包利斯特枕式包装机培训
枕式酱香饼包装机麻花包装机安全操作及保养规程
枕式酱香饼包装机麻花包装机安全操作及保养规程在生产包装过程中，为了保证对工作环境、设备、操作人员和产品本身进行全面的安全管理，加强设备日常保养，同时规范操作人员行为，保证生产安全、生产质量、产品质量、信息安全以及提高生产效益，需要建立一套适合企业实际的安全操作及保养规程。
本规程制定遵循《国家安监总局办公厅关于印发全国工业品生产安全事故防范技术规范目录（2018年版）的通知》和《集成电路及其生产、应用工艺规范GB/T28812.1-2016》等相关规定及要求。
一、设备安全使用规程1. 设备安装1.在设备安装之前要做好准备工作，将设备所需要的通讯、电力、空气等配套设施调试好。
2.设备移动时，应先将附有镜头、工作端及相关轴辊、轮等挂上固定牢靠。
3.设备在灵敏度高的环境中需要进行点位修正。
设备安装当天，进行灰度标定。
4.设备不宜安装于强光、强电磁场及振动、尘土过多的环境。
5.设备应安装在空气流转良好、湿度适宜的区域内。
2. 设备操作1.设备操作时，必须按照《操作说明书》规定进行操作。
2.设备操作人员必须学习和掌握设备的基本操作技术和故障排除方法。
3.设备操作时，必须确认工作完成后再关闭操作装置，否则会影响设备永久性故障或影响设备之间的关联操作。
3. 设备维护保养1.每天开机前必须检查设备的各个接口是否紧固、防尘防水是否完好。
2.每日清理机身内外积尘。
3.每日保养设备的润滑部位。
4.根据设备使用状况及周围环境调整清洗及保养的间隔时间。
5.记录设备故障及维修情况，及时更新设备维修及保养常识及记录。
二、设备交接规范1.新设备调试完成后，产线主管应组织设备交接。
2.设备交接时应特别注意：•设备在工作状态下交接。
•交接前必须检查设备的各项指标，并录入交接清单。
•交接清单需经设备操作人员和维修人员签字确认。
•设备的备品、工具、维修记录及保养方案等资料应一同移交。
三、设备故障排除1. 常见故障排除1.电气方面：•通过巡视观察各电气元件的使用情况。
枕式包装机知识
枕式包装机基础知识横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。
下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。
何谓枕式包装机…由于进行包装的袋的形态呈枕状，因此通常称作枕式包装。
枕式包装机大致分为枕式与纵式型。
图1.为枕式包装机。
包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。
主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。
另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。
纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。
在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。
众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。
枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。
枕式包装机的包装工序图 2.表示枕式包装机的包装工序。
根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。
作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。
膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。
然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。
通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。
筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。
枕式包装机连续进行着上述一系列运转。
枕式包装机的包装工序关于枕式包装机的基本构成，由如图 3.所示的各部分构成。
大多数机械由如下部分构成，供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料（膜）的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部（端封）”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。
全面介绍枕式包装机原理知识
全面介绍枕式包装机枕式包装机基础知识横式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。
下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。
何谓枕式包装机…由于进行包装的袋的形态呈枕状，因此通常称作枕式包装。
枕式包装机大致分为枕式与纵式型。
图1.为枕式包装机。
包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。
主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。
另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。
纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。
在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。
众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。
枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。
枕式包装机的包装工序图 2.表示枕式包装机的包装工序。
根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。
作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。
膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。
然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。
通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。
筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。
枕式包装机连续进行着上述一系列运转。
枕式包装机的包装工序关于枕式包装机的基本构成，由如图 3.所示的各部分构成。
大多数机械由如下部分构成，供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料（膜）的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部（端封）”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。
ZS-100自动枕式包装机操作说明书(中文版)
目 录前言 (2)1.使用本机安全注意事项 (3)2.特点及主要技术参数 (3)2.1适用范围及特点 (3)2.2主要规格及技术参数 (4)3.安装和调试 (5)3.1机器安装 (5)3.2电源供应 (5)3.3试机 (5)4.调整及操作事项 (6)4.1操作控制面板 (6)4.2包装膜安装及调试 (8)4.3包装膜张力调节 (8)4.4纵封部分的调节 (9)4.5色标跟踪设定 (10)4.6横封刀速度的调整 (11)4.7横封上下高度的调整 (11)4.8横封刀座及切刀的调整 (12)4.9被包装产品位置的调整 (13)5. 正常开机步骤 (14)6.机器的保养和检查 (15)6.1每天或每班对机器的保养和清洁 (15)6.2每月对机器的保养和检查 (15)6.3每半年对机器做相关检查 (15)7.故障原因及排除方法 (17)附录：1. 电器原理图2. 电器接线图前言感谢您选用欧华包装设备有限公司设计制造的高速枕式自动包装机，产品具有结构合理、性能优越、外形美观、坚固耐用和安全可靠等优点，它的使用，将为您的工作提供最大的便利。
在安装、使用包装机之前，请务必熟悉本《使用说明书》的各项内容，它将帮助您了解包装机的基本性能、结构、操作及维护方法，帮助您如何正确使用机器，使它发挥最佳性能，减少故障，延长使用寿命。
试机期间，操作人员应在本公司职员的指导下操作，尽快掌握本机器的使用。
注：由于我公司的包装机不断改进，有关信息恕不另行通知，敬请谅解！1.使用本机安全注意事项1.1 每次开机前，要检查工作台面、输送带、横封刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常；1.2 每次开机前，防护装置应处于功能位置！1.3 机器在运转当中，严禁身体任何部位靠近或接触运转部件！1.4 机器在运转当中，严禁将手和工具伸进横封刀座内！1.5 机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；1.6 严禁超高速长时间运行；1.7 禁止二人以上同时操作机器的各类开关按钮和机构；维修和保养时应切断电源；多人同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和协调，防止因不协调而造成事故；1.8 检查、维修电气控制电路时，严禁带电工作！一定要切断电源！要由电气专业人士来完成；1.9 操作人员因饮酒或疲劳不能保持清醒时，严禁进行操作、调试或维修工作；其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器；1.10 在未征得本公司同意之前严禁私自改动机器，不要在指定环境之外的条件下使用机器；1.11 本机在出厂时的绝缘电阻和接地电阻都符合国家安全标准，但第一次开机时或长期未使用，应开启加热器进行低温加热20分钟左右,以防止机器加热部分受潮。
枕式包装机URS(00)(1)
类别：URS文件编号：URS-E/G2-002 部门：设备动力部页码：第1页共8页枕式包装机URS版本：00目录制定：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日1.0概述 (3)2.0目的 (3)3.0范围 (3)4.0职责 (3)4.1 质量保证部经理：** (3)4.2 生产副总经理：*** (3)4.3 设备动力部主管：** (3)4.4 车间外包负责人：*** (3)5.0内容 (4)5.1 法规标准 (4)5.2 项目介绍 (4)5.3 技术要求 (4)5.3.1 生产能力 (4)5.3.2 公用连接 (4)5.3.3 总体要求 (5)5.3.4 主机要求 (5)5.3.5 健康、安全和环境 (6)5.3.6 文件 (6)6.0总结 (7)7.0附件 (8)口服固体制剂车间目前采用手工方式套防潮袋，该生产方式效率低且人工成本高。
根据生产的需要，口服固体制剂车间需要购进枕式包装机一台，用于替代目前的人工生产方式，提高产量和生产效率，降低人工成本。
2.0目的本文件的执行将记录和证明海南康芝药业股份有限公司向供应商提出的关于枕式包装机的用户需求的具体内容，供应商确认后以海南康芝药业股份有限公司提出的控制标准为依据进行枕式包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成详细设计，为将来的设备验证提供充分依据。
本文件将会作为采购合同的一部分，供应商应遵守本文件规定并作为长期备件采购的标准和条件。
3.0范围本URS适用于枕式包装机。
4.0职责4.1质量保证部经理：**1.负责对枕式包装机提出质量要求。
4.2生产副总经理：**1.负责对枕式包装机提出生产需求。
4.3设备动力部主管：***1.负责对枕式包装机提出硬件设计需求，并与供应商、质量保证部、生产技术部进行技术交流。
4.4车间外包负责人：***1.负责对枕式包装机的操作方法、操作流程进行现场审核，并提出最终的操作方法、操作流程的需求。
5.1法规标准除本URS特殊要求外，须满足中国2010版GMP、中国安全环保法规。
食品包装机械培训课件PPT(共-59张)精选全文完整版
（二）卧式袋装机 立式袋装机多用于液体饮料的制袋、装料（充填）和封口。 卧式袋装机多用于饼干、糕点、方便面、冰棒和雪糕等块状物料的包装。
第二节 裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材料进行折封、扭结等方式，对块状物料进行包装的一种加工设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求，可以有各种不同的裹包形状。 一、端折式裹包 用端边折角的办法进行裹包，如饼干、面包、香烟等的包装，折角后进行粘合或热合以防松开。 二、扭结式裹包 用包装材料裹包物料后，伸长部分的包装材料旋转扭结在一起，完成裹包，可分为双端扭结式（如糖果和冰棒等）和单端扭结式（如冰糕等）。 三、 粘合式裹包 由两层包装材料夹住物料，并粘合在一起。 四、 热缩式裹包 即用热缩性材料进行裹包，而后加热，使包装材料收缩，达到裹紧物料的目的，如糖果和碗碟的包装等。
（二）升降机构 当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置，这一动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式：滑道式、压缩空气式及滑道和压缩空气混合式。 １．滑道式升降机构 滑道式升降机构的特点是结构比较简单，但在灌装过程中出了故障，瓶、罐依然沿滑道上升，会把瓶挤坏。它要求瓶、罐的质量高，特别是瓶颈不能弯曲，瓶要准确地推上瓶托，不然易被挤坏，为了克服此缺点，可采用压缩空气式升降机构。
热收缩薄膜材料的选择十分重要，首先要求薄膜在纵横两个方向上具有一定的收缩率。 收缩率＝(L1-L2)/ L1 × １００％，Ｌ1为原始长度， Ｌ2为在 120℃的甘油中，浸放ｌ～2ｓ经水冷后的收缩长度。 目前应用较多的收缩薄膜有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（ＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ），其次还有聚偏二氯乙烯（ＰＶＤＣ），聚酯（ＰＥＴ），聚苯乙烯（ＥＰＳ），乙烯一醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）等几种。
第五节 高压蒸煮袋包装设备
包装行业的包装机械培训
浆糊贴标机
通过浆糊将标签粘贴在物体上， 适用于各种需要粘贴牢固标签的 场合。具有粘贴牢固、不易脱落
等特点。
热转印贴标机
通过加热将标签转印到物体上， 适用于各种需要高精度标签的场 合。具有高精度、清晰度高等特
点。
打包机械
1 2
自动打包机
适用于各种规则或不规则物体的自动打包，如纸 箱、木箱等。具有高效、稳定、节省人力等特点 。
优化设备运行参数，降低能耗和维护 成本。
智能化包装机械优势及挑战
• 提高产品质量：通过精确的控制和检测，确保产品包装的 一致性和可靠性。
智能化包装机械优势及挑战
技术更新速度快
智能化技术不断发展和更新，要求企业不断跟进和学习新技术。
设备投资成本高
高性能的智能化包装机械价格昂贵，增加了企业的投资成本。
设备采购与验收流程
设备采购
根据配置方案，选择合适 的供应商进行设备采购， 签订照采购 合同和技术协议进行验收 ，确保设备符合要求。
验收后处理
对验收合格的设备进行安 装调试，对不合格的设备 进行退货或维修处理。
05 包装机械操作与维护
操作规程及安全注意事项
操作前检查
柔性生产
适应多品种、小批量生产的需 求，提高包装机械的柔性和灵
活性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
手动打包机
需要人工操作完成打包过程，适用于小批量或不 规则物体的打包。具有灵活、易于操作等特点。
3
缠绕机
通过缠绕膜将物体紧密包裹，达到防尘、防潮、 防震等目的。适用于各种物体的缠绕包装，具有 高效、稳定等特点。
04 包装机械选型与配置
选型原则及注意事项
枕式包装机操作流程文字版
枕式包装机操作流程文字版英文回答：Operating a pillow packaging machine involves several steps to ensure smooth and efficient packaging of products. Here is the step-by-step process:1. Preparation: Before starting the machine, I need to make sure that all necessary materials and products are ready. This includes checking the availability of packaging materials such as film rolls, labels, and any additional accessories required for the specific product.2. Machine setup: I will then set up the machine by adjusting the settings according to the product specifications. This includes adjusting the machine speed, temperature, and sealing parameters. I will also ensurethat the machine is clean and in proper working condition.3. Loading the product: Once the machine is set up, Iwill load the products to be packaged onto the conveyorbelt or feeding system. It is important to ensure that the products are properly aligned and spaced to avoid any issues during the packaging process.4. Film loading: I will then load the film roll onto the machine, making sure that it is properly aligned and securely placed. The film roll is responsible for wrapping the products.5. Start the machine: After everything is set up and ready, I will start the machine by pressing the appropriate buttons or switches. The machine will then automatically start the packaging process.6. Packaging process: The machine will start feeding the products into the film roll, which will wrap around the products and seal the packaging. The machine will continue to feed the products and seal the packaging until all the products are packaged.7. Quality check: Throughout the packaging process, Iwill continuously monitor the quality of the packaging.This includes checking for any defects, such as improper sealing or misaligned packaging. If any issues are detected, I will stop the machine and make the necessary adjustments.8. End of packaging: Once all the products are packaged,I will stop the machine and remove the finished packages from the conveyor belt or feeding system. I will theninspect the packages for any final quality checks before they are ready for distribution.9. Clean up: After completing the packaging process, I will clean the machine and remove any remaining materialsor debris. This is important to ensure the machine's longevity and prevent any cross-contamination between different products.中文回答：操作枕式包装机涉及多个步骤，以确保产品的包装顺利和高效。
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• 包装膜在系统上完成对物料包装成型前的 准备工作。
送膜系统
送膜系统
包装膜运行路线图
送膜系统
托膜辊
包装膜在托膜辊上要 居中并涨紧。
送膜系统
挂膜机构调节的 角度要合适，刹 车灵活要适度。
挂膜机构
送膜系统
断膜开关
送膜系统
托膜辊
包装膜在托膜 辊上要居中并 涨紧。
送膜系统
包装膜从打码机下通 过并被打上日期
打码机
控制器
打码机
小 结
• 打码机安装要使气缸垂直并锁紧。气缸伸 展要使字钉架上字钉与膜的接触力度适中。 • 色带要在字钉正下方，不要偏移。字钉温 度要适中，动作要灵活。色带张力要合适。
制袋器
• 制袋器安装及调节的正确与否，是保证产 品包装的好坏，是否符合产品质量的依靠。
制袋器
高度调整螺丝 滑动板 滑块
横封
• 引导轮与纵封轮咬合的力度要合适，预加 热 两侧的夹缝的大小要合适，预加热 两侧 距离中线要相等。 • 横封是合格产品的最后保证。
横封 排气板要略低于上横 封上波纹刀底面。 排气板
横封
排气板
排气板要略低于上横 封上波纹刀底面。
横封
波纹刀的横缝 隙内要清洁干 净，切刀上也 要保持清洁干 净。
纵 封
• 纵封是保证包装成型的关键步骤。
纵封
引导轮 调节螺丝 预加热 纵封轮
加热及检测线 碳刷架 滑环 打开手柄
纵封
张力调节手柄
当引导轮与纵封轮之间 的膜的张力不合适，可 以通过调节手柄来达到 要求。
纵封
张力调节 手柄
引导轮与纵 封轮咬合的 连线是面板 夹缝的标准
纵封
小 结
• 当引导轮与纵封轮之间的膜的张力不合适， 可以通过调节手柄来达到要求。 • 当引导轮与纵封轮之间的膜的张力不合适， 可以通过调节手柄来达到要求。 • 引导轮与纵的连线是面板夹缝的标准封轮 咬合。
打码机
• 打码机是产品显示出产时间的工具，它关 系产品质量被认同的依据。
打码机
色带轮 电磁阀
废带回收轮
色带牵引轮 气缸
打码机
色带要在字钉正下方，不要 偏移。字钉温度要适中，动 作要灵活。色带张力要合适。
字钉架座 字钉架
打码机
打码机锁紧螺丝
打码机安装要使气缸 垂直并锁紧。气缸伸 展要使字钉架上字钉 与膜的接触力度适中。
切刀
波纹刀
上下波纹刀咬合要 使上下波纹的啮合 准确，不偏移，啮 合力度适中。
横封
横封的高低当依据 所须包装的产品高 度而定。
横封升降手柄
横封
小 结
• 排气板要略低于上横封上波纹刀底面。 • 波纹刀的横缝隙内要清洁干净，切刀上也要保持 清洁干净 • 上下波纹刀咬合要使上下波纹的啮合准确，不偏 移，啮合力度适中。 • 横封的高低当依据所须包装的产品高度而定。
包装膜从缝隙 穿过，传感器 光纤端要对照 膜上色标中间
送膜系统
小 结
• 包装膜在托膜辊上要居中并涨紧。 • 包装膜从缝隙穿过，传感器光纤端要对照 膜上色标中间。 • 传感器光纤端要保持清洁。 • 挂膜机构调节的角度要合适，刹车灵活要 适度。
送膜系统 • 各辊要安装牢靠，灵活，清洁。 • 上膜机构上的各检测及打码机要安装牢靠， 工作正常。 • 压紧辊是偏心结构，上膜后压紧要锁紧。 • 角度调整板在调整好后要锁紧。压接辊手 柄在穿好膜后，开机前要关闭。
送膜系统
压紧辊是偏心结构， 上膜后压紧要锁紧。
压紧辊 锁紧机构
旋转手柄
送膜系统
角度调整板锁紧手柄
角度调整板 压接辊手柄在 穿好膜后，开 机前要关闭
角度调整板在调 整好后要锁紧
压接辊手柄打 开状态
送膜系统
压接辊手柄关闭状态
送膜系统
传感器
送膜系统
传感器调整键
送膜系统
传感器光纤端要 保持清洁。
包利斯特枕ห้องสมุดไป่ตู้包装机培训
包利斯特枕式包装机
工作原理
• 物料在输入输送机上被拨叉推到制袋器中， 与此同时包装膜经过送膜机构上各滚轴， 并在通过打码机时打印上日期后进入制袋 器，包裹物料成筒状。包裹物料的包装膜 经过纵封牵引并且封合，在上下夹运输送 到横封，横封将其封合并切断，形成成品 经输出输送机输出。
注意
滑块紧固螺丝 旋紧时力度要 适中！ 调节手柄
标尺
底板
制袋器 制袋器的底板边缘与纵封的先端 盖板边缘在一条直线上
制袋器
两侧滑动板前 出距离相等， 并到中线距离 相等。
制袋器
两侧滑动板高度要相等，并 且斜向上边缘与底板斜向上 边缘在一条直线上。
制袋器
底板到中线的距 离要相等
制袋器
基板
前后调节螺丝 基板要水平，两端 与中线垂直。
变压器
小 结
• 变压器的输入输出要分清，电压要知道。 • 输出的是三相220V电压。
触摸屏
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
操作界面
小 结
• 操作界面要记清楚各功能所在的位置，参 数调整的操作。
输入输送机
工作台调节手柄
输入输送机
链条上的拨叉安 装要牢靠，高度 适中，灵活。
拨叉
输入输送机
链条调节防护罩
输入输送机
调节螺丝 链条张紧要适中，两 侧调整螺丝调节距离 要均匀使链轮与链条 在一条直线上 。
输入输送机
小 结
• 链条中线和制袋器, 纵封 ,夹运中线及横封 中线必须重合，而且和膜的中线也是重合 的。 • 两侧工作台至链条中线的距离必须相等。 • 链条张紧要适中，两侧调整螺丝调节距离 要均匀使链轮与链条在一条直线上。 • 链条上的拨叉安装要牢靠，高度适中，灵 活。
制袋器
小 结
• 滑块紧固螺丝旋紧时力度要适中。 • 制袋器的底板边缘与纵封的先端盖板边缘 在一条直线上。 • 两侧滑动板前出距离相等，并到中线距离 相等。 • 两侧滑动板高度要相等，并且斜向上边缘 与底板斜向上边缘在一条直线上。
制袋器
• 底板到中线的距离要相等。 • 基板要水平，两端与中线垂直。
包利斯特枕式包装机
送膜系统 输入输送机
打码机
变压器
触摸屏 输出输送机
制袋器 纵封 夹运系统
横封
输入输送机
• 输入输送机是使物料可以平稳，连续，便 捷地进行包装的基础。
输入输送机
链条中线和制袋器, 纵封 ,夹运中线及 横封中线必须重合 ，而且和膜的中线 也是重合的。
输入输送机
两侧工作台 至链条中线 的距离必须 相等。 距离相等
输出输送机
输出输送机皮带上表面要和输 入输送机，纵封上面板处在同 一水平面。 输出输送机皮带表面要保持清 洁，整齐，无磨损。
导向杆
输出输送机
小 结
• 输出输送机皮带上表面要和输入输送机， 纵封上面板处在同一水平面。 • 输出输送机皮带表面要保持清洁，整齐， 无磨损。
变压器
380V输入
220V输出
压缩空气
气压大于 0.6MPa
操作按钮
安全措施
电磁开关
安全措施
夹运系统
• 上下夹运使经过纵封封合的包装平稳地过 度到横封。
上夹运
上夹运高度调节手柄
上夹运高度要合适， 不倾斜。
下夹运
下夹运要水平，和 纵封一个平面。
夹运系统
小 结
• 上下夹运皮带要整洁，无磨损，要居中， 不偏移。 • 上夹运高度要合适，不倾斜。 • 下夹运要水平，和纵封一个平面。
送膜系统