模板支撑方案

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模板支撑专项施工方案

模板支撑专项施工方案

模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中,模板支撑是一个不可或缺的工程技术,其承载着施工过程中的重要作用。

本文旨在探讨模板支撑专项施工方案,以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术,提高施工质量和效率。

二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中,以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。

2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。

•承受混凝土重量和施工载荷,保障施工安全。

•提高施工效率,减少人力资源浪费。

•便于后续的拆模工作和结构检查。

3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同,可以分为:传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。

三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前,需要进行以下准备工作: - 制定详细的施工计划和方案。

- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。

- 准备必要的施工材料和工具。

2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸,进行模板支撑的安装工作,确保模板支撑的位置准确、牢固。

3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后,进行混凝土浇筑工作,注意控制浇筑速度和浇筑高度,以避免模板支撑的位移和变形。

4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后,可以进行模板支撑的拆除工作,注意操作规范,避免损坏混凝土结构。

四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中,需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性,及时发现问题并进行处理。

2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测,确保混凝土结构符合设计要求。

五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中,需要注意以下安全事项: - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。

- 严格遵守施工规范和安全操作规程。

- 配备必要的安全防护措施,避免意外伤害发生。

六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术,对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。

通过合理的施工管理和质量控制,可以有效地保障施工质量,提高施工效率。

工程模板支撑施工方案(3篇)

工程模板支撑施工方案(3篇)

第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。

2. 工程设计文件及相关技术资料。

3. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 结构形式:XXX三、施工目标1. 确保施工质量,达到设计要求。

2. 保障施工安全,预防安全事故的发生。

3. 优化施工进度,确保工程按时完成。

四、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。

2. 施工材料:确保模板、支撑体系等材料符合设计要求,并进行质量检验。

3. 施工设备:配备必要的施工设备,如电焊机、切割机、吊车等。

4. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

五、施工工艺1. 模板施工(1)模板选材:根据工程结构及设计要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。

(2)模板制作:按照设计图纸,制作模板,确保尺寸准确、表面平整。

(3)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板固定牢固、无变形。

2. 支撑体系施工(1)支撑材料:选用合格的支撑材料,如钢管、扣件等。

(2)支撑体系设计:根据工程结构及荷载要求,设计合理的支撑体系,确保稳定性。

(3)支撑体系安装:按照设计要求,安装支撑体系,确保支撑体系固定牢固、无变形。

3. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸,加工钢筋,确保尺寸准确、质量合格。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、连接牢固。

六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 定期检查模板、支撑体系等材料,确保其安全可靠。

4. 加强施工现场安全管理,预防高空坠落、物体打击等安全事故。

七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 优化施工工序,提高施工效率。

3. 加强施工现场协调,确保施工顺利进行。

八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求,进行施工。

模板支撑体系施工方案

模板支撑体系施工方案

模板支撑体系施工方案
为了更高效地进行模板支撑体系的施工,提高施工质量和施工速度,我们制定了以下施工方案:
1. 施工准备阶段:
在施工前,要进行详细的施工准备工作,包括设计方案评审、材料采购、施工人员培训等。

同时,要制定详细的施工计划,确定施工队伍的组织结构和分工。

2. 模板制作:
根据设计方案和施工图纸,制作模板。

模板要符合设计要求,尺寸精确,表面光滑平整,材质坚固耐用。

模板的安装和拆卸要方便快捷,以提高施工效率。

3. 模板安装:
根据施工图纸,按照设计要求将模板按序号安装到指定位置。

在安装过程中,要注意模板与结构的连接方式,确保连接牢固。

同时,要进行模板的水平调整和垂直调整,保证结构的精确度。

4. 模板支撑:
在模板安装完毕后,要进行模板的支撑工作。

根据设计要求和结构荷载,选择合适的支撑杆和支撑架,进行支撑体系的搭建。

支撑要牢固可靠,承重能力要满足要求,以确保模板的承载能力。

5. 模板拆卸:
在混凝土浇筑完成后,要及时拆除模板。

模板的拆卸要谨慎,
以免损坏混凝土结构。

拆卸后的模板要分类整理,清洁存放,以备下次使用。

6. 施工管理:
在施工过程中,要加强现场管理,保证施工质量和安全。

施工现场要保持整洁,材料要分类堆放,以便及时取用。

同时,要做好施工记录,及时处理施工中的问题和变更。

通过以上施工方案的实施,可以提高模板支撑体系施工的效率和质量。

同时,加强施工管理,确保施工安全。

这样可以有效地控制工期和成本,提高工程的整体效益。

模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案

模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案

模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑,在建筑施工中起着至关重要的作用,特别是在搭建脚手架时。

本文
将介绍模板支撑施工方案,重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。

材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划:确定施工目标和时间节点。

2.现场布置:清理施工场地,确定脚手架设置位置。

3.安装主立杆:将主立杆按照设定位置竖立固定。

4.安装横向支撑:在主立杆之间安装横向支撑,并用扣件固定。

5.安装横梁和斜撑:在横向支撑上安装横梁和斜撑,保证结构稳固。

6.调整:确保每个部件安装牢固,进行最后的调整和检查。

7.验收:进行施工质量验收,确保搭建符合标准要求。

施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。

•施工过程中注意安全,穿戴好安全防护装备。

•施工人员应经过专业培训,熟练掌握搭建技术。

施工结束
完成搭建后,应及时进行验收和记录,保留施工档案。

如有不合格部分,及时
整改。

结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行,提高效率、质量和安全。

施工人员在实践中需不断积累经验,熟练掌握搭建技术,确保每一项工程都能圆满完成。

以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍,希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。

专业模板支撑工程方案

专业模板支撑工程方案

专业模板支撑工程方案1. 项目背景支撑工程是指在地质条件复杂、地质构造不稳定或者地质灾害多发区域进行的一种工程技术,通过使用钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等手段,对地下空间进行加固,提高地下空间的稳定性和安全性。

支撑工程广泛应用于城市地铁、隧道、地下工程、煤矿和水利工程等领域。

2. 项目需求某城市地铁在建工程中,发现隧道内部存在地质构造不稳定的情况,需要进行支撑工程加固。

该地铁隧道是本地区的交通要道,经过分析,需要对隧道进行支撑工程加固,以确保地铁隧道的安全运营。

3. 技术方案3.1 地质勘察首先进行地质勘察,对隧道的地质情况进行详细了解,以便确定支撑工程设计方案。

3.2 支撑结构设计根据地质勘察结果,确定最佳的支撑结构设计方案,包括钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等。

3.3 施工工艺确定最佳的施工工艺,包括施工顺序、施工方法、施工时间等,以确保支撑工程施工质量和进度。

3.4 安全措施制定安全措施,包括施工安全、施工环境保护、施工现场管理等,以确保支撑工程施工过程中的安全。

3.5 质量控制制定质量控制计划,包括施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工现场质量检验等,以确保支撑工程施工质量符合要求。

4. 施工实施4.1 地面准备对施工现场进行地面准备工作,包括清理、整平、压实等。

4.2 施工设备调试检查并调试施工设备,包括钢支撑、混凝土搅拌机、地面预应力锚杆设备等。

4.3 施工工艺控制按照技术方案确定的施工工艺进行施工,包括支撑结构的安装、混凝土浇筑、地面预应力锚杆张拉等。

4.4 安全管理严格执行安全措施,保障施工现场的安全。

4.5 质量监控严格执行质量控制计划,对施工质量进行监控。

5. 施工验收工程竣工后,进行施工验收,包括施工质量验收、安全验收、环境保护验收等,以确保支撑工程达到设计要求。

6. 后期维护对支撑工程进行后期维护,包括定期检查、维修、加固等,以确保支撑工程的长期稳定性和安全性。

模板内支撑专项方案

模板内支撑专项方案

模板内支撑专项方案一、工程概况。

咱这工程啊,就像是搭一个超级大积木,不过这个积木可不能乱搭,得稳稳当当的。

这是[工程名称]工程,位于[具体地点],整个工程的结构类型是[结构类型,比如框架结构之类的]。

这模板内支撑在这个工程里就像是骨架一样重要,它要是不给力,那咱这工程就成“软脚虾”了。

二、编制依据。

三、内支撑选型。

1. 材料选择。

咱选用的支撑材料得是又结实又靠谱的。

就好比选战士上战场,咱选的是[具体支撑材料,如钢管]。

这种钢管啊,它的壁厚得符合要求,就像人得有健康的体魄一样,太薄了可不行,那撑不住。

而且钢管得直溜儿的,不能弯弯曲曲像个麻花,那样也没法好好干活。

还有扣件,这可是把钢管连接起来的关键“小零件”。

就像衣服上的纽扣一样重要。

咱选的扣件得质量好,咬合力强,这样才能把钢管紧紧地连在一起,不会在关键时刻掉链子。

2. 支撑体系形式。

根据咱们工程的实际情况,采用的是[具体支撑体系形式,如满堂脚手架支撑体系]。

为啥选这个呢?就像搭帐篷一样,这种形式对于咱们这个工程的平面布局和高度啥的比较合适。

满堂脚手架就像一个密密麻麻的网格,每个节点都互相支撑着,力量分散得均匀,这样就能稳稳地撑起上面的模板啦。

四、内支撑设计计算。

1. 荷载计算。

这模板上面可是要承受好多东西的重量呢。

首先是模板自身的重量,这就像一个人的衣服重量一样,虽然可能不是最重的,但也不能忽略。

然后是新浇筑混凝土的重量,这可是个“大块头”,就像一个装满东西的大袋子压在上面。

还有施工人员和施工设备的重量,这些就像在模板上走来走去的小蚂蚁,虽然单个不重,但是一群蚂蚁加起来力量也不小呢。

我们得把这些重量都算清楚,这样才能知道支撑要承受多大的压力。

根据不同的部位,比如说楼板和梁,它们的荷载计算还有点不一样。

楼板就像一块大平板,荷载分布比较均匀;梁就像一根扁担,荷载主要集中在梁的位置,计算的时候得考虑这个集中力的影响。

2. 内力分析与计算。

知道了荷载之后,就得分析这个力在支撑体系里面是怎么分布的。

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案一、工程概况与目标本工程为[工程名称],位于[具体地址],建筑面积约为[面积数值]平方米。

本施工方案旨在确保模板支撑结构的稳定性与安全性,确保施工过程的顺利进行,同时满足设计要求的承载能力。

二、施工方案依据本施工方案依据《建筑施工模板支撑结构安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》等相关标准、规范及设计图纸进行编制,确保施工过程中的每一步操作均符合相关规定。

三、支撑材料选择模板:选用[模板材质及规格],满足结构强度要求,确保混凝土浇筑过程中不变形。

支撑材料:采用[支撑材料材质及规格],满足支撑结构的稳定性要求,具备足够的承载能力。

四、支撑结构设计根据设计图纸及现场实际情况,设计支撑结构,确保支撑体系稳定、合理,能够满足施工过程中的各项要求。

支撑结构设计需经过专业人员审核确认后方可实施。

五、施工流程安排场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

材料准备:按照设计要求准备模板、支撑材料等。

支撑结构搭建:按照设计方案搭建支撑结构,确保搭设准确、牢固。

模板安装:在支撑结构上安装模板,确保模板安装平整、稳定。

检查验收:施工完成后进行检查验收,确保支撑结构稳定、满足设计要求。

六、安全技术措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

定期对支撑结构进行检查,发现问题及时处理。

施工人员需佩戴安全防护用品,确保施工过程安全。

七、质量保证措施施工前进行技术交底,确保施工人员明确施工要求。

施工过程中严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。

施工完成后进行质量验收,确保支撑结构满足设计要求。

八、施工进度计划本工程施工进度计划如下:[第一阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。

[第二阶段工作内容],计划完成时间:[完成时间]。

……施工过程中,需根据实际情况及时调整施工进度计划,确保工程按时完成。

以上为本工程模板支撑施工方案的主要内容,实际施工过程中需根据现场实际情况进行适当调整,确保工程顺利完成。

2024模板支撑施工方案(通用3篇)

2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前,应详细审查模板支撑体系的设计图纸,确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。

2. 材料采购根据设计图纸,采购足够数量且质量合格的模板支撑材料,如钢材、木材、扣件等。

确保所有的材料都符合质量标准,并具备合格证明。

3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查,了解场地条件、结构形式以及周围环境,以便确定合适的施工方法和安全措施。

4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育,确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。

二、施工步骤1. 基础搭建首先,根据设计图纸,在施工现场划定模板支撑的位置,并搭建稳定的基础。

基础应能够承受整个模板支撑体系的重量,并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。

2. 安装主支撑架在基础搭建完成后,开始安装模板的主支撑架。

确保主支撑架的垂直度和稳定性,并根据需要设置水平和垂直剪刀撑,以增加支撑架的整体稳定性。

3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后,开始铺设模板。

按照设计图纸的尺寸和要求,将模板拼装在一起,并用扣件或螺栓固定在支撑架上。

确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。

4. 检查调整在模板铺设完成后,进行全面的检查和调整。

检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况,如有需要,及时进行调整。

同时,对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。

5. 验收交付在检查调整无误后,进行验收交付。

确保模板支撑体系符合设计要求,具备足够的承载能力和稳定性,能够满足后续混凝土浇筑的要求。

同时,完成相关的验收文件和记录。

三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,始终遵循“安全第一”的原则。

确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品,如安全帽、手套等。

在高处作业时,应采取必要的安全措施,如设置安全网、防护栏等。

2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工,不得随意更改设计或省略必要的步骤。

如有疑问或发现设计缺陷,应及时与设计单位沟通解决。

大跨度模板支撑方案

大跨度模板支撑方案一、项目背景这个大跨度模板支撑方案是为了满足我国某大型体育馆的建设需求。

体育馆的屋顶采用了大跨度空间结构,这对模板支撑系统提出了更高的要求。

我们需要确保模板支撑系统在施工过程中安全、稳定、高效。

二、支撑体系设计1.支撑类型选择(1)碗扣式脚手架:具有结构简单、拆卸方便、承载能力强的特点。

(2)轮扣式脚手架:稳定性好,适用于大跨度、高层建筑。

(3)悬挑式脚手架:适用于高层建筑的外墙施工。

2.支撑体系布置(1)根据体育馆的屋顶结构,我们将支撑体系分为四个区域,分别是:主梁区、次梁区、屋面板区和支撑柱区。

(2)主梁区和次梁区采用碗扣式脚手架,屋面板区采用轮扣式脚手架,支撑柱区采用悬挑式脚手架。

(3)支撑体系与建筑物之间的连接采用预埋件,确保支撑体系与建筑物形成一个整体。

三、施工流程1.施工准备(1)对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉各种支撑类型的安装方法。

(2)检查施工现场的地面平整度,清除障碍物,确保支撑体系的稳定。

(3)准备好施工所需的各种材料、设备和工具。

2.支撑体系安装(1)按照设计图纸,先将主梁区的碗扣式脚手架安装到位。

(2)然后安装次梁区的轮扣式脚手架。

(3)接着安装屋面板区的轮扣式脚手架。

(4)安装支撑柱区的悬挑式脚手架。

3.模板安装(1)在支撑体系安装完成后,开始安装模板。

(2)模板安装时,要确保模板与支撑体系连接牢固。

(3)模板安装完成后,进行验收,确保符合设计要求。

四、安全管理1.安全培训(1)对所有施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。

(2)定期组织安全知识竞赛,检验施工人员的安全知识掌握程度。

2.安全防护措施(1)在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)配备足够的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

(3)对施工现场进行定期检查,确保安全防护措施落实到位。

3.应急预案(1)制定应急预案,应对可能出现的突发事件。

(2)定期组织应急演练,提高施工人员的应急能力。

模板支撑施工方案

模板支撑施工方案施工过程中,模板支撑是非常重要的一环,它直接关系到施工质量和进度。

本文将探讨模板支撑的相关内容,包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。

一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前,必须做好充分的准备工作。

首先是对施工场地进行勘察,了解地形地貌,确定施工所需的材料和设备。

其次是制定详细的工程计划,包括施工周期、人员配备等。

最后是对施工人员进行培训,确保他们熟悉施工方案和操作流程。

二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构:根据设计要求,搭建模板支撑结构,确保支撑结构稳固可靠。

在搭建过程中,要注意检查支撑结构的垂直度和水平度,确保支撑的准确性。

2.安装模板板材:根据设计图纸要求,安装模板板材,确保模板板材之间的连接紧密,避免出现漏浆和漏水现象。

在安装过程中,要注意板材的质量和规格,确保施工质量。

3.检查模板支撑结构:在完成模板支撑施工后,要对支撑结构进行检查。

检查支撑结构的稳定性和可靠性,发现问题及时修复,确保施工质量。

三、施工中的注意事项1.安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全带等防护装备,避免发生意外事件。

2.现场整洁:施工现场要保持整洁,避免杂物堆积,确保施工顺利进行。

3.合理分工:施工人员要根据各自的工种和技术水平,合理分工,配合顺利完成施工任务。

四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节,对整个施工过程起到了关键作用。

通过合理的施工方案和严格的施工管理,可以确保模板支撑施工的顺利进行,为工程的质量和进度提供有力支持。

希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。

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一、一般概况
1、工程名称:湖滨·汇景新城
2、工程地址:武汉市汉阳区汉阳大道313号
3、建设规模:本工程属于框剪剪力墙结构,1#、2#楼地下1层、
地上22层;3#楼地上18层;4#楼地下1层、地上13层;5#楼1层,总建筑面积56161.29㎡(含地下室)
建设单位:武汉荆江房地产开发有限公司
设计单位:海南华磊建筑设计咨询有限公司
勘察单位:湖北省地矿勘察建设有限公司
监理单位:北京东方华太建设监理有限公司武汉分公司
施工单位:武汉新八建筑集团有限公司
二、模板体系选择
模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和“优质工程”质量目标实现的重点。

因此,根据工程结构特点和现场实际情况,对模板进行如下设计,另外,在施工过程中将另行编制详细的《模板工程作业指导书》。

三、模板施工
1.剪力墙模板
剪力墙模板采用大木模板体系,用塔吊吊运拼装。

模板采用钢管对拉杆加固体系。

木模板采用15mm厚双面覆膜木胶合板,50×100mm背楞竖向布置,中心间距≤300mm,水平背楞为双排直径Φ48×3.5mm钢管,从下至上中心间距依次为400mm、500mm、600mm,第一排钢管至楼板高度
200mm,模板面板设穿墙孔,穿墙孔水平间距一般为400mm。

对拉杆采用直径Φ10mm圆钢加工制作,超出墙体厚度不小于300 mm。

模板根据墙体尺寸配模,墙体模板体系见下表。

插表 1 模板及支撑体系一览表
2.梁板模板
2.1 梁板采用定型尺寸30㎜原木板作梁底模板,顶面刨光。

梁底模支撑相对独立,支撑采用不小于Φ100㎜的原木支撑,间距不大于500㎜,上部与梁底边接加固,中间设水平连接一道及剪刀连接一道。

确保梁的支撑体系稳固。

梁跨大于4m小于9m时,中间提拱3‰。

2.2 梁侧:采用15㎜原双面覆膜木模板,上下各设50*100木方,梁高大于500中间加设一道50*100木方,大于800时加设二道木方,下部与梁底板拼紧,并用步步紧加固,上部与现浇板底模板拼平、拼紧,中间采用Φ10钢筋穿梁用蝶卡加固,并保证梁的截面符合设计。

2.3现浇板模板,采用15㎜厚双面覆膜模板,其支撑体系与梁
相对独立,为Φ42型钢定型门字架,高度为2.2m,配成套可调节顶托支撑杆,根据现浇开间尺寸,可设多组单间最少可设一组(2个),严禁使用单个门字架支撑,每组门字架必须双面加设剪支杆保证门字架的稳定性,门字架底增设木板垫块,增加受力面积,顶托支撑杆上部用100×100木方作现浇板的主托板,间距不大于1m,主托两端须紧抵两端梁侧模,主托板上,按间距300铺设50×100木方作副托板,副托板全部为侧托,严禁平托,确保副托刚度满足上部承重要求,覆膜木模板平铺副托之上,并周边固定于梁侧模上,主副托之间用钉子固定,使之整过现浇模板与梁模边成一体,且又相对独立。

这样即能确何模板的整体性,拆除时各自又相对具有独方性。

部分配置坷调支撑头,参见下图。

3.矩形柱模板采用15mm厚双面覆膜木模板,柱箍使用[12a或[14a槽钢和Φ14对拉螺栓,其中根据截面尺寸部分采用15mm厚木胶合板,采用钢管和对拉螺杆联合加固方式,间距不大于500mm。

本工程梁板结构中有大量的弧形梁,其模板采用胶合板定制拼接加工
梁柱节点模板拼装示意图 1-1剖面(左右各示意一
半)
柱梁柱接头处“U 形”
板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。

支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。

插图 4 楼梯模板支设示意图
6.门窗洞口模板采用δ=18mm厚胶合板,50×100木方制作,。

为加强刚度,内侧用木枋加固,施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆,确保棱角顺直美观。

为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻2~3个透气孔或设置砼浇筑下料口(兼作观察孔),便于排出振捣时产生的气泡。

为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上,以限制门窗模的位置。

插图 5 门窗洞口模板支设图
矩形电梯井内筒采用交接式筒子模整体提升,模板采用现场预制
木模板体系,确保电梯井模板垂直度。

四、特殊部位施工
1.墙、柱根部处理
为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。

2.梁柱接头处处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。

模板边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。

3. 1.2高大梁
一层有1.2米高大梁,由于其高度和宽度超出正常结构构件尺寸许多,此结构采用拼装大型木模,使用Φ12对拉螺栓和钢管进行加固,但是其支撑架必须经过事先仔细核算后方能执行;
4.模板拆除
4.1模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目总工程师签字后方可生效执行。

常温下,墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准;梁板底模在混凝土强度达到75%后方可拆除,悬挑的梁板在混凝土强度达到100%后方可拆除,抗渗混凝土拆模时,其强度不应低于设计强度的70%。

4.2模板起吊时应保证模板与墙、柱的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞混凝土墙、柱和模板在空中旋转。

4.3拆除后的模板不得堆放在施工层上,以防止大模板倾覆,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。

5.模板保护
预组拼的模板其存放场地要平整。

模板平放并用木枋支垫,保证模板不扭曲不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

模板使用前先刷脱模剂。

拆下的模板,及时清理残存的混凝土、灰浆和刷脱模剂。

模板堆放时,按规格整齐摆放,要保证平稳,防倾倒。

吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。

执行拆模申请制度,严禁强行拆模。

起吊模板时,信号工到场指挥。

6、模板工程质量保证措施及注意事项
模板需设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能承受所浇注混凝土的重量及施工荷载;
模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。

模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;
浇注混凝土时专门派负责检查模板,发现异常情况及时加以处理;
由于钢筋绑扎及模板绑扎及模板施工穿插进行,在模板工程施工过程中,施工员需按施工质量控制程序图严格把关。

7、模板工程安全技术保证措施
施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

工人在临边高处作业必须系好安全带。

提升架和脚手架等与建筑物通道的两侧边,都必须设置防护栏杆,且楼梯间就保证有充足的照明。

预留洞口边长在50cm 以下的洞口,并加以固定;边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接的钢管网络,并在其上满铺脚手板;边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下设安全平网。

料台与挑平台周边。

无外脚手架的屋面及水箱周边等处,都必须设置防护栏杆,防护栏杆自上而下安全立网封闭。

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