电厂设备点检制度
设备点检管理办法范本
设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。
为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。
2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。
3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。
4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。
四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。
2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。
3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。
4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。
5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。
五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。
2. 中风险设备每周进行点检。
3. 低风险设备每月进行点检。
4. 非运行设备每季度进行点检。
六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。
2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。
3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。
七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。
2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。
3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。
八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。
2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。
设备点检制度
设备点检制度1. 引言设备点检制度是指为了保证设备正常运行，提高设备维护管理的质量和效率，制定的一系列点检工作规范和流程。
本文档将详细介绍设备点检制度的必要性、制定及实施流程以及相关注意事项。
2. 设备点检制度的重要性设备点检制度对企业的生产、安全和效益均具有重要意义。
以下是设备点检制度的几个重要方面：2.1 预防性维护设备点检制度可以帮助企业实施预防性维护，及时发现设备故障和潜在问题，并采取措施进行修复和改进，避免设备在运行中发生故障导致生产事故或停工。
2.2 提高设备利用率通过设备点检制度，可以及时发现设备的缺陷和损坏，并及时维修，减少设备停机时间，提高设备的利用率和生产效率。
2.3 延长设备使用寿命通过定期点检设备，可以发现设备的磨损情况、润滑油污染等问题，采取正确的维护措施，延长设备的使用寿命，减少设备更换成本。
3. 设备点检制度的制定3.1 点检计划制定制定点检计划是设备点检制度的第一步。
根据设备的特点和工作流程，制定合理的点检计划，确定设备的点检内容、频率和责任人。
3.2 点检项目确定根据设备的种类和重要程度，确定点检项目。
常见的点检项目包括设备外观、电气元件、润滑系统、密封件、传动装置、控制系统等方面。
3.3 点检方法和标准规范制定点检方法和标准规范，确保点检的准确性和标准化。
点检方法可以包括目视检查、测量检查、功能测试等。
3.4 点检记录和报告建立点检记录和报告机制，记录点检结果、异常情况和处理措施，形成可追溯的点检记录，为后续统计分析和维修决策提供依据。
4. 设备点检制度的实施流程4.1 点检准备工作在进行设备点检之前，需要做好一些准备工作，包括查阅设备使用手册、准备点检工具、检查设备安全措施等。
4.2 点检执行步骤实施设备点检的具体步骤包括：设备清理、点检项目执行、记录点检结果、异常情况处理等。
4.3 点检问题处理当点检中发现设备异常情况时，应及时处理。
可以采取维修、更换零部件、调整设备参数等措施，确保设备恢复正常运行。
各风机点检制度规定及标准
热电厂附属设备（风机)点检管理规定1.目的通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序,认真开展并实施点检作业和日常设备管理，准确掌握设备技术状况，达到有效的计划维修、检修,维护和改善设备工作状况，预防事故及故障发生,减少设备停机时间,延长设备使用寿命，提高设备工作效率，降低维修、检修费用,保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定。
2。
点检路线1＃送风机2＃送风机3＃送风机 3＃引风机 2＃引风机1＃引风机1#机力塔风机 2#机力塔风机 3#机力塔风机3。
设备点检步骤3.1。
各风机的检查,采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法，对振动、轴承、电机温度进行测量.3.2。
对各风机冷却水补水阀门进行检查.3.3。
检查风机的油位、各部件是否正常。
3.4。
对配电室进行检查,并检查好电流负荷量。
3。
5.各风机的电流、压力是否为正常范围。
3。
6.检查备用风机是否打在备用位置。
3.7。
及时观察并检查各风机运行压差变化情况。
3.8。
检查冷却塔及风扇运行情况，冬季注意除冰，防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生，不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置,防止触电及设备损坏。
3.10。
班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚，并按规定写好停启风机指令人的姓名.4.设备点检标准4.1。
了解各风机操作规程及要求.4.2。
备用风机保持在良好状态。
4。
3。
各风机运行不允许超额定电流4.4.每一小时必须做好记录。
4。
5.通知必须写好指令人姓名.5.注意事项5。
1。
检查好各风机的管道有无漏气情况。
5。
2。
注意各风机运行情况,阀门要开关到位。
5。
3。
注意仪表显示是否风机的运行相符.5。
4。
卫生清理时不许用水直接冲洗清理.5。
5。
厂区内禁止吸烟.5。
6.注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂2013。
6。
28。
火力发电厂电气设备点检标准规定
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准。
小型发电站设备巡回检查制度范本
小型发电站设备巡回检查制度范本一、前言本制度旨在规范小型发电站设备巡回检查工作，确保设备的安全运行和正常使用，提高发电站的生产效益和安全标准。
本制度适用于小型发电站设备巡回检查工作。
二、设备巡回检查的目的设备巡回检查的目的是确保小型发电站设备的正常运行和安全使用，及时发现和排除设备故障和隐患，提高设备利用率和稳定性。
三、设备巡回检查的范围设备巡回检查的范围包括但不限于以下内容：1. 设备外观检查：检查设备的外观是否完好，有无锈蚀、漏水、破损等情况；2. 工作环境检查：检查设备的工作环境是否整洁、安全，有无杂物堆积、易燃物品存放等情况；3. 设备运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，有无异常噪音、震动、温度升高等情况；4. 润滑系统检查：检查设备的润滑系统是否正常，有无油漏、油渗等情况；5. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，有无电线老化、接触不良等情况；6. 安全防护检查：检查设备的安全防护装置是否完好，有无缺失、失效等情况；7. 设备记录检查：检查设备的运行记录、维修记录、索取保养等情况。
四、设备巡回检查的频率设备巡回检查的频率由设备运行情况决定，一般按照以下要求执行：1. 每日巡回检查：对设备的外观、工作环境、运行状态等进行简要检查，观察有无明显异常；2. 每周巡回检查：对设备的各项功能进行全面检查，包括润滑系统、电气系统、安全防护装置等；3. 每月巡回检查：对设备的运行记录、维修记录等进行审核，查看设备保养和维修情况；4. 定期巡回检查：根据设备的使用情况和厂家要求，进行定期巡回检查。
五、设备巡回检查的执行设备巡回检查的执行要求如下：1. 巡回检查人员应具备专业知识和丰富的工作经验，严格按照巡回检查计划进行检查；2. 巡回检查人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，并熟悉设备的操作规程和应急处理措施；3. 巡回检查人员应认真记录巡回检查情况，包括设备的问题和异常情况，并及时上报；4. 巡回检查人员对发现的设备问题和异常情况应及时处理或上报，确保问题得到解决；5. 巡回检查人员应与设备操作人员充分沟通，了解设备的使用情况和存在的问题，提出改进建议。
电厂设备定检工作制度
电厂设备定检工作制度一、总则为确保电厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平和运行质量，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合电厂实际情况，制定本制度。
本制度适用于电厂所有设备定检工作，相关人员必须严格遵守。
二、设备定检的目的和原则1. 设备定检的目的是确保设备安全运行，预防事故发生，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和经济效益。
2. 设备定检应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行定期检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态。
三、设备定检的范围和内容1. 设备定检范围包括：锅炉、汽轮机、发电机、电气设备、热力设备、辅助设备及控制系统等。
2. 设备定检内容主要包括：（1）检查设备本体及附件的完整性、磨损程度、腐蚀情况、紧固状态等；（2）检查设备控制系统的可靠性和稳定性，包括传感器、执行器、控制模块等；（3）检查设备运行参数，如温度、压力、流量、振动、噪音等，与技术指标进行对比分析；（4）检查设备维护保养情况，包括润滑、紧固、清洁、调整等；（5）检查设备安全防护设施是否完好，如防护罩、报警器、安全阀等。
四、设备定检的周期和安排1. 设备定检周期根据设备类型、重要程度和使用情况确定，分为日常检查、月度检查、季度检查、半年度检查和年度检查等。
2. 设备定检安排应结合电厂生产计划、设备运行状态和维修需求，制定详细的检查计划，确保设备在关键时期安全稳定运行。
五、设备定检的实施和验收1. 设备定检实施分为准备工作、检查实施和整改落实三个阶段。
（1）准备工作：提前收集设备相关资料，了解设备运行状况，制定检查方案和作业指导书。
（2）检查实施：按照检查方案和作业指导书，逐项进行检查，如实记录检查结果。
（3）整改落实：对检查中发现的问题进行整改，并对整改情况进行复查。
2. 设备定检验收分为自验收、互验收和上级验收三个层次。
（1）自验收：设备定检结束后，检查人员对检查结果进行自我评价。
（2）互验收：设备管理部门组织相关人员对检查结果进行相互评价。
火电厂设备点检人员工作内容及要求
设备点检人员的职责与素质要求
素质要求
做好设备点检记录和报告。
及时发现并处理设备存在 的问题和隐患；
01
03 02
设备点检人员的职责与素质要求
01 熟悉火电厂设备的结构、性能和工作原理；
02 具备一定的机械、电气、仪表等方面的知 识；
设备电气系统检查
检查设备电气系统是否正常， 如接线是否牢固、绝缘是否良 好、接地是否可靠等。
定期点检结果分析与处理
问题分类与评估
对点检结果进行分析和评估，将问题按照 重要性和紧急程度进行分类，确定处理优
先级。
A 点检结果记录
详细记录点检过程中发现的问题和 异常现象，包括问题性质、部位、
程度等信息。
听诊法
借助听音棒等工具，倾听设备内部声音，识 别异常声响，判断故障类型。
仪器检测法
利用红外线测温仪、振动分析仪等专用仪器， 对设备进行精确检测和故障诊断。
故障处理流程与规范
立即停机
发现严重故障或危及设备安全的隐患时，应 立即停机并切断电源。
故障报告
及时向值班领导或专业维修人员报告故障情 况，说明故障现象和初步诊断结果。
03
保养过程中的安全 防护
在保养过程中，注意安全防护措 施，避免因操作不当造成人员伤 害或设备损坏。
设备维护保养记录与报告
维护保养记录
详细记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、 更换的零部件等。
01
故障处理记录
记录设备故障的处理情况，包括故障现 象、原因分析、处理措施和结果等。
0203维护保源自报告辅助设备关注给水泵、冷却水系统、润滑油系 统等辅助设备的运行状态，确保主机 设备正常运行。
火力发电厂发电企业设备点检定修(设备检修)管理导则
火力发电企业设备点检定修管理导则1范围本指导性技术文件规定了火力发电企业设备点检定修管理的方法和内容。
本指导性技术文件适用于中华人民共和国境内的火力发电企业。
其他发电企业可参照使用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T19001 质量管理体系要求GB／T19004 质量管理体系业绩改进指南DL／T838 发电企业设备检修导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3．1设备点检the spot checking of equipment设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先指定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
3．2设备定修regularly equipment repairing设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式．其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
3．3点检定修制the regulartions of spot checking and regularly repairing点检定修制以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性济性上达到协调优化管理。
在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。
3．4精密点检precise spot checking精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备点检制度
一、总则
1.1为了提高设备的运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时掌握设备的运行状态，预先发现存在的隐患，及时排除故障，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命，使其发挥最大效益，特制定本制度。
二、组织机构
2.1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度：
厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检。
2.2组织机构如下：
三、各级巡检职责
3.1厂部巡检职责：
3.1.1负责电厂设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。
3.1.2负责电厂巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。
3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。
3.1.4负责编制车间级巡检记录表，按月进行整理、归档。
3.1.5负责起草设备点检的奖惩管理办法。
3.1.6全权处理巡检过程中发现的各种问题，责成相关车间整改问题。
3.1.7厂部每天对主要设备巡检一次，每周全面巡检一次。
3.2车间管理巡检
由车间主管设备主任，技术人员工段长、班长参加
点检周期：每天一次
点检内容：
a、按点检标准规定的项目内容进行检查，监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录；
b、检查A类设备（循环流化床锅炉、煤气炉、煤泥泵、引风机、给水泵、循环泵、汽轮机、发电机、主变、破碎机、螺杆压缩机）和B类设备（生产系统上运行设备、运输设备、电气设备）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录。
c、检查设备擦拭和维护情况
检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌握设备的技术状态。
车间检查应配备适当的检测仪器。
巡检职责
3.2.1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。
3.2.2车间管理人员每天对全车间设备巡检一次，发现问题及时处理，重大事项应立即上报厂部。
3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。
3.2.4严格执行厂部制定的设备点检奖惩管理办法。
3.2.5对不按规定执行的应予以处罚，同时奖励巡检好的员工，尤其是避免了重大事故的员工。
3.2.6负责收集和整理设备巡回点检记录表，每天收集按月上报。
3.2.7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。
3.2.8认真填写车间管理人员巡检记录表。
3.3 班组级设备巡检
由岗位工和维修工分别进行巡检
点检周期：
岗位工每小时巡检一次。
维修工巡检可实行每日1～2次，负责巡检分管范围内的设备的巡检。
3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。
3.3.2每小时对所看护设备巡检一次，并认真填写巡检记录表。
3.3.3按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检，做到不漏台、不漏项、不漏点、不漏记。
3.3.4对发现的问题和隐患，本岗位应及时采取措施进行处理，若处理确有困难，应及时告知班长，并上报车间。
3.3.5负责设备的卫生和规划区域内的卫生，要做到机器见本色，地面无尘土。
四、各级巡检的基本内容
4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况
4.2振动情况。
4.3地脚螺栓及各部联接螺栓、销轴的紧固情况。
4.4负荷大小。
4.5润滑系统工作情况（油温、油压、油位流量、冷却水温等）。
4.6冷却系统情况（冷却水压力、进回水温度、冷却器状况等）。
4.7各个测点的情况（温度、压力、电流、电压、流量、振动值等）。
4.8仪器、仪表的灵敏、可靠程度，读数值是否在正常范围之内。
4.9目测部件是否开焊、撕裂、局部裂纹、断裂等产生的位移变化、速度变化、周期变化及不正常气味等。
4.10跑、冒、滴、漏现象是否达到“四无”、“六不漏”标准。
4．11检查安全设施是否齐全；
4．12检查运转部件是否有移位、窜动等。
设备点检考核办法
七、设备点检表明细表如下：
电气联系信号及维护：
1、联系信号是电气控制室与汽机控制室正常与事故处理，配合操作的指挥令的声光装置。
2、主控室发向汽机的信号有：
（1）"注意"：呼唤信号并伴有音响。
（2）"增加"：表示负荷增加，每次增加1000KW。
（3）"减少"：表示负荷减少，每次减少1000KW。
（4）"已并列"：表示发电机与系统已并列。
（5）"已解列"：表示发电机与系统已解列。
（6）"停机"：表示发生事故，已解列需紧急停机。
（7）"更改命令"：表示发生信号有错误，需更改。
（8）"电话"：表示呼唤对方用电话联系。
3、汽机发向主控室的信号：
（1）"注意"：表示呼唤信号并伴有音响。
（2）"可并列"：表示通知主控室，汽机转速已达额定可以并列。
（3）"减负荷"：表示汽机运行不正常，要求减少发电机有功负荷，每次1000KW。
（4）"汽机调整"：表示由于某种原因，要求司机调整发电机负荷，主控接此令后，不得再调有功负荷。
（5）"更改命令"：表示上次信号发错，主控恢复等待正确信号。
（6）"机器危险"：表示机组发生严重故障，需立即解列。
4、信号的使用：
（1）每次发出信号，除"注意"信号外，只准发给一个命令信号，两个以上的信号无效。
（2）凡收到对方信号，均应无条件执行，不得迟延。
在事故情况下，除依信号执行外，应加强电话联系。
（3）信号发放只允许班长、司机、定位人员使用，其他人员不得乱动。
（4）每天大夜下放班接班后15分钟内与汽机试验信号，逐一发出逐一复归。
5、重要声光信号的处理：
（1）"注意""减少"信号出现。
处理：
①立即恢复信号。
②将该机负荷减少1000KW。
③保证其他机组正常运行。
（2）"注意""机器危险"信号出现。
处理：
①报告班长、值长。
②迅速降低有功负荷到零，立即断开主断路器，向汽机发"注意""已解列"信号。
③根据班长和值长命令恢复信号。
机炉报警系统维护划分。