最新快速成型机设计设计说明
陶瓷快速成型机整体结构及零件的设计

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÷ 【 btat A src】 Xi Istt o ehooyw i eog hax nvri Si c Tc一; n ntue fTcnl ,hc blnsoS ani ie t o c ne& eh i g h t U syf e n l ,r oe etc n l yo a iae ol i n p dC n rt gPoo pn kn i t h oo po sst e h oo L m n tdC aio a dRa i o cei rt y igT igt s e 一? y g p h g f tn n t a h c
÷ oio d l g i cri u ed s nf r h v rl s utr a dp r rmi r i rt y ig; p s inMo e n , ar so t h ei eo eal t cue n at o c a c a dp o t n t i t e t g ot r sf e p op
;Wi fe . l i 0 d r 4 进行开发的成果。 前陶瓷材料的直接成型已经成为快速成型技术的研究热点和发展方向之一,; 目 ÷该项 目 设计 目 标是生产成本较低, 结构简单, 合理可靠, 易于维护, 预期能为中小用户提供一种选择。 ÷
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关键词: 快速成型机; 整体结 零件; 陶瓷; 构; 设计
?sn er i rtt i rmi a e o sac e sa do eo v l m n oinai e t h a dp oo p n o c a c h b cmear e rh o u n n d e p e t r t o o t p y gf e ss e f f e o e t nf
第 2期 2 1 年 2月 01
新型陶瓷零件快速成型机设计

轻工机械 Lj 昌 h f I n d u s t r y Ma c h i n e r y
Vo 1 . 31 No . 4
Au g . 2 01 3
[ 研究 ・ 设计]
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5 — 2 8 9 5 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 0 3
( I n s t i t u t e o f Me c h a n i c a l &E l e c t r i c a l , S h a a n x i U n i v e r s i t i t y o f S c i e n c e& T e c h n o l o g y , X i a n 7 1 0 0 2 1 , C h i n a )
ma t c h e s b e t we e n t h e b a l l s c r e w a n d l i n e a r g ui d e t o t r a ns mi t mo t i o n,a n d a d v a n t a g e s o f Pr o /E i n mo d e l i n g a n d ADAMS i n v i tua r l p r o t o t y pe s i mu l a t i o n,d y na mi c s s i mu l a t i o n wa s a n a l y z e d or f n e w r a p i d p r o t o t y p i n g ma c h i ne,t h u s o b t a i n e d t h e
d e s i g n e d b a s e d o n t h e t e c h n o l o g y o f l a mi n a t e d c o a l i t i o n a n d r a p i d c o n c r e t i n g p r o t o t y p i n g f o r c e r a mi c p a ts r .T h r o u g h
木塑复合材料快速成型机设计-任务书

本设计内容主要包括:总体结构方案的拟定;吐丝喷嘴结构设计,使其能够正常吐丝而不流涎;
温度控制部分要保证温度控制的稳定性,并注意温度惯性对成形的影响;机械结构设计要充分考虑原料成形设备的体积和重量;工作台为三维可动结构;绘制木塑复合材料快速成形机总体装配图;编写设计说明书.
[3] 彭建声,秦晓刚.模具技术问[M]答.北京:机械工业出版社,1996,59-60:
[4] 肖祥芷.冲压工艺与模具计算机辅助设计[M].北京:国防工业出版社,1996,7-10.
[5] 罗继相.浅析我国模具行业现状及发展趋势和对策[M].模具技术,2002.NO.3.
[6] 俞新陆主编.锻压手册-锻压车间设备[M].北京:机械工业出版社,1993.3、 木塑来自合材料快速成形机整体的结构设计;
4、 应用AutoCAD软件对木塑复合材料快速成形机绘制总成结构图,零、部件工作图;
5、 完成设计说明书的编写。
五、主要参考资料
[1] 丁松聚主编.冷冲模设计[M].北京:机械工业出版社,2001.10.
[2] 周大隽等.冲模结构设计要领与范例[M].北京:机械工业出版社,2005.11.
拟解决的主要问题:
1、木塑复合材料快速成形机的整体设计
2、零件设计的基本要求(从满足机器的使用功能和经济性两方面来考虑.)
三、设计(论文)完成后应提交的成果
1. 设计计算说明书一份
2.A0图纸两张,3个零件图
四、设计(论文)进度安排
1、 查找相关文献资料;
2、 参考前人设计经验对木塑复合材料快速成形机的设计提出创新点,并拟定总体设计方案;
[7] 现代模具技术编委会.模具CPdD/CAM技术[M].北京:国防工业出版社,1995
快速成型产品设计准则

快速成型产品设计准则前言。
SLS产品作为一种新的加工工艺方式,有别于传统模型加工常用到的CNC,SLA,等。
SLS 激光烧结可以烧结金属,塑胶,或者二者的混和物。
现在就国内常用SLS烧结的材料PA12为标准,制定出以下设计规则,供工程师在设计时参考。
1.加工精度1.1 SLS毛胚烧结理想精度±0.1,实际烧结精度可能到±0.15。
1.2 SLS 毛胚经过后处理抛光喷油理想精度为±0.2。
1.3 对于细长的薄的产品,要考虑相应的变形,即形位公差,简单的概念如下:如果该产品设计时适合注塑模具塑料产品设计工艺,则SLS烧结的产品的形位公差可以等同。
2.设计配合尺寸2.1对SLS孔与SLS轴配合而言以一个Φ5的孔为例,SLS毛胚孔的实际大小约为Φ4.94左右.而Φ5SLS毛胚轴实际大小约为Φ5.06左右,如果3D模型设计上用Φ5零对零的理想配合设计的话,实际SLS毛胚的总过盈量大约为0.12,单边过盈量为0.06.所以从3D模型设计经验上需要做如下考虑:1.如果要让Φ5孔轴配合是小间隙配合的话,设计上孔要取数Φ5.1,轴要取数Φ4.9。
2如果要让Φ5孔轴配合是零对零配合的话,设计上孔要取数Φ5.05,轴要取数Φ4.95。
结论:简单而言,小间隙配合,单边间隙取0.1,零对零配合单边间隙取0.05如果实际生产出的毛胚还是满足不了这个经验值的话,一般用砂纸或者锉刀,或者钻头,绞刀修整。
2.2对SLS孔与金属轴(比如说45钢光轴)配合而言间隙配合,单边间隙取0.1,零对零配合,单边间隙取0.05。
3.设计中心距离配合毛胚中心距离的配合尺寸一般实际值在±0.05左右。
因机器工作一段时间后会误差有漂移,所以一般机器一个月会做一次误差补偿。
这个对设计上考虑中心距误差±0.05影响不大。
4.外形尺寸毛胚外形尺寸(主要指长度,宽度,高度方向)理论上即等于SLS的烧结精度±0.1,实际上大约偏正公差+0.06左右。
【机械毕业设计】快速成型机设计(含全套CAD图纸)

2006 级课程设计自动化学院电子科学与技术专业课程设计题目基于单片机的8路模拟量输入数值显示控制器的设计学生姓名班级060832指导教师日期2009 年 6 月25 日基于单片机的8路模拟量输入数值显示控制器的设计摘要本设计是基于单片机的8路模拟量输入数值显示控制器,随着电子科学技术的发展,电子测量成为广大电子工作者必须掌握的手段,对测量的精度和功能的要求也越来越高,此设计为电子测量的基本数据采集模块,该电路设计简易、功能强大、可扩展性强。
以ADC0809和AT89C51为核心,该系统有三个部分:数据采集,数据处理和显示。
具体包括控制、显示、A/D转换器、电平转换接口、个人计算机等。
设计中用ADC0809进行8路数据的采样,利用AT89C51单片机的串行口发送和接收数据。
显示部分由数码显示器构成。
硬件设计应用电子设计自动化工具,软件设计采用模块化编程方法。
关键词:单片机 AT89C51 ADC0808 数据采集目录1.引言 (4)1.1 国内﹑外本课题发展概况与目前的水平 (4)1.2 研究背景 (4)1.3 目的 (5)1.4 意义 (5)2.总体设计方案 (5)2.1系统设计的结构原理 (5)2.2系统设计的基本原则 (5)2.2.1 硬件设计的基本原则 (6)2.2.2 软件设计的基本原则 (6)3.硬件电路设计 (7)3.1系统概述 (7)3.2 系统工作原理 (7)3.2.1 单片机处理核心模块 (7)3.2.2 ADC模数转换模块 (10)3.2.3 数码管显示 (14)4. 软件设计 (14)4.1 主程序的设计 (15)4.2 A/D转换程序的设计 (15)4.3 数据处理程序的设计 (16)4.4 显示子程序的设计 (16)5.检测与仿真 (16)5.1. 利用单片机选通8路模拟信号实现数值显示仿真 (16)5.2. 利用外接开关选通8路模拟信号实现数值显示仿真 (18)心得体会 (20)致谢 (20)参考文献 (21)附录一:8路模拟单片机控制程序清单 (22)附录二:8路模拟外接开关控制程序清单 (24)1.引言随着微电子技术与计算机技术的发展,人类社会已进入信息时代。
机械毕业设计1273三维打印快速成型机机械系统设计

目录目录第一章.引言........................................... - 1 -1.1 快速原型技术简介.................................. - 1 -1.2常见的快速原型制造方法............................. - 1 -1.3 快速成型技术的原理................................ - 2 -1.4本次设计的任务..................................... - 3 - 第二章基本方案的确定.................................... - 5 -2.1最初方案........................................... - 5 -2.2过渡方案........................................... - 5 -2.3后期方案........................................... - 6 -2.4最终方案........................................... - 7 - 第三章.主要零部件的选型................................. - 10 -3.1步进电机的选用.................................... - 10 -3.2 软件环形分配器及其程序设计...................... - 11 -3.3 联轴器的选用..................................... - 12 -3.4 直线导轨的选用................................... - 13 -3.5 微型直线导轨的选用............................... - 14 -3.6 滑轮的选用....................................... - 15 -3.7其它零件的选用.................................... - 15 - 第四章.喷头的仿真模拟以及电机的计算..................... - 16 -4.1 喷头的仿真模拟计算............................... - 16 -4.2 关于步进电机的计算............................... - 20 - 总结......................................... 错误!未定义书签。
木塑复合材料快速成型机设计

摘要首先介绍木塑复合材料挤出成型生产工艺,单螺杆挤出机的工作原理、基本结构及各系统在工作中的作用,根据设计任务书要求确定挤出机的基本参数并对挤出机主要零件螺杆和机筒进行了设计最后对螺杆和机筒的制造要求、修复方法提出了自己的一些看法。
挤出成型是橡胶工业的基本加工工艺之一。
它是指利用挤出机及其辅机,使胶料在螺杆的推动下连续不断地向前运动,再借助于口型挤出各种所需形状的半成品,然后由特定的辅机配合,来完成挤出成型或其他作业的工艺过程。
挤出成型工艺的优点主要是操作简单、经济,半成品质地均匀、致密,容易变换规格和断面形状,设备占地面积小,结构简单,造价低,灵活机动性大,生产能力大且能连续操作。
挤出机与成型模具,它是制件成型的主要部件,熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。
本设计将主要针对挤出机的工作原理进行分析研究。
单螺杆挤出机主要由传动系统、加料系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统和机架等几部分组成。
关键词挤出成型,挤出机,螺杆,机筒,设计AbstractFirst wood plastic composite extrusion molding technology,single screw extruder,and the working principle basic structure and the role of each system in the work according to the requirement of the design plan descriptions of the basic parameters of the extrusion machine and extruder screw and barrel for the main parts design of screw and barrel manufacturing requirements,repair method proposed own some viewsExtrusion is one of the basic processing technology of rubber industry.It refers to the use of the extruder and its auxiliaries, make the rubber screw driven by continuously move forward, again with the help of the mouth out various shape semi-finished products, and the specific auxiliary coordination, to complete the extrusion molding process or otheroperations.Extrusion molding process is mainly the advantages of simple operation, economy, semi-finished products is compact and uniform texture, easy to transform specifications and cross section shape, equipment cover an area of an area small, simple structure, low cost, flexible mobility is large, large production capacity and can continuous operation.Extruder and molding, it is a major part of the stamping shape, through which the molten plastic for certain geometric cross section and size.This design will mainly study the working principle of extruder is analyzed.Single screw extruder is mainly composed of the transmission system, feeding system, extruding system, heating and cooling system, control system and frame, etc.Keywords extruder;screw;extrusion;molding;machine;drum;design目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1木塑复合材料挤出概述 (1)1.2木塑缝合材料挤出成型设备的组成 (1)1.3挤出机的分类 (1)1.3.1分类方法 (2)1.3.2单螺杆挤出机用途及特点 (2)1.4设计类型的确定 (2)第2章单螺杆挤出机 (4)2.1单螺杆挤出机原理 (4)2.2单螺杆挤出机主要技术参数和规格 (4)2.2.1螺杆直径 (4)2.2.2螺杆中心距公称尺寸 (4)2.2.3螺杆长径比 (5)2.2.4螺杆转速要求及范围 (5)2.2.5挤出机功率的确定 (6)2.2.6挤出机加热功率的确定 (6)第3章单螺杆挤出机主要零部件的设计 (7)3.1螺杆的设计 (7)3.1.1螺杆的基本尺寸初步确 (7)3.1.2螺杆材料的选择 (8)3.1.3螺杆设计计算 (8)3.1.4螺杆的技术要求 (14)3.1.5螺杆传动系统及止推轴承布置设计 (15)3.2机筒的设计 (15)3.2.1机筒的结构类型选择及特性 (15)3.2.2机筒的结构尺寸设计 (16)3.2.3机筒材料的选择 (17)3.4分流板 (19)3.5挤出机电机的选择 (20)3.6传动系统的设计 (20)3.6.1传动方案的确定 (20)3.6.2齿轮参数 (20)3.6.3齿轮轴的确定 (28)3.6.4螺杆齿轮轴段计算 (37)3.6.5轴承寿命校核 (40)3.6.6键的校核 (41)3.6.7箱体的设计 (43)第4章单螺杆挤出机辅助系统的设计 (44)4.1定量给料系统 (44)4.2恒温系统 (44)4.3真空排气系统 (44)4.4电气控制系统 (44)4.4.1直流调速系统 (45)4.4.2加热控制系统 (45)结论 (47)致谢 (48)参考文献 (49)附录1 (50)附录2 (53)第1章绪论1.1 木塑复合材料挤出概述当今世界四大材料体系(木材、硅酸盐、金属和聚合物)中,聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料。
快速成型机的设计说明书毕业论文

目录1 绪论 (1)1.1选择性激光烧结概述 (1)1.1.1选择性激光烧结技术的发展 (1)1.1.2选择性激光烧结的工艺原理 (2)1.1.3选择性激光烧结的工艺特点 (2)1.2 SLS快速成型技术的特点及应用 (3)1.2.1选择性激光烧结技术具的特点 (3)1.2.2选择性激光烧结的主要应用 (3)1.3 国外现状快速成型技术的现状 (3)1.3.1国的发展现状 (3)1.3.2 国外RP 技术的最新发展 (4)1.4 快速成型技术的发展趋势 (5)2方案选择 (6)2.1 设计的目的和要求 (6)2.1.1 设计的目的 (6)2.1.2 本毕业设计课题任务的容和要求 (7)2.1.3 对本毕业设计课题成果的要求 (7)2.2 机械部分设计 (8)2.2.1机械结构传动装置设计 (8)2.2.2整体布局示意图 (9)2.3 电气部分设计 (9)3设计计算 (11)3.1铺粉机构的设计 (11)3.1.1 小车速度的确定 (11)3.1.2 小车铺粉过程的受力分析 (12)3.1.3 同步带轮的设计 (14)3.2 缸体部分设计 (15)3.2.1 缸体的设计 (15)3.2.2 滚珠丝杠副的计算 (18)3.2.3 蜗轮蜗杆的计算 (20)4 电气部分设计 (22)4.1 控制系统整体设计 (22)4.2 步进电机简介 (23)4.2.1 感应子式步进电机 (24)4.2.2 步进电机的静态指标术语 (24)4.2.3 步进电机动态指标及术语 (24)4.2.4 步进电机驱动控制系统组成理论简介 (25)4.3 控制系统设计 (27)4.3.1 工控机的简介 (27)4.3.2 工控机的设计 (29)4.3.3 工控机的选择 (30)4.4 固态继电器 (31)4.5 温度控制卡 (32)4.6 检测原件的选择 (32)4.6.1 传感器的选择 (32)4.6.2 光电传感器的选择 (34)4.6.3行程开关 (34)结束语 (36)致 (37)参考文献 (38)1 绪论1.1 选择性激光烧结概述1.1.1 选择性激光烧结技术的发展1986年美国Texas大学的研究生Deckard提出了选择性激光烧结成型(Selective Laser Sintering,SLS)的思想,并于1989获得了第一个SLS技术专利。
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快速成型机设计设计说明精品好文档,推荐学习交流摘要快速成型(RP)技术是近年来倍受学术界和制造业关注的一种先进成型制造技术。
目前世界上占主导地位的5种RP成型方法其基本原理业己完善,针对具体的RP系统如何在不增加昂贵的附加成本的同时,进一步提高成型效率、提高成型件的精度、完善成型件性能以及尽量扩展成型件的适用范围是发展RP技术的重要课题.作者正是基于以上观点,就高分子粉末材料的激光选区烧结(SLS)快速成型技术中的成型精度、成型时间、扫描路径、成型件的后处理及成型件在制模中的应用问题开展了深入的研究。
将所研究结果应用于设计机械结构中,提高成型机工作合理性。
选择性激光烧结工艺(SLS)又称为激光选区烧结。
是借助精确引导的激光束使材料粉末烧结或熔融后凝固形成三维原型或制件。
该工艺方法是由美国得克萨斯大学奥斯丁(Austin)分校的C.R.Dechard于1989年研制成功的。
目前研究SLS的有DTM公司,E.O.S公司,3D Systems公司,北京隆源公司,华中科技大学,华北工学院,南京航空航天大学等。
其中,最早将SLS市场化的是DTM公司。
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流作者对比DTM,EOS两大公司的经典设计方案,改进设计结构,增强工作性能,试图将新的思想带入到SLS成型机的设计中。
关键词:快速成型,激光选区烧结,成型效率,成型精度The Selective Laser SinterAbstractRapid Prototyping( RP)is an advanced forming and processing technology that is followed with interest by researchers and manufactures in recent years. Now the basic principles of five kinds of RP technology, which dominate in the world, have been integrated. To special RP systems, it is an important subject how to decrease forming time, improve the prototyping precision and extend the utilization area of prototyping without extra expensive cost. Just on the basis of all above opinions, the research on the forming precision, forming time, scanning path, post-treatment and RT of SLS on the high molecular powder materials is preceded. The result of this research has been successfully applied into the system and has great effect on manufacturing qualified parts, also is a foundation of ameliorating this system.The Selective Laser Sinter(SLS) is also named Laser Selectivity Sinter. It can make the datum powder sinter or blend to three-dimensional antitype by dintof exactitude introductory laser. This craftwork is created in 1989 by an American, C.R.Dechard, who lived in the Austin.Now, there are many company studying the SLS in the world, for example ,the DTM, E.O.S, 3D Systems. And there are also many company in our country, for instance, Beijing Longyuan Lst., the middle of China science and仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流technology University. But the first company who made the SLS commercial is the DTM.Author would like compare the design blue print of DTM and E.O.S, and improve the design, also try to take a new idea into the SLS. KEYWORDS: Rapid Prototyping, Selective Laser Sintering, forming precision,Forming time毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流目录1绪论 (6)1.1对快速成型技术的全面理解 (6)1.2 当前主要的RP技术 (7)1.2.1 主要快速成型系统的综述 (7)1.2.2 几种主要RP技术的比较 (8)1.2.2.1 尺寸精度 (8)1.2.2.2 零件制造时间 (9)1.2.2.3 制件的复杂程度 (9)1.2.2.4 制作成本 (9)1.3 基于SLS成型技术的材料 (9)1.4 RP技术的发展现状 (10)1.4.1 金属零件的直接制造和模具的快速制造 (12)1.4.2 RP系统的发展 (13)1.5 本课题设计的目的和主要内容 (13)2 设计方案题目要求 (13)3 SLS的工作原理 (13)仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流3.1信息过程——离散处理 (13)3.2物理过程——叠加成型 (13)3.2.1 DTM——分缸铺粉 (14)3.2.2 E.O.S——送料槽铺粉 (14)4 SLS的工艺过程及特点 (17)4.1 激光选区烧结(SLS)的工艺特点 (17)4.2工艺过程 (17)4.2.1 粉末原料的烧结 (18)4.2.2粉末材料的选择 (19)5 SLS的系统组成 (20)5.1主机 (21)5.1.1成型工作缸 (21)5.1.1.1丝杠副设计 (21)5.1.1.2 丝杠固定支撑件选择 (27)5.1.1.3 步进电机的选择 (28)5.1.1.4 齿轮的选择 (29)仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流5.1.2废料回收缸 (33)5.1.3铺粉滚筒装置 (33)5.1.4送料工作缸 (33)5.1.5 激光器 (34)5.1.6 振镜式动态聚焦扫描系统 (34)5.1.6.1 步进电机驱动器的选择 (35)5.1.7机身与机壳 (38)5.2计算机控制系统 (38)5.2.1计算机 (38)5.2.2应用软件 (38)5.2.3 传感检测单元 (39)5.2.4 驱动单元 (39)5.3 冷却器 (39)6编写计算程序 (39)总结 (42)仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢49精品好文档,推荐学习交流致谢 (43)参考文献 (44)1 绪论20世纪80年代末、90年代初发展起来的快速成形(Rapid Prototyping & Manu facturing:RP)技术,突破了传统的加工模式,是近20年制造技术领域的一次重大突破。
它与科学计算可视化和虚拟现实等技术相结合,为设计者、制造者与用户之间提供了一种可测量、可触摸的新手段。
快速成形技术可以自动、快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的原型或直接制造零件(模具),有效地缩短了产品的研发周期,是提高产品质量、缩减产品成本的有力工具。
它的核心是基于数字化的新型成形技术。
快速成形技术对制造企业的模型、原型及成形件制造方式正产生深远的影响。
RP是机械工程、CAD、数控技术及材料科学等学科的集成,它能将已具电子模型的设计迅速、自动地物化为具有一定结构和功能的原型或零件。
RP以极高的柔性给制造业予全新的概念。