安装表格
入户门安装验收表格
30%
综合得分验收负责人签名
施工单位负责人签名监理单位负责人签名地产公司负责人签名
单位工 程名称幢 号 单元 层 次编 号 施 工单 位 监 理 单 位
检查或验收内容（标准）
分
值
评分
权重
验收整改意见
验收人签名事前ຫໍສະໝຸດ 制进场验收□检杳进户门的材质、门锁及五金件是否与样品 致，表面无划伤、变形、翘曲等缺陷；并要求供 货商提供产品合格证书、性能检测报告
60
30%
洞口验收
□组织监理、总包、安装单位检查洞口尺寸、标高、砼砖等是否符合要求，并做书面移交
mm0
10
五金件
□型号、规格、数量、应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
10
门锁安装
□检查锁具幵启是否灵活、与门扇结合紧密、端正；门锁安装完成后应指定专人保管钥匙。
10
其他
□木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门或墙身结合应牢固、严密。
10
成品保护
□门锁的保护：门锁安装完成后，应用塑料薄膜包裹，并及时锁门；门框的保护：门框安装完成后， 应做专用木盒子保护下框，防止被损坏；门扇的保护：安装完成后无需再涂刷面漆时，应贴膜保 护门扇。
40
过程管理
门框安装
□定位检查：检查门框的定位、门的幵启方向是否符合设计要求；同单元、同一楼层的门框顶标高 致；下框顶标咼宜咼于室内地坪50-70伽，并与楼梯间地面装饰协调。
10
40%
□门框正、侧面的垂直度偏差小于3伽；固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。
门扇安装
□幵启灵活，关闭严密；框与扇、扇与扇接缝高低差1伽；门扇对口缝1.5-2伽，扇与框间留缝1-1.5
安装工程施工记录全套表格
目录一、编制及填表说明二、施工管理记录表1、建筑安装工程交工技术文件封面2、交工文件目录3、开工报告4、技术交底记录5、特殊工种登记表6、主要设备材料使用记录7、工程材料/构配件/设备报审表8、联系单9、工程变更单10、中间交工验收记录11、交工验收证书三、通用施工记录表12、设备开箱检查记录13、基础验收记录14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录15、阀门试验(清洗）记录16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录17、设备安装检查记录18、静置设备安装检查记录19、单机试运转记录20、空白表格四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表1、管道（设备）强度试验记录2、管道系统冲洗记录3、辅助设备水(气）压试验记录4、排水管道灌水试验记录5、排水管道通水试验记录6、排水管道通球试验记录7、卫生器具满水和通水试验记录8、室内消火栓试射试验记录9、厕所间（盥洗室、阳台)盛水试验记录五、建筑电气工程施工记录表1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录2、硬母线滑线安装记录3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录4、电缆桥架安装检查记录5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录6、配线线路绝缘电阻测试记录7、接地装置施工隐蔽记录8、接地电阻测试记录9、电机试运转记录10、线路、插座、开关接线检查记录11、大型灯具牢固性试验记录12、照明全负荷通电试运行记录13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录14、避雷针、网安装记录15、漏电保护装置模拟测试记录六、通风与空调工程施工记录表1、风管漏光检测记录2、风管漏风检测记录3、消声器安装记录4、风机盘管试验记录5、变风量末端装置试验记录6、净化系统风管清洗记录7、风流罩（风机过滤单元）安装记录8、空气净化系统检测记录9、风系统调试记录10、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（一）11、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（二）一、编制及填表说明(一）编制说明建筑工程安装交工技术文件包括：施工管理记录、施工技术记录、工程质量验收记录、工程竣工图等。
压力管道安装记录表格
压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）图纸会审记录山东省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。
项目专业技术负责人：山东省建设工程质量监督总站监制设计变更（洽商）记录山东省建设工程质量监督总站监制TSZS003－2003 特种设备安装改造维修告知书建设单位：鲁山东省建设工程质量监督总站监制工作联系单施管—07发送日期：年月日竣工通知书施管—11工程回访单注：定位、测量放线记录附后。
项目（专业）技术负责人：山东省建设工程质量监督总站监制定位放线验收记录（复印件或抄件粘贴处）山东省建设工程质量监督总站监制复印件（或抄件）贴条山东省建设工程质量监督总站监制高压管件检验记录高压弯管加工记录管道安装记录班组长：检验员：项目质量保证师：弹簧管架安装记录山东省建设工程质量监督总站监制采暖系统调试记录安全阀调整试验记录山东省建设工程质量监督总站监制工序交接记录山东省建设工程质量监督总站监制设备基础复检记录山东省建设工程质量监督总站监制隐蔽工程检查记录山东省建设工程质量监督总站监制分部（子分部）工程观感检查记录山东省建设工程质量监督总站监制分部工程质量验收表山东省建设工程质量监督总站监制室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表山东省建设工程质量监督总站监工艺管道安装工程检验批质量验收记录表山东省建设工程质量监督总站监制探伤委托书射线探伤报告检验：审核：磁粉探伤报告无损检测员：日期：审核：日期：渗透检测报告报告编号:。
管道安装验收表格大全
管道安装验收表格大全管道安装是一项重要的工程，验收工作也是至关重要的环节。
为了确保管道安装质量，需要进行验收并填写相应的表格记录。
下面是一份管道安装验收表格大全，供参考使用。
一、管道配件验收表格管道配件是管道安装中不可或缺的一部分，下面是管道配件验收表格：序号零部件名称规格型号数量验收标准验收结果1 弯头90度12 规格齐全，无损合格2 直通DN50 20 质量良好，无裂纹合格3 转换器DN80 8 型号正确，无锈蚀合格二、管材验收表格管材是管道安装的主要材料，下面是管材验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 镀锌钢管DN50 30 表面无锈蚀，管径合格合格2 不锈钢管DN80 20 表面光滑，手感沉重合格3 塑料管DN100 50 规格一致，无毛刺合格三、管道支架验收表格管道支架是管道安装中的重要设备，下面是管道支架验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 不锈钢DN50 30 数量充足，安装牢固合格2 防腐木材DN80 20 防腐效果良好，外观平整合格3 钢制DN100 50 焊接牢固，无变形合格四、管道安装验收表格管道安装是整个工程的核心环节，下面是管道安装验收表格：序号验收项目验收标准验收结果1 管道埋深入土深度符合要求，避免管道露出或埋得过深合格2 管道连接接头无渗漏，封闭性能良好合格3 管道支架位置正确，材质牢固合格4 管道保温保温效果良好，导热系数符合施工标准合格5 管道防腐防腐效果良好，表面平整无毛刺合格6 管道开孔开孔位置符合设计要求，无破损合格7 管道标志标志清晰，内容规范合格8 管道放线确保管线与设计图一致，避免出现误差合格9 管道清理管道内无杂质，清洗干净合格10 管道试压试压合格，无渗漏合格11 管道安全安装过程符合安全规范，避免出现安全事故合格五、管道安装验收工作是管道工程的重要环节，充分做好管道安装质量的控制和管道验收工作是保证工程质量的重要保障。
不同的管道配件和管材需要不同的验收标准，验收人员要仔细查看验收标准并填写相应的表格。
设备安装施工记录表格.pdf
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
电气安装施工记录表格(2010)
电气(diànqì)安装施工记录表格(2010)电气安装施工记录(jìlù)表格(2010)电气(diànqì)安装施工记录(jìlù)表格SLA-DQ001~030-2010电气安装(ānzhuāng)施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录(续)SLA-DQ003-201014成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜（盘）安装记录(续)SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-DQ009-2010110隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录SLA-DQ010-2010111空气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-DQ011-2010112电气设备干燥记录（一）SLA-DQ012-2010113电气设备干燥记录（二）SLA-DQ013-2010114蓄电池安装记录SLA-DQ014-2010115接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ015-2010116避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ016-2010117配管配线安装检查记录SLA-DQ017-2010118滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ018-2010119架空线及路灯安装记录SLA-DQ019-2010120安装检查记录SLA-DQ020-2010121交流电动机检查记录SLA-DQ021-2010122电机试运转记录SLA-DQ022-2010123少油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工(shī gōng)记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录（续）SLA-DQ024-2010125真空断路器安装记录SLA-DQ025-2010126封闭式组合电器安装记录SLA-DQ026-2010127隐蔽电气管道安装记录SLA-DQ027-2010128蓄电池充电、放电记录SLA-DQ028-2010129变压器吊芯检查记录SLA-DQ029-2010130变压器试运行记录SLA-DQ030-2010131设备管道静电接地安装记录SLA-DQ031-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33JS/03.03.04—2010SLA-DQ001-2010电气设备安装(ānzhuāng)交工技术文件工程(gōngchéng)名称项目名称分部(fēn bù)名称建设(jiànshè)单位施工单位年月日JS/03.03.04—2010编号(biān hào)： SLA-DQ002-2010变压器安装记录项目名称单位工程 分项工程变压器型号： 额定容量： kVA制造厂额定电压： / kV 额定电流： / A 出厂日期： 年 月 日 变压器编号： 施工图号： 执行标准： 序号 外观检查项目结 果 1 核对部件 2 油箱及其密封情况3 散热器、油枕4 绝缘套管5 其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、散热器用清洗次，后用 MPa压力的进行密封试验，持续小时无渗漏。
设备安装施工记录表格
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007 电机空气间隙测量记录 项目 分部 分项 位 号 设备名称 执行工艺标准 电机规格型号 功 率 转 速 按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值 按转子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 实测值 施工单位 质量检查员 施工班组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007 设备安装找正记录 项目 分部 分项 位号 名 称 执行工艺标准 检 测 项 目 允许偏差（mm） 实 际 偏 差 （mm） 标 高 中心线 纵向 横向 水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向 允许值 实测值 横向 允许值 实测值 附图： 建设单位代表 施工单位 质量检查员 监理单位代表 施 工 班 组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007 滑动轴承装配记录 项目 分部 分项 位 号 设备名称 规格型号 执行工艺标准 轴承型号规格 轴承内衬材料 序号 检 测 项 目 1#瓦 2#瓦 3#瓦 4#瓦 1 轴瓦直径 2 轴承接触角（度） 要求值 实际值 3 轴承瓦面接触点（点/25mm2） 要求值 实际值 4 轴径与上瓦顶间隙（mm） 要求值 实际值 5 轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm） 检 测 点 位 置 号 左 1 左2 左3 右1 右2 右3
一体化设备安装使用表格
一体化设备安装使用表格摘要：一、前言二、一体化设备安装流程1.准备工作2.设备安装3.设备调试三、一体化设备使用说明1.设备启动2.设备操作3.设备维护四、总结正文：【前言】一体化设备在现代工业生产中得到了广泛的应用，为了帮助大家更好地了解一体化设备的安装和使用，本文将详细介绍一体化设备的安装使用表格。
【一体化设备安装流程】【准备工作】在开始安装之前，需要对安装现场进行勘察，确保现场环境符合设备安装要求，例如地面平整、电源线路完善等。
此外，还需准备好安装所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀等。
【设备安装】1.拆箱检查：将设备从包装箱中取出，检查设备外观是否有损坏，确认设备及附件齐全。
2.设备定位：根据设计图纸，确定设备的安装位置和方向。
3.基础施工：根据设备安装要求，进行基础施工，如混凝土基础、地脚螺栓等。
4.设备就位：将设备放置在基础施工完毕的位置，用螺栓将设备与基础固定。
【设备调试】1.设备接线：按照图纸要求，连接设备的电源线、信号线等。
2.设备检查：检查设备安装是否牢固，接线是否正确。
3.设备启动：按照操作规程，启动设备，观察设备运行是否正常。
【一体化设备使用说明】【设备启动】1.确保设备安装稳固，接线正确。
2.打开设备电源开关，启动设备。
【设备操作】1.操作人员需熟悉设备操作流程，严格按照操作规程进行操作。
2.定期对设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
【设备维护】1.定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.定期检查设备的运行状态，如有异常声音、震动等情况，应立即停机检查。
3.按照设备维护手册的要求，定期更换易损件，如轴承、密封件等。
【总结】本文详细介绍了一体化设备的安装使用表格，包括设备安装流程和设备使用说明。
希望通过本文的介绍，大家对一体化设备的安装和使用能有更深入的了解。
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32
3
DN32
38
3
DN40
45
3.5
DN50
57
3.5
DN65
76
4
DN80
89
4
DN100
108
4
DN125
133
4.5
DN150
159
4.5
DN200
219
5
DN250
273
6
DN300
325
6
DN350
377
8
DN400
426
8
注：本表中的厚度若小于图纸中标注的厚度以图纸中的厚度为验收标准。
法兰及钢管尺寸表
板式平焊钢制管法兰尺寸
公称通径DN
压力等级MPa
密封面形式
管子外径A
法兰外径D
法兰厚度
螺栓规格
10
PN1.6
突面
14
90
12
M12
15
18
95
12
M12
20
25
105
14
M12
25
32
115
14
M12
32
38
140
16
M16
40
45
150
18
M16
50
57
165
18
M16
65
73
185
□
2
管子厚度
合格
□
不合格
□
3
电缆规格型号
合格
□
不合格
□
4
桥架规格型号
合格
□
不合格
□
5
保温材料形式及厚度
合格
□
不合格
□
6
法兰厚度
合格
□
不合格
□
7
弯头形式及厚度
合格
□
不合格
□
8
垫片是否为钢制垫片
合格
□
不合格
□
9
、热力系统安装检验
骨口.
序号
检验项次
是否合格
次数
备注
1
一次网管径
合格
□
不合格
□
2
一次网进出口与外网对接
合格
□
不合格
□
3
二次网管径
合格
□
不合格
□
4
二次网进出口与外网对接
合格
□
不合格
□
5
温度表位置及数量合格
合格
□
不合格
□
6
其它测温、及测压原件齐
全（包含温控阀用温度传
合格
□
不合格
□
感器）
7
压力表位置及数量合格
（注意压力等级）
合格
□
不合格
□
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
序号
二、现场安装验收记录表
现场安装验收记录FYHR-AZ-02
项目名称
换热站名称
需方现场负责人
序号 名称
1换热站安装及验收标准在
安装现场
施工单位名称
换热机组
电话一、标准检验 是否合格 次数合格 □ 不合格 □
骨口.
序号
二、原材料检验
名称
是否合格
次数
备注
1
管子材质及形式 （有缝管、
无缝管或热扩管）
合格
□
不合格
20
M16
80
89
200
20
M16
100
108
220
22
M16
125
133
250
24
M16
150
159
285
24
M20
200
219
340
24
M20
250
273
405
26
M24
300
325
460
28
M24
350
377
520
28
M24
400
426
580
30
M27
钢管尺寸表
公称直径
外径/mm
最小壁厚/mm
1
2
3
4
、二级管网、自来水管
网支吊架形Байду номын сангаас、位置及数
合格
□
不合格
□
量合格
阀门形式及安装方式及位
置正确
合格
□
不合格
□
一、 二次侧最高点和 “几”
型弯设置单独排气口
合格
□
不合格
□
保温外保护层形式
合格
□
不合格
□
温控阀安装位置及安装方
式正确（流向）
合格
□
不合格
□
流量计热量表型号、安装
方式及形式正确（直管段
要求）
合格
□
不合格
□
安全阀出口接管道引至地
沟
合格
□
不合格
□
连接螺栓能伸出螺母
3-5mm，长度合理，规格
合格
□
不合格
□
型号合理。
管道除锈及防腐处理合格
合格
□
不合格
□
室外温度传感器应装北墙
合格
□
不合格
□
仪表丝座形式
合格
□
不合格
□
安装完毕，进行机房及设