男-西装制版
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
六种常用服装原型制版
六种常用服装原型制版展开全文一、日式男西装原型(一)、规格设计：胸围B=90cm 背长=43cm(二)、制图步骤1.以B/2 +8～９cm=54cm 和背长43cm作长方形。
2.确定袖窿深，自上平线向下量B/6 +8.5cm=23.5cm作水平线。
3.以前胸宽=B/6+4cm=19cm 作竖直线。
4.以后背宽=B/6+4.5cm=19.5cm作竖直线。
5.画后领口,后横领=B/12=7.5cm ,直领=后横领/3=2.5cm。
6.确定后肩线。
7.画前领口，前横领=前胸宽/2=9.5cm ,前横领明显大于后横领=9.5-7.5 =2cm ,这是男西装原型用胸劈门消除胸省量.前直领=后横领=7.5cm。
8.横背宽线,上平线与袖窿深线的平分点。
9.画顺袖窿成棉手套形,棉手套形袖窿只适合男西装和男大衣,特点前胸比较平挺,手臂只能向前活动方便,向后不方便。
二、日本文化式男衬衣原型(一)、规格设计：胸围B=90cm 背长=43cm(二)、制图步骤：1.以B/2+10cm=55cm和背长43cm作长方形。
2.作袖窿深,从上平线往下量B/6+9cm=24cm作水平线。
3.以前胸宽为B/6 +5.5=20.5cm作竖直线。
4.以后背宽为B/6 +7=22cm 作竖直线。
5.作后领圈,后横领=B/20 +3.7=8.2cm,后直领=后横领/3=2.7cm，直领抬高量0.3cm,然后画顺后领窝弧。
6.画后肩线,上平线往背宽线下量后横领/6=1.3cm ,与后领肩点连线,然后延长1.5cm. 即为后肩线长。
7.作前领圈,前横领=后横领-0.5=7.7cm,前直领=后横领=8.2cm。
8.前肩线长=后肩线长-1cm ,由上平线往胸宽线下量后横领/3+1cm。
9.画顺袖窿呈葡萄形,葡萄形袖窿手臂前后活动方便,但胸宽会有一定的松量,适合所有的女装和男西装,男大衣以外的男装。
10.前下份=后横领/6 +0.4cm=1.7cm。
样板补正技术在特体男西装制作中的应用
样板补正技术在特体男西装制作中的应用摘要：本文以驼背、挺胸、鸡胸等特征男性体型为研究对象，开展西装制作过程中的样板修正技术研究。
关键词：样板补正技术；男西装；特征体型特殊体型的人若穿着正常体型的服装会产生各种弊病，为避免弊病的产生就需要对特殊体型的服装纸样进行补正处理。
1挺胸体西装结构设计1.1挺胸体体型特征与着装特点挺胸体多见于健身爱好者或身材挺拔、身体壮硕的中青年，胸部肌肉发达且凸起明显，前胸挺直，后背平坦。
挺胸体特点为前胸宽增大、前腰节长度变长、后身背宽减小、后腰节长度变短。
挺胸体穿着标准体西装，因胸部丰满挺拔使西装出现前腰节长度不够、西装前止口下摆处左右搭叠、前片吊起，胸部左右出现八字形斜绺，下摆前短后长，不在同一水平线上，前片胸宽线围度不够，使西装系扣后驳头处与人体不服帖等问题。
挺胸体因后背平坦出现颈下产生横绺、后背宽变小致使后背宽处产生纵向余量等问题。
当西装前后衣片与人体尺寸相吻合时，着装效果自然协调。
1.2挺胸体西装结构补正1.2.1前衣片结构补正在标准体西装结构样版基础上，将前片沿胸围线剪开，前止口处向上展开，补足因胸部突出造成的前腰节长度不够的量，从而增加前衣长修正前下摆搭叠及前身吊起问题。
前衣片胸围、前胸宽根据穿着者的挺胸程度适当加大，修正因胸部凸起造成的横向过紧的问题。
对于上身重心后移，身体呈后仰状态且手臂后凸的严重挺胸体，因其前胸部位严重凸起，导致前衣片不帖服，此体型的样版修正方式除了按挺胸体将其展开量加大外，前片串口处需要增加串口省，且省尖指向胸部。
1.2.2后衣片结构补正沿标准体西装样版后衣片背宽线剪开，后背中心线处适当折叠，后领窝下移，改短后腰节长，修正领窝受颈部的压迫产生的后领下横绺，后背宽同步适当改小。
1.2.3袖片结构补正在标准体袖片样版的基础上，沿袖肥线剪开，折叠袖外缝，使袖子整体后移，修正因胳膊后移对袖子产生压迫而造成外袖缝堆量的问题。
2鸡胸体男西装结构补正2.1鸡胸体体型特征鸡胸体是先天形成的胸骨隆起，这种体型从侧面观察，颈、中心体轴向后倾，胸很宽、很厚且明显突出，前长后短。
制版与工艺
审批意见与签名
教研组长：年月日
教学部主任：年月日
教务科长：年月日
5
10
裁剪工考证理论知识讲解
巡堂指导
1
6
11
连衣裙制版
讲授
示范
1
6
12
连衣裙纸样制作
讲授
示范
7
13
旗袍制版
巡堂指导ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
14
旗袍纸样制作
巡堂指导
1
8
15
插肩袖大衣制版
讲授
示范
1
8
16
插肩袖大衣纸样制作
巡堂指导
9
17
模拟考试
讲授
示范
1
9
18
理论知识复习
巡堂指导
1
10
19
复习
巡堂指导
10
20
考试
授课教师对该门课程教学计划的补充意见：
难点：三开身服装前衣片的设计原理。纸样的设计与裁剪方法。
原理。
教学
方法
讲授、示范、堂上练习、巡堂指导、师生互动、作品展示、分小组讨论等
实验
实操
设计制作男、女西装，中山装，连衣裙，旗袍，插肩袖大衣共6款服装的纸样。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男西装结构设计(l领子部分)
翻 领
折 叠
？
外口弧线略长出0.3－0.5cm
下口弧线变短、变弯
3、分割处理时应注意的几个题
（1）、分割的位置应选在领翻折线下 0.7cm
处，位置偏上会影响翻驳效果，因为要考
虑分割后分开缝与下口缝份会造成重叠而 影响领子成品质量。
（2）、领子翻领部分的比领里要松 0.5cm左
右，此量不宜过大或过小，而且此量的
领片制图过程
领 结 构 设 计
五、袖山结构制图
①、制图总原则：在袖窿上作袖山结构图，以保证两 者的配伍关系。 ②、袖山的三个参数，在制图时只需同时考虑两个参 数。 设计中考虑袖肥合体性时，只需确定：袖肥、袖山 对角线； 若考虑袖山美观性时，只需确定：袖山高、袖山对 角线。 4、袖山与袖窿的吻合（对位点的确定）（见图1.1.6 ） ①吃势集中于袖山部分。 ②后吃势＞前吃势。③袖底 无吃势。
3,撇胸后冲肩量4.5～5。
★※前片优化处理： 连接A至袖窿处并剪开至口袋及前分割线处，以袖窿处点为基准，旋
转剪开片并使口袋处为0.7cm，连顺前分割线（见前衣片灰色分割
线）。目的：使胸部饱满，并使饱满分散、均匀。
1、西装领的结构特征及配置质量要求 男 西 装 领 面 的 组 成
领座：要求内倾贴颈， 领子翻驳后 ，领座上口 要小，下口要大，达到人 体颈斜状。 翻领：由于翻领部分是 外圈应该松些，使领子成 品有里外匀。
确定还要考虑翻领与领座的差数及面料
的疏密、厚薄程度。
翻领与领座的差数大，松量大，反之则小 面料疏松，松量小，反之则大 面料厚的比薄的大些
男西 装衣 片结 构对 位点 设计
3;12～14（B大取12，B小取14）
⑦、实际前浮余量=2.2-0.7垫肩-0.05（B的松量-20）
高级男西服的缝制工艺技巧
高级男西服的缝制工艺技巧高级男西服的缝制工艺技巧2010年11月27日一、平驳头男西服的外形概述平驳头，门襟止口圆角，两粒钮，左、右双嵌线大袋，左胸手巾袋一个，后身做背缝，开背衩，圆装袖，袖口处做假衩，并有三粒装饰钮。
见图7-1。
二、平驳头男西装的部件及成品规格（一）平驳头男西装的部件1.面料类：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片，挂面，领面，大袋盖，嵌线布，手巾袋片，手巾袋袋垫布，领里，耳朵片。
2.里料类：前身里，后身里，大、小袖里，大袋盖里，大袋垫布，里袋嵌线布，里袋垫布。
3.衬聊类：（1）软衬大身衬，领衬，手巾袋衬，插角衬。
（2）黑炭衬挺胸衬，驳头衬，袋片衬。
（3）细布衬盖肩衬，盖驳衬，下脚衬，帮胸衬，袖口衬，背衩衬，袋口衬，牵带布，大袋布，里袋布，手巾袋布，盖领衬。
4．其它绒布滚条，垫肩，各类线，纽扣。
（二）成品规格单位：cm 三、平驳头男西服的质量要求1.西装各部位规格正确，面、里、衬松紧适宜。
2.领头、驳头、串口平服顺直，丝绺正直，左右两格宽窄、高低一致，条格对称。
3．胸部饱满，吸腰平服，丝绺顺直。
袋盖窝服。
止口顺直、薄、挺，长短一致，左右对称。
4．后背平服、方登，背缝直顺，腰腋匀服，条格对称。
后衩长短相符，不搅不豁。
5．肩部前后平挺，肩缝顺直，丝绺正确。
6．装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
7．各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
四、平驳头男西服缝制的重点或难点男西服以复衬、开袋、装领、装袖及整烫为重点。
男西服的衣片、袖片、领等归拔是难点。
五、平驳头男西服工艺流程检查裁片→验片→打线片→收省→推门→缉胸衬→烫衬→复衬→扎驳头→开手巾袋→开大袋→修止口→敷牵带→烫前身→开里袋→复挂面→翻止口→归拔后背→做背衩→合缉摆缝→兜翻底边→拼肩缝→做领、装领→做袖→装袖→做、装垫肩→缲夹里、锁眼→整烫→钉钮→检验六、平驳头男西装的缝制（一）检查裁片家查顺序及数量参照西服部件要求（二）验片验片是将一些在裁剪过程中因上下层松紧或移动而造成不符合样板规格的裁片，按样板修正确。
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男西装制版
规格尺寸：
总长FL： 150cm 衣长CL： 75cm 肩宽SW： 46cm 后背宽BW： 38cm
前胸宽AC： 38cm
胸围B：96cm 腰围W：84cm 臀围H： 98cm
袖长SL：61cm 袖口SC：14.5cm B=48cm
H=49cm
AH=51cm
衣身:
O 基点，以O点（即第七颈椎BNP）为制图起始点
L~O 1/2FL=75cm，衣长尺寸
1~O 8cm，肩高尺寸
B~1 1/3B=16cm
W~O 1/4FL+5.5cm=43cm，腰围线WL、背长尺寸
H~O 5/12FL=62.5cm，臀围线HL
2~L 4cm
4~3 1cm，腰部吸省
5 4~2与H横线的交点
A 后背缝线与B横线的交点，O~1~A~4~5~2为后背缝曲线
E~A 1/3B+5cm=21cm，
B尺寸分配到后背的尺寸及松份，也可由1/2后背宽加2cm来计算
D~E 1/3B+1.6cm(间隙)=17.6cm，B尺寸分配到胁宽的尺寸
F~D 1/3B+5.5cm=21.5cm，
B尺寸分配到前胸的尺寸及松份，也可由1/2前胸宽加2.5cm 来计算
6~O 1/6B+0.5cm=8.5cm，后领窝宽尺寸 M 后领窝高的点，确定方法是将角尺的短直角边放到O横线上，
使短直角边5 cm交于横线上，长直角边15cm交于O上，
6 上线交于长直角边的点即M点
7 E直上线与O横线的交点
8~7 1/10（7~O）=2.27cm
9 M~6的1/3处
S~O 1/2SL+0.7cm=23.7cm，肩宽尺寸，0.7 cm为一个缝份，S点在8横线上，连接S~9，然后用曲线连接后肩线S~M
10~E 1/4（7~E）=6cm
11~10 1.5cm
12~11 0.7cm，一个缝份，与13~11同尺寸
14~4 1/3H+1cm=17.3cm
15~5 14~4+0.5m=17.8cm，
16 14~15延长线与4~2垂线的交点，11~14~15~16为后衣片侧胁线
17 F直上线与O横线的交点
18~17 1/2（F~D）=10.8cm，确定N点横坐标尺寸
N~18 1cm，确定N点纵坐标尺寸
T S横线下1cm处的一个点
T~N S~M-0.5cm，前肩线尺寸，实缝收缩份为1cm
U~D 2.5cm，U为前袖窿线上的对位点
19 F直下线与L横线的交点
20~19 2cm，可随式样改变尺寸
21 前中心线与W横线的交点
22 前中心线与H横线的交点
23~22
H-15~ 5+6cm=37.2cm，6cm是H尺寸加的松份，其中包括两个缝份1.4cm，实际松份为6cm-1.4cm=4.6cm
24 E直下线与W横线的交点
25~24 3cm
26 25~23延长线上的一点，使26~25=16~14，11~25~23~26为侧胁线P 腰袋位置，D直下线上的一点，P~D=1/3CL+1cm=26.5cm，P点可随式样的变化而改变尺寸
27 腰袋开口线的延长线与前中心线的交点，第二个扣的位置
28~27 10cm，前中心线上，28为第一个扣的位置
29~28 1.8cm，前搭门尺寸
30 T~N延长线上1.5cm处，驳口线与领腰线的交点
31~30 12cm
32 31~30的中点
33~31 9cm，垂直于31~32，驳领宽度
34~30 6~O-1cm，在32~30的延长线上
35~34 4.5cm，垂直于34~30
36~35 2.5cm，底领宽度
37~36 3.8cm，翻领宽度
38~33 4cm
39~38 3.5cm
AH 51cm，袖窿围尺寸，袖子基度。
用软尺由T点开始，沿袖窿线量至S点，然后减去胁省，
即(T~13+12~S)-3cm=51cm，也可由B+3cm来计算
V~E 1/4AH=12.75cm，后袖窿线对位点
K V横线与D直上线的交点，前袖窿线对位点
袖:
O 基点，袖子制图起始点
D~O 1/3AH，D点与前衣身D点为同一点
1~D 1/4AH，与后衣身E~V同尺寸
U~D 2.5cm，与前衣身U~D同尺寸
2~D 0.5cm
3~U 1/2AH-1.5cm
4 3 直上线与O横线的交点
5 4~ O的中点
6 5~ O的中点，连接6~U交于1横线7点
8 6 直下线与1横线的交点
9 8~ 7的中点
10 9~ 3的中点
11 10 直上线过O横线1cm处
L~ 5 61cm，袖长尺寸，以5为起点，袖长为线段，另一端交于D直下线，交点为L点
12~ D 前衣身B~W-1cm，袖肘线EL
13~ 2 2cm，偏袖宽度
14~ 12 0.5cm
15~ L 2cm
16~ 2 2cm
17~ 12 3.5cm
18~ L 2cm
19~ L 14.5cm+1.4cm，垂直于L~5
20 19~ 3 与12横线的交点
21~20 2.5cm。