人的不安全行为辨识表
员工不安全行为与危险有害因素辨识分析——减少事故、保障安全
员工不安全行为与危险有害因素辨识分析——减少
事故、保障安全
人的不安全行为危险、有害因素辨识分析主要考虑以下几个方面：
1.不安全的操作行为：例如错误的操作步骤、操作顺序不当、过于自信或者
疏忽大意等，都可能导致事故的发生。
2.不安全的姿势和动作：不正确的姿势、过度疲劳、长时间重复单一动作等，
可能引起身体的疲劳和损伤。
3.缺乏劳动保护用品：工人如果不正确地使用个人防护用品（PPE），或者未
穿戴任何防护用品，可能会增加他们暴露于危险和有害因素的风险。
4.不安全的沟通：例如工人之间、工人与领导之间沟通不畅，可能导致误解
和操作错误。
5.知识和技能不足：如果工人没有接受足够的培训，或者他们的技能不足以
应对他们的工作，可能会导致操作失误或无法及时处理突发情况。
6.意识不到风险：有些人可能无法正确识别和理解他们工作中存在的风险，
这可能导致他们采取不正确的行动。
7.心理压力和情绪影响：过大的压力、过度疲劳、消极情绪等，可能影响人
的判断力和反应速度，从而增加事故发生的风险。
8.生理条件的影响：例如年龄、健康状况、药物或酒精的影响等，可能影响
人的认知和反应能力，增加不安全行为的风险。
通过教育、培训和提供适当的支持，可以减少这些不安全行为的发生，从而降低工作场所的危险和有害因素。
生产作业过程中人的不安全行为辨识
生产作业过程中人的不安全行为辨识在生产作业过程中，人的不安全行为是一类重要的因素，它可能导致工伤事故的发生。
因此，辨识并纠正人的不安全行为对于保证生产作业的安全和顺利进行具有重要意义。
本文将从以下几个方面来探讨如何辨识人的不安全行为：阐述人的不安全行为的定义与特点、分析人的不安全行为的原因、介绍辨识人的不安全行为的方法以及探讨如何通过行为改造来纠正人的不安全行为。
首先，人的不安全行为是指在工作过程中存在的违反安全规程、不符合安全责任要求，或者有可能引发事故发生的各种违规行为。
通常情况下，人的不安全行为具有以下几个特点：一是其行为与正常的工作规程和安全要求相冲突；二是该行为可能会给自身和他人带来危害；三是该行为通常是个人主观判断或者经验主义的结果，可能存在风险的判断是片面的。
其次，要辨识人的不安全行为，需要深入分析造成这类行为的原因。
人的不安全行为的原因可以归纳为三个层面。
首先，个体因素是人的不安全行为的主要原因之一、例如，作业人员的知识水平、技能熟练度、个人态度等都会影响其对于安全行为的意识和执行。
其次，组织因素也会对人的不安全行为产生重要影响。
工作环境、工作压力、激励机制等都会对员工的行为产生直接或者间接的影响。
最后，任务特征也是影响人的不安全行为的重要因素之一、例如，复杂的生产作业任务、繁重的工作负荷等都会增加人员犯错误的概率。
其次，要辨识人的不安全行为，可以采取多种方法。
首先，可以通过观察和分析工作现场，寻找可能存在的不安全行为。
例如，通过观察工作人员的动作、态度和行为举止等，可以判断是否存在潜在的不安全行为。
其次，可以通过收集和分析工作人员的不安全行为数据，寻找不安全行为的特点和规律。
例如，可以使用事故报告、安全巡检记录、工作记录等数据来分析人的不安全行为的发生频率和类型。
最后，还可以通过问卷调查、面谈等方式收集工作人员对于不安全行为的认知和态度。
最后，要纠正人的不安全行为，可以采取行为改造的方法。
人的不安全行为危险、有害因素辨识分析
编号：SM-ZD-52248人的不安全行为危险、有害因素辨识分析Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改人的不安全行为危险、有害因素辨识分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理缺陷。
1、作业人员违章违章作业主要表现在：（1）无规章制度可循或违反规章制度操作，错误操作、错误指挥或操作失误；（2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；（3）各作业环节之间，由于中间环节多，相距较远，在缺乏联络和衔接的情况下擅自操作；（4）思想麻痹、粗心大意等等；2、生产企业安全管理缺陷安全管理缺陷主要表现在：（1）未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；（2）安全培训、教育、考核不够，员工安全知识缺乏；（3）对特种设备、特种作业人员缺乏管理或管理不严格；（4）对生产设备设施存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改；（5）安全投入不足，对存在危险和有害的部位缺乏安全警示标志和安全色。
违章作业也是由于安全管理缺陷造成的。
如果安全管理存在缺陷，就有可能发生重大事故。
（6）企业未按法律、法规的规定建立安全管理机构，配备安全管理人员，安全现场监察力量薄弱，不能及时发现、纠正和组织整改生产现场存在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等。
7.2.1生产过程人的不安全行为辨识和控制措施汇总表(打印)
安全规章制度、安全操作规程、安全检 查
一般
37 劳保不全进现场
安全规章制度、安全操作规程、安全检 查
一般
38 用压缩空气吹铁屑等颗粒物
安全规章制度、安全检查
一般
39 擅自摘取他人操作牌送电、开机
安全规章制度、安全检查
较大
40 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备
安全规章制度、安全检查
一般
41 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等
安全规章制度、安全检查 安全规章制度、安全检查
较大 较大
47 安排外行监护内行作业
安全规章制度、安全检查
一般
48 无故不参加班组安全活动
安全规章制度、安全检查
一般
49 安全活动或安全例会迟到、早退
安全规章制度、安全检查
一般
50 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记
安全规章制度、安全检查
一般
51 无故不参加安全考试
生产过程人的不安全行为辨识及控制措施汇总表
序号
不安全行为
控制措施
等级
1 班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律
较大Байду номын сангаас
2 擅自进入危险区域，跨越运转设备。
安全规章制度、安全防护设施、安全检 查、安全操作规程
较大
3 上下楼梯手未扶栏杆
安全教育、安全检查
一般
4 高处作业不佩带安全带或设置安全网
安全规章制度、安全检查
较大
26 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等
安全规章制度、安全检查
较大
27
擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的 接点接取
生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施
生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施在工业化生产过程中，由于人的不安全行为，导致的伤害和损失十分普遍。
为了减少此类事件的发生，需要开展一系列的措施来辨识和控制人的不安全行为。
什么是不安全行为？不安全行为是指在生产过程中，工作人员所表现出来的危险行为。
这些行为包括但不限于：上班迟到、未戴安全帽、使用不当的工具或设备、擅自调整设备等。
为什么要控制不安全行为？由于不安全行为带来的伤害和损失无法忽略。
当不安全行为被控制时，可以大大降低这类事件的发生率，保证生产安全，降低企业的生产成本和避免潜在的刑事责任。
如何控制不安全行为？辨识不安全行为首先，要辨识出不安全行为。
方法有以下几种：1.安全自查：定期进行安全自查，寻找不安全行为和隐患，及时发现纠正。
2.人机模型分析：通过对工人、设备和环境的综合分析，识别和预测不安全行为。
3.安全培训：通过安全培训，使员工了解不安全行为的特点和表现，调整员工对安全的态度，降低不安全行为发生的概率。
控制不安全行为在辨识出不安全行为之后，需要控制这些行为。
下面介绍几种控制措施。
1.加强现场管理：对重点区域、重点工序和人员进行监管，及时发现并纠正不安全行为。
2.贯彻安全生产制度：如严格执行岗位责任制、安全操作规程、安全操作程序等。
3.引入安全设施和设备：对生产设备进行安全改造，增加安全设施，提高安全性能，有效的降低事故的发生率。
4.对员工进行奖惩管理：对遵守操作规范、严格执行相关安全制度的员工进行奖励。
对有不安全行为、未按照规定执行安全制度的员工进行责任追究。
监测不安全行为最后一个环节就是监测不安全行为的情况。
监测不安全行为可以及时发现问题，在有危险的情况下及时采取止血措施。
1.安全氛围：人员受到严格的安全管理，他们会更加注意安全，以避免不安全行为的发生。
2.报告体系：建立科学的安全报告体系，及时发现和报告不安全行为信息，上报并处理。
3.统计数据：对危险和事故进行统计和分析，找出频繁出现的不安全行为，根据获得的数据来制定更行之有效的控制措施。
人的不安全行为辨识与分析
人的不安全行为辨识与分析有限公司人的不安全行为辨识1.事故的发生原因由于客观上存在着不安全因素以及各种社会因素和环境条件的影响，以及人的不安全行为和物的不安全状态。
然而，造成“人的失误”和“物的故障”的原因往往是管理上的缺陷，虽然这是间接原因，但常常是事故发生的本质原因。
人的不安全行为可以促成物的不安全状态，物的不安全状态也是客观上造成人的不安全行为的环境条件。
一般来说，物的不安全状态和管理上的缺陷共同耦合形成“隐患”，如果人在主观上表现出不安全行为，就会直接导致伤亡事故，甚至火灾爆炸等恶性事故的发生。
人、物、环境——事故的相互作用见下图。
生产环境：生产过程中不安全因素社会环境自然环境环境物的不安全状态管理上的缺陷人的不安全行为隐患事故人、物、环境——事故图由上图可以看出，人为失误在很大程度上促成了事故（事件）的发生。
人为失误是人为地造成系统故障或发生事故的直接原因因素，需要加以防止。
人为失误有：（1）人机工程在设计上的失误；（2）机械、设备在安装上的失误；（3）检查失误；（4）设备保养维修不良所造成的失误；（5）操作者的失误；（6）管理和决策失误（包括劳动组织不合理）；（7）运输失误；（8）信息交流失误等。
2. 对人的不安全行为辨识2.1安全管理中的不安全行为辨识1．认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，是党的“三个代表”的具体表现，搞好安全生产是实现经济的可持续发展之路，而“三级”安全生产管理机构的不建全、不完善或不能坚持不懈的执行安全生产方针则是导致各类事故发生的重要原因。
2．安全生产责任制、安全规章制度、安全技术操作规程的不建全、不完善或不能坚持不懈的执行安全生产方针，造成责任不明确、管理松懈、安全教育不到位、无证上岗，员工的安全意识不强、出现违章作业、误操作；岗位责任制、管理制度和安全技术操作规程内容的重复或遗漏；“三级”安全教育、特种作业人员的培训不到位等原因则是导致各类事故发生的另一个重要原因。
生产过程中人的不安全行为辨识与风险评价一览表
人身伤害
1
6
3
18
一级
严格按照规章制度执行
11
安全管理
私自拆卸所用工具上的安全装置
人身伤害
3
6
3
54
二级
加强安全教育和自我防护意识
12
安全管理
随意堆放材料和产品
人身伤害
3
6
3
54
二级
加强安全教育和自我防护意识
13
安全管理
易燃易爆物品未摆放在指定区域
火灾、爆炸
1
6
7
42
发现隐患不及时处理上报，冒险作业
人身伤害
1
6
3
18
一级
加强安全教育和自我防护意识
15
交通安全
上下班不遵守交通规则
交通事故
3
6
3
45
二级
加强安全教育和自我防护意识
16
消防安全
在消防设施、配电箱周围堆放物品
火灾
1
6
7
42
二级
加强安全教育和自我防护意识
17
射线防护
工作区域打射线未悬挂警示标识
职业病
1
6
3
18
触电、火灾
1
6
7
42
二级
加强安全教育和自我防护意识
11
安全管理
用压缩空气吹铁屑等颗粒物
人身伤害职业病
1
6
3
18
一级
加强安全教育和自我防护意识
12
安全管理
用铜丝代替保险丝
人身伤害
1
6
3
18
一级
人的不安全行为辨识表
随便进入其它作业场所
人身伤害
加强安全教育和自我保护意识；严格按照规章制度执行
25
随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关
人身伤害
加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用
26
未经许可擅自拆除安全警示标识
人身伤害
严格按照规章制度执行
27
开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施
坠落、
加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用
人身伤害
加强安全教育和自我保护意识，严格按照规章制度执行
12
酒后上岗作业
人身伤害
加强安全教育和自我保护，严格按照规章制度执行
13
吸游烟或未在指定处吸烟
火灾、爆炸
加强安全教育和自我保护意识，严格按照规章制度执行
14
作业时间内在作业场所打闹、嬉戏
人身伤害
加强安全教育和自我保护意，严格按照规章制度执行
15
工作时按要求劳保着装，加强安全意识及规范性活动培训；工作中相互纠正
8
装配作业中不戴手套
人身伤害
加强安全教育和自我保护意识
9
操作旋转机械时戴手套
卷入事故
加强安全教育和自我保护意识，严格安规定操作
10
对有害光线、射线及噪音未采取防护
职业病
加强安全教育和自我保护，采取必要的防护用品，改善工作条件
11
与正在作业中的人交谈
加强安全教育，工作中合理执行保证安全的组织措施，加强监护作用
32
私自拆卸所用工具上的安全装置
人身伤害
加强安全教育和自我保护意识
33
密闭场所采用明火照明
人身伤害
加强安全教育和自我保护意识
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生产过程中人的不安全行为辨识和控制措施
安全管理行为规范
为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管理，提高员工及外来人员的安全意识，规范安全生产行为，消除各种违章违纪现象，保障员工的人身安全与身体健康，促进公司的健康发展，特制定本行为规范。
1、凡在生产区域内从事生产作业、管理工作的人员，都应自觉执行各项安全生产法规、制度和安全规范，增强安全意识，提高自我保护的能力，落实“三不伤害”原则，严禁“三违”现象。
2、进入生产区域作业，必须严格按规定正确穿戴劳动防护用品，做好自我保护。
；在公司区域内不准赤脚、赤膊，进入生产现场不准穿露脚趾鞋、高跟鞋、裙子等。
3、作业前，应认真分析作业的风险及防范措施；作业时，应集中思想，严禁嬉戏打闹和串岗、离岗、睡岗；作业结束，要做到工完、料清、场地净。
4、从事特种作业人员，必须经安全技术培训考核合格，持有相关部门颁发的《特种作业操作证》才能独立操作，严禁违章无证操作。
5、不准操作与本岗位工作无关的开关按钮，不得擅自动用与本职无关的机电设备和专用器材。
停电、停机进行检修设备时，必须在合闸处、操作处挂贴禁止合闸警示牌；检修完毕，应立即除去禁动标志。
6、生产区内主要道路、生产区域安全通道必须保持畅通，严禁擅自占用；进入生产区的车辆和厂内机动车必须遵守限速规定。
7、进入作业区时，必须观察前后左右及上下环境，遵守警示标牌提示，不准双手插入衣裤袋内。
8、登高必须双手扶梯攀登，不得手持工件攀爬，所带物品必须装袋或扎牢，防止坠落伤人。
9、明火作业严格遵守“动火管理规定”，不准在非允许地点吸烟，严禁乱扔烟蒂。
10、起重作业必须遵守“起重十不吊”的规定，不得在吊运物体下站立、行走。
11、多人协同作业的，必须由班组长或指定有操作经验的专人负责、统一指挥。
12、任何人不准擅自拆除各种设备的安全防护装置和应急设施。
13、在狭小空间或容器内工作时必须加强通风，并有人监护，防止窒息、中暑、触电等事故的发生。
14、作业人员上岗前和工作时间禁止喝酒、酗酒，严禁醉酒上岗。
15、冬季严禁用电灯泡、电炉和明火取暖。
因工作需要使用明火炉、电加热器的，必须经主管部门许可并报安全管理部门备案。
16、使用危险化学品时必须严格遵守操作规程，穿戴符合要求的个人防护用品，保证作业场所通风，不得使用不合格原料。
17、发生人身伤害事故或设备事故时，在场人员要及时向本单位领导报告，并保护好现场、积极参与救援和自救。
18、任何人都有责任对违反安全规章、安全操作规程的行为及时加以制止，发现事故隐患、事故苗子必须立即向有关领导报告。
19、外来人员进入生产区参观必须事先经办公室批准；带领参观的部门，应负责落实对参观者的安全穿戴要求，告知安全保护要则，并对其安全负责。