵塞。
过渡法兰段
过渡法兰段的作用是将锥体和排渣室连接在一起。
- 法兰用于阀门的安装
- 两个3/4 英寸的冲洗水接口
自动排渣系统
操作顺序如下：
关闭下阀，打开上阀，收集重渣,开始计时。
集渣时间(可设定)结束，上面的阀关闭、下面的阀打开，在上面的阀完全关闭前，下面的阀是不能打开的。
(应做连锁)
在下面的阀打开时，同时打开冲洗水阀，冲洗排渣室. 排渣计时开始.
排渣结束后, 下阀关闭, 之后延时几秒中(可设定), 排渣室注水, 然后关闭冲渣水阀。
打开上面的阀，开始下一循环.
根据杂质含量设定循环周期。
3. 设备的运行参数
根据浓度和流量设计要求, 设计运行压差可在140-210kPa.
浓度: 高浓3.5-4.5%, 中浓2-2.5%.
•除渣效率
除渣器在低浓度高压差下的除渣效率高。
如果出浆压力要求恒定 (直接加到压力筛或盘磨等)，供浆泵的能力应为最大流量加10%到20% 的回流量.
典型布置:
高中浓除砂器
自动排渣的Liquid Cyclone 除渣器系统
高中浓除砂器
高中浓除砂器
高中浓除砂器
•
3/4" 的
清洗水接头
3/4" 电磁阀的水接头两个 1/2" 的加入水接头(通过手阀调节，保证通过通过视窗观察的渣浆缓慢流动）
RUFFCLONE - 高浓除渣
- 装于粗筛系统前
- 清除石头、订书钉、子弹和 其它重杂质。
- 直径为8" 到 25" - 300 到 3,300 GPM - 压差为5 到 20 PSI
- 定时的除渣循环 -间歇排渣
高中浓除砂器
进浆浓度的最大范围为5％
Ruffclone除渣器
- 装于精筛前
- 用于清除沙子、铝片、订书钉和
其它重杂质
- 直径为8" 到 25"
- 340到 4,400 GPM
- 压差为20到35PSI
- 定时的除渣循环 -间歇排渣
- 进浆浓度 - 最大2.5%
Liquid Cyclone除渣器
- 用于一段中浓排渣
- 二段为自动排渣
- 直径为10" 到 25"
- 520 到 4,000 GPM
- 压差为20到30PSI
- 连续排渣 - 没有阀门
- 进浆浓度范围 - 最大2.5%
•Liquid Cyclone 连续排渣
高中浓除砂器
5. 设备的操作
•反冲水和淘洗水
•这是进入锥体底部的白水，水压比浆料入口压力高35到69kPa，且流量为76到189 lpm。
靠近进口处装止回阀，防止水系统失压时，浆料进入水管内。
•反冲水用来降低锥体内部原料的高速旋转，以此来促进重杂质的下落同时将纤维冲回到良浆口。
降低转速也可以减少对阀门的磨损。
若要确认在反冲洗水管内有无流量可以检查温度，倘若浆料与白水之间有温差，说明有水流。
•底部淘洗水可减少纤维流失, 但水量过大, 会造成渣的高速旋转, 快速磨损阀门和渣室.
•另一个检查点是通过观察排渣室上的视窗。
可以看到含很少纤维的浆料在轻微的旋转。
•正常开机
一般情况, 开机前压力回流阀100%开, 良浆阀是关闭的.
•启动供浆泵。
•延时10秒, 压力回流阀切换到自动调节状态. 开良浆阀调整压力.
•如果间歇排渣, 启动控制器.
•正常停机
•停进浆泵。
•关闭冲洗水。
•停止排渣阀的定时器。
必要的连锁要求
运行时, 上, 下排渣阀门不能同时打开, 以免排浆.
•常见错误操作及后果
反冲水的情况要经常检查是否堵塞, 及时处理.
底部的淘洗水和冲渣水量注意不要太大, 否则渣室或阀门会因冲刷而过早磨损.
6. 设备维护
•日常维护
•需要日常维护的部件
部件维护内容频次
阀门监视、确保其操作正常每天检查
高中浓除砂器
每天检查
接近开关检查安装螺栓的紧密性和操作
是否合适
进料头检查磨损情况一年两次
锥体检查锥体的损坏和磨损一年两次
排渣室检查磨损情况一年四次
清洗和排渣室冲洗水线检查流量每天检查
•需要的备件
推荐的备件- 自动排渣型
名称数量阀(不包括汽缸) 每台设备二套
维修工具(用于阀门) 每台设备二套
维修工具(用于汽缸) 每台设备二套
锥体每台设备一套
耐磨嘴每台设备一套
线圈每台设备一套
接近开关每台设备一套
推荐的备件- 连续排渣型
名称数量锥体每台设备一套
耐磨嘴每台设备一套
高中浓除砂器
•故障的诊断
•故障诊断指南
现象检查纤维流失大反冲和淘洗水流量和压力
阀门磨损快反冲和淘洗水流量和压力
压差低流量低于设计值
锥体堵塞
进浆泵磨损
阀门不动作压缩空气压力
阀板被杂质塞住
排渣室磨损快冲渣水压力流量过大
运行渣滓含量高的浆料时排出物少阀门不动作
洗涤水流量和压力。