巧克力生产工艺

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巧克力的生产工艺

巧克力的生产工艺

巧克力的生产工艺巧克力是一种受人喜爱的甜食,它的生产过程经历了多道工艺。

下面将介绍巧克力的主要生产工艺。

首先是巧克力的原料选择和研磨工艺。

巧克力的原料主要包括可可豆、糖和乳脂,有些巧克力还加入了牛奶粉和香精等辅助原料。

首先将可可豆进行烘焙,然后再将其打碎并磨成可可豆酱。

接着将糖、乳脂和其他辅助原料加入可可豆酱中,进行研磨混合,使其成为细腻的巧克力浆糊。

接下来是巧克力的调温和锻炼工艺。

调温是为了使巧克力浆糊中的可可脂均匀分布,从而提高巧克力的口感。

巧克力浆糊会经过一系列的温度调控过程,包括加热、降温和再加热等。

调温完成后,巧克力浆糊变得更加润滑和顺滑。

然后将调温好的巧克力浆糊放入锻炼机中进行锻炼,锻炼过程中会使巧克力浆糊中的可可脂晶化,从而形成细腻的巧克力纹理和口感。

然后是巧克力的浇注和降温工艺。

通过将调温好的巧克力浆糊倒入模具中进行浇注,使其成为所需形状的巧克力块。

在浇注完成后,需要对巧克力进行降温,使其凝固。

降温过程中需要控制适当的温度和湿度,以保证巧克力的质量和口感。

经过降温后,巧克力块可以完全凝固。

最后是巧克力的包装和存储工艺。

巧克力块经过降温后,会进行包装,一般使用铝箔包装以防止巧克力暴露在空气中,从而保持巧克力的新鲜度和口感。

包装完毕后,巧克力还需要进行存储,一般要求温度在15~18摄氏度之间,相对湿度在50%~60%之间,以保持巧克力的良好状态。

综上所述,巧克力的生产工艺包括原料选择和研磨、调温和锻炼、浇注和降温以及包装和存储等工艺。

这些工艺的精细操作和合理控制,能够制造出口感细腻、口味丰富的巧克力。

巧克力的生产工艺和品质控制研究

巧克力的生产工艺和品质控制研究

巧克力的生产工艺和品质控制研究在全球范围内,巧克力是一种备受喜爱的甜食。

其起源可以追溯到1500年前的中美洲文明,而巧克力的生产工艺和品质控制则经历了漫长的发展过程,从最初的手工制作到现代工业化生产。

本文将对巧克力的生产工艺和品质控制进行研究探讨。

一、巧克力生产工艺巧克力生产的主要原材料包括可可豆、糖、乳制品等。

在传统的手工制作过程中,可可豆需要经过碾磨、去壳、烘焙、去皮等多个步骤后,再加入糖和乳制品进行混合搅拌。

这个过程需要耗费大量的时间和人力,且难以保证生产出来的巧克力品质稳定。

随着工业化生产的兴起,巧克力生产的工艺也得到了进一步的改进。

现代的巧克力生产工艺包括以下几个关键步骤:1. 可可豆的破碎与清洗:这一步骤是将可可豆进行初步的处理,其目的是破碎可可豆的外壳并清除其中的杂质。

2. 可可豆的加工:在这个步骤中,可可豆需要被烘焙、磨碎。

这一步骤的目的是让可可豆散发出浓郁的巧克力香味,并将其转化为可加工的巧克力基础材料。

3. 巧克力的混合:在这个步骤中,可可粉、糖、乳制品和其他添加剂需要进行混合,通常是在巧克力浆中加入糖浆、乳制品和其他所需的添加剂。

4. 巧克力的研磨:在这个步骤中,巧克力需要经过一个研磨机器的不断研磨,使其的颗粒尺寸细化,变得更加光滑。

5. 巧克力的混合和调节:在这一步骤中,混合和调节是为了将可可粉、乳制品和糖充分混合,以及为巧克力添加适当的颜色和味道。

6. 巧克力的制造和包装:在巧克力生产的最后一步,巧克力还需要进行制造和包装。

在巧克力制造的过程中,需要将糊状的巧克力制成成形果仁。

这些果仁需要在冷却室中进行冷却,最后在包装机器上包装。

这些步骤中的每一个都是必不可少的,它们共同构成了现代巧克力的生产工艺。

二、巧克力品质控制巧克力的品质控制是巧克力生产过程中非常重要的一环,这包括了许多在生产过程中仔细监测和处理每一步的过程点。

以下是巧克力品质控制的一些关键要点:1. 原材料的质量控制:无论是手工制作还是工业化生产,巧克力制造中最基本的要素都是原材料的质量。

代可可脂巧克力生产工艺标准

代可可脂巧克力生产工艺标准

代可可脂巧克力生产工艺标准
【1】
【2】代可可脂香草巧克力
1.配方
白砂糖46kg,代可可脂30kg,可可粉20kg,脱脂奶粉6kg,卵磷脂0.3kg,香兰素80g,食盐0.3kg。

2.工艺流程
参照【1】代可可脂黑巧克力。

3.操作要点
参照【1】代可可脂黑巧克力。

【3】代可可脂牛奶巧克力
1.配方
白砂糖48kg,代可可脂30kg,可可粉6kg,全脂奶粉16kg,卵磷脂0.3kg,香兰素60g,食盐0.3kg。

2.工艺流程
参照【1】代可可脂黑巧克力。

3.操作要点
参照【1】代可可脂黑巧克力。

【4】代可可脂奶油巧克力
1.配方
白砂糖48kg,代可可脂28kg,可可粉6kg,全脂奶粉12kg,奶油6kg,卵磷脂0.3kg,香兰素60g,食盐0.3kg。

2.工艺流程
参照【1】代可可脂黑巧克力。

3.操作要点
参照【1】代可可脂黑巧克力。

【5】代可可脂白巧克力
1.配方
白砂糖40kg,代可可脂32kg,脱脂奶粉28kg,卵磷脂0.3kg,香兰素60g,食盐0.3kg。

2.工艺流程
参照【1】代可可脂黑巧克力。

3.操作要点
参照【1】代可可脂黑巧克力。

【6】代可可脂果味巧克力
1.配方
白砂糖46kg,代可可脂34kg,脱脂奶粉20kg,色锭5~10g,香精0.15kg,卵磷脂0.3kg。

2.工艺流程
参照【1】代可可脂黑巧克力。

3.操作要点
参照【1】代可可脂黑巧克力。

食品生产工艺流程

食品生产工艺流程

食品生产工艺流程食品生产工艺流程是指将原料转化为最终食品产品的一系列操作步骤。

下面将以巧克力生产为例,介绍食品生产工艺流程。

巧克力生产的工艺流程可以分为原料选择、制备、调配、混合、糖化、挤压成型、凝固、包装等几个主要步骤。

首先是原料选择,巧克力的原料主要包括可可豆、糖和牛奶粉。

原料的选择对最终产品的质量和口感有着重要影响,所以需要选择优质的原料。

接下来是原料的制备,将可可豆进行清洗和烘干处理,并去除表皮和杂质,得到干净的可可豆;将糖和牛奶粉进行粉碎和过筛处理,保证其质细均匀。

然后是调配,根据巧克力产品的配方,按照一定比例将可可豆、糖和牛奶粉混合在一起,在加入一定量的水和食用油,进行搅拌和混合,直到得到均匀的混合物。

接着是糖化,将混合物加热至一定温度,将糖进行糖化反应,产生特殊的味道和香气。

糖化的过程需要控制温度和时间,以充分发挥糖的作用。

然后是挤压成型,将糖化后的混合物经过高速挤压机进行挤压,使其形成均匀的巧克力浆糊。

挤压的工艺条件包括温度、挤压速度和压力等,需要严格控制。

接下来是凝固,在挤压成型后的巧克力浆糊被冷却至一定温度,使其凝固成固体。

凝固的温度和时间需要根据不同的产品进行调整。

最后是包装,将凝固完成的巧克力产品进行分割、包装和封装,保证产品的质量和卫生。

整个工艺过程中还需要注意卫生和质量控制,包括设备的清洁和消毒,操作员的卫生习惯和技术操作能力等。

以上就是巧克力生产的工艺流程,通过选择优质的原料,精心制备和调配、糖化、挤压成型、凝固和包装等一系列操作,最终生产出口感好、口味独特的巧克力产品。

食品生产工艺流程对于保证产品质量和卫生安全非常重要,需要严格遵循标准和规范,确保食品的安全和可靠性。

巧克力的加工工艺

巧克力的加工工艺
第一节 巧克力的主要特性
一、巧克力的物质体系 (一)一种多相分散体系 1.结晶体状态:调味料(盐),砂糖粉,可可脂; 2.非结晶体状态:乳粉——乳糖,可可质——蔗糖、葡萄糖; 3.胶体物质:乳粉——蛋白质,可可质——果胶、糊精、淀 粉; 4.油脂:磷脂,可可脂。 (二)比较复杂的分散体系: 它介于粗粒子分散体系与胶体分散体系之间,比较接近胶 体分散体系。(对加工提高了,要求高度分散和高度乳化)
精磨的温度变化

当巧克力酱料进入研磨阶段,原料温度从低于 37.8℃左右上升到52℃,一般恒定在50℃。如 不加以控制,温度会继续升高,控制办法在辊 筒内通冷却水(在冬季过于寒冷时,开始在辊 筒内通热,或蒸气预热辊筒)。
控制精磨细度时间

控制精磨细度,实际上就是控制精磨的终点, 也就是物料磨到什么程度算合格的,这从经济 合算,保证平均细度大部分小于23微米,可以 认为是精磨终点。根据经济证明,一般精磨物 料达到小于23微米以下物料温度一般恒温在 50℃左右,时间一般控制在18~22小时左右。
可可豆在熔炒过程中的变化
(1)颜色和光泽上的变化 (2)产生浓郁而优质的香味变化: (3)失去水份的变化 (4)组织结构改变的变化:
颜色和光泽上的变化

未经熔炒的可可豆肉,比较暗淡无光,经过 熔炒,可可中的单宁质和色素在高温下发生 变化,这些物质在熔炒前是暗棕色,经高温 熔炒后就转为紫红色。同时,豆肉内部细胞 中的油脂渗透到表面上来,使炒过的豆肉又 深又亮,褐棕色中泛出红光,这也就是巧克 力制品具有光亮外观的原因之一。
表3-1 可可豆在熔炒前后的水与变化
豆肉 (%) 豆壳 (%) 豆子 (%) 熔炒前后的变化
熔炒前含水量
熔炒前干物质含量 熔炒过程的水份损耗 熔炒后的剩余水份

巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程巧克力是一种深受人们喜爱的甜食,它的制作过程经过了许多精细的工艺流程。

下面我们将介绍巧克力的生产工艺流程。

首先,巧克力的制作需要原料的准备。

可可豆是制作巧克力的主要原料,而且其种类和质量对巧克力的口感和品质有着决定性的影响。

在原料准备阶段,选择优质的可可豆是至关重要的一步。

接下来是可可豆的加工。

首先,可可豆需要进行清洗和烘干,然后进行研磨和破碎,将可可豆研磨成可可液。

接着,可可液经过榨取,分离出可可固体和可可脂。

这些加工步骤对于后续的巧克力口感和质地有着非常重要的影响。

随后是巧克力的调配和混合。

在这一步骤中,可可固体、可可脂、糖和牛奶粉等原料按照一定的配方比例进行混合,然后进行研磨和精炼,使巧克力的口感更加细腻。

然后是巧克力的混合和研磨。

将混合好的巧克力浆液进行研磨,使其颗粒更加细腻,口感更加顺滑。

这一步骤需要经过多次研磨和混合,直至巧克力浆液达到最佳的口感和质地。

接下来是巧克力的混合和研磨。

将混合好的巧克力浆液进行研磨,使其颗粒更加细腻,口感更加顺滑。

这一步骤需要经过多次研磨和混合,直至巧克力浆液达到最佳的口感和质地。

最后是巧克力的成型和包装。

将经过研磨的巧克力浆液进行成型,然后进行冷却和固化,使其成为固体巧克力。

最后,对巧克力进行包装,保证其在运输和销售过程中保持良好的品质和口感。

总的来说,巧克力的生产工艺流程经过了原料准备、加工、调配、混合、研磨、成型和包装等多个环节。

每一个环节都需要精细的操作和严格的控制,才能保证最终制作出口感细腻、口味浓郁的优质巧克力产品。

希望通过本文的介绍,能让大家对巧克力的生产工艺有更深入的了解。

巧克力机械生产工艺流程

巧克力机械生产工艺流程
一、原料准备阶段
1.原料配比
(1)确定巧克力配方比例
(2)准备原料
2.原料研磨
(1)将原料进行研磨
(2)研磨后的原料过滤
二、混合与加工阶段
1.混合原料
(1)将研磨后的原料进行混合
(2)控制混合比例
2.加工混合物
(1)将混合物加热至液态
(2)添加其他成分(如糖、奶粉等)
三、成型阶段
1.成型模具准备
(1)准备成型模具
(2)涂抹模具内壁
2.充填与冷却
(1)将液态巧克力充填至模具
(2)进行冷却使巧克力凝固
四、脱模与包装阶段
1.脱模处理
(1)将凝固的巧克力从模具中取出
(2)清理模具以备下次使用
2.包装处理
(1)对成品巧克力进行包装
(2)标记包装信息(生产日期、保质期等)
五、质检与验收阶段
1.外观检查
(1)检查巧克力外观是否完整
(2)检查有无异物
2.味道检验
(1)进行巧克力品尝
(2)确认味道是否正常
六、包装与存储阶段
1.包装成品
(1)将通过质检的巧克力进行最终包装(2)完成包装后进行标记
2.存储管理
(1)将包装好的巧克力进行合理存放(2)设定存储条件(温度、湿度等)。

巧克力生产工艺

巧克力生产工艺巧克力生产工艺是指将可可豆经过一系列的加工、炒制、粉碎、研磨和混合等工序,最终制成巧克力产品的过程。

巧克力生产工艺包括以下几个主要步骤:1. 可可豆的筛选和清洗:可可豆通常来自于巧克力树的果实,首先需要对可可豆进行筛选,去除不符合要求的豆子,然后将豆子放入清洗机中进行清洗,以去除表面的杂质。

2. 可可豆的烘焙:清洗后的可可豆需要经过烘焙来改善其风味和香气。

可可豆通常在烘焙炉中以高温进行烘焙,这个过程中会释放出可可豆的天然油脂和酸性物质。

3. 可可豆的粉碎和研磨:烘焙后的可可豆需要经过粉碎和研磨工艺,将可可豆破碎成细小的颗粒。

首先,可可豆会经过破碎机进行粗粉碎,然后再进入石磨机进行更细的研磨,直至成为细腻的可可粉。

4. 可可粉的混合和调味:经过研磨的可可粉需要与其他成分进行混合,包括糖、牛奶粉和植物油等。

这些成分根据不同的巧克力配方进行混合,以调整巧克力的甜度、口感和细腻度。

5. 可可糊的研磨和提升:将混合好的可可糊进行二次研磨,通过高速搅拌使其更加细腻均匀。

这个过程中需要小心控制温度,以保证巧克力的质地和口感。

6. 可可糊的浇铸和冷却:经过研磨的可可糊被倒入巧克力模具中,然后将模具送入冷却室进行冷却。

冷却的过程中,巧克力会逐渐凝固,并形成所需的形状。

7. 巧克力的包装和贴花:冷却后的巧克力需要进行包装,以保持其新鲜和口感。

在包装前,巧克力通常会经过去除模具、切割成均匀大小的块状,并贴上包装纸或贴花。

巧克力生产工艺的每个步骤都至关重要,每个环节的控制都会影响最终巧克力的质量和口感。

此外,在整个生产过程中,需要严格控制温度、湿度和时间等因素,以保证巧克力的稳定性和品质。

巧克力生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要工人们的细心和技术。

只有经过严格的质量控制和工艺流程,才能制造出口感细腻、口味浓郁的巧克力产品。

巧克力的生产工艺也在不断改进和创新,以满足消费者对巧克力的需求和口味的多样化。

巧克力生产工艺流程

巧克力生产工艺流程1.引言1.1 概述巧克力是一种受到全球人民喜爱的美食,具有丰富的口感和诱人的香气。

它由可可豆经过一系列工艺加工而成,成为我们日常生活中不能缺少的甜品。

巧克力的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要经过多个环节才能制作出高品质的巧克力产品。

在巧克力制作的前期准备工作中,原料的选择是至关重要的。

可可豆的品质和产地直接决定了最终巧克力产品的口感和品质。

同时,还需要准备其他配料如糖和乳制品。

这些原料必须经过质检和筛选,确保其符合制作巧克力的要求。

巧克力生产的工艺流程可以简单分为以下几个步骤:可可豆的烘焙、去壳、研磨、研磨液的调制、研磨液的调和、浓缩、混合、搅拌、质量调整、均质化、冷却成型、脱模、包装等。

每个步骤都需要严格控制时间、温度和加工技术,以确保最终的巧克力产品具有理想的质地和口感。

总结起来,巧克力生产工艺流程是一个高度精细且精确的过程。

只有充分理解和掌握这些步骤,才能生产出口感细腻、口味独特的巧克力产品。

随着技术的进步和消费者对巧克力口感的要求不断提高,人们对巧克力生产工艺的研究也在不断深入,相信未来的巧克力制作将会更加精益求精。

1.2 文章结构文章结构部分是文章的一个重要组成部分,它主要用于向读者介绍文章的组织结构和主要内容。

在本文中,文章结构包括以下几个方面:首先,引言部分(Introduction)。

本部分将为读者提供一个关于巧克力生产工艺流程的总体概述。

我们将介绍巧克力的制作背景和重要性,并介绍本文的目的和结构。

接下来是正文部分(Main Body)。

本部分将详细阐述巧克力生产的工艺流程。

我们将从巧克力制作的前期准备工作开始,包括原料采购、质量检测等方面。

然后,我们将逐步介绍巧克力生产的工艺流程,包括可可豆破碎、烘焙、研磨、搅拌、调和、成型等环节。

每个环节都将详细说明所需的设备、操作步骤和参数要求。

最后是结论部分(Conclusion)。

本部分将对整个文章进行总结,并展望巧克力生产工艺流程的未来发展方向。

巧克力流水线生产的工艺流程

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工艺要点
2)精炼过程中物料的变化 ① 水分和挥发性成分的变化
在精炼过程中,物料的翻转摩擦和剪切所产生的热量,使物 料的水分从内部驱散到外部而被蒸发掉。
挥发性物质醋酸、丙酸、丁酸、戊酸和己酸,以及其他可挥 发性的酯、醛、酮和醇同水分一起被蒸发出去。
测定内容
精炼前 精炼24h 精炼72h
物料含水量(%) 1.19
可可豆形态结构
可可果实呈椭圆形,长度不 等,种子埋藏在胶质果肉中, 通常30~40粒,卵形或椭圆形, 长1.8~2.6cm,直径1~1.5cm。
一 、工艺流程
可可液块 可可脂 →熔化→ 可可粉 代可可脂 白砂糖 →粉碎→糖粉→ 乳制品→筛选→
香料、磷脂 ↓
→混合 →精磨→精炼→过筛
→保温→调温→浇模成型→振动→冷却硬化→脱模→
0.95
0.91
工艺要点
② 黏度变化
黏度的降低是巧克力物料在精炼过程中明显的 物理变化。
各种物料精磨时受剪切和研磨压力形成凝聚的细小粒屑; 在精炼时进一步被分散成更加细小的光滑微粒。
油脂受热转变成液体状态,分散到糖、可可、乳固体等微 小颗粒的表面成为连续相,均匀地把各种颗粒包围起来, 降低了颗粒与颗粒之间的界面张力,可以提高物料的流动 性。
世界上最贵的巧克力
世界上最贵的巧克力名 叫Chocopologie by Knipschildt。它是由美 国Knipschildt Chocolatier公司生产的。 这是一种黑巧克力(dark chocolate),保存时间 短。这种巧克力的价格 为一磅2600美元。
纯巧克力的加工工艺
纯巧克力是生产巧克力制品的基础原料,它 的任何一个剖面基本组成都是均匀一致的。
依成分不同分为:黑巧克力、牛奶巧克力、 白巧克力、混合型巧克力制品、涂层型巧克 力制品、糖衣型巧克力制品、其他型巧克力 制品
巧克力的分类 GB/T19343—2003
世界十大巧克力品牌
SWISS THINS瑞士莲 GUYLIAN吉利莲 FERRERO ROCHER费列罗 GODIVA高迪瓦 HERSHEY’S好时 DEBAUVE&GALLAIS黛堡嘉莱 M&M’S巧克力 DCOSLE多利是 BELGIAN白丽人 TOFFKFEE乐飞飞
调温的目的就是使物力物料: ①产品外观变得暗淡无光,表面出现 白色花斑。巧克力“发花”或“起 霜”。 ②产品组织结构不紧密,口感粗糙, 缺少脆性。 ③产品贮存过程中耐热性差,微受热 熔化后脂肪向表面转移。
5 成型 浇模成型
把液态的的巧克力物料浇注入定量的模型盘内, 移去一定的热量,使物料温度下降至可可脂的熔点 以下,使其变成固体的巧克力,最后从模型中脱落 出来。
到18世纪中叶传入英国。自19世纪以来瑞士的 巧克力消耗和生产,在世界上占领先地位。 根 据统计,2001年瑞士人均消费巧克力12.3公斤。
经过两个多世纪的漫长历程发展和演变,巧克力 的生产技术已成为现代食品工业领域中一个独特 门类。而生产技术由小型手工业作坊,逐渐发展 到大规模的机械化、连续化生产,并采用电子计 算机控制自动化生产方式。
连续浇模成型
早期长时间巧克力浇模是采用手工操作和间歇进行。生产 效率低劳动强度高,产品质量难以控制。
现代巧克力浇模成型采用连续浇模成型线完成,是一个完 整循环的自动系统。
连续浇模成型
7 包装和储藏
巧克力要求要有严密的包装和适宜的储藏环境。 巧克力包装室温度应控制在17~19℃,相对湿度不超
巧克力的发展
最早出现的巧克力,起源于墨西哥地区古代印第 安人的一种含可可的食物,味道苦而辣。
早在14世纪墨西哥人在生产可可豆时加入糖进行 了简单的加工处理,制成一种既能冲饮又能咀嚼的食 物,巧克力问世。
到16世纪被西班牙征服者在墨西哥尝到一种用可 可做成的饮料,因此巧克力及其制造技术传到了西班 牙,后又传到意大利。
巧克力的定义
以可可制品(可可脂、可可液块或可可粉)、 白砂糖和/或甜味剂为主要原料,添加或不添 加乳制品、食品添加剂,经特定工艺制成的固 体食品。(GBT19343—2003)
巧克力分类
依添加物不同分为:实心巧克力、混有其他 成分的实心巧克力、夹心巧克力、饼干类内 容物的巧克力、酒心巧克力
50%。 贮藏温度应保持在10~15 ℃,贮藏环境保持干燥。
可可液块
概念:以可可豆为原料,经过清理、筛选、焙 炒、脱壳、经碱化(或不碱化)、通过精细 研磨磨成的酱体称为可可液块,也称可可料 或苦料。可可液块在温热状态具有流体的特 性,冷却后凝固成块,故称为液块。
可可液块加工工艺
清理→焙炒→壳仁分离→研磨→冷却→ 成品
将上述处理好的原料充分混合。
工艺要点
2 物料的精磨 精磨是把巧克力的每一部分质粒变得很小,使口感
细腻润滑。 1)精磨温度和时间
精磨温度控制在40~42℃,精磨时间在16~24h。 2)精磨细度
使用机械挤压和摩擦使物料质粒细度15~30um。
工艺要点
3 物料的精炼
经精磨后巧克力物料,虽然细度已经达到要求, 但还不够润滑,各种物料还没有完全结合成一种 独特的风味,仍然存在一些不适的口感,因此需 要进一步进行精炼。
奥林匹克公园开张。
风靡京城的巧克力SPA
巧克力除了可以吃, 现在更是被应用到 美容中了。 “巧克 力SPA”不但在文字 上能吸引求新的顾 客,其名称背后所 引发的保健、味觉 与视觉诱惑更是它 迷人的关键。
巧克力火锅
将巧克力融化,然后把水果蘸上巧克力, 就可以享用了。冬天吃巧克力火锅,可以 抵御寒冷,又有浪漫情趣,因此最受青年 恋人们的喜爱。
其他著名巧克力品牌
德芙Dove 金帝巧克力 金莎巧克力 明治巧克力 格力高巧克力 吉百利Cadbury 徐福记巧克力 雀巢巧克力 恰浓巧克力
有关于巧克力的时尚生活
2010年1月29日至4月10日,中国第一座以巧克力为主题的 梦幻主题公园——“世界巧克力梦公园”在“鸟巢”北侧的
一定的香味和 色泽。
4 物料的调温
所有的巧克力物料由液态变为固态之前,都须通过凋温 处理来控制物料中可可脂的品型变化。而这一工艺过程称 为“调温”。
可可脂是多种不同类型的甘油三酸酯组成的混合体,因此, 从液态→固态时,随不同的温度条件,会出现多种晶型。
可可脂晶型有γ、α、β’ 、β四种,其中γ、α、β’晶型均不 稳定,它们的形成不利于巧克力的质量提高,β晶型稳定, β晶型在巧克力制品中数量越高,成品质量越稳定。
挑选→包装
二、 工艺要点
1 原料的预处理
1)可可液块、可可脂、可可粉、代可可脂的预处理 它们在常温下均呈固态,投料前先融化(温度< 60℃),然
后混合精磨。 2)砂糖的预处理
各种巧克力的基本原料都是砂糖(含量为50%左右),再 加入原料中之前,应将砂糖粉碎和研磨成粉。 3)乳粉的预处理
对含水分多的乳制品,须先除水分,均质,然后加入原料 中。
返回
可可脂
概念:可可脂又称可可白脱,是从可可液块 中取出的乳黄色硬性天然植物油脂,是一种 非常独特的油脂。
可可脂加工工艺
可可仁
清理→焙炒→破碎→壳仁分离→研磨→压榨 可可油 ↓ 过滤 ↓ 包装←冷却
返回
精炼(Conching)是在一个圆形的槽,巧克力液料 在这样槽中,经滚轮长时间转动反复翻转,推撞 和摩擦结果获得细腻润滑、香气融洽、风味独特 的口感。
1)精炼的作用 ①进一步使巧克力物料变得更加细小光滑。 ② 除去混合料中的一部分水分及残留的不需要
的挥发性酸类物质。 ③促进巧克力物料色、香、味的变化; 。 ④ 促使物料的粘度降低,提高物料的流动性。
③磷脂引起的黏度变化
精炼后期添加磷脂(乳化剂),一方面把油和水连接在一 起,另一方面紧紧地吸附了糖的分子,把糖和油脂联结在一 起,使油脂紧紧地分布在糖的表面,增加了界面活性,使物 料变得稀薄而降低黏度,提高流散性。
④色、香、味的变化
精炼后的巧克力色泽变淡而明亮,更为柔和。 排出了物料中的存在的不良性气味; 使物料中的氨基酸游离,并与还原糖进行美拉德反应形成
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