顺序控制

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顺序控制的名词解释

顺序控制的名词解释

顺序控制的名词解释顺序控制是指在控制系统中,根据特定的操作流程,按照预定顺序执行一系列的动作或任务。

它是实现自动化控制的重要手段之一,广泛应用于工业生产、交通运输、能源管理等领域。

在工业生产中,顺序控制可以实现生产线上各个工序的自动化操作。

例如,在一条汽车装配线上,顺序控制能够准确控制每个工位上的机械臂、传送带等设备的运行顺序,确保零部件按照正确的顺序装配到车身上。

这样不仅提高了生产效率,也减少了人为错误的产生。

在交通运输领域,顺序控制被广泛应用于交通信号控制系统中。

通过合理设置红绿灯的工作周期和信号相位,顺序控制可以实现不同方向车辆的交替通行,最大限度地提高道路通行能力,并且保证车辆的安全行驶。

此外,顺序控制还可以应用于地铁列车运行系统、火车调度系统等,保证车辆的安全运行和乘客的顺畅出行。

顺序控制的实现方法可以通过计时器、逻辑门电路、微处理器等多种方式来实现。

其中,微处理器在顺序控制系统中的应用越来越广泛。

通过编写程序,将操作流程和任务要求输入到微处理器中,然后由微处理器按照预定的顺序逐步执行。

这种方法具有灵活性强、可编程性好等特点,能够满足不同控制系统的需求。

然而,顺序控制也存在一些挑战和问题。

首先,顺序控制系统的设计和调试需要确保各个设备之间的协调工作。

一旦某个设备出现故障或者操作流程出现异常,整个控制系统可能会受到影响。

其次,顺序控制系统的可靠性和安全性是非常重要的。

特别是在一些对安全要求较高的行业,如核电站、火力发电厂等,故障的发生可能会导致严重的事故。

为了解决这些问题,现代顺序控制系统采用了各种安全保护措施。

例如,设置了报警装置,及时发现异常情况并采取应对措施;采用了双重备份系统,确保即使一个设备出现故障,其他设备仍然能够正常工作;使用先进的传感器技术,实时监测设备状态,及时进行控制调整等。

总之,顺序控制作为自动化控制的一种重要手段,已经在各个领域得到广泛应用。

它通过按照特定的顺序执行一系列动作或任务,实现了高效、准确、安全的自动化操作。

课题四-顺序控制与多地控制线路

课题四-顺序控制与多地控制线路
所有控制信号集中由一个 主控制器处理,其他地点 仅作为信号输入点。
分散控制
每个地点都有独立的控制 器,可以独立控制被控设 备。
分布式控制
采用分布式控制系统,各 控制器之间通过网络相互 通信,协同工作。
多地控制线路的优缺点
提高生产效率
多地控制线路可以实现远程控制 ,方便对多个地点进行集中管理 ,提高生产效率。
多地控制线路的应用场景
工业自动化生产线
在工业自动化生产线上,多地 控制线路可以实现对生产设备 的远程控制,提高生产效率。
智能家居系统
在智能家居系统中,多地控制 线路可以实现家庭电器设备的 远程控制,方便居民的生活。
楼宇自动化系统
在楼宇自动化系统中,多地控 制线路可以实现对楼宇设备的 远程监控和控制,提高楼宇的 运行效率和管理水平。
特点
多地控制线路具有灵活性和便利性,可以在不同的地点对设备进 行控制,提高了设备的可操作性和可维护性。
多地控制线路的组成
80%
控制开关
在多个地点设置控制开关,用于 启动或停止设备的运行。
100%
传输线路
将控制开关与被控设备连接起来 的线路,传输控制信号和电源信 号。
80%
被控设备
接受控制信号并执行相应动作的 设备。
需要预先设定设备的运行顺序 和时间间隔,灵活性较差。
对于复杂工艺流程,可能需要 复杂的控制逻辑。
需要对设备进行定期维护和检 查,以确保正常运行。
03
多地控制线路的基本概念
多地控制线路的定义
定义
多地控制线路是指在多个地点对同一设备进行控制操作的线路。 通过在多个地点设置控制开关,实现对设备的远程控制。
顺序控制线路的组成
01

顺序控制 ppt课件

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30
▪ PLC控制实例
L1 L2 L3
N
FU2 A
SB1
QS
FU1
A B KM
FR
SB2
SB2
FR
SB1
24V
FU2
KM
0.00 L
(Schneider)公司的产品。
3.日本的PLC: 如欧姆龙(OMRON)公司的产品,三
菱(Mitsubishi)公司的产品。
实验装置:OMRON CPM2A型
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23
四、PLC的主要优点
1. 编程简单 采用图形化编程语言梯形图
2. 可靠性高 采用工业标准设计,无故障时间〉 20000h
3. 通用性好 改变输入输出设备即可实现多种控制目的
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9
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10
第一章 可编程控制器基础
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11
第一节 电气控制和传统工业控制设备 一、继电器 (Relay) 定义:继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统 (又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),用 较小的电流去控制较大电流的一种自动开关。
可以起到传递信号和安全操作的目的。
0.00 0.01 10.00
10.01
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2
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
1)编程简单,可在现场修改程序; 2)维护方便,最好是插件式; 3)可靠性高于继电器控制柜; 4)体积小于继电器控制柜; 5)可将数据直接送入管理计算机; 6)在成本上可与继电器控制竞争; 7)输入可以是交流115V(美国电网电压为110V); 8)输出为交流115V、2A以上,能直接驱动电磁阀; 9)在扩展时,原系统只需作很小变更; 10)用户程序至少能扩展到4K以上。 1969年,美国数字设备公司按招标要求完成了研制工作。

所谓顺序控制

所谓顺序控制

所谓顺序控制,即根据生产工艺预先规定的顺序(程序或条件),使生产过程的各执行机构在输入信号的作用下,有条不紊地、自动地顺序动作。

前面所述的继电接触器所组成的自动控制线路就是一种简单的、纸级的顺序控制。

这种顺序控制起于本世纪20年代,其控制逻辑是通过固定接线来完成的,所以,通用性和灵活性差,而且由于触点繁多,使得控制线路的可靠性也差。

随着半导体逻辑元件的产生,50年代出现了无触点的半导体逻辑控制电路,大大提高了电路的可靠性。

但因仍是固定接线,所以,电路的通用性和灵活性问题仍未得到解决。

随着电子技术的发展,电子计算机已广泛地用于各种自动化生产过程,极大地提高了控制系统的灵活性和通用性。

但是,在工业生产中,大量存在的是一些简单的中、小型控制设备,而且它们大都属于开关量的控制,不需要复杂的数字运算,如果采用通用型计算机来完成,显然是“大材小用”。

于是,人们就寻找了一种结构比计算机简单、价格比计算机便宜的自动化控制装置-顺序控制器。

可见,顺序控制器是介于继电器控制电路、半导体逻辑控制电路和电子计算机控制之间的控制系统。

随着生产的发展,顺序控制器将日益被印刷[百科微博]自动控制线路所采用,对于装订机械的自动化、联动化来说,顺序控制器有着十分重要的意义及使用价值。

顺序控制器又称顺序控制器,它可分为矩阵式顺序控制器和可编程序控制器。

一、矩阵式顺序控制器矩阵式顺序控制器可分为基本逻辑顺序控制器和步进式顺序控制器。

1.基本逻辑式顺序控制器。

基本逻辑式顺序控制器是从继电接触器控制系统演变而来的,它的核心部分是二极管矩阵板。

在矩阵板上利用二极管的组合逻辑对条件信号灵活地进行“与”、“或”、“非”的逻辑组合,通过输出部分推动执行机构,形成程序控制。

它与继电器控制系统相比,其灵活性和通用性虽有提高,但由于编程仍是以继电器控制系统为基础,而且所有执行电器都是同时接到同一个电源上,每个电器的通电与断电是依靠二极管矩阵的逻辑组合来实现的,无记忆功能。

顺序控制设计法与顺序功能

顺序控制设计法与顺序功能

设计控制程序
选择编程语言
根据控制要求和所使用的控制器,选择合适的 编程语言。
设计程序结构
根据顺序功能图,设计程序的结构,包括主程 序、子程序等。
编写程序代码
根据程序结构,编写程序代码,实现控制逻辑。
程序调试与优化
调试程序
通过模拟或实际运行,调试程序代码, 确保控制逻辑的正确性。
优化程序
根据调试结果,优化程序代码,提高 程序的运行效率和稳定性。
案例二:智能家居照明系统的控制设计
总结词
智能家居照明系统的控制设计是顺序功能的一个实例 ,通过预设的顺序控制不同区域的灯光,提供舒适和 节能的照明环境。
详细描述
智能家居照明系统的控制设计采用了顺序功能的概念 。通过预设不同的灯光场景和顺序,系统可以根据时 间和人员活动情况自动调节和控制不同区域的灯光。 例如,在晚上,系统可以自动打开卧室和走廊的灯光 ,而在白天,当阳光充足时,系统可以自动关闭灯光 或调至较暗的模式,以节约能源。这种设计不仅提供 了舒适和人性化的照明环境,还有助于节能减排,保 护环境。
顺序控制设计法的优势与局限 性
优势
结构清晰
顺序控制设计法采用模块化的结构,使得整个系统的设计变得清晰 明了,易于理解和维护。
可扩展性强
由于采用模块化的设计,当需要增加新的功能或对现有功能进行修 改时,只需添加或修改相应的模块,而不会影响到其他模块。
可靠性高
由于每个模块的功能明确,当某个模块出现故障时,可以迅速定位并 修复,不会影响到整个系统的运行。
在智能家居中的应用
智能家电控制
通过顺序控制设计法,实现对智能家电的集中控制和远程控制, 提高家居生活的便利性和舒适性。
智能照明系统

顺序控制法和顺序功能图

顺序控制法和顺序功能图
限位开关I0.1处,I0.1为1状态。按下起动按钮I0.0,工作台正转, 旋转到限位开关I0.2处改为反转,返回到限位开关I0.1处又改为正 转,旋转到限位开关I0.3处又改为反转,回到初始点时停止工作。
2、 选择序列与并行序列旳编程措施 2-17
应用举例
上图是某剪板机旳示意图,开始时压钳和剪刀在上限位置,限位 开关I0.0和I0.1为ON。按下起动按钮I1.0,工作过程:首先板料 右行(Q0.0为ON)至限位开关I0.3动作,然后压钳下行(Q0.1为ON 并保持),压紧板料后,压力继电器I0.4为ON,压钳保持压紧, 剪刀开始下行(Q0.2为ON),剪断板料后,I0.2变为ON,压钳和 剪刀同步上行(Q0.3和Q0.4为ON,Q0.1和Q0.2为OFF),它们分 别遇到限位开关I0.0和I0.1 后分别停止上行,都停止后又开始下 一周期旳工作,剪完10块料后停止工作并停在初始状态。
起保停电路设计旳关键是找出它旳起动条件和停止条件。根据 转换实现旳基本规则,转换实现旳条件是它旳前级步为活动步, 而且满足相应旳转换条件。
例:下图旳波形图给出了某控制锅炉旳鼓风机和引风机旳要求。 按了起动按钮I0.0后,应先开引风机,延时12S后再开鼓风机。按 了停止按钮I0.1后,应先停鼓风机,10S后再停引风机。
图补6-6 循环序列
4、选择序列与并行序列旳编程措施
5、仅有两步旳闭环旳处理
第四节 以转换为中心编程措施 ----又称;使用置位复位指令旳顺序控制梯形图编程措施
以转换为中心旳编程措施中,将该转换全部前级步相应旳存 储器位旳常开触点与转换相应旳触点或电路串联,该串联电路即 为起保停电路中旳起动电路,用它作为使全部后续步相应旳存储 器置位(用S指令),和使全部前级步相应旳存储器复位(用R指令)旳 条件。

顺序控制的概念及应用(精)

顺序控制的概念及应用(精)

三、应用实施
(一)顺序控制线路 实现电动机顺序控制的方法很多,按电路功能可分为主电路实现顺序控 制和控制电路实现顺序控制;按电动机的运行顺序可分为顺序启动和顺 序停止。

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图 2-26
引风机、送风机顺序控制
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顺序控制的基本概念及应用




(二)顺序控制的实现方法 1 控制信号 开关量信息:设备的启、停、开、关等具有两位状态的信息。 2 控制方式 数字逻辑关系:与、或、非、与非、或非、R/S触发器、计时器等。 3 系统结构 (1)开环系统(按控制方式分)。 (2)程序控制系统(按控制系统给定值分)。 (三)多点控制
顺序控制的基本概念及应用
一、任务简述
在某电厂中,有引风机、送风机两种电机设备,引风机作为引入设备, 要求在送风机运转之前运行,即启动引风机后方可启动送风机,在引风 机未启动的情况下,送风机无法启动。其顺序控制示意图如图2-26 所示。 这种生产实际要求对引风机和送风机进行顺序控制。顺序控制的情况有 很多,阀门与主泵电机、压缩机与辅助油泵等大多数工厂中的流水线、 传送带也都是顺序控制。 除了顺序控制以外,工业应用中还有一种控制方法十分常见,就是多点 控制。为了操作方便,一台设备会设有几个操纵盘或按钮站,各处都可 以进行操作控制。这样不仅大大增加了控制的灵活性,更使得远程操作 变得可能与便利。都属于顺序控制。

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顺序控制的基本概念及应用





2 顺序控制的意义 随着机组容量的增大和参数的提高,辅机数量和热力系统的复杂程度大 大增加,顺序控制系统涉及面很广,有大量的输入/输出信号和逻辑判 断功能。 3 顺序控制的作用 (1)减少了大量繁琐的操作,降低操作人员的劳动强度。 (2)保护设备安全。 4 顺序控制在电厂中的应用 锅炉侧:空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统等。 汽机侧:循环水泵、凝结水泵、油泵、给水泵等设备及系统。 相对独立的程控系统:如输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、 锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统(一般用P念及应用

顺序控制

顺序控制

KM1
KM2
SB3 KM1 SB1 KM2
按下SB1, KM1线圈得电
KH1 U V
M1 3~
SB2 W
M2 3~
KH2 KM1 KM2
第23页
(二) 启动顺序:M1rrrrrrM2
停止顺序:同时停
FU1 QS L1 L2 L3 FU2
KH1 KH2 SB3 KM1 KM2 KM1 SB1 KM2
KM2 KM1
KH2 W
M:M1rrrrrrM2
QS L1 L2 L3 FU1 FU2 KH1
M1rrrrrrM2 停止顺序:M1rrrrrrM2 M1rrrrrrM2
KH2
KM2 KM1 KM2
SB12 SB22
KM1
KM2 KM1
松开SB11 KH1 电动机继续 U 运行
顺序控制: 要求几台电动机的启动或停止必须 按一定的先后顺序来完成的控制方式,这种就是电动 机的顺序控制。 顺序控制可以分成主电路,控制电路来实现。
第2 页
一、主电路实现顺序控制
QF L1 L2 L3 KM KM1 SB3 SB2 KM2 FU1 FU2 KH1 KH
KH2
1 KH
U V
M1 3~
第7 页
一、主电路实现顺序控制
QS L1 L2 L3 KM1 FU1 FU2
主回路控制的顺序起动是 控制三相主电源,如果KM1的 主触头不闭合,KM2的主触头 进线是不会得电的。
KH1 KH2
SB3
按下SB3
KM2 KH1 U V
M1 3~
KM1线圈 KM2线圈 同时失电
SB1 KM1 W
M2 3~
KM2
第17页
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用STL指令编程
S22
Y1 X2 SET S22 Y2 X3 Y3 SET S0 RET E低压电器的结构与工作原理、文字符号图形符 号(P5-P22) 会分析基本控制电路,并会改为采用PLC控制(P26P28) 第三章 PLC的硬件组成(P53-P57) PLC程序执行的三个过程以及特点P59 PLC等效电路 PLC控制系统与电器控制系统的比较P51-53
(5)从状态内的母线,一旦写入LD或LDI指令后,对不需要 触点的指令就不能再编程。图(a)所示需按图(b)或(c) 所示的方法改变。

(6)OUT指令与SET指令对于STL指令后的状态(S)具有同样 的功能,都将自动恢复转移源。此外,还有自保持功能。但是 ,使用OUT指令时,在SFC图中用于向分离的状态转移
第四节 PLC程序的顺序控制设计法
顺序控制设计法概述 定义: 所谓顺序控制设计法就是针对顺序控制系统的一种专门 的设计方法,按照生产工艺预先规定的顺序,在各个输入 信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,在生产过程 中各个执行机构自动地有秩序地进行操作。 顺序控制系统: 如果一个控制系统可以分解成几个独立的控制动作,且 这些动作必须严格按照一定的先后次序执行才能保证生产过程 的正常运行,也称为步进控制系统。 特点: 简单易学;设计效率高;调试、修改和阅读方便
(五)绘制顺序功能图举例 例1 【应用系统设计】 简易红绿灯控制系统
X0
T0
T1
T2
T3
(三) 使用STL指令的编程方式 步进梯形指令(Step Ladder Instruction)简称为STL 指令,是三菱公司设计的专门用于编制顺序控制程序的指令。 FX系列PLC还有一条使STL指令复位的RET指令,利用这两条指 令,可以很方便地编制顺序控制梯形图程序。 顺序控制编程时可以用PLC内部编程元件辅助继电器 M或状态器S来代表各步,当采用状态器S编制程序时,应与 STL指令一起使用。
(7)STL触点驱动的电路块中不能使用MC和MCR指令,但是可 以使用CJP和EJP指令。当执行CJP指令跳入某一STL触点驱动的 电路块时,不管该STL触点是否为“1”状态,均执行对应的 EJP指令之后的电路。
(8)在状态的转移过程中,仅在瞬间(一个扫描周期)两 种状态同时接通。因此,为了避免不能同时接通的一对输出同 时接通,需要根据可编程控制器的使用手册,在可编程控制器 外部设置互锁。此外,如图所示同时要在相应的程序上设置互 锁。
M100 转换 步 X0 M101 X1 M102 X2 M103 X3
初始步 转换条件 Y0 Y3 Y1 动作
有向连线
Y2 Y3
(一)步与动作


顺序控制设计法最基本的思想是将系统的一个工作周期划 分为若干个顺序相连的阶段,这些阶段称为步(Step)。在顺 序功能图中用矩形框表示步,方框内是该步的编号,编程时一 般用PLC内部编程元件(例如内部辅助继电器M和状态继电器S )来代表各步。 步的划分 步是根据输出量的状态变化来划分的。在任何一步之内, 各输出量的ON/OFF状态不变,但是相邻两步输出量总的状态是 不同的。
第四章 FX系列PLC的命名方式P64 FX系列PLC的编程元件特点及用法(P69-P76) 第五章 FX系列PLC的基本指令系统(P80-P88) 会梯形图与指令程序进行互换 第六章 梯形图编程规则P109-P110 典型单元的梯形图程序P111-P116 会用经验设计法、移植设计法、顺序控制法设计程序 P117-P119、P112-P117、P134-P136
顺控设计法的设计步骤 首先根据系统的工艺过程,画出顺序功能图,然后根据顺 序功能图编写梯形图
一、顺序功能图的绘制
M8002
顺序功能图是描述控制系统的顺 序控制、功能和特性的一种图形表示 法,也是设计PLC的顺序控制程序的 有力工具。 顺序功能图主要由步、有向连线 、转换、转换条件和动作(或指令) 组成。右图所示是某机械滑台的顺序 功能图。
负载驱动 S20 Y1 X1 转换条件 S21 转换目标 X1 SET S21 转换条件 转换目标 S20 负载驱动 Y1 STL OUT LD SET S20 Y1 X1 S21
STL触点驱动的电路块具有三个功能:对负载的驱动处理 、指定转换条件和指定转换目标。
※使用STL指令编程应注意以下几个问题: (1)状态号不可重复使用。 (2)STL触点断开时,CPU不执行它驱动的电路块,即 CPU只执行活动步对应的操作。 (3)由于CPU只执行活动步对应的电路块,使用STL指令 时允许双线圈输出,即同一元件的几个线圈可以分别被不同的 STL触点驱动 (4)在状态内,不能从STL内母线中直接使用MPS/MRD/MPP 指令。应按图所示,在LD或LDI指令以后编制程序。
活动步 当系统正处于某一步所在的阶段时,该步处于活动状 态,称该步为“活动步”。步处于活动状态时,相应的动作被 执行;处于不活动状态时,相应的非存储型动作被停止执行。 动作
一个控制系统可以划分为被控系统和施控系统。对于被 控系统,在某一步中要完成某些“动作”;对于施控系统,在 某一步中则要向被控系统发出某些“命令”,将动作或命令简 称为动作
(9)在中断程序与子程序内,不能使用STL指令。
1.使用STL指令的单序列结构的编程
M8002 SET S0 S0 S20 Y0 X0 SET S20
例:机械滑台的顺序功能图如图所示
M8002
Y3
S0 X0 S20 X1 S21 X2 S22 X3 Y2 Y3 Y1 Y0 Y3
X1 SET S21 S21
步也可根据被控对象工作状态的变化来划分,但被控对 象工作状态的变化应该是由PLC输出状态变化引起的。否则 就不能这样划分,例如从快进到工进与PLC输出无关,那么 快进和工进只能算一步。
步1
快进 步2 SQ2 快退 步4 工进 步3 SQ3
原位
SQ1
SB1
初始步 与系统的初始状态相对应的步称为初始步,初始状态 一般是系统等待起动命令的相对静止的状态。初始步用双线方 框表示,每一个顺序功能图至少应该有一个初始步。
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