电子产品装配与测试课件
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电子产品装配与调试PPT课件
项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
图1—35 【打开】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—36 选择元件库
图1—37【可用元件库】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (三)绘制原理图
图1—38 555定时器电路
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (四)放置元器件及电源端口 (五)调整元器件的位置 (六)连接电路
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 一、职业与安全意识 Ø 二、元器件选择 Ø 三、产品焊接 Ø 四、产品装配
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 五、产品调试与检测 (一)调试并实现电路的基本功能 (二)调试与检测电路 (三)电路波形测量 Ø 六、绘制电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 一、演示
参加人员:学生组(2人1组)的代表 演示时间:每组5分钟 演示内容: (1)展示本组音乐彩灯控制器电路实物效果。 (2)简要介绍项目的计划方案和实施方法。 (3)采用小组提问方式,对本电路中矩形波振荡电路、555振荡电路和音乐报警电 路的控制方法进行考核。
项目2 恒温控制器
图2—1 常见温度控制器
项目2 恒温控制器
Ø 根据恒温控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图和PCB电路 板图。
电子产品装配与检测技术第二版教学课件第三章 电子产品元器件的布局与装配
12 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局
3.排列元器件时，应注意其接地方法和接地点 如果用金属底座安装元器件，最好在下底表面敷设几根粗铜线作为
地线，地线应热浸锡后焊在底座中央（注意每根粗铜线必须与底座焊 牢）。需接地的元器件在接地时，应选取最短的路径就近焊在粗铜线上。 如果大型元器件安装在其他金属构件上，应单独敷设地线，不能用金属 构件作为地线。
信号线、输入与输出信号线、交流和直流馈线、不同回路引出的高频导线、 继电器内的信号接点连线与线包连线（或功率接点连线）、脉冲输出线与 放大信号线等。
30 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-2 布线和扎线工艺
1.布线的原则 2）不能紧贴和扎在一起的导线，布线时宜垂直交叉或隔开一定距离。
当工作频率不高、放大增益不大、导线平行长度较短及噪声功率不高时， 上述导线也可以考虑扎在一起，但注意其影响程度应在允许范围之内。
14 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局
三、典型电路元器件的布局方法
1.直流稳压电源的组装与布局 （1）对直流稳压电源的要求 1）能给负载输送规定的直流电压，并能在最大负荷下保持输出稳定。 2）在输入电压波动的情况下，能保持输出电压稳定，具有较高的稳
压系数。 3）保证输出直流接近于恒定直流，纹波系数较小。 4）电源应具有较高的效率。效率高的电源工作时耗散的热量少，这
第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局 §3-2 布线和扎线工艺 §3-3 电子产品组装结构工艺 §3-4 电子产品连接方法及工艺 实训6 焊接彩色电视机
2 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局
§3-1 电子产品元器件的布局
3.排列元器件时，应注意其接地方法和接地点 如果用金属底座安装元器件，最好在下底表面敷设几根粗铜线作为
地线，地线应热浸锡后焊在底座中央（注意每根粗铜线必须与底座焊 牢）。需接地的元器件在接地时，应选取最短的路径就近焊在粗铜线上。 如果大型元器件安装在其他金属构件上，应单独敷设地线，不能用金属 构件作为地线。
信号线、输入与输出信号线、交流和直流馈线、不同回路引出的高频导线、 继电器内的信号接点连线与线包连线（或功率接点连线）、脉冲输出线与 放大信号线等。
30 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-2 布线和扎线工艺
1.布线的原则 2）不能紧贴和扎在一起的导线，布线时宜垂直交叉或隔开一定距离。
当工作频率不高、放大增益不大、导线平行长度较短及噪声功率不高时， 上述导线也可以考虑扎在一起，但注意其影响程度应在允许范围之内。
14 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局
三、典型电路元器件的布局方法
1.直流稳压电源的组装与布局 （1）对直流稳压电源的要求 1）能给负载输送规定的直流电压，并能在最大负荷下保持输出稳定。 2）在输入电压波动的情况下，能保持输出电压稳定，具有较高的稳
压系数。 3）保证输出直流接近于恒定直流，纹波系数较小。 4）电源应具有较高的效率。效率高的电源工作时耗散的热量少，这
第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局 §3-2 布线和扎线工艺 §3-3 电子产品组装结构工艺 §3-4 电子产品连接方法及工艺 实训6 焊接彩色电视机
2 第三章 电子产品元器件的布局与装配
§3-1 电子产品元器件的布局
《电子产品整机装配》课件
04
电子产品整机装配中的质 量控制
焊接质量检测
焊接质量检测是确保电子产 品整机装配质量的重要环节 ，主要检测焊点的外观、机
械性能和导电性能。
外观检测通过目视或光学仪 器检查焊点表面是否光滑、 无气泡、无杂质，以及焊点 的大小和位置是否符合要求
。
机械性能检测包括拉力测试 、推力测试和扭力测试等， 以检验焊点的机械强度是否
03
2. 使用质量合格的元器件。
元器件损坏
3. 优化装配工艺，确保元器件不受机械应力或温度过高的影 响。
4. 在装配过程中对元器件进行筛选和检测，确保其性能和质 量。
性能不稳定
• 性能不稳定表现为电子产品整机装配完成后，其 功能、性能参数等不符合设计要求或不稳定。
性能不稳定
•·
1. 原因分析： 性能不稳定可能是由于 电路设计缺陷、元器件性能不稳定、 装配工艺不规范等原因造成的。
《电子产品整机装配》ppt课 件
目录
• 电子产品整机装配概述 • 电子产品整机装配前的准备 • 电子产品整机装配工艺流程 • 电子产品整机装配中的质量控制
目录
• 电子产品整机装配中的常见问题及解 决方案
• 电子产品整机装配案例分析
01
电子产品整机装配概述
定义与特点
01
02
定义
特点
电子产品整机装配是将电子元器件、电路板、结构件等按照设计要求 进行组装、连接、调试，最终形成完整电子产品的过程。
详细描述
在焊接元器件时，要使用适当的焊接温度和时间，确保焊点光滑、圆润，无虚焊 、假焊现象。焊接完成后，需要进行焊接质量检查，确保无短路、断路等问题。
整机的调试与检测
总结词
调试和检测是保证电子产品整机性能 的重要环节。
电子产品装配与检测技术第二版教学课件第五章 电子产品的技术文件
5 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
二、电子产品分级及设计文件的分类方法
1.电子产品分级 产品是企业制造的任何制品或制品的组合，电子产品按其结构特征及
用途，分为以下等级。 （1）零件。 （2）部件。 （3）整件。 （4）成套设备。
6 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
19 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
3.印制电路板装配图 装配图有两类，一类是将印制
电路板上的导线图形按板图画出， 然后在安装位置加上元器件，如图 1所示；另一类是印制电路板装配 图不画出印制导线，只是将元器件 作为正面，画出元器件外形及位置， 指导装配焊接，如图2所示。
20 第五章 电子产品的技术文件
13 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
1.设计文件的编制要求 产品设计文件的成套性是指以
产品为单位，根据需要所编制的设 计文件的总和。产品设计性试制完 成后，设计文件必须成套。电子产 品设计文件成套性要求见表。
电子产品设计文件成套性要求
14 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
文件的单位。企业区分代号由企业上级主管部门给定。 （2）十进制分类特征标记（简称为分类标记）由四位阿拉伯数字组
成，分别表示产品设计文件的级、类、型、种。级的代号规定见表。
级的代号规定
8 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
3.设计文件的分类 （1）按表达形式分类。 （2）按形成过程分类。 （3）按绘制过程和使用特征分类。
26 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
§5-1 电子产品的设计文件
二、电子产品分级及设计文件的分类方法
1.电子产品分级 产品是企业制造的任何制品或制品的组合，电子产品按其结构特征及
用途，分为以下等级。 （1）零件。 （2）部件。 （3）整件。 （4）成套设备。
6 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
19 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
3.印制电路板装配图 装配图有两类，一类是将印制
电路板上的导线图形按板图画出， 然后在安装位置加上元器件，如图 1所示；另一类是印制电路板装配 图不画出印制导线，只是将元器件 作为正面，画出元器件外形及位置， 指导装配焊接，如图2所示。
20 第五章 电子产品的技术文件
13 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
1.设计文件的编制要求 产品设计文件的成套性是指以
产品为单位，根据需要所编制的设 计文件的总和。产品设计性试制完 成后，设计文件必须成套。电子产 品设计文件成套性要求见表。
电子产品设计文件成套性要求
14 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
文件的单位。企业区分代号由企业上级主管部门给定。 （2）十进制分类特征标记（简称为分类标记）由四位阿拉伯数字组
成，分别表示产品设计文件的级、类、型、种。级的代号规定见表。
级的代号规定
8 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
3.设计文件的分类 （1）按表达形式分类。 （2）按形成过程分类。 （3）按绘制过程和使用特征分类。
26 第五章 电子产品的技术文件
§5-1 电子产品的设计文件
全国电子产品装配与调试PPT教学课件
数码管DS1有逆时针转动符号为逆转，DS2显示 为9，给2分。只显示一部分数字只给1分。没有 显示的不给分。
2020/12/10
5
模块搭建
（2）根据步进电机控制电路原理图，使用仪器测量 并记录在相关的表格中。（6分）
1）测量步进电机MS1的A1输入端在步进电机转速 级数分别为8级和7级时，输入信号的频率。
超过五分之一的元器件（15个以上）没有焊接在电路板上。
得0分。 2020/12/10
13
电子产品装配与调试
（3）电子产品装配（3分） 根据给出的《定额感应计数器》电路原理图，把
选取的电子元器件及功能部件正确地装配在赛场 提供的印制电路板上。 要求：元器件焊接安装无错漏，元器件、导线安 装及元器件上字符标示方向均应符合工艺要求； 电路板上插件位置正确，接插件、紧固件安装可 靠牢固；线路板和元器件无烫伤和划伤处，整机 清洁无污物。
2020/12/10
11
电子产品装配与调试
1）贴片焊接（4分） 评价参考：贴片焊接工艺按下面标准分级评价。 A级：所焊接的元器件的焊点适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、
圆润、干净，无毛刺，焊点基本一致，没有歪焊。给4分。 B级：所焊接的元器件的焊点适中，无漏、假、虚、连焊，但个别
（1～2个）元器件有下面现象：有毛刺，不光亮，或出现歪焊。得 3～3.9分。 C级：3～5个元器件有漏、假、虚、连焊，或有毛刺，不光亮，歪焊。 给2～2.9分。 D级：不入级：有严重（超过6个元器件以上）漏、假、虚、连焊， 或有毛刺，不光亮，歪焊。得1分。 E级：完全没有贴片焊接得0分。
何一种功能的（《定额感应计数器》未能作累加、递减功 能），得2分。 D．电路板未全部焊接上元器件，得1分。
2020/12/10
2020/12/10
5
模块搭建
（2）根据步进电机控制电路原理图，使用仪器测量 并记录在相关的表格中。（6分）
1）测量步进电机MS1的A1输入端在步进电机转速 级数分别为8级和7级时，输入信号的频率。
超过五分之一的元器件（15个以上）没有焊接在电路板上。
得0分。 2020/12/10
13
电子产品装配与调试
（3）电子产品装配（3分） 根据给出的《定额感应计数器》电路原理图，把
选取的电子元器件及功能部件正确地装配在赛场 提供的印制电路板上。 要求：元器件焊接安装无错漏，元器件、导线安 装及元器件上字符标示方向均应符合工艺要求； 电路板上插件位置正确，接插件、紧固件安装可 靠牢固；线路板和元器件无烫伤和划伤处，整机 清洁无污物。
2020/12/10
11
电子产品装配与调试
1）贴片焊接（4分） 评价参考：贴片焊接工艺按下面标准分级评价。 A级：所焊接的元器件的焊点适中，无漏、假、虚、连焊，焊点光滑、
圆润、干净，无毛刺，焊点基本一致，没有歪焊。给4分。 B级：所焊接的元器件的焊点适中，无漏、假、虚、连焊，但个别
（1～2个）元器件有下面现象：有毛刺，不光亮，或出现歪焊。得 3～3.9分。 C级：3～5个元器件有漏、假、虚、连焊，或有毛刺，不光亮，歪焊。 给2～2.9分。 D级：不入级：有严重（超过6个元器件以上）漏、假、虚、连焊， 或有毛刺，不光亮，歪焊。得1分。 E级：完全没有贴片焊接得0分。
何一种功能的（《定额感应计数器》未能作累加、递减功 能），得2分。 D．电路板未全部焊接上元器件，得1分。
2020/12/10
电子产品装配与测试课件
电子产品装配与测试课件电子产品装配与测试是一个涉及到电子产品装配和测试技术的课程，主要教授学生如何正确地组装和测试各种类型的电子产品。
下面是一个关于电子产品装配与测试的课件，内容包括课程概述、装配和测试的基本原理、常用工具和设备、实践操作指南等。
一、课程概述二、装配和测试的基本原理1.电子产品装配原理2.电子产品测试原理电子产品测试是指对装配好的电子产品进行功能测试、性能测试等，以确保产品的质量和可靠性。
测试过程需要注意测试工具的正确使用、测试步骤的合理安排等。
三、常用工具和设备1.常用工具（1）钳子：用于夹持和安装电子元件。
（2）镊子：用于修复电子元件。
（3）焊台：用于焊接电子元件。
（4）千斤顶：用于组装和拆卸电子产品。
2.常用设备（1）多用途测试仪：用于测试电子产品的功能和性能。
（2）示波器：用于检测电子电路的波形。
（3）万用表：用于测量电子元件的电阻、电容、电压等。
四、实践操作指南1.电子产品装配实践（1）准备好所需的电子元件和装配工具。
（2）按照电子产品设计图纸，将各个电子元件安装到对应位置，并注意引脚的正确连接。
（3）使用焊台进行焊接，确保焊接点牢固可靠。
（4）检查装配完成的电子产品，确保无误。
2.电子产品测试实践（1）准备好所需的测试工具和设备。
（2）按照测试步骤逐个测试电子产品的功能和性能。
（3）记录测试结果，分析是否符合产品标准要求。
（4）根据测试结果进行修复和调整，直到满足产品标准要求。
五、案例分析以手机组装和测试为例，详细介绍手机的装配和测试过程，通过实际操作来加深学生的理解和掌握。
六、总结与展望通过本课程的学习，学生将掌握电子产品装配和测试的基本原理和技术。
未来，随着电子产品市场的不断发展，电子产品装配和测试技术将越来越重要，希望学生能够应用所学知识，为电子产品的研发和生产做出贡献。
电子产品的装配与调试之设计.ppt
3 uO
基TR本2RS触55KK发V器+②2C:2比较器&C2Q③的基准值⑤TD缓7 冲放uD器电管T
1
555定时器内部结构原理等效图
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.1 双音门铃电路原理图
实验பைடு நூலகம்训中心
电路原理分析
1、555定时器原理简介
V1=2/3VCC V2=1/3VCC
①电阻分压器 作用：产生电压比较器的基准电压值。
入复位端（4）为0，则输出端（3）为0，放电端（7）导通。门
铃响声停止。
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.1 双音门铃电路原理图
实验实训中心
电路原理分析
S1按下
2、门铃电路原理分析 上述分析图示
uCC1、1I（一2）个（6充） 放电周期结束
VCC
充电
放电
2VCC/3
输
入
VCC/3
输
出
0
t
阈值输入6 触发输入2 复位4 输出端3 放电端7
电阻
R1～R3
33K
电阻
R4
200K
瓷片电容
C1
0.022μF
电解电容
C2
47μF
电解电容
C3
100μF
二极管
D1、D2
1N4148
变压器
T1
扬声器
LS1
8Ω
555 芯片
U1
开关
S1
合计
数量 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 13
3.5 双音门铃的设计与制作
3.5.3 双音门铃的制作
实验实训中心
根据电路原理简×化图绘制
S1
《电子产品装配与调试》之常用仪器仪表使用PPT课件
的工具之一。
使用示波器可以观察信号的波形、幅度、 在使用示波器时，需要注意选择合适的 频率等参数，帮助我们快速定位问题并 探头和量程，以保证测量结果的准确性 进行调试。例如，在调试音频电路时， 和可靠性。同时，要了解被测信号的性 示波器可以帮助我们检测音频信号的质 质和参数，以免损坏示波器或被测设备。
在使用逻辑分析仪时，需要注意选择合适的触发条件和采样率，以保证测量结果的准确性和 可靠性。同时，要了解被测电路的性质和参数，以免损坏逻辑分析仪或被测设备。
04
常用仪器仪表的维护与保养
常用仪器仪表的日常维护
每日检查
每天使用前应检查仪器仪表的外 观是否完好，电源线是否连接正 常，确保仪器仪表能够正常工作。
信号的频谱质量和干扰情况。
在使用频谱分析仪时，需要注意选择合适的量程和分辨率，以保证测量 结果的准确性和可靠性。同时，要了解被测信号的性质和参数，以免损 坏频谱分析仪或被测设备。
信号发生器在电子产品装配与调试中的应用
使用信号发生器可以帮助我们模拟各种信号并进行测 试，例如模拟音频信号、数字信号等。通过调整信号 发生器的参数，我们可以对电路进行测试和调整，提 高调试效率。
设置信号参数
根据测试需求，设置信号 发生器的频率、幅度和波 形等参数。
启动信号发生器
按下信号发生器的启动按 钮，产生测试信号。
连接输出信号
将信号发生器的输出电缆 连接到待测试的设备上， 进行信号传输和测试。
逻辑分析仪的使用方法
连接逻辑分析仪
01
将逻辑分析仪的探头连接到待测量的数字信号线上，然后将逻
连接频谱分析仪
将频谱分析仪的输入电缆连接到待测量的信号源上，然后将频谱 分析仪的电源线插入到电源插座中。
使用示波器可以观察信号的波形、幅度、 在使用示波器时，需要注意选择合适的 频率等参数，帮助我们快速定位问题并 探头和量程，以保证测量结果的准确性 进行调试。例如，在调试音频电路时， 和可靠性。同时，要了解被测信号的性 示波器可以帮助我们检测音频信号的质 质和参数，以免损坏示波器或被测设备。
在使用逻辑分析仪时，需要注意选择合适的触发条件和采样率，以保证测量结果的准确性和 可靠性。同时，要了解被测电路的性质和参数，以免损坏逻辑分析仪或被测设备。
04
常用仪器仪表的维护与保养
常用仪器仪表的日常维护
每日检查
每天使用前应检查仪器仪表的外 观是否完好，电源线是否连接正 常，确保仪器仪表能够正常工作。
信号的频谱质量和干扰情况。
在使用频谱分析仪时，需要注意选择合适的量程和分辨率，以保证测量 结果的准确性和可靠性。同时，要了解被测信号的性质和参数，以免损 坏频谱分析仪或被测设备。
信号发生器在电子产品装配与调试中的应用
使用信号发生器可以帮助我们模拟各种信号并进行测 试，例如模拟音频信号、数字信号等。通过调整信号 发生器的参数，我们可以对电路进行测试和调整，提 高调试效率。
设置信号参数
根据测试需求，设置信号 发生器的频率、幅度和波 形等参数。
启动信号发生器
按下信号发生器的启动按 钮，产生测试信号。
连接输出信号
将信号发生器的输出电缆 连接到待测试的设备上， 进行信号传输和测试。
逻辑分析仪的使用方法
连接逻辑分析仪
01
将逻辑分析仪的探头连接到待测量的数字信号线上，然后将逻
连接频谱分析仪
将频谱分析仪的输入电缆连接到待测量的信号源上，然后将频谱 分析仪的电源线插入到电源插座中。
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2.集成电路74HC373 74HC373W为三态输出的八D锁存器。 当三态允许控制端OE为低电平，Q0——Q7为正常逻辑状态，可用 来驱动负载或总线。当OE为高电平时，Q0——Q7呈高阻态，即不驱 动总线。但锁存器内部的逻辑操作不受影响。 当锁存允许端LE为高电平时，Q0~Q7随数据D而变。当LE为低电平时， Q0~Q7被锁存在已建立的数据电平。
技能能力：掌握MF-47型万用表的装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
常见电子产品装配与测试
2
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.1 万用表的工作原理图
MF-47型万用表的电路原理图 任务4 常见电子产品装配与测试
4.3.1 温度控制功能
温度控制器是对温度进行实时监测与控制，设计的温度控 制系统实现了基本的温度控制功能。当温度低于设定下限温度 时，系统自动启动加热继电器加温，使温度上升，同时对应的 指示灯点亮。当温度上升到下限温度以上时，停止加温；当温 度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降， 同时对应的指示灯点亮。当温度下降到上限温度以下时，停止 降温。温度在上、下限温度之间时，执行机构不执行。数码管 即时显示温度，精确到小数点一位。温度的上、下限可自行设 定，更加智能化。
任务4
常见电子产品装配与测试
12
任务4.2 超外差式收音机的装配与测试
4.2.4 工具、仪表及材料
标号 VT1 VT2 VT3 VT4 形号及参数 3DG202 3DG202 3DG202 3DG202 标号 R9 R10* R11 RP1 形号及参数 220Ω 1-4.6kΩ 220Ω 22K微调电阻 标号 C7 C8 C9 C10 形号及参数 510pF 33μ F 510pF 0.033μ F
任务4
常见电子产品装配与测试
14
任务4.3 温度控制器的装配与测试
教学目的
知识能力：熟悉温度控制系统的结构、工作原理。
技能能力：掌握整机的装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
常见电子产品装配与测试
15
任务4.3 温度控制器的装配与测试
T4
T5 L3、4 C1 C2 C3 C4 C5 C6
输入变压器
输出变压器 SZZ5振荡线圈 CBM-226D 附在C1a上 0.022μ F 0.01μ F 附在C1b上 120pF
C15
C16 C17
10μ F
0.01μ F 100μ F
带*号的电阻需根据电路要求进行调整
任务4
常见电子产品装配与测试
LM358图如图4—35所示
任务4 常见电子产品装配与测试
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
书名：电子产品装配与测试 ISBN： 978-7-111-32814-8 作者：李伟 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件
1
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
教学目的
知识能力：熟悉MF-47型万用表的电路结构、工作原理。
3
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.2 MF-47型万用表的主要参数
1. 准确度 万用表示值与被测量真值的一致度称为万用表的准确度， 它反映了测量结果的基本误差的大小，同一块万用表，不同 功能档位的准确度也不尽相同。 2. 表头的灵敏度 万用表所用表头的满量程Ig称为表头灵敏度。Ig一般为 9.2～200uA。Ig值越小，灵敏度越高，万用表的性能也越好。 3. 表头内阻 表头内阻线圈及上下两层盘丝的直流电阻之和称为表头内 阻。万用表的表头内阻多在几百到几千欧。一般说来，灵敏 度越高，表头内阻越大。但灵敏度相同的表头，表头内阻也 不尽相同。这是因为，在制造相同表头时，所选用的线圈和 盘丝的阻值很难做到完全一致。
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
任务4.2
超外差式收音机的装配与测试 教学目的
知识能力：熟悉超外差式收音机各级电路的结构、工作
原理。
技能能力：掌握整机装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
常见电子产品装配与测试
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电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
知识能力：熟悉模拟液位控制器的电路结构、工作原理。
技能能力：掌握整机的装配工艺与调试方法。
社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养学 生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
常见电子产品装配与测试
21
任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
4.4.2 模拟液位控制的电路组成
任务4
常见电子产品装配与测试
任务4 常见电子产品装配与测试
5
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.5 工具、仪表及材料
任务4
常见电子产品装配与测试
6
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.6 MF—47 装配工艺要点
a）MF-47型万用表印制电路板
22
任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
4.4.3 主要芯片介绍
1. LM3914为LED显示驱动电路，提供比较基准电压，直接驱动 10个发光二极管（LED），以点状模式点亮10个LED中的一个，或以 条形图模式逐个点亮LED。
LM3914图4—32所示 任务4 常见电子产品装配与测试
23
任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.1 超外差式收音机的结构与原理
超外差式六管AM收音机电路图
任务4 常见电子产品装配与测试
10
任务4.2
1. 输入调谐回路
超外差式收音机的装配与测试
输入调谐回路从天线接收的多个电台信号中选择所需要信号，并抑制掉其 他不需要的电台信号以及各种噪声和干扰。输入调谐回路应具有良好的选择性， 可接收足够的电台信号频率范围，以及大而稳定的电压传输系数。 由图4-9可以看出输入调谐回路由调谐电容C1a、调谐线圈L1、补偿电容C2、 中波磁性天线（又称磁棒）及输入线圈L2组成。L1与L2均绕制在磁棒上，两者间 距离一般为5mm，相当于是一个高频变压器的一次绕组与二次绕组。C1a在图中 通过虚线与振荡电容C1b相连，称为双联可变电容，以保证本振频率始终高出调 谐频率465kHz。补偿电容C2为几个pF的半可调电容，在本机中此电容附在双联 可变电容内构成复合双联可变容（形号为CBM-226D）。
S1
S2
S3
10
11
P23
R8
4 .7 K
R5 Q6 P22 9 01 2 4 .7 K
R4 Q5 P21 9 01 2 4 .7 K
12
R3 Q4 P20 9 01 2 4 .7 K
9
S4
Q3 9 01 2
显P16 R ST P15 1 3 5 7 9 2 4 6 8 10
图4-9 输入调谐回路 任务4
图4-10 变频电路
11
常见电子产品装配与测试
任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.2 超外差收音机的调整
1．静态工作点的调整 静态工作点的调整主要指在没有交流输入信号的条件下，根据前述的电路结 构及参数，对相应晶体管各极电压与电流进行的调整。 2．中频频率的调整 中频放大电路是决定收音机灵敏度及选择性的关键电路。一般来说，收音机 出厂时中频变压器已经调整好，并将磁帽蜡封固定。在组装与检测中如果更换中 频变压器或配谐电容则必须重新调整。 3．频率范围的调整 频率范围的调整是使广播电台的频率与收音机刻度盘上的频率位置一一对应， 又称为对刻度。 4．统调 对于超外差式接收机，为使本振信号始终比接收电台信号的载波频率高 465kHz，即实现“跟踪”，通过调整电路实现“跟踪”的过程称为统调。实际调 整过程中，在整个接收波段中，只能实现几个频率点上的准确跟踪，而在大多数 频率上只能实现近似跟踪。因此常使用三点统调，即选定600kHz、1000kHz、 1500kHz三个跟踪点。
AT89S I SP
下载口电路引脚图 任务4
键盘输入电路引脚图
19
常见电子产品装配与测试
任务4.3 温度控制器的装配与测试
DS18B20温度传感器
U2 VCC DQ GND DS18 B2 0 3 2 1 VCC P10
任务4
常见电子产品装配与测试
20
任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
教学目的
13
任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.5 操作技术工艺要点 1．元器件的清点与测量 2．元器件的装配 （1）对元器件引线或引脚进行镀锡处理 注意：镀锡 层未氧化（可焊性好）时可以不再处理。 （2）检查印制电路板 检查印制电路板的铜箔线条是 否完好，有无断线及短路，特别要注意板边缘是否完好。 （3）安装 3．静态工作点的检测与调整 收音机在焊接、安装完成后，可对收音机进行通电检测。
任务4 常见电子产品装配与测试
4
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.3 MF-47型万用表使用说明
1. MF-47型万用表的基本功能 MF-47型万用表是设计新颖的磁电系整流便携式多量程万用电表。可 供侧量直流电流、交直流电压、直流电阻等，具有26个基本量程和电平、 电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程。 2. 使用方法 在使用前应检查指针是否指在机械零位上，如不指在机械零位，可 旋转表盖的调零器使指针指示在零位上。将测试棒红黑插头分别插入 “+”、“-”插座中，如测量交直流2500V或直流5A时，红插头则应分 别插到标有2500或5A的插座中。 （1）直流电流的测量 测量0.05～500mA时，转动开关至所需电 流档，测量5A时，转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒 串接于被测电路中。 （2）交直流电压的测量 测量交流10～1000V或直流0.25～1000V 时，转动开关至所需电压档。测量交直流2500V时，开关应分别旋转至 交流1000V或直流1000V 位置上，而后将测试棒跨接于被测电路两端。
技能能力：掌握MF-47型万用表的装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
常见电子产品装配与测试
2
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.1 万用表的工作原理图
MF-47型万用表的电路原理图 任务4 常见电子产品装配与测试
4.3.1 温度控制功能
温度控制器是对温度进行实时监测与控制，设计的温度控 制系统实现了基本的温度控制功能。当温度低于设定下限温度 时，系统自动启动加热继电器加温，使温度上升，同时对应的 指示灯点亮。当温度上升到下限温度以上时，停止加温；当温 度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降， 同时对应的指示灯点亮。当温度下降到上限温度以下时，停止 降温。温度在上、下限温度之间时，执行机构不执行。数码管 即时显示温度，精确到小数点一位。温度的上、下限可自行设 定，更加智能化。
任务4
常见电子产品装配与测试
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任务4.2 超外差式收音机的装配与测试
4.2.4 工具、仪表及材料
标号 VT1 VT2 VT3 VT4 形号及参数 3DG202 3DG202 3DG202 3DG202 标号 R9 R10* R11 RP1 形号及参数 220Ω 1-4.6kΩ 220Ω 22K微调电阻 标号 C7 C8 C9 C10 形号及参数 510pF 33μ F 510pF 0.033μ F
任务4
常见电子产品装配与测试
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任务4.3 温度控制器的装配与测试
教学目的
知识能力：熟悉温度控制系统的结构、工作原理。
技能能力：掌握整机的装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
任务4
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任务4.3 温度控制器的装配与测试
T4
T5 L3、4 C1 C2 C3 C4 C5 C6
输入变压器
输出变压器 SZZ5振荡线圈 CBM-226D 附在C1a上 0.022μ F 0.01μ F 附在C1b上 120pF
C15
C16 C17
10μ F
0.01μ F 100μ F
带*号的电阻需根据电路要求进行调整
任务4
常见电子产品装配与测试
LM358图如图4—35所示
任务4 常见电子产品装配与测试
电子产品装配与测试 高职高专 ppt 课件
书名：电子产品装配与测试 ISBN： 978-7-111-32814-8 作者：李伟 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
教学目的
知识能力：熟悉MF-47型万用表的电路结构、工作原理。
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.2 MF-47型万用表的主要参数
1. 准确度 万用表示值与被测量真值的一致度称为万用表的准确度， 它反映了测量结果的基本误差的大小，同一块万用表，不同 功能档位的准确度也不尽相同。 2. 表头的灵敏度 万用表所用表头的满量程Ig称为表头灵敏度。Ig一般为 9.2～200uA。Ig值越小，灵敏度越高，万用表的性能也越好。 3. 表头内阻 表头内阻线圈及上下两层盘丝的直流电阻之和称为表头内 阻。万用表的表头内阻多在几百到几千欧。一般说来，灵敏 度越高，表头内阻越大。但灵敏度相同的表头，表头内阻也 不尽相同。这是因为，在制造相同表头时，所选用的线圈和 盘丝的阻值很难做到完全一致。
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任务4.2
超外差式收音机的装配与测试 教学目的
知识能力：熟悉超外差式收音机各级电路的结构、工作
原理。
技能能力：掌握整机装配工艺与调试方法。 社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养 学生的沟通能力及团队协作精神。
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知识能力：熟悉模拟液位控制器的电路结构、工作原理。
技能能力：掌握整机的装配工艺与调试方法。
社会能力：培养学生分析问题、解决问题的能力；培养学 生的沟通能力及团队协作精神。
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任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
4.4.2 模拟液位控制的电路组成
任务4
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MF-47型万用表的装配与测试
4.1.5 工具、仪表及材料
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.6 MF—47 装配工艺要点
a）MF-47型万用表印制电路板
22
任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
4.4.3 主要芯片介绍
1. LM3914为LED显示驱动电路，提供比较基准电压，直接驱动 10个发光二极管（LED），以点状模式点亮10个LED中的一个，或以 条形图模式逐个点亮LED。
LM3914图4—32所示 任务4 常见电子产品装配与测试
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任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.1 超外差式收音机的结构与原理
超外差式六管AM收音机电路图
任务4 常见电子产品装配与测试
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任务4.2
1. 输入调谐回路
超外差式收音机的装配与测试
输入调谐回路从天线接收的多个电台信号中选择所需要信号，并抑制掉其 他不需要的电台信号以及各种噪声和干扰。输入调谐回路应具有良好的选择性， 可接收足够的电台信号频率范围，以及大而稳定的电压传输系数。 由图4-9可以看出输入调谐回路由调谐电容C1a、调谐线圈L1、补偿电容C2、 中波磁性天线（又称磁棒）及输入线圈L2组成。L1与L2均绕制在磁棒上，两者间 距离一般为5mm，相当于是一个高频变压器的一次绕组与二次绕组。C1a在图中 通过虚线与振荡电容C1b相连，称为双联可变电容，以保证本振频率始终高出调 谐频率465kHz。补偿电容C2为几个pF的半可调电容，在本机中此电容附在双联 可变电容内构成复合双联可变容（形号为CBM-226D）。
S1
S2
S3
10
11
P23
R8
4 .7 K
R5 Q6 P22 9 01 2 4 .7 K
R4 Q5 P21 9 01 2 4 .7 K
12
R3 Q4 P20 9 01 2 4 .7 K
9
S4
Q3 9 01 2
显P16 R ST P15 1 3 5 7 9 2 4 6 8 10
图4-9 输入调谐回路 任务4
图4-10 变频电路
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任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.2 超外差收音机的调整
1．静态工作点的调整 静态工作点的调整主要指在没有交流输入信号的条件下，根据前述的电路结 构及参数，对相应晶体管各极电压与电流进行的调整。 2．中频频率的调整 中频放大电路是决定收音机灵敏度及选择性的关键电路。一般来说，收音机 出厂时中频变压器已经调整好，并将磁帽蜡封固定。在组装与检测中如果更换中 频变压器或配谐电容则必须重新调整。 3．频率范围的调整 频率范围的调整是使广播电台的频率与收音机刻度盘上的频率位置一一对应， 又称为对刻度。 4．统调 对于超外差式接收机，为使本振信号始终比接收电台信号的载波频率高 465kHz，即实现“跟踪”，通过调整电路实现“跟踪”的过程称为统调。实际调 整过程中，在整个接收波段中，只能实现几个频率点上的准确跟踪，而在大多数 频率上只能实现近似跟踪。因此常使用三点统调，即选定600kHz、1000kHz、 1500kHz三个跟踪点。
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任务4.3 温度控制器的装配与测试
DS18B20温度传感器
U2 VCC DQ GND DS18 B2 0 3 2 1 VCC P10
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任务4.4 模拟液位控制器的装配与测试
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任务4.2
超外差式收音机的装配与测试
4.2.5 操作技术工艺要点 1．元器件的清点与测量 2．元器件的装配 （1）对元器件引线或引脚进行镀锡处理 注意：镀锡 层未氧化（可焊性好）时可以不再处理。 （2）检查印制电路板 检查印制电路板的铜箔线条是 否完好，有无断线及短路，特别要注意板边缘是否完好。 （3）安装 3．静态工作点的检测与调整 收音机在焊接、安装完成后，可对收音机进行通电检测。
任务4 常见电子产品装配与测试
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任务4.1
MF-47型万用表的装配与测试
4.1.3 MF-47型万用表使用说明
1. MF-47型万用表的基本功能 MF-47型万用表是设计新颖的磁电系整流便携式多量程万用电表。可 供侧量直流电流、交直流电压、直流电阻等，具有26个基本量程和电平、 电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程。 2. 使用方法 在使用前应检查指针是否指在机械零位上，如不指在机械零位，可 旋转表盖的调零器使指针指示在零位上。将测试棒红黑插头分别插入 “+”、“-”插座中，如测量交直流2500V或直流5A时，红插头则应分 别插到标有2500或5A的插座中。 （1）直流电流的测量 测量0.05～500mA时，转动开关至所需电 流档，测量5A时，转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒 串接于被测电路中。 （2）交直流电压的测量 测量交流10～1000V或直流0.25～1000V 时，转动开关至所需电压档。测量交直流2500V时，开关应分别旋转至 交流1000V或直流1000V 位置上，而后将测试棒跨接于被测电路两端。