干酪的生产
典型—再制干酪生产与实训

• 最后将温度升至60~70℃,保温20~ 30min,使原料干酪完全融化。如果需要可 调整酸度,使成品的pH值为5.6~5.8,不 得低于5.3。可以用乳酸、柠檬酸、醋酸等, 也可以混合使用。在进行乳化操作时,应
加快釜内搅拌器的搅拌速度,使乳化更完 全。乳化终了时,应检测水分、pH值、风 味等,然后抽真空进行脱气。
再制干酪生产技术
• 【知识目标】 • 1.熟悉再制干酪概念及特点; • 2.掌握再制干酪的加工工艺及工艺要点; • 3.了解并掌握再制干酪的缺陷及防止方法; • 4.熟练掌握涂抹型再制干酪的制作; • 5.了解再制干酪的质量评价标准。
• 再制干酪概念及特点;再制干酪的加工工艺 及工艺要点;再制干酪的缺陷及防止方法; 涂抹型再制干酪的制作;再制干酪的质量评 价标准。
• 再制干酪在20世纪初由瑞士首先生产,目 前,这种干酪的消费量占全世界干酪产量 的60%~70%。再制干酪营养丰富,脂肪 含量通常占总固体的30%~40%,蛋白质 含量为20%~25%,水分含量在40%左右。
• 再制干酪与天然干酪相比,具有以下特点: ①可以将各种不同组织和不同成熟程度的干 酪,制成质量一致的产品;②由于在加工过 程中进行加热杀菌,食用安全、卫生,并且 具有良好的保存特性;
• 在实际教学过程中,利用在实践车间现场的 有利条件,结合现代多媒体、视频、网络等 教学手段,积极引导学生深入学习相关知识, 尽可能在课堂上不留疑点、不留问题。
• 再制干酪的加工工艺及工艺要点;再制干酪 的缺陷及防止方法。
• 根据实训车间的现有条件,并结合网络等资 源,事前布置该部分知识内容,让学生先行 了解一些知识和常识,争取在课堂上和课后 都能尽力思考问题,直到难点问题的全部解 决。
融化→浇灌包装→静置冷却→成熟→出厂
干酪生产工艺

(1)发酵与凝乳
一般采用多种乳酸菌发酵,有些干酪采用丙酸菌及 丝状菌,使产品形成气孔。将杀菌后的原料乳冷却 到30~32℃,添加1~2%的发酵菌种,经0.5~2小 时发酵,酸度达到20~24ºT。
添加凝乳酶,将酪蛋白水解成副酪蛋白而沉淀析出。 凝乳酶的添加量根据原料乳数量、酶活力及要求的 凝乳时间而定,通常添加酶后,在26~33℃温度下 保持30~40分钟会形成凝乳。
(2)凝块切割与加热
乳凝块形成后静置约30分钟,使其达到适当 硬度,然后用特制的干酪刀将凝块切成7~ 10mm的小立方体,增加乳清析出的通道,然 后开始缓速搅拌,并同时加热升温,促使凝 块收缩。
❖ 干酪手工切割工具
(3)排乳清与压榨
当凝乳收缩成干酪粒时即可将乳清排出。为 了避免凝块逸失可使用不锈钢丝筛网。硬质 干酪还需将干酪槽内的凝块切碎,然后入模 压榨,以进一步排除乳清,并使碎凝块凝结 成型。压榨温度保持在10~15℃,时间约4小 时。
2.乳糖的变化
乳糖在鲜干酩中含量为1-2%,但对干酪风味形成有 重要作用。
成熟开始后2周左右,乳糖即被乳酸菌分解而变成 乳酸。乳酸抑制了有害菌的繁殖,保护干酪的成熟, 并从酪蛋白中分离出钙离子。乳酸与钙离子形成乳 酸钙,同时乳酸又与酩蛋白中的氨基反应形成酪蛋 白的乳酸盐。由于这些乳酸盐的膨胀,使干酪粒粘 合在一起形成结实并具有弹性的干酪团。
细菌发酵剂
பைடு நூலகம்
霉菌发酵剂
以乳酸菌为主,产酸和风 味物质。乳酸链球菌、乳 脂链球菌、干酪乳杆菌、 嗜酸乳杆菌、保加利亚乳 杆菌等,丙酸菌(形态)
主要是用对脂肪分解较强 的卡门培尔干酪青霉、干 酪青霉、娄地青霉等。某 些酵母,如解脂假丝酵母 等也在一些干酪中得到应 用。
奶酪加工

奶酪的生产方法是,首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌(70℃几秒钟或66℃15秒钟)。
然后加入发酵剂(链球菌属),鲜奶中的糖和乳糖开始转变成乳酸。
当达到适当的酸值时,加入凝乳酶,使奶蛋白质变性而产生“凝块”。
将凝块切成片,用蒸汽热烫的方法使其干燥。
蒸汽的温度高低取决于所生产奶酷的种类。
热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。
酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。
凝块沉落到桶底,互相堆积在一起,析出的乳清从桶底流出。
凝乳酶、酸和热橄使酷蛋白发生变化,凝块从橡胶状变成面团状。
将凝块切成小块,加入食盐以溶解某些蛋白质,并有助于捏合,同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。
将小块凝乳谢谢模具中压干即成为奶酪。
最后,将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包,入库使其熟化。
奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。
一、Feta 奶酪:产品含水量55%,脂肪22%。
(一)牛奶标准化到P/F=0.90,然后进行巴氏杀菌(72℃或62℃,30min)。
希腊人喜欢羊奶制成的纯白光滑的奶酪。
山羊奶也可用来制备白色奶酪。
如果需要制备光滑细腻的牛奶奶酪,可以选择脂肪含量高达为 5.5~6.0%的牛奶。
如果不希望奶酪有奶油的颜色,可以用0.03~0.04%的二氧化钛处理。
在酶凝乳前,二氧化钛用温水稀释10倍然后加入牛奶中。
另外,也可用均质牛奶生产出白色的牛奶奶酪。
(二)调整牛奶温度到30℃,每1000kg牛奶中加入3%的乳酸菌(ctis)和/或乳酪菌(S.sremoris)菌和3g解脂酶。
成熟大约1h直到滴定酸度(TA)0.05%以上,pH为6.6~6.5为宜。
(三)每1000kg牛奶加120ml凝乳酶。
首先将凝乳酶用其10倍的水稀释,然后与牛乳混合,搅拌3min,再静置45~60min。
(四)用12.8mm的小刀切块后轻轻搅拌20min。
将凝块和乳清加入成型器中,在30℃下排除乳清2h。
然后将凝块放置在温度为18℃、相对湿度为85%的房间内,用清洁的布覆盖、过夜。
农家干酪生产工艺

摘要:本文简述了农家干酪的历史,详述了短时凝乳的加工工艺,以及农家干酪的标准。
关键词:农家干酪加工工艺标准农家干酪是未经成熟直接食用的新鲜软质干酪,在凝乳颗粒外包裹着一层加盐的稀奶油,风味清爽、新鲜,具有柔和的酸味和香味,在欧洲是非常受欢迎的干酪品种。
因其含有较高的水分含量(约80%),因此与硬质干酪相比(如Cheddar 的水分含量<39%,保质期在冷藏条件下可达数年),农家干酪保质期相对较短。
农家干酪的口味较淡,很适合中国人,食用方法多样,既可以用来涂抹面包,也可以作为水果和蔬菜的沙拉酱,另外也可用于焙烤和烹饪。
农家干酪的历史农家干酪的历史可以追溯到早期希腊和埃及。
在中欧也长期受到人们的喜爱。
美国殖民地的妇女过去就是在炉子上自己制作。
事实上,农家干酪名称如何而来,就是因为它制作于乡村、农家。
最初的农家干酪来自于自然“凝结”的牛奶。
祖母将脱脂后的生牛奶放入一个罐子里,搁在了一个温暖的火炉后面。
牛奶中天然存在的产酸细菌发酵乳糖,产生了乳酸,牛奶凝结了。
经过切割和加热,再跟先前分离出的乳脂混合,就制成了农场的罐装奶酪,也就是现在农家干酪的前身。
在美国,第一个商业化的农家奶酪产自太平洋的西北部。
据TedDavies的记载,一个名叫CharlesWest的退休电车司机想要享受农场的快乐生活,就将家搬到了俄勒冈州西部(Tigard)。
West先生做得一手好农家干酪,当他把自制的奶酪和农场出产的鸡蛋、黄油、水果和蔬菜拿来一起出售时,很快就大受欢迎,并成了买卖中最重要的物品。
当时采用的工艺是在一个大的浅平底锅里手工脱脂,让牛奶自然变酸,然后在炉子上(onthebackofthestove)缓慢加热。
排乳清之后,加上盐和稀奶油就可以品尝了。
由于他的农家干酪销量持续上升,不得不在农场上建了一个小型奶酪工厂。
这个企业起名为红岩石乳品,后来通过并购俄勒冈州、华盛顿和加利福尼亚的工厂进一步扩张(Davies,F.A.1964.AmericanCottageCheeseInstituteReview.4:2)。
干酪生产技术

干酪生产技术
图9-2 凝乳槽中搅拌
干酪生产技术
2.加入发酵剂 将发酵剂搅拌均匀后加入。乳经杀菌后,直接打入干 酪槽中,冷却到30~32℃,然后加入经过搅拌并用灭菌筛 过滤的发酵剂,充分搅拌。为了使干酪在成熟期间能获得 预期的效果,达到正常的成熟,加发酵剂后应使原料乳进 行短时间的发酵,也就是预酸化。约经10~15min的预酸化 后,取样测定酸度。
干酪生产技术
9.6.1 原料乳的处理
1.原料乳的验收 按照灭菌乳的原料乳标准进行验收,不得使用含有抗 菌素的牛乳。原料乳的净化一是除去生乳中的机械杂质以 及粘附在这些机械杂质上的细菌;二是除去生乳中的一部 分细菌,特别是对干酪质量影响较大的芽孢菌。
干酪生产技术
2.标准化 (1)标准化的目的:使每批干酪组成一致。使成品符 合统一标准。质量均匀,缩小偏差。 (2)标准化的注意事项:正确称量原料乳的数量。正 确检验脂肪的含量。测定或计算酪蛋白含量。每槽分别测 定脂肪含量。确定脂肪/酪蛋白之比,然后计算需加入的 脱脂乳(或除去稀奶油)数量。
干酪生产技术
9.2.2 干酪的营养价值 干酪是以蛋白质及脂肪为主要成分而含少量无机盐、
乳糖、维生素等的浓缩乳制品。干酪中含有丰富的营养成 分,100份原料乳大致能生产10份的干酪,即等于将原料中 的主要成分蛋白质和脂肪浓缩了10倍,而且蛋白质在成熟 过程中发生变化,形成氨基酸、肽、月示等、因此使干酪 很容易被消化吸收,干酪蛋白质的消化率达96%~98%。干 酪中含有大量的必需氨基酸,质优而量多,此外,还含有 丰富的盐类,尤其是含有大量的钙和磷,这些无机成分, 除能形成骨骼和牙齿外,在生理方面还有重要作用。另外, 干酪也是维生素A的良好来源。表9-2列举了几种干酪的组 成。
干酪

干酪制品
• • • • • • 干酪鱼干品 酸奶干酪 乳脂干酪 鸡蛋干酪 酶饰干酪 干酪美食
பைடு நூலகம்
干酪鱼制品
• 以鲀鱼肉为原料,添加砂糖、食盐等调味 加工成板状,用烘烤机烘干后,切成长约3 厘米、宽约3毫米的条状。然后放入滚筒中, 边旋转边加热。将寒梅粉用水溶解后,慢 慢注入滚筒中,均匀地粘附在条状纯鱼肉 的表面;待干燥后,再均匀地抹上一层掺 有油脂的干酪粉末;然后将酪蛋白用水溶 解后敷在干酪粉末的表面,热风干燥
• 根据目前国际发展水牛乳干酪先例,及大陆南方 水牛乳发展现状,专家认为,南方水牛乳干酪将 成为南方特色乳制品,其产业发展前景广阔。 • 华南农业大学食品学院副教授郑华介绍,水牛乳 干酪营养价值较高。水牛乳干物质含量约为荷斯 坦奶牛乳的1.6倍,其中与干酪加工关系密切的乳 脂肪和乳蛋白质量分数显著高于荷斯坦奶牛乳, 乳脂肪质量分数分别为7.7%和3.6%,乳蛋白质 量分数分别为4.15%至3.4%。 • 专家认为,随着民众消费和购买水平的大幅提高、 西式快餐在中国的快速发展等,都为干酪产业化 发展提供巨大潜力。水牛乳干酪产业化发展,对 解决水牛乳加工率和产品价格低、促进中国水牛 分布地区的奶水牛产业化发展、推动和促进南方 特色乳品加工业发展具有良好作用。 • 因此水牛乳干酪产业化发展具有广阔前景。
• 干酪乳杆菌作为益生菌之一被用作牛奶、酸乳、豆奶、奶 油和干酪等乳制品的发酵剂及辅助发酵剂,尤其在干酪中 的应用较多,适应干酪中的高含量盐及低PH值,通过一 些重要氨基酸的代谢以增加风味并促进干酪的成熟。无糖 酸奶醇和益生菌结合生产得到的功能性酸奶,其特殊之处 在于:一方面,原料中未添加蔗糖和单糖,而是选用作为 功能性甜味剂的木糖醇,这样可以避免血糖水平升高;另 一方面,有独特保健功能的益生菌存在,可帮助消化、防 止便秘及细胞老化,抗肿瘤和调节人体机能。因此,在食 品向天然型和功能型发展的今天,生产这种产品是益生菌 制品乃至干酪乳杆菌制品的发展方向之一。 • 干酪乳杆菌具有良好的耐酸及胆汁抗性,可降低血浆 胆固醇,增强宿主对微生物病原体的非特异性抵抗力,加 快清除肠道内病原体,治疗肠道菌群紊乱和增强肠道透性, 从而防止食物过敏和急性腹泻。此外,干酪乳杆菌还可使 抗低密度氧化脂抗体和淋巴细胞增加,使粒细胞的噬菌作 用明显增强,对宿主进行免疫调节,防止肿瘤的产生。由 于能够在人体肠道内稳定存活并具有众多的医疗保健功能, 干酪乳杆菌作为益生菌被广泛应用于功能性食品,特别是 乳制品的开发中,并逐渐为人们所关注。
新鲜干酪生产中HACCP的应用及工艺优化设计

分散、 接种量未达到标准等均会导致接种 污染及 发酵污染 , 影 响菌种 发酵: 乳液凝 固到 固定硬度时 , 若未及时进行切割, 则会导致凝块破碎 、 生产效率 较低; 在产品包装过程 中, 霉菌、 产气性发酵菌以及致病菌侵入, 会导致产品
1 . 前 言
HAC CP 系统指 的是食品安全保证系统, 通过HACC P 系统的应用, 可对 食品生产过程中的危害因素进 行确认和分析, 如物理危害因素、 化学危 害因 素 以及生物 危害 因素等 ,以此 为依据找出控制关键点,确保食 品的生产安 全。 HACC P 系统与传统 的产品质量检验不 同, 它贯穿在整个生产过程中, 对
进 行 灭菌 处 理 。
鲜干酪是介于酸奶与硬质干酪 中的乳制 品, 具有较高的蛋白含量及钙含量 ,
是 一 种低脂肪 的易消化食品。 由于新鲜干酪 的成熟原理及加工技术较复杂 , 在进行新鲜干酪加工时, 需具备 良好的加工技术及完善的加工条件 , 严格控 制加工工艺 ,使用 与加 工要求相符的发酵剂与原料乳,提高产 品的生产质 量。 可应用HA CCP 系统 , 分析新鲜干酪生产中的潜在 危害 因素, 并找 出质量 控 制关 键 点 , 优 化 加 工 工艺 , 提 高 产 品 的安 全 性 和 质 量 。 3 . 建立新鲜干酪t t ACC P系统
4 . 2 新 鲜 干 酪 生 产 工 艺优 化 设 计
( 1 ) 原料 乳及发酵剂生产 : 应选用 品质高的新鲜牛乳, 将滴 定酸度控 制 在1 8 o T, 采用7 2 %的酒精进行 阴性实验 , 采用抗菌素进行 阴性 监测 , 将 细菌 总数控制在5 0 万个/ ml 以下 ,总干物质控制为1 1 2 %以 ,原料乳采集结束 后, 应进行冷却保存, 冷 却温度 调整至4 ℃ 以下, 采用双层保温罐进行 保存 , 并尽快运输日 。在发酵剂制作过程 中, 应采用无菌操作 , 避免污染, 脱脂乳应
九、干酪加工

加盐
目的: (1)改进干酪的风味、组织和外观; (2)排除内部乳清或水分,增加干酪硬度;
(3)限制乳酸菌的活力,调节乳酸的生成和干酪的成熟;
(4)防止和抑制杂菌的繁殖。 加盐量应按成品的含盐量确定,一般在1%-3%范围内。
加盐的方法: (1)干盐法1:在定型压榨前,将食盐撒布在干酪粒中,并在干酪槽中混 合均匀。这种方法加盐使干酪的含水量增高,质地柔软,但乳清中含盐量 高,不利于以后乳清的处理。 (2)干盐法2:将食盐涂布在压榨成型后的干酪表面。这种方法阻止眼孔 的形成,费工,不易掌握量。 (3)湿盐法:将压榨后的生干酪浸于盐水池中淹渍。盐水浓度:第1-2d, 保持在17%-18%,以后保持在20%-23%。为了防止干酪内部产生气体,盐水 的温度应保持在8 ℃左右,淹渍时间一般为4d。 (4)混合法:采用以上几种方法的混合法。
法国人均年消费量超过9千克。夸克的蛋白质含量较酸乳高100%,乳糖的含 量低50%,产品口感滑润细腻,可以与水果制品和调味品混合,成为营养丰
富的甜食或餐饮配料,同时可以成为益生乳酸菌的载体。
第五节 再制(融化)干酪的加工
再制(融化)干酪:
将同一种或不同种类的天然干酪,经粉碎、混合、 加热融化、充分乳化后,浇灌包装而制成的产品。
排除乳清
在搅拌升温的后期,乳清酸度达0.17%-0.18%时,干酪粒已收缩到适 当的硬度,通常收缩至原来的一半(豆粒大小),即可将乳清全部排除。
试验干酪粒硬度的方法为:用手握一把干酪粒于手掌中,尽力压出水
份后放开手掌,如干酪粒富有弹性,搓开仍能重新分散时,表示干酪粒已 达适当硬度。
乳清由干酪槽底部通过金属网排出。此时应将干酪粒堆积在干酪槽的
而定。
硝酸盐:抑制产气菌。最大允许用量为100kg奶中加20g,如果原奶经过 离心除菌,可大大减少用量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第七章干酪的生产第一节干酪的种类及其成分组成一、干酪的概念干酪(Cheese)是指在乳中(也可以用脱脂乳或稀奶油等)加入适量的乳酸菌发酵剂和凝乳酶(Rennin),使乳蛋白质(主要是酪蛋白)凝固后,排除乳清,将凝块压成所需形状而制成的产品。
制成后未经发酵成熟的产品称为新鲜干酪;经长时间发酵成熟而制成的产品称为成熟干酪。
国际上将这两种干酪统称为天然干酪(Natural Cheese)。
二、干酪的种类干酪在乳制品中种类最多。
根据美国农业部介绍,世界上干酪的种类达800种以上,其中比较著名的有20种左右。
有些干酪,在原料和制造方法上基本相同,由于制造国家或地区不同,其名称也不同。
法国羊乳干酪(Roguefort Cheese),在丹麦生产的这种干酪被称作达纳布路干酪(Danablu Cheese);丹麦生产的瑞士干酪称作萨姆索干酪(Samsoe Cheese);荷兰圆形干酪(Edam Cheese)又被称为太布干酪(Tyb Cheese)。
国际上通常把干酪划分为三大类:1. 天然干酪:以乳、稀奶油、部分脱脂乳、酪乳或混合乳为原料,经凝固后,排出乳清而获得的新鲜或成熟的产品,允许添加天然香辛料以增加香味和滋味。
2. 融化干酪(Processed Cheese):用一种或一种以上的天然干酪,添加食品卫生标准所允许的添加剂(或不加添加剂),经粉碎、混合、加热融化、乳化后而制成的产品,含乳固体40%以上。
允许添加稀奶油、奶油或乳脂以调整脂肪含量。
为了增加香味和滋味,添加香料、调味料及其它食品时,必须控制在乳固体的1/6以内。
但不得添加脱脂奶粉、全脂奶粉、乳糖、干酪素以及不是来自乳中的脂肪、蛋白质及碳水化合物。
3. 干酪食品(Cheese Food):用一种或一种以上的天然干酪或融化干酪,添加食品卫生标准所规定的添加剂(或不加添加剂),经粉碎、混合、加热融化而成的产品,产品中干酪数量须占50%以上。
添加香料、调味料或其它食品时,须控制在产品干物质的1/6以内。
添加不是来自乳中的脂肪、蛋白质、碳水化合物时,不得超过产品的10%。
干酪种类的划分和命名,主要依据干酪的原产地、制造方法、干酪的外观、理化性质和微生物学特性等项内容而进行。
国际酪农联盟(IDF 1972)曾提出以水含量为标准,将干酪分为硬质、半硬质、软质等三大类,并根据成熟的特征或固体物中的脂肪含量来分类的方案。
现在习惯上以干酪的软硬度及与成熟有关的微生物来进行分类和区别。
当前,世界上主要干酪的分类见书上表8-2。
软质干酪:40%~60%水分;半硬质干酪:36%~40%水分;硬质干酪:25%~36%水分;特硬干酪:<25%水分;融化干酪:40%以下水分。
世界上著名的干酪品种:1. 农家干酪(Cottage Cheese)这种干酪是以脱脂乳、浓缩脱脂乳或脱脂乳粉的还原乳为原料而制成的一种不经成熟的新鲜软质干酪。
成品水分含量在80%以下(通常70%~72%)。
世界上以美国的产量最大,在法国、英国、日本也有生产。
成品中常加入稀奶油、食盐、调味料等,作为佐餐干酪,一般多配制成色拉或糕点。
2. 稀奶油干酪(Cream Cheese)以稀奶油或稀奶油与牛乳混合物为原料而制成的一种浓郁、醇厚的新鲜非成熟软质干酪。
成品中添加食盐、天然稳定剂和调味料等。
一般含水48%~52%,脂肪33%以上,蛋白质10%,食盐0.5%~1.2%。
可以用来涂布面包或配制色拉和三明治等,主产于英国、美国等。
3. 里科塔干酪(Ricotta Cheese)此种干酪是意大利生产的乳清干酪,也称白蛋白干酪,分为新鲜和干燥的两种。
前者制作时加入全脂乳,成品含水68%~73%,脂肪4%~10%,蛋白质16%,碳水化合物3%左右,食盐1.2%;后者制作时加入脱脂乳,成品含水60%,脂肪5.2%,蛋白质18.7%,碳水化合物4%,食盐1.5%。
4. 比利时干酪(Limburger Cheese)这种干酪具有特殊的芳香味,是一种细菌表面成熟的软质干酪。
成品水分含量在50%以下,脂肪26.5%~29.5%,蛋白质20%~24%,食盐1.6%~3.2%。
5. 法国浓味干酪(Camembert Cheese)原产于法国的卡曼贝尔村(Camembert),著名的品种之一,属于表面霉菌成熟的软质干酪,内部呈黄色,根据不同的成熟度,干酪呈蜡状或稀奶油状。
成品口感细腻,咸味适中,具有浓郁的芳香风味。
成品中含水分43%~54%,食盐2.6%。
6. 法国羊乳干酪(Roquefort Cheese)原产于法国的洛克伏尔(Roquefort)村。
是以绵羊乳为原料制成的半硬质干酪,属霉菌成熟的青纹干酪。
美国、加拿大、英国、意大利等国也生产与此相类似的干酪。
成品含水38.5%~41.0%,脂肪22.2%,蛋白质21.1%,食盐1.l%。
7. 德拉佩斯特干酪(Trappist Cheese)原产于南斯拉夫,也称修道院干酪。
以新鲜全脂牛乳制造,有时也可混入少量绵羊乳或山羊乳,是以细菌成熟的半硬质干酪。
成品内部呈淡黄色,风味温和。
含水分45.9%,脂肪26.1%,蛋白质23.3%,食盐1.3%~2.5%。
8. 砖状干酪(Brick Cheese)起源美国,是以牛乳为原料的细菌成熟的半硬质干酪,成品内部有许多圆形或不规则形状的孔眼。
含水44%以下,脂肪31%,蛋白质20%~23%,食盐1.8%~2.0%。
9. 瑞士干酪(Swiss Cheese)是以牛乳为原料,经细菌(嗜热链球菌、保加利亚乳酸杆菌、薛氏丙酸杆菌)发酵成熟的一种硬质干酪。
成品富有弹性,稍带甜味,是一种大型的干酪。
由于丙酸菌作用,成熟期间产生大量CO2,在内部形成许多孔眼。
含水41%以下,脂肪27.5%,蛋白质27.4%,食盐1.0%~1.6%。
在美国产量很大,另外在丹麦、瑞典都有生产。
10. 契达干酪(Cheddar Cheese)这种干酪原产于英国的契达村(Cheddar),是以牛乳为原料,经细菌成熟的硬质干酪。
现在美国大量生产,故又称“美国干酪”。
成品含水39%以下,脂肪32%,蛋白质25%,食盐1.4%~1.8%。
11. 荷兰干酪(Gouda Cheese)原产于荷兰的高达村,也叫高达干酪,是以全脂牛乳为原料,经细菌成熟的硬质干酪。
生产最普遍,其口感风味良好,组织均匀。
成品水分在45%以下(通常为37%左右),脂肪26%~30.5%,蛋白质25%~26%,食盐1.5%~2%。
12. 荷兰圆形干酪(Edam Cheese)荷兰北部伊顿市所生产。
世界“荷兰”型干酪的代表品种,各国家都有。
以全脂牛乳或全脂牛乳与脱脂牛乳等量混合而生产的一种细菌成熟的硬质干酪,成熟期在半年以上。
成品含水35%~38%,脂肪26.5%~29.5%,蛋白质27%~29%,食盐1.6%~2.0%。
13. 帕尔玛干酪(Parmesan Cheese)帕尔玛干酪产于意大利帕尔玛市,是细菌成熟的特硬质干酪。
一般为两次成熟,需要三年左右的时间进行成熟。
这种干酪保存性好,一般含水25%~30%,脂蛋白的凝固带来了不良影响,容易形成软质凝块。
5. 乳糖原料乳中的乳糖大部分转移到乳清中。
残存在干酪凝块中的部分乳糖可促进乳酸发酵,产生乳酸抑制杂菌繁殖,提高添加菌的活力,促进干酪成熟。
6. 无机物牛乳中无机物含量最多的是钙和磷。
在干酪成熟过程中与蛋白质的可融化现象有关。
钙可以促进凝乳酶的凝乳作用。
(二)干酪的营养价值干酪中主要为蛋白质和脂肪,等于将原料乳中的蛋白质和脂肪浓缩10倍。
干酪中的维生素类主要是维生素A,其次是胡萝卜素、B族维生素和尼克酸等。
干酪中的蛋白质经过成熟发酵后,由于凝乳酶和发酵剂微生物产生的蛋白分解酶的作用而成胨、肽、氨基酸等可溶性物质,极易被人体消化吸收。
干酪中蛋白质的消化率为96%~98%。
近年来,人们开始追求具有营养价值高、保健功能全的食品。
功能性食品的研制与开发引起了世界各国的足够重视。
如钙强化型、低脂肪型、低盐型等类型的干酪;还有向干酪中添加膳食纤维、N-乙酰基葡萄糖胺(N-acetyl-glucosamine)、低聚糖、酪蛋白磷酸肽(CPP)等重要的具有良好保健功能的成分,促进肠道内优良菌群的生长繁殖,增强对钙、磷等矿物质的吸收,并且具有降低血液内胆固醇及防癌抗癌等效果。
第二节干酪的发酵剂一、发酵剂的种类使干酪发酵与成熟的特定微生物培养物称为干酪发酵剂(Cheese Starter)。
干酪发酵剂可分为细菌发酵剂与霉菌发酵剂两大类。
细菌发酵剂主要以乳酸菌为主,应用的主要目的在于产酸和产生相应的风味物质。
主要有乳酸链球菌(Str. 1actis)。
乳油链球菌(Str. Cremoris)、干酪乳杆菌(L. casei)、丁二酮链球菌(Str.diacetilactis)、嗜酸乳杆菌(L. acidophilus)、保加利亚乳杆菌(L. bulgaricus)以及嗜柠檬酸明串珠菌(Leu.Citrovorum)等。
有时为了使干酪形成特有的组织状态,还要使用丙酸菌(Propioni. Bacterium)。
霉菌发酵剂主要是用对脂肪分解强的卡门培尔干酪青霉(Pen.Camenberti)、干酪青霉(P.caseicolum)、娄地青霉(Pen.Rogueforti)等。
某些酵母,如解脂假丝酵母(Cand.lypolytica)等也在一些品种的干酪中得到应用。
干酪发酵剂微生物及其使用制品可见书上表8-4所示。
子布满面包表面。
从恒温箱中取出,约30℃条件下干燥10d,或在室温下进行真空干燥。
最后研成粉末,经筛选后,盛于容器中保存。
发酵剂调制的新技术——简介(一)浓缩发酵剂发酵剂的常规制备方法比较复杂,而且容易造成噬菌体的污染,影响成品的质量。
近年来,一种新的发酵剂制备方法——浓缩发酵剂制备技术正在应用。
由于严格的无菌操作以及省去了种子发酵剂、母发酵剂,甚至也省去了生产发酵剂的操作制备过程,从而防止了噬菌体和其它杂菌异物的污染,减少了复杂的操作手续,并且保证了发酵剂的质量和干酪生产的顺利进行。
该项技术主要是将发酵剂接种在澄清的液体培养基中培养,发酵剂靠离心作用或采用超滤(Ultra Filtration,UF)进行过滤等技术将发酵剂进行浓缩处理,再经深层冻结或冷冻干燥后,即可得到浓缩发酵剂制品。
一般培养基的配方多采用乳清蛋白质的分解产物,添加蛋白胨和酵母浸膏等。
在发酵过程中产生乳酸,当达到一定程度时就会影响乳酸菌的繁殖。
一般菌数被限制在109cfu/ml 左右。
因此,在浓缩发酵剂生产过程中,采取自动滴定的方法添加NaOH来保持发酵液的pH值。
一般乳酸链球菌pH值为6.0~6.5;乳酸杆菌pH值为5.5,使发酵剂含菌量达1010 cfu/ml。
最后,经浓缩处理可达到1011 cfu/ml。