压力容器设计审核人员答辩考试-标准要点归纳及特殊材料、特殊工况的设计注意事项
压力容器审核人员答辩
压力容器审核人员答辩随着工业发展的不断进步，压力容器已经成为了各种工业领域必不可少的设备，并且随着各种技术的不断提高，压力容器的应用范围也变得越来越广泛。
然而，随之而来的安全问题也变得日益重要。
为了确保每一个压力容器都能够安全运行，需要对压力容器进行严格的审核，这就需要有专业的压力容器审核人员。
以下是关于压力容器审核人员答辩的一些介绍。
首先，压力容器审核人员答辩是对审核人员的一种考核方式。
在这个过程中，审核人员需要展示他们所学到的技能和知识，并且对于审核所需的标准和规范也需要有所了解。
他们需要对每一项审核做好准备，以便在答辩中准确地回答出所问问题。
标准和规范是审核人员需要熟悉的内容之一，因为它们是压力容器检验的基础。
例如，在美国，为了确保各个地方的压力容器都符合标准和规范，联邦法律规定了对压力容器的定期检查。
这项检查由经过认证的审核人员来执行，而他们必须熟悉国家对压力容器检验标准的各项要求。
在答辩过程中，审核人员应该重视正确的审核态度，以及在确保每一个容器安全的同时，还要尽量减少对服务的中断。
这是一个相互之间不断迭代的过程，同时审核人员也需要不断的学习，以跟上行业标准的进一步更新和发展。
此外，在答辩中，审核人员还需要理解各种监管机构和压力容器制造商所提供的所有信息，并根据实际情况作出判断。
对于各种检查任务，比如悬挂、刻度测量、壳体实验、制造标准的审核等，都需要有相应的技能和知识，并在答辩中依靠实际经验来识别各种不同的问题。
总之，压力容器审核人员答辩是对审核人员技能和知识的一次考核，也是对搜索处理技能和态度的重要检验。
拥有一支合格的审核团队，才能够确保每一个压力容器的安全，同时也能够避免一些不必要的生产成本。
我们期待着每一位审核人员能够在压力容器审核领域有所建树，为保障压力容器的安全贡献自己的力量。
压力容器培训答辩问题汇总
1.当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。
2.消氢热处理去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。
消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。
消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出，后热是改善强度，消除产生裂纹的可能。
3.RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。
对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。
4.锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别；Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT 检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT5.塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑；压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。
必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。
6.高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求1. 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT 检测，符合Ⅲ级要求。
高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。
高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手7.不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。
探究压力容器设计换证答辩题.doc
探究压力容器设计换证答辩题探究压力容器设计换证答辩题导读：确定？为什么？回答6.3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答 1.问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3 这是上次设计换证时6个产品的答辩题，共52题，本次设计换证产品区别不大，我建议许领导要求设计人员解答这些题目，是有好处的，可在《压力容器压力管道设计许可规则》、《固定式压力容器安全技术监察规程》中寻找答案。
一、10m液化石油气储罐上的答辩：9题问题1．按新《固容规》要求，压力容器设计图样应包括哪些内容？回答1.问题2．压力容器热处理有几种？目的有何不同？本设备是否需热处理？回答2.问题3．卧式容器鞍座计算时应考虑那些载荷？什么叫扁塌现象？回答3.问题4．容器开孔处的应力集中有何特点？补强有几种形式？回答4.问题5．耐压试验的目的是什么？对本设备作水压试验时应注意的内容？回答5.问题6．开孔补强计算时，开孔削弱面积与可用于补强的面3积有哪些？回答6.问题7．请说出低温低应力工况满足的条件回答7.问题8．按新《固容规》泄漏试验种类有哪些？本设备选用安全阀的依据？安全阀动作压力如何确定？回答8.问题9．对本设备焊缝的探伤要求？为什么回答9.二、10m贮气罐上的答辩：9题问题1．本设备受压元件采用几级锻件，Ⅲ级锻件与Ⅳ级锻件有何差异？回答1.问题2．请按固容规指出本设备的主要受压元件。
回答2.问题3．风险评估报告有那些要求回答3.问题4．按JB4726规定,锻件分为几级那一级最高回答4.问题5．腐蚀裕量选取的原则是什么？本设备罐体的腐蚀裕量是如何确定的？回答5. 3问题6．无损检测中射线探伤标准规定的技术等级有几种？都用于何处？回答6.问题7．地震载荷在卧式容器计算时用于什么部位的计算？回答7. 问题8．新《容规》中对介质是如何分组的？回答8.问题9．请叙述一次应力、二次应力及峰值应力回答9.三、50m液化石油气贮罐：8题问题1．地震设防烈度如何确定？对容器设计有何要求？回答1. 问题2．出口处防涡流挡板的作用？回答2.问题3．鞍座轴向宽度如何确定？在强度计算中的作用？回答3. 问题4．鞍座轴线两侧的螺栓间距在强度计算中的作用？回答4. 问题5．压力表口的出口位置应在什么部位？回答5.问题6．鞍座安装尺寸如何确定？为什么？回答6. 3问题7．鞍座垫板何时能起加强？不起加强如何处理？回答7.问题8．储罐安装倾斜，为什么？回答8.四、喷砂罐上的答辩：8题问题1．标准椭圆封头的成型后允许最小厚度如何确定？回答1. 问题2．规定封头允许最小厚度后，封头上开孔补强计算要如何考虑？回答2.问题3．与壳体焊接连接的凸缘如何进行强度计算？回答3.问题4．法兰有哪几种形式？GB150中有哪几种计算方法回答4. 问题5．环形圆板的强度如何计算？回答5.问题6．圆筒开孔的所需补强面积如何确定？回答6.问题7．圆板开孔的所需补强面积如何确定？为什么？回答7.探究压力容器设计换证答辩题导读：种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答 1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答 4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答问题8．圆板与圆筒所受的应力有何不同？回答8.五、100m液化石油气贮罐上的答辩：10题问题1．H2S对Q345R材料会产生什么腐蚀？何为应力腐蚀？回答1.问题2．在H2S腐蚀环境下，对材料有何特殊要求？制造时注意哪些检测？回答2.问题3．压力容器设计载荷有哪几种？载荷系数如何？地震载荷包括哪些参数？回答3.问题4．压力容器热处理有哪几类？目的有何不同？回答4.问题5．开孔不另行补强应具备哪些条件？是否适用非径向接管结构？回答5.问题6．安全阀的作用？排放量如何确定？安全阀种类？本设备安全阀含义？回答6.问题7．压力容器用钢板何时需逐张UT何时需进行冲击检验？冲击的目的？回答7.问题8．接管与管法兰对接接头无损检测方法如何确定？回答8. 3 问题9．卧式容器强度设计步骤？需校核哪些应力？何为扁塌？回答9.问题10．按《固容规》哪些容器需进行泄漏试验？气密试验时安全阀整定压力如何确定？回答10.16m贮气罐上的答辩：8题问题1．立式设备支座种类？如何选用？设计需考虑哪些载荷？回答1.问题2．裙座分哪几种？如何选用？结构如何？回答2.问题3．裙座设计载荷有哪些？强度如何确定？回答3.问题4．A、B类焊接接头无损检测方法如何确定？《固容规》有何规定？回答4.问题5．封头直边高度的要求是什么？为什么封头要有直边？回答5.问题6．RT检测技术等级有哪几种？如何选用？回答6. 3问题7．管法兰承受外载荷时，计算压力如何确定？回答7.问题8．水压试验目的？试验压力如何确定？按《固容规》水压试验合格标准？回答8.。
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。
一、理论考试，只有开卷。
40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。
合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。
答题顺序：分析、简答、是非、选择。
人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。
20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。
这类考试，70=100，不必要什么高分。
容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。
二、容委会统一图纸答辩，60分。
30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。
找错技巧：拿到图纸后不要慌。
首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。
找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。
涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。
有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
⾃我整理2--压⼒容器设计审核答辩的⼀些问题⾃我整理2-设计审核答辩的⼀些问题1.球罐应校核的危险截⾯2.球壳板的组装⽅式3.换热器⽓密性试验压⼒如何确定换热器⽓密性试验基本程序换热器⽓密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使⽤压⼒下没有泄漏。
为了保证换热器在⽓密性试验过程中不发⽣破裂爆炸的危险，⽓密试验压⼒应为操作压⼒。
试验介质⼀般为空⽓，特殊要求惰性⽓体（如氮⽓）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进⾏，⾸先升⾄⽓密性试验压⼒的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压⾄试验压⼒的50%，⽆异常情况按每级10%的速度升压直⾄规定的试验压⼒，保压进⾏最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充⽓升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进⾏泄漏检查（涂肥皂⽔），待压⼒达到规定的试验压⼒后，密封⾯⽆连续蟹沫渗出为合格。
⼀旦发现有泄漏应泄压进⾏处理，并重新作⽓密性试验。
下⾯将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的⽓密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器⽓密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查两端管箱法兰垫⽚。
2、U型管式换热器⽓密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意密封⾯有两道）。
3、浮头式换热器⽓密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意管箱法兰密封⾯有两道）和浮头法兰垫⽚；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂⽔检查壳程封头法兰垫⽚。
4、试压过程中注意事项⽓密性试验压⼒不得超过设计压⼒，在升压的过程中即可进⾏⽓密性检查；试压前要准备好备⽤垫⽚；试压环及其它连接受压螺栓⼀定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓⾄少与螺帽持平，不允许缺扣。
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。
一、理论考试，只有开卷。
40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。
合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。
答题顺序：分析、简答、是非、选择。
人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。
20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。
这类考试，70=100，不必要什么高分。
容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。
二、容委会统一图纸答辩，60分。
30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。
找错技巧：拿到图纸后不要慌。
首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。
找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。
涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。
有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。
参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧发贴者:hbhfsjs论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题目，我也谈点我的体会，供大家参考。
一、理论考试，只有开卷。
40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。
合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不现查书本，30~40分钟可答完。
答题顺序：分析、简答、是非、选择。
人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。
20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。
这类考试，70=100，不必要什么高分。
容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！）应具备的最起码的基本知识。
二、容委会统一图纸答辩，60分。
30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每题10分：30分，其余一般错误10分。
找错技巧：拿到图纸后不要慌。
首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。
找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。
涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。
有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。
压力容器设计审核人员答辩考试_标准要点、总结归纳
Q345R、
Q370R、
16Mn、07MnMoVR、
07MnNiVDR、07MnNiMoDR、
12MnNiVR、
08 MnNiMoVD、10Ni3MoVD
焊接接头厚度
>25mm：
16MnDR、16MnD
焊接接头厚度
>20mm
(设计温度≥-30℃)；
任意厚度
(设计温度＜-30℃)：
20MnMoD
1钢板
GB150.2 4
Rm≥540MPa的钢板：
18MnMoNbR、
13MnNiMoR、
12Cr2Mo1VR、
06Ni9DR、
07MnMoVR、
07MnNiVDR、
07MnNiMoDR、
12MnNiVR
拉伸
壳体厚度大于60mm的碳素钢和低合金钢
调质（碳素钢和低合金钢）——每张热处理钢板进行拉伸试验按GB/T228-2002，指标符合相应钢材标准的规定。
Q245R、Q345R
厚度＞36mm, UT –II；
Q370R、Mn-Mo系、Cr-Mo系、Cr-Mo-V系
厚度＞25mm,
UT –II；
16MnDR、Ni系低温钢（调质状态除外）厚度＞20mm, UT –II；
调质状态
使用的钢号
厚度＞16mm,
UT –I；
毒性：极度、高度危害
厚度≥12mm
UT –II；
毒性：极度、高度危害
应力腐蚀倾向的容器
成形前大于16mm的碳钢、低合金钢
成形后减薄量大于10%的碳钢、低合金钢
3制备产品焊接试件GB150.4 9.1.1
制造过程中，改善或恢复材料力学性能热处理的容器
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1钢板 ________________________________________________________________________________ 5 1钢管 ________________________________________________________________________________ 6 GB150.2 5____________________________________________________________________________ 6 1锻件 ________________________________________________________________________________ 7 1螺柱 ________________________________________________________________________________ 7 1 螺柱和螺母_________________________________________________________________________ 7 1 低温容器用焊条_____________________________________________________________________ 7 1复合板 ______________________________________________________________________________ 7 2焊后热处理 __________________________________________________________________________ 7 2. 消氢热处理 _________________________________________________________________________ 8 2成形受压元件的恢复性能热处理 ________________________________________________________ 9 3制备产品焊接试件 ____________________________________________________________________ 9 4 100%RT或UT _______________________________________________________________________ 10 4 100%MT或PT _______________________________________________________________________ 10 4局部无损检测 _______________________________________________________________________ 11 4 组合检测__________________________________________________________________________ 124 热切割坡口表面____________________________________________________________________ 125 泄露性试验________________________________________________________________________ 12 偏心锥壳____________________________________________________________________________ 12 补强圈补强__________________________________________________________________________ 12 GB/T25198-2010 ______________________________________________________________________ 12 《固规》3.4.2.2 _______________________________________________________________________ 13 总图要求____________________________________________________________________________ 13 《固规》3.14 _________________________________________________________________________ 13 焊接接头____________________________________________________________________________ 13 《固规》3.17 _________________________________________________________________________ 13 压力容器用管法兰____________________________________________________________________ 13 接管内径倒角要求____________________________________________________________________ 14 不得有咬边__________________________________________________________________________ 14 热处理后返修应重新进行热处理的______________________________________________________ 14 低温低应力工况______________________________________________________________________ 14 分程隔板的名义最小厚度______________________________________________________________ 14 隔板槽宽度__________________________________________________________________________ 15管板最小厚度________________________________________________________________________ 15 复合管板覆层最小厚度及相应要求______________________________________________________ 15 换热管与管板的连接__________________________________________________________________ 15 折流板缺口布置______________________________________________________________________ 16 设置防冲板或导流筒__________________________________________________________________ 16 防冲板结构及最小厚度________________________________________________________________ 16 导流筒______________________________________________________________________________ 16 纵向隔板厚度________________________________________________________________________ 16 挡管________________________________________________________________________________ 16 中间挡板____________________________________________________________________________ 16 滑道________________________________________________________________________________ 16 鞍式支座布置________________________________________________________________________ 17 立式交换器支座______________________________________________________________________ 17 附件________________________________________________________________________________ 17 焊接工艺评定________________________________________________________________________ 17 尺寸偏差____________________________________________________________________________ 18 附录Ⅰ管板与管箱、壳体的焊接连接____________________________________________________ 18 NB/T47020-2012 _______________________________________________________________________ 18 6.6.1.2 长颈法兰 ______________________________________________________________________ 18 NB/T47020-2012 _______________________________________________________________________ 18 6.6.1.3 法兰检测 ______________________________________________________________________ 18 换热器膨胀节设置原则________________________________________________________________ 18 滑动端鞍座长圆孔位置________________________________________________________________ 18 塔式容器____________________________________________________________________________ 19 裙座________________________________________________________________________________ 19 裙座开坡口尺寸______________________________________________________________________ 19 排气孔（管）和隔气圈________________________________________________________________ 19 地震载荷____________________________________________________________________________ 21 塔外形尺寸公差______________________________________________________________________ 21 塔的热处理__________________________________________________________________________ 22 塔计算______________________________________________________________________________ 22 防火层______________________________________________________________________________ 22管程压力大于壳程压力的管接头的试压__________________________________________________ 22 水压试验对水的要求__________________________________________________________________ 23 无法进行压力试验容器应采取的安全措施________________________________________________ 23 泄露试验____________________________________________________________________________ 23 装有安全阀的容器气密试验和设计压力的确定____________________________________________ 23 换热器管束防振措施__________________________________________________________________ 23 JB/T4710-2005标准释义________________________________________________________________ 23 7防振措施 ___________________________________________________________________________ 23 低温压力容器设计注意事项____________________________________________________________ 23 鞍座材料____________________________________________________________________________ 24 支座的设置__________________________________________________________________________ 24 塔的校核截面________________________________________________________________________ 24 GB150.1中3名词定义 _________________________________________________________________ 24 HG/T20580-2011 3 名词定义__________________________________________________________ 24 设计压力的确定______________________________________________________________________ 25 复合钢板不适合做热处理的原因________________________________________________________ 25 异种钢焊接__________________________________________________________________________ 25 （缪春生）__________________________________________________________________________ 25 消氢处理及氢的来源__________________________________________________________________ 25 应力腐蚀____________________________________________________________________________ 25 晶间腐蚀机理、______________________________________________________________________ 25 控制途径及条件______________________________________________________________________ 25 其他腐蚀____________________________________________________________________________ 26 压力容器常见失效准则________________________________________________________________ 26 压力容器常见失效形式________________________________________________________________ 26 强度理论____________________________________________________________________________ 26 管板受力分析________________________________________________________________________ 26 固定管板计算危险工况组合____________________________________________________________ 26 塔的分类____________________________________________________________________________ 26 卧式容器的鞍座设计__________________________________________________________________ 26 卧式容器的各个应力及位置____________________________________________________________ 26 各应力的分类及位置__________________________________________________________________ 26固定圆平板及周边简支圆平板弯矩图、剪力图、应力图____________________________________ 26 热处理名词及相应适用范围或特点______________________________________________________ 26一、标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢在设计中的要求：________________________ 34二、CrMo钢压力容器设计注意事项_____________________________________________________ 34三、具有应力腐蚀的介质设计制造注意事项：____________________________________________ 35四、低温容器设计注意事项：__________________________________________________________ 37五、高温容器设计注意事项：__________________________________________________________ 381钢板GB150.2 4 Rm≥540MPa的钢板：18MnMoNbR、13MnNiMoR、12Cr2Mo1VR、06Ni9DR、07MnMoVR、07MnNiVDR、07MnNiMoDR、12MnNiVR(备注：P87 Q235系列适用于设计压力<1.6MPa ,不得用于毒性程度为极度和高度危害的介质。