灌装工序记录文档
瓶装线灌装设备操作记录表
瓶装线灌装设备操作记录表
生产线：产品规格：班别：班次：日期：
项目时间冲瓶压源自（Mpa）喷头喷水情况灌装液位合格率%
封盖不良率%
设备运行情况
特渠水生产记录
品名
生产时间
封盖头
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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开盖扭力
断桥扭力
封盖头
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开盖扭力
断桥扭力
扭力检测每班上班后30分内检测第一次，下班30分钟前检测一次。扭矩单位：kgf·cm
第一次检测时间
盖供应商
第二次检测时间
盖供应商
回收水过滤网清洗时间
设备故障及维护保养记录
备注：合格率和不良率抽样样品每次为3个循环。
领班：记录人：
灌装车间关键控制点记录
、无悬浮物、无沉淀、无
4
灯检 异物，封口严实。
2. 瓶体、瓶口、瓶身无油
污
1.旋盖压合平整、无脱落
现象。
5
封口 2.倒立检漏试验，桶口无
渗漏、无渗透现象。
记录：
灌装车间生产过程关键控制点记录
年 月日
实测结果
时分
时分
时分
时分
编号：
异常情况处置
责任人 验证人
山西晋粮植物油库
序号 关键控制点
工艺要求及 控制参数
1、检查滤网（滤布）干净
1
过滤
完好 2、运行中检查压力保持在
0.2～0.5Βιβλιοθήκη pa1、检查手持汽枪口是否通
畅。
2
净瓶 2、对每个瓶进行除尘、净
化。
1、认真按照《灌装机操作
规程》操作
3
灌装 2、定期清理灌装管路、消
毒擦拭设备，保持出油嘴
洁净。
1. 油品透亮、无明显杂渣
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述灌装作业指导书是为了确保灌装作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量而制定的一份操作指南。
本文档旨在详细描述灌装作业的流程、要求和注意事项，以便操作人员能够准确执行，并确保作业的安全和有效性。
二、灌装作业流程1. 准备工作a. 检查灌装设备的运行状况，确保设备完好无损；b. 准备所需的灌装材料和辅助工具；c. 对灌装区域进行清洁和消毒。
2. 灌装准备a. 根据产品要求，准备好适当的容器和包装材料；b. 检查容器的清洁度和完整性；c. 根据产品规格和要求，调整灌装设备的参数。
3. 灌装操作a. 将容器放置在灌装设备的位置，并确保容器的稳定性；b. 打开灌装设备的供料阀门，开始灌装；c. 根据产品的灌装要求，控制灌装速度和量；d. 确保灌装过程中无泄漏和污染；e. 灌装完成后，关闭供料阀门。
4. 灌装检验a. 对灌装后的产品进行外观检查，确保无异常；b. 检查灌装量是否符合产品要求；c. 对产品进行质量抽检，确保产品质量稳定。
5. 灌装记录a. 记录每次灌装的日期、时间、产品批号和灌装量等信息；b. 对灌装过程中出现的异常情况进行记录；c. 将记录整理归档，以备日后查阅和追溯。
三、灌装作业要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解灌装设备的使用方法和维护保养；2. 操作人员应严格按照作业指导书的要求进行操作，确保操作的准确性和规范性；3. 操作人员应时刻关注灌装设备的运行状况，如发现异常情况应及时报告并采取相应的措施；4. 操作人员应保持工作区域的整洁和清洁，定期清理和消毒灌装设备和工作台面。
四、灌装作业注意事项1. 操作人员在进行灌装作业前，应进行个人防护，如佩戴手套、口罩和工作服等；2. 操作人员应注意灌装设备的安全使用，如避免手部接触到运行中的设备部件；3. 操作人员应严禁将非灌装材料或其他物品放入灌装设备中；4. 操作人员应定期检查和维护灌装设备，确保设备的正常运行；5. 操作人员应遵守公司的相关规章制度，如禁止吸烟、禁止饮食等。
灌装作业指导书
灌装作业指导书标题：灌装作业指导书引言概述：灌装作业指导书是为了规范和指导灌装作业流程，确保产品质量和生产效率而制定的操作规范。
本文将从工艺流程、操作注意事项、设备维护、安全防护和质量控制等方面详细介绍灌装作业指导书的内容。
一、工艺流程1.1 灌装前准备工作：包括清洁灌装设备、准备灌装原料、调试设备参数等。
1.2 灌装操作流程：按照设定的灌装速度和数量进行灌装作业，确保操作规范。
1.3 灌装后处理工作：清洁灌装设备、记录灌装数据、检查产品质量等。
二、操作注意事项2.1 操作人员要接受专业培训，了解灌装设备的操作流程和安全注意事项。
2.2 严格按照操作规范进行灌装作业，避免操作失误导致产品质量问题。
2.3 定期检查设备运行状态，及时发现并处理设备故障，确保生产正常进行。
三、设备维护3.1 定期清洁灌装设备，避免灌装原料残留导致产品污染。
3.2 定期检查设备零部件，及时更换磨损部件，保证设备正常运转。
3.3 定期进行设备保养，提高设备使用寿命和生产效率。
四、安全防护4.1 操作人员要穿戴符合要求的劳动防护用具，避免操作过程中发生意外伤害。
4.2 定期进行设备安全检查，确保设备运行安全可靠。
4.3 灌装作业场所要保持通风良好，避免有害气体积聚对操作人员造成危害。
五、质量控制5.1 定期对灌装产品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
5.2 定期进行设备校准，保证灌装设备的准确性和稳定性。
5.3 定期进行生产数据分析，发现问题及时调整生产流程，提高产品质量。
结论：灌装作业指导书是灌装作业的重要工具，通过严格遵守操作规范和注意事项，定期进行设备维护和安全防护，以及质量控制，可以确保灌装作业的顺利进行，提高产品质量和生产效率。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保灌装作业的质量和安全。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务背景灌装作业是一项重要的生产环节，对于保证产品质量和生产效率具有关键作用。
为了确保灌装作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一份详细的灌装作业指导书是必要的。
二、任务目的本文档旨在提供一份标准的灌装作业指导书，以确保操作人员能够准确、规范地进行灌装作业。
通过提供详细的操作步骤和注意事项，帮助操作人员掌握正确的操作流程，减少操作失误和事故的发生，提高生产效率和产品质量。
三、任务内容1. 灌装设备准备1.1 确保灌装设备处于正常工作状态，检查设备是否存在故障或损坏。
1.2 清洁灌装设备，确保设备表面干净，无杂质和污垢。
1.3 检查灌装设备的液位传感器和控制系统，确保其正常工作。
2. 灌装物料准备2.1 根据生产计划和产品要求，准备好需要灌装的物料。
2.2 检查物料的质量和数量，确保符合要求。
2.3 将物料放置在指定的区域，确保易于操作和取用。
3. 灌装操作步骤3.1 打开灌装设备的电源，确保设备处于待机状态。
3.2 按照设备操作手册的要求，设置好灌装设备的参数，如灌装速度、灌装量等。
3.3 将灌装容器放置在指定位置，确保容器干净、完整。
3.4 按照设备操作手册的要求，将物料导入灌装设备的储存槽。
3.5 启动灌装设备，开始灌装作业。
3.6 监控灌装过程，确保灌装量和速度符合要求。
3.7 定期检查灌装设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.8 完成灌装作业后，关闭灌装设备，清洁设备表面，清理工作区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员必须经过相关培训和资质认证，熟悉灌装设备的操作流程和安全规范。
4.3 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，严禁喧哗和嬉戏。
4.4 禁止将非指定物料导入灌装设备，避免发生事故和污染。
4.5 定期检查灌装设备的安全装置和防护设备，确保其正常工作。
4.6 发现设备故障或异常情况时，立即停止操作，并向相关人员报告。
灌装包装生产记录
化妆品灌装包装生产记录
起草/日期 : ________________________ 审核/日期 : ________________________ 生效日期 : ________________________
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录
灌装前领班复核目录(如被执行, 请打钩号)
上批产品所余物料已清除或退料，以防交叉污染。
灌装设备和流水线表面完整及功能正常，已被清洁消毒并记录。
产品是否有标样。
所有半成品及包装材料有标识, 准备就绪, 确认无误, 并在有效期内。
所有设备已按照要求被清洁消毒。
此生产记录是否由质量部门发放和确认。
灌装和包装此批产品的生产员工是否已培训。
包装车间人员已确认灌装和包装所需的所有必要条件。
生产领班：_______________________________________日期:
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录。
产品灌装工艺操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保产品灌装过程中的质量和安全，防止污染，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有产品灌装环节，包括但不限于液体、粉剂、颗粒等形态产品的灌装。
三、操作规程1. 灌装前准备（1）检查灌装机设备，确保其运行正常，各部件完好无损。
（2）检查灌装瓶、盖子等包装材料，确保符合产品要求，无破损、无污染。
（3）清洗灌装机及包装材料，确保清洁卫生。
2. 灌装过程（1）将灌装机调整至合适的灌装量，确保灌装准确。
（2）将包装材料依次放入灌装机，包括灌装瓶、盖子等。
（3）启动灌装机，开始灌装过程。
操作人员应密切观察灌装过程，确保灌装均匀、稳定。
（4）灌装过程中，如发现异常情况，应立即停止灌装，检查原因并排除故障。
3. 灌装后处理（1）检查灌装完成的产品，确保灌装量准确、无泄漏。
（2）对灌装完成的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
（3）将产品进行包装，确保包装牢固、美观。
（4）将产品搬运至储存区域，确保储存环境符合要求。
4. 设备维护与保养（1）定期对灌装机进行清洁、润滑，确保设备正常运行。
（2）定期检查设备各部件，及时更换磨损、损坏的部件。
（3）对设备进行定期校验，确保灌装精度。
四、注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟练掌握灌装设备的使用方法。
2. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
3. 灌装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门。
4. 操作人员应保持工作区域整洁，防止污染产品。
五、监督与考核1. 设备管理部门负责对灌装设备进行定期检查、维护和保养。
2. 质量管理部门负责对灌装过程进行监督，确保产品质量符合要求。
3. 操作人员应严格按照本规程执行，对违反规定的行为进行考核。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保产品灌装过程的顺利进行，保证产品质量和安全，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本企业所有产品灌装作业，包括但不限于液体、粉剂、颗粒等不同形态产品的灌装。
灌装生产流程
灌装生产流程
1.原料准备：准备好所需的原料和包装材料，原料可以是各种液体产品，如饮料、
果汁、油类等，同时准备好合适的瓶子、盖子以及标签和包装箱等辅助材料。
2.设备准备：确保灌装设备处于正常工作状态，检查设备的电源、气源和液源是
否正常供应，准备好所需的灌装容器、液体或粉状物料，并确保其质量符合要求，检查灌装设备的各个部件是否完好，如输送带、灌装头、液位控制器等。
3.瓶子输送：将准备好的瓶子投放到瓶子输送系统中，确保瓶子按照规定的间距
和方向有序地运输到下一个工作环节。
4.清洗和消毒：对瓶子进行清洗和消毒处理，通常使用高压水流和消毒液彻底去
除瓶子表面的杂质和细菌。
5.灌装和计量：经过清洗和消毒的瓶子进入灌装环节，液体灌装机根据预设的灌
装量自动将液体产品倒入每个瓶子中。
6.封口和封标签：完成灌装后，进行瓶子的封口和封标签处理，确保瓶盖紧密固
定在瓶子上，并使用贴标机贴上标签。
7.后续工序：根据产品要求，可能还需要进行灯检、装箱、封箱等后续工序，最
后通过输送带将成品输送到指定区域进行码垛和入库保存。
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L
包装数量
瓶
操作人
包装材料使用情况（个）
包装材料
批号
领用 数量
实用 数量
损耗 数量
退回 数量
物料 平衡
领用人
（瓶）
瓶签
质量抽查
时间
时分
时分
时分
时分
装量（）
封口
抽检人
灌装总量合限度□不符合限度□
备 注
名称
销毁数量
销毁人
QA签字
（瓶）
瓶签
注：1、在生产前检查中，如符合要求则在（）内打“2”，不符合要求则在（）内打“X”
2、本岗位不涉及各项目表格打“2”。
3、 收率评判标准；包材物料平衡评判标准为100%。
灌装工序记录
编号：SOR-SC02702
产品名称
指令单号
批号
灌装装规格
灌装日期
生 产 刖 检 查
是否有清洁、清场合格证标志（）
执行标准文件是否齐全，有关记录是否齐全（）
物料品名、规格、数量是否符合，合格的检查报告单是否齐全（）
计量器具是否符合要求（）
各种设备、器具是否清洁完好（）
灌
装
灌装时间：时分开始时分结束