钳工实习课教案-功丝-7
钳工实习指导书
钳工实习指导书一、实训课题中级钳工训练二、实训时间安排第一周（1）安全知识学习常用设备保养（2）平面划线锯削姿势（3）锯削姿势（4）锯削姿势（5）锯削第三周（1）加工台阶（2）加工十字阶台（3）加工凸件（4）加工凹件（5）加工凹凸件配合第二周（1）锉削姿势（2）锉削姿势（3）锉削平面（4）锉削平面（5）锉削正四方第四周（1）钻孔绞孔攻丝（2）综合练习（3）综合练习（4）综合练习备料（5）工考整理钳工房三、实训目标1．知识目标（1）学会钳工基本理论知识；（2）学会常用工具、量具的认知及装配知识；（3）学会安全文明生产的知识。
2．技能目标（1）具有独立操作各种钳工工具的能力；（2）具有正确使用各种量具及测量的能力；（3）具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。
3．情感目标（1）培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力；（2）使学生养成在学习中相互配合，团结协作的习惯；（3）加强安全教育，使学生养成良好的安全操作习惯。
四、学生技能训练知识准备1．钳工基础的理论知识2．钳工的基本操作能力五、实训场地、设施要求1．3号钳工房2．完好的台虎钳3．完好的钻床六、实训所需材料清单1．板挫（12寸粗 10寸中）半园挫(8寸中) 整形挫（180*10）2．锯弓（固定）锯条（中）3．钻头（Φ4Φ7.8Φ8.6Φ9.8）丝锥（M10）铰刀（Φ8H7 Φ10H7）4．样冲钢刷毛刷钢直尺划针5．钢板（500*100*10）七、实训工艺规范要求1．能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工2．常用工量具的合理使用与保养3．正确使用夹具，做好保养和维护工作4．正确执行安全技术操作规程及文明生产要求操作姿势准确5．基准选择正确，确保各面垂直度平面度直线度及表面粗糙度尺寸符合图纸要求八、技能训练步骤和操作要领课题一钳工概述一、讲解提纲⒈ 钳工加工的特点⒉ 钳工的常用设备⒊ 钳工的基本操作方法⒋ 钳工的应用范围⒌ 钳工的安全操作技术课题二划线一、讲解提纲⒈ 划线⑴ 划线的特点⑵ 划线的作用⑶ 划线的种类⒉ 划线工具⒊ 划线前的准备工作⑴ 工件的清理及检查⑵ 工件的涂色⑶ 在工件孔中心装中心块⒋ 划线的方法及步骤⑴ 基准的选择⑵ 划线基准的选择⑶ 划线的找正与借料⑷ 划线的步骤二、示范操作三、学生操作⒈ 内容：划JZQ250减速箱壳体⒉ 要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。
钳工实训(三周)
钳工实训教学大纲一、说明1.课程的性质和内容2.本课程是通过实训, 旨在使学生通过本课程学习, 掌握钳工基本操作技能, 为今后机电设备的安装和检修, 保证各种机电设备的正常运转, 打下扎实的基础。
3.课程目标（1）熟练掌握游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、刀口形角尺, 万能游标角度尺的使用。
（2）学会对工件进行工艺分析, 合理确定加工步骤。
（3）深化划线、锉、锯、钻基本技能。
（4）掌握工件挫配的基本技巧。
（5）正确使用、经常维护保养各类设备。
（6）正确执行安全技术操作规程, 按钳工室的有关文明生产的规定, 做到工作地整洁、工件、工量具摆放有序整齐。
3.课程的任务和要求（1）了解钳工的工作范围及安全技术。
（2）了解钳工常用的设备构造, 使用方法及安全操作规程。
（3）初步掌握钳工主要工序的基本操作方法, 正确使用钳工的常用工具、量具。
（4）能够按图样要求独立加工简单零件。
4.教学中应注意的问题（1）台钻上钻孔时, 不准戴手套, 铁屑不准用手拨, 用口去吹。
（2）钳工室内台钻未经老师同意, 不得擅自使用。
（3）不得穿拖鞋进钳工室, 以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤。
（4）在实习期间不得用工具和工件打闹、玩耍。
（5）锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。
（6）中午、下午结束时, 每位同学必须清刷台虎钳、钳桌。
（7）值日生一天一次搞卫生, 中午下课前和下午下课时, 值日生做到地不留扫帚痕, 钳台不留铁屑, 对黑板无用内容及时擦除。
（8）钳桌上工量具必须做到整齐有序摆放, 不准混摆。
量具使用时要放在量具盒上, 不准敞盖使用。
二、课程的内容第一章钳工入门教学要求:1.了解钳工的工作范围。
2.掌握常用工具的结构和使用方法教学内容:1.钳工概述钳工是手持工具对金属进行加工的方法。
钳工工作主要以手工方法, 利用各种工具和常用设备对金属进行加工。
讲到这里大家不禁要问, 工业发展这么快, 为什么还有手工操作？在实际工作中, 有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作, 还是由钳工完成, 比如：设备的组装及维修等。
钳工教案（攻丝和套丝）[整理版]
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钳工教案（攻丝和套丝）教学目的１.知道攻丝、套丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径、套丝时确定工件直径的方法。
２.初步学会攻丝、套丝的基本操作，并会简单应用。
３.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。
４.通过学生自主学习活动，向学生提供学习方法，逐步培养学习能力。
教学重点：１.攻丝、套丝的基本操作。
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。
教学难点：攻丝、套丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。
课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。
工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM；板牙Μ8、Μ6；板牙铰手Φ25、Φ20；锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯 6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。
教具：丝锥模型、板牙模型、挂图、数据表。
第一课时攻丝（课堂实录）［授课过程］师：同学们。
上次我们参观了大众螺钉厂，了解生产螺栓的过程，请技术员为我们介绍了简单的螺纹知识。
现在请同学们考虑下列问题：什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。
生１：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。
师：很好！内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。
当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。
今天我给同学们带来一些螺栓和螺帽。
教师出示螺栓和螺帽的样品。
示教板上整整齐齐地排列着各种规格大小的螺栓帽。
虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。
这里仅仅收集了部分螺栓和螺帽。
有的比这更大，有的比这还细小。
生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。
请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。
生２：用螺帽不固定自行车上的车轮。
教师出示一辆儿童自行车。
师：不少同学都骑自行车上学，对自行车的结构比较了解。
除了安装车轮应用了螺纹外，几乎在车的每个部件都有螺丝连接设想一下，如果没有螺丝，这辆车就散架不能用了。
钳工实习教案
钳工实习要求1.严格遵守工厂操作规程进行实习。
2.模拟企业的严格管理制度，严格要求同学进行实习。
3.在实习过程中，做到强化基本功练习，提高专业技术技能。
4.在实习过程中，做到文明实习，安全第一。
附：在实习过程中：1)穿工作服、佩带学生卡，进入实训场地实习。
不许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。
做到短手指甲，男生短发，女生长发者戴工作帽（无工作帽者将长发扎起）。
2)专注实习。
不许带足球、篮球、动物、背包、MP3等与实习无关物品。
做到不串岗、离岗、闲聊、闲坐、听音乐、看小说、玩游戏、来了不做工件等。
规定实训时段（8：00—11：35，2：40—4：20，20：00—21：20）不得离开实训场地。
3)文明实习。
不许上或坐在钳台上，更不许坐在窗台上。
不许把锉刀拿起乱抡乱打。
做到不追逐打闹、漫骂嬉笑、高声喧哗等。
实习过程中应保持场地卫生整洁。
当班实训完成后认真打扫卫生。
4)严格遵守工厂安全操作规程。
做到安全用电，不乱推闸刀。
不许带手套，手里不许拿棉纱、丝织品进行钻孔、锉削、锯削等操作。
5)学生干部一切社会活动在课外进行。
学生病假要有医院证明，事假须实习教师批准。
班级比赛应提前通知主管部门予以推迟，以避免影响正常实训教学活动。
6)借还实训中心工具、量具等物品，应检查完好性。
如有损环丢失，照价赔偿。
借用同学工量具，须经同学许可。
7)爱护、正确遵守操作规程使用工量具。
如有损环，照价赔偿。
如：不能用角尺、锉刀等乱敲乱打工件、虎钳手柄等。
工具和量具应整齐放置在钳工台上，不能叠落在一起。
8)爱护、正确遵守操作规程使用钻床、钳台等设备。
如有损环，照价赔偿。
如：不许把抽屉拿出来坐和站，不许撬抽屉，不许踹钳台和抽屉。
如有违反此规定，本次实训不及格。
9)实训过程中，本人材料、工件不得丢失；工件不许代做、机械加工，不许外协；不许盗取别人材料、工件。
如有违反此规定，本次实训不及格。
10)根据学生履行情况，在实习态度考核分中给以奖励、处罚。
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
![钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/1e13d812cd7931b765ce0508763231126edb773c.png)
第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
钳工实训·任务9：攻丝
钳工一体化教学课件
德州交通职业中等专业学校
Dezhou Transportation Vocational Secondary Specialized School
任务9：攻丝
国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校
二、计划与实施
钳工一体化教学课件
德州交通职业中等专业学校
Dezhou Transportation Vocational Secondary Specialized School
任务9：攻丝
国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校
二、丝锥：
• 丝锥的切削部分常磨成圆锥形，有锋利的切削 刃，刀刃的前角为8～10度，后角为4～6度， 用来完成切削螺纹的工作。修光部分的作用是 修光螺纹和引导丝锥。丝锥上有3～4条容屑槽， 用于容屑和排屑。丝锥柄部为方头，其作用是 与铰杠相配合并传递扭矩。
任务9：攻丝
国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校
学习目标
知识目标 （1）掌握攻丝计算公式； （2）掌握攻丝工艺。 技能目标 （1）能够正确的选用工具； （2）能够攻出合格的螺纹。 素养目标 （1）培养团队精神和集体主义观念。 （2）养成环境保护和安全工作的习惯。 （3）树立为客户服务的观念。
任务9：攻丝
国 家 职 业 教 育 改 革 发 展 示 范 校
二、计划与实施：
• 工件夹持：用台虎钳将工件夹紧并装正， 一般情况下，应将需要攻螺纹的一面水平 放置，如工件形状不允许时可考虑将螺纹 面置于垂直方向。工件夹正有利于攻丝时 均衡用力和控制攻丝速度及保证攻丝质量。
钳工一体化教学课件
德州交通职业中等专业学校
钳工一体化教学课件
德州交通职业中等专业学校
钳工实训(攻丝)
训报
工作成果
●钳
总体评价工作 ● 工
告册
表达能力 2、小组互评
工实训
30
过程
作总结
●表
3、独立填写
手册
达能
实训报告
力
织形式
活动一：螺纹基础知识分析 教学流
活动二：螺孔可加工性分析，制定工艺，选择工、刀具 程与活
活动三：螺孔加工，检验 动
活动四：工作总结与评价 评价内 容与标 工艺制定、选择工具与刀具、螺孔加工 准
教学环节策划表
教学环节
关键 能力
学生学习活 教师活动
动
学习内
评价 时
资源
容
点间
●信
●螺
息收
活动一：螺纹基础 知识分析
● 能独立根据工艺要求及现场 6S 规定，加工好螺孔并检验精度。
1、教师与学生：主讲及实习指导教师 教学条
2、教学场地：钳工实训车间 件
3、工具：钻花、丝锥、扳手、润滑油
4、材料：8mm 厚钢板 5、学习资料：任务单、工艺手 册、工序单、工艺卡、精度检验 单、评价表
教学组 行动导向教学、讲授、演示、角色扮演、小组讨论、独立工作
1、工、 1、加工工艺
●螺 ●互 ●工
1、组织讨论
刀具选择 分析
纹加工 联网 艺卡
工艺、展示。
能力 2、分组讨论
顺序 ● 钳 ● 工 60
2、描述工、
2、工艺 加工方案
● 工 工实训 具选
刀具作用。
分析能力 3、分组制定
艺流程 手册 择
工艺方案
●工 ●工 ●刀
4、分组选择 工、刀具
具选择 具库 具选
钳工实训 （攻丝）
专业 汽车维修 班级 高汽修 1 班 学习任务
钳工实训教案
钳工实习教案一、课题内容1、钳工的特点和应用2、钳工常用量具及其使用3、划线和划线方法4、锯割与锯割的基本操作方法5、锉削的基本操作方法6、钻孔和其它加工方法7、攻丝与套丝8、复合作业一：制作六角螺母9、复合作业二：制作手锤二、目的与要求⒈了解钳工的特点和应用⒉着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能，并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术3．了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求三、教具⒈挂图：配备钳工基本知识有关挂图⒉实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具量具等四、课题课堂安排1、目的要求2、内容讲解3、示范操作4、安全注意事项5、学生操作、巡回指导6、实习结束、总结容及时间安排上作必要的调整。
具体安排根据实习授课计划。
课题一钳工概述一、讲解提纲⒈钳工加工的特点(1)手工操作（2）冷加工（3）加工灵活、操作方便⒉钳工的常用设备（1）钳桌（2）台虎钳（3）砂轮（4）台钻（5）分度头（6）平台及钳工常用工具⒊钳工的基本操作方法（1）划线（2）锯割（3）锉削（4）钻孔（5）攻丝套丝（6）錾削（7）刮削（8）研磨⒋钳工的应用范围（1）装配钳工（2）修理钳工（3）工具钳工（4）模具钳工⒌钳工的安全操作技术(1)安全生产（2）文明生产（3）安全操作规程在实习过程中，如果不遵守工艺操作要求（规程），或缺乏一定的安全知识，很容易发生机械伤害、触电、烫伤等工伤事故，安全生产的基本内容就是安全。
人是生产中的决定因素，而设备是生产手段。
没有人和设备的安全，生产就无法进行，特别是人的安全尤为重要，不能保证人的安全，设备的作用就无法发挥，生产也就不能顺利的、安全的进行。
实习中的安全技术有冷热加工和电器安全技术。
①热加工一般指铸造、锻造、焊接和热处理等工种，其特点是生产过程中常伴随高温、有害气体、粉尘和噪声等严重恶化的劳动条件。
热加工工伤事故中，烫伤、喷溅和砸碰伤害约占事故中的70％，应引起高度重视。
钳工(攻丝)实习教案
六安高级技工学校
实习授课教案
教师姓名：金俊
课程名称：模具钳工
年级：二年级
周次：第15 周
2008 ——2009 学年第一学期
教研组长：叶煜
实习教案NO:001
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日
实习教案
实习教案
班级：第学年第学期第周年月日四步法授课内容
模仿练习
1、学生操作时必须严格按老师示范要求进行，发现违规应纠正，总结违规的共同点给以讲解
2、强调操作安全，应严格按照安全文明生产规则进行生产
1、巡视检查学生攻丝情况，提醒攻丝的各项注意事项
2、要求学生在攻丝时合理使用头锥与二锥或三锥按顺序合理加工。
六安高级技工学校模具专业实习评分页
实习指导教师签名：学生签名：。
钳工教案 攻螺纹
组织教学：先讲定义，后讲操作要领，再讲注意事项，最后总结。
讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问，尽量使同学掌握要点，提高教学质量。
课程导入：我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。
授课内容：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹。
今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。
攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。
加工内螺纹用的刃具是丝锥，通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。
通常二支丝锥为一套, 头锥，用于第一次攻丝；二锥，用于第二次攻削修光螺纹。
头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。
二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差。
如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。
每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。
下面以加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。
攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。
由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。
加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。
我们先学习计算方法。
（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径＝螺纹大径—螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径＝螺纹大径—(1.05-1.1)×螺距攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。
根据公式计算底孔直径为6.7mm。
这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对。
查“攻丝底孔钻头直径表”可知底孔直径数据：6.7—6.8mm。
(课本78页) 计算和查表的结果是相吻合的。
底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔。
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在机攻攻丝的端面孔口进行倒角，丝锥与螺纹孔要保持同轴。选用较低转速进行机
攻，并注意经常反转，以利于切屑排出。丝锥的校准部分不能全部出头，否则反车退出丝锥时会产生乱扣。在机攻时，加冷却润滑液可减小切削阻力。
⒊ 套丝的方法
在套丝的圆杆上要倒角，使板牙的端面与工件轴线垂直。开始套丝时.对板牙要加轴向力，当板牙的切削部分全切入工件后，就不要再加压力。在套丝时，如加冷却液润滑，可减小切削阻力。
d杆=d-0.13P
⑶套丝操作法
1套螺纹前应将圆杆端部倒成锥半角为15°～20°的锥体，直径要比螺纹小径小；
2为使板牙切入工件，转动时施加轴向压力，待切入后不在施压；
3切入1—2圈时，要注意检查板牙的端面与圆杆轴线的垂直度；
4套螺纹过程中，板牙要时常倒转一下进行断屑，并合理选用切削液。
三、示范操作
⒈ 攻丝的方法
②铰杠 是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具。分普通铰杠和丁字形铰杠两类。每类铰杠又有固定式和可调式两种。
⑵攻螺纹前螺纹底孔直径及孔深的确定
为了使攻螺纹时既有足够的空隙容纳被挤出的材料，又能保证加工的螺纹具有完整的牙形，所以攻螺纹之前的底孔直径应稍大于螺纹小径。决定其底孔钻头直径可查表也可用下面经验公式计算。
教学程序
操作要点
巡回指导
检查考核
布置作业
设备保养
教学后记
2起攻时，可一手用手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压，另一手配合作顺向旋进；或两手握住铰杠两端均匀施压，并将丝锥顺向旋进，保证丝锥中心线与孔中心线重合；
3当丝锥攻入1—2圈时，应检查丝锥与工件表面的垂直度，并不断校正，丝锥的切削部分全部进入工件时，要间断性地倒转1/4—1/2圈，进行断屑和排屑；
4攻螺纹时，必须以头攻、二攻、三攻顺序攻至标准尺寸；
实习课题
攻、套螺纹
授课日期
授课时数
2课时
讲课:2课时
示范:
练习:
生产:
教学目标
1、明确螺纹的基本知识。
知识目标：2、掌握攻螺纹工具及攻螺纹前底孔直径的计算。。
3、掌握套螺纹工具及套螺纹前圆杆直径的计算。
技能目标：1、掌握攻螺纹方法。
2、掌握套螺纹方法。
重点难点
设备材料
安全防护
分组安排
课题内容
(图纸)
在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/4～1/2圈，以利切屑排出。如加冷却液润滑，可减小阻力。在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。
四、注意及安全事项
1、使用钻床钻底孔时，要做到安全操作；
2、牢记操作要领，必须用心掌握。
五、学生操作，巡回指导
⑴ 内容：螺母Ml0×2攻丝
⑵ 要求：螺纹牙形均匀正确，不得有变形和变瘦现象
六、实习结束
1、总结
（1）、共性问题（2）、个性问题
2、学生实习心得
3、清理工位场地，整理工量检具，切断电源，关好门窗，离开实习操作教室。
钢材及韧性金属D孔=D-P
铸铁及脆性金属D孔=D-（1．05～1．1）P
式中D孔----螺纹底孔钻头直径 ㎜
D----螺纹大径 ㎜
P-----螺距 ㎜
攻盲孔螺纹时，钻孔深度（H㎜）要大于螺纹的有效长度（h㎜）。其计算公式
H深= h有效+0.7D
⑶攻丝操作法
1按确定的底孔直径和深度钻底孔，并将孔口倒角，便于丝锥顺利切入；
宿迁市高级技工学校
实习课教案
讲解师范(课题分析与工艺过程)
课题七 攻丝与套丝
一、目的要求
1．掌握攻套螺纹的操作方法；
2．会确定螺纹底孔的直径和深度以及要套螺纹的圆杆直径。
二、讲解提纲
⒈ 攻丝（攻螺纹）是用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法。
⑴攻螺纹用的工具
①丝锥 是用来加工小直径内螺纹的成形刀具。材料是用合金工具钢制造，并经热处理淬硬。丝锥分手用和机用丝锥。丝锥由柄部和工作部分组成；柄部是攻螺纹时被夹持的部分，起传递扭矩作用；工作部分由切削部分和校准部分组成，切削部分的前角γ。=8°—10°，后角α。=6°—8°，起切削作用；校准部分有完整的牙形，用来修光和校准已切出的螺纹，并引导丝锥沿轴向前进。切削工作量分配是：头锥为60％—75％，二锥为30％—25％，三锥为10％。
5攻韧性材料时，要加合适的切削液
⒉ 套丝（套螺纹）用板牙在圆杆或管子上切削出外螺纹的加工方法。
⑴套螺纹用的工具
1板牙 是加工外螺纹的工具，由合金工具钢或高速钢制作并经淬火处理。板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成。两端面都有切削部分。
2板牙架 是装夹板牙，传递转矩的工具。
⑵套螺纹前圆杆直径的确定
外径太大难以切入，太小套出螺纹牙形不完整，为此套螺纹前圆杆直径（d杆㎜）应稍小于螺纹大径（d㎜）。套螺纹前圆杆直径的计算公式：（P为螺距㎜）