平刨安全操作规程 - 副本
平刨机安全操作规程
平刨机安全操作规程
1、手压平刨作业前，应仔细检查机械各部件，检查安全防护装置，不允许有失灵现象。
2、作业前，检查刨刃锋利程度，对已钝刨刃应及时更换。
3、平刨机刀轴安装时，应做平衡试验。
4、工作场所应有可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，不得存放油棉纱等易燃品。
5、刨刀片和刀片螺钉的厚度，重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝高度不得超过民头。
刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。
紧固刀片螺钉时，用力应均匀，不得过松、过紧。
6、操作人员衣袖应扎紧，不准戴手套。
7、操作时左手压木料，右手均匀推送，切勿将手指安于木料侧面。
8、两人同时操作时，须待木料推过刨刃150mm以上时，下手方可接拖。
9、吃刀深度一般为1～2mm，对吃刀深度，应经1～3m的试车后，确认无误，方可正式作业。
10、严禁在机械运行中测量尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花。
11、机械运转时不得进行维修，不得移动或拆除护手装置进行刨削。
12、作业后，应切断电源，锁好闸箱，清除刨机上下的木屑、刨花，并擦试、润滑。
平刨安全技术操作规程正式版
平刨安全技术操作规程正式版一、总则1.为了确保平刨作业的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的完整，制定本规程。
2.本规程适用于所有从事平刨作业的工作人员，包括操作人员和周围的辅助人员。
3.所有从事平刨作业的工作人员必须遵守本规程的各项规定，严禁违章操作。
二、安全操作规程1.所有工作人员必须熟悉平刨机的结构和工作原理，并接受安全培训后方可上岗。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。
3.在进行平刨作业前，必须检查机器设备是否正常运转，各种安全装置是否完好有效。
4.操作人员必须确保工作场所没有其他人员在附近，以免发生伤害事故。
5.在进行平刨作业时，操作人员必须保持安静，集中注意力，严禁分神操作。
6.在切削加工过程中，操作人员严禁手部和其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
7.操作人员在更换工件时，必须待刀具完全停止转动后才能进行，严禁在机器运转时进行更换。
8.操作人员在进行平刨作业时，必须按规定的进给速度进行，严禁超速操作。
9.操作人员在发现刀具失钝或有异常情况时，应及时上报，由专人进行更换和维修。
10.作业结束后，操作人员必须关闭机器电源，进行清洁和维护工作，保持机器的良好状态。
三、事故应急处理措施1.在平刨作业过程中，如发生设备故障或其他事故，操作人员应立即停止作业，保持冷静，切勿慌乱。
2.如发生设备故障，操作人员应首先切断电源，并立即上报相关人员进行故障排除。
3.如发生人身伤害事故，操作人员应及时报告，并进行急救处理，尽量保护伤者。
4.所有人员在发生事故后，应尽量保留现场痕迹和相关证据，并及时报告有关部门。
四、责任和处罚1.对于违反本规程的工作人员，将依据违规行为的严重程度进行相应处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。
2.对于操作人员存在严重违规行为或发生严重事故造成严重后果者，将追究其法律责任。
3.对于安全管理人员对平刨作业过程中存在的安全问题进行疏于管理或失职渎职者，将追究其相应责任。
平刨机(手压刨)安全操作规程
平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。
在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。
下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。
一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。
2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。
3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。
二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。
2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。
3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。
三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。
2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。
3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。
4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。
5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。
6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。
四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。
2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。
3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。
平刨(手压刨)机安全操作规程
平刨（手压刨）机安全操作规程
一、工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则，不准使用。
二、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推进工件跨越刀轴（刨口）进行切削。
三、被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于40厘米，若小于此尺寸时，要用压板或压棍推进。
厚度在1．5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。
四、被刨木料加工如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。
刨旧料前。
必须将料上的钉子、杂物清扫干净，遇木槎、节疤要减慢推料速度。
严禁用手按在节疤上推料。
五、刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片固定螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10毫米。
紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。
六、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。
严禁带手套进行操作。
七、作业后，平刨机断电上锁。
平刨机安全操作规程
平刨机安全操作规程平刨机是一种用于木材加工的机械设备，能够将木材表面刨平，使之变得平滑。
然而，由于平刨机的高速旋转刀具和强大的电机，如果不正确操作，使用平刨机可能会导致意外事故。
为了确保操作人员的安全，以下是平刨机的安全操作规程。
1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨机之前，操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、安全鞋和手套。
这些装备可以保护眼睛、听力和手部免受伤害。
2. 确保平刨机处于稳定状态：在操作平刨机之前，必须确保机器处于稳定的状态。
确保机器固定在稳定的工作台上，并保持机器底座和工作台之间的间隙适当。
3. 确保刨刀的安装正确：在安装刨刀之前，必须确保刨刀是锋利的和完整的，并且安装位置正确。
刨刀一旦损坏或变钝，必须替换或重新磨削。
4. 保持工作区清洁整齐：在操作平刨机期间，操作人员必须保持工作区清洁整齐。
及时清除木屑和刨削残留物，以防止堆积影响机器运行和操作人员的视线。
5. 操作前确认电源和开关：在操作平刨机之前，必须确认电源已经关闭，并拔掉电源插头。
严禁触摸电源线和开关，以防止误启动机器。
6. 进行试运转：在操作平刨机之前，必须进行试运转。
进行试运转可以检查机器的工作状态和刀具的正常运转。
如果发现异常或异常声音，必须立即停止机器，并进行检修。
7. 准备工作件：在操作平刨机之前，必须准备好工作件。
工作件必须被切割到适当的尺寸，并确保被刨平的面朝上。
使用夹具或夹具固定工作件，以防止其移动或滑动。
8. 确保正确的进给速度：在操作平刨机期间，必须确保使用适当的进给速度。
过低的进给速度可能导致刀具卡住或工件被损坏，而过高的进给速度可能导致危险的情况发生。
9. 不进行超压刨削：在操作平刨机期间，不得进行超压刨削。
超压刨削可能导致刨刀卡住或产生危险的后坠力，从而损坏工件或导致人员受伤。
10. 勿将手指靠近刀具：在操作平刨机期间，绝对禁止把手指或其他身体部位靠近刀具。
必须使用夹具或其他适当的工具进行接近刀具的操作。
平刨机安全技术操作规程
平刨机安全技术操作规程为确保使用平刨机的安全和正常工作，规范操作，保障工人的生命安全和身体健康，特制定平刨机安全技术操作规程。
一、使用安全注意事项1.使用平刨机前必须穿上工作服，带上安全帽。
2.维修平刨机时必须拔掉电源插头。
3.操作平刨机前，必须确认电源插头插得牢固，各部位需要的第一时间打开，无漏电隐患。
4.操作平刨机时，不得戴手套等松软的物品。
5.切勿擅自拆卸机器各部位，防止损坏机器压力调整等安全装置。
6.不要将手架或其它设备放置在平刨机滚筒上，以免滚筒损坏或掉落物体砸伤工人。
7.在操作平刨机前需了解机器的原理和操作流程，严格按照使用说明进行操作。
8.尽量使用固定夹具，确保被刨木材的平整，不要使用手掌或其它身体部位来支持。
二、操作须知1.操作平刨机时，要确保横切前端完整，尽可能保持库板密集并严密切割以确保平整度。
2.平刨机运转时，应检查机器的运行状态，如机器轴承是否输油，机器是否过热等因素对操作过程的影响，做好预防工作。
3.在平刨机刨加过程中，要时常检查零件及安全设备的翻新及维修情况，如出现问题应立即停机，并通知维修人员进行维修。
4.在平刨机切割时，要保持双手稳定，切勿过度施力，以免产生危险。
5.在平刨机停止工作前需要先将刨刀归位，清理平刨机上的杂草及木屑。
三、安全维护1.平刨机的刀架、压轮、滚筒等各部位，需要定期清洗、加润滑油，以保证正常工作状态。
2.平刨机的轴承及其稳固装置应常期检查、换油及保养。
四、意外伤害情况1.如出现人员被卡住的情况，切勿强行拆卸，应及时移除卡住人员之物件，再进行救护。
2.如出现工人手进入滚筒被夹伤的情况，应及时切断电源，解除夹住后，进行急救。
3.如出现机器电器部分漏电等情况，应立即切断电源，并通知电工进行检修。
4.如出现机器部分起火的情况，应使用干粉灭火器进行灭火，严禁用水灭火。
本规程是工厂在使用平刨机时要严格遵守的规定，同时也是每位工人在使用平刨机时必须遵守的安全技术规程，若有违反，将不能保证工人的生命安全和身体健康，并请大家共同遵守好规定，确保工人的生命安全和身体健康！。
平刨机安全操作规程
1. 发生机械伤害时，应立即切断电源，采取止血、包扎等紧急措施，并及时送医治疗。
2. 发生电击事故时，应首先切断电源，然后进行伤员的救治和送医。
3. 如木屑飞溅入眼或皮肤受伤，应立即用清水冲洗，并及时就医。
4. 发生设备故障或火灾等紧急情况时，应立即停机，切断电源，使用灭火器等设备进行灭火，并及时报告上级和相关部门。
2、刨料应保持身体稳定， 双手操作。刨大面时， 手要按在料上面； 刨小面时， 手指不低于料高的一半， 并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米、进料速度保持均匀， 经过刨口时用力要轻， 禁止刨刀上方回料。
4、刨厚度小于 1.5 厘米， 长度小于30 厘米的木料， 必须用压板或推棍， 禁止用手推进。
xxxx有限公司
拟
批 准
文件编号
AQ/G2024-3-06
版本
1.1版
制定日期
2024.3.6
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于平刨机的操作、维护和管理。平刨机是一种常用的木工机械设备，用于木材的刨削和平整。本规程涉及平刨机的使用、调整、维护以及应急处置等方面。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度， 禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致， 刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内， 并离刀背不少于 10 毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）。
二、岗位安全职责
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉平刨机的结构、性能、安全操作规程和应急处置方法。
2. 严格遵守安全操作规程，确保设备在运行过程中的安全稳定。
平刨机安全操作规程
4.保持良好的工作态度和心态，认真对待每一个工作环节，避免因粗心大意导致的安全事故或质量问题。
5.具备一定的专业能力和技能，通过培训和学习不断提高自己的专业水平，适应岗位需求和发展趋势。
请各岗位人员严格遵守本安全操作规程，确保生产安全和质量！
4.防护装置：确保平刨机的防护装置完好有效，如防护罩、防护网等。在操作过程中，不得随意拆除或损坏防护装置。
五、岗位应急要求
1.在发生机械伤害时，应立即停机并切断电源，采取止血、包扎等急救措施，同时报告上级领导和相关部门。
2.如发现设备电气部分存在安全隐患，如漏电、短路等，应立即停机并切断电源，通知专业人员进行检修。
xxxx有限公司
拟 制
平刨机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024.4.30.02
版本
1.1版
制定日期
2024.4.30
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于所有操作平刨机的人员，包括但不限于生产线上的工人、设备维护人员及临时操作该设备的人员。
二、岗位规程。
1.机械伤害：由于平刨机的高速旋转和刀具的锋利，操作不慎可能导致切割伤害。
2.粉尘污染：平刨机加工过程中产生的木屑和粉尘可能对操作人员的呼吸系统造成损害。
3.噪声与振动：平刨机运行时产生的噪声和振动可能对操作人员的听力和身体健康造成影响。
4.电气安全隐患：设备电气部分可能存在的漏电、短路等安全隐患。
四、作业安全要求
1.刀具调整：确保刀具安装正确，刀片锋利，无裂纹或损伤。刀具与工件之间的间隙应根据工件厚度进行调整，一般不超过0.5mm。
平刨安全操作规程
平刨安全操作规程
一、刨料时要两腿前后交叉，保持身体平衡，用双手持料。
刨大面
积时只许手按在料的上面；刨小面时按在料的上半部，手指必
须离开刨口5cm。
按在料上的手经过刨口时要轻或倒手换位。
二、对料长不足30cm，厚不足1.5cm的小料时，一律用压板推进，
禁止用手推进。
长度不足20cm的木料不准上平刨刨削。
三、刨削2m以上木料时，必须有两人协同操作，料头越过刨口20cm
后方可接料，接料时不可猛拉。
四、刨削吃刀量不可过大，遇到硬木或者木节时要适当减慢速度，
严禁手按在木节上面操作。
五、刨刀要保持锋利，刀片重量及其厚度必须一直，刀架夹板要平
整贴紧，紧固刀片的螺栓应嵌入槽内，并离开刀背不小于1cm。
六、木料如须掉头，必须双手持料，离开刨口后再进行掉头，同时
注意周边环境，防止伤人。
七、清除锯末、检修、调整部件时均要停机断电，并在电闸箱
上挂牌示警。
中港一航局四公司。
压刨、平刨机械安全操作规程模版（二篇）
压刨、平刨机械安全操作规程模版一、目的和范围为了确保压刨、平刨机械的安全使用，防止事故的发生，保障人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于压刨、平刨机械的操作人员以及相关维护、检修人员。
二、基本要求和操作规范1. 操作人员必须熟悉机械的结构、性能、操作方法和安全注意事项，掌握操作技能，持证上岗。
2. 切削部位禁止随便触摸，操作人员应保持双手干燥，必要时使用防护手套。
3. 操作人员应保持清醒，禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。
4. 操作人员应进行必要的扶正动作，确保平稳的姿势和操作。
5. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护服。
6. 操作人员应经常检查机械的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
7. 操作人员不得擅自调整机械的工作参数，如飞轮转速和送料速度等。
8. 操作人员在进料时应保持集中注意力，不得分神或与他人交流。
9. 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全情况，避免人员进入作业区域。
10. 在进行维护、保养或检修工作时，必须断开电源，并采取相应的安全措施，如使用警示标志或设置隔离带等。
三、操作步骤和安全注意事项1. 开机准备(1) 检查机械的电源线是否接地良好，电缆是否完好。
(2) 检查机械的工作区域是否干燥整洁，无杂物、油渍等。
(3) 检查机械的传动部件、刀具和固定螺丝是否松动或磨损。
(4) 打开电源，将机械开关置于OFF位置。
2. 安全操作(1) 调整机械的工作参数，包括送料速度和切削深度等。
(2) 穿戴个人防护装备，确保安全帽、防护眼镜、防护鞋和防护服等。
(3) 保持双手干燥，如需要使用防护手套。
(4) 进行机械的预热操作，确保机械运行正常。
(5) 将进料板放置在操作台上，并与送料滑道对齐。
(6) 拉动机械的启动开关，待飞轮达到正常转速后，才能开始操作。
(7) 靠近机械时要小心，切勿碰触飞轮或其他旋转部件。
(8) 将预热完成的工件稳定放置在进料板上，并沿送料滑道推送进入机械。
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安全操作规程
工序
平刨
风险等级
安全系数
开机检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
1.滚刀调节高度≦10mm；
2.台面与靠板成90°直度；
3.刀片是否不锋利、紧固,刨刀是否安装均匀；
4.机器运转是否正常，有无异响；
作业要求：
1.本岗位人员未经培训严禁上机操作；
2.刨好的加工料表面平整、光滑、垂直；
3.进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料
4.遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；
5.刨料应保持身体稳定，双手操作，刨削量厚度≦1.5mm;
6.加工过程要对设备进行监控，如有异常立即断电，通知主管进行检修；
注意事项：
1.严禁酒后操作，禁止带手套；
2.长袖必须是缩口手领；
3.手与台面接触>10mm；
4.有节疤会断裂或欠料禁止平刨；
5.为防止反弹，禁止人员站立在平刨前面；
6.换刀片必须拉闸断电上锁，禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制；
保养：
1．清洁,每次使用完后清除机械上的木屑及保持机器四周清洁;
2．1次/月对各润滑点进行润滑；
劳保用品：
1.护目镜
2.防尘口罩
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