对建筑工程清水混凝土施工技术的探讨
清水混凝土施工技术探讨
清水混凝土施工技术探讨摘要：本文分别从测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程和成品保护5个方面对清水混凝土技术的施工要点及措施进行了阐述，供大家参考。
关键词：清水混凝土测量放线钢筋工程成品保护1前言清水混凝土是近代的新技术，其优点是表面光滑、平整，几何尺寸准确，线条平顺，表面色泽一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣和明显气泡，模板拆缝痕迹有规律，结构阴阳角方正无损伤，上下楼层的直接面搭接平整等。
清水混凝土比普通混凝土的施工操作有更高的要求，必须有效控制，才能达到清水混凝土的要求。
如何控制清水混凝土质量，我们进行一些实践，收到了一些效果，现提供一点经验与同行探讨。
2 清水混凝土技术的施工要点及措施2.1测量放线施工第一步是测量放线，测量放线精度要满足施工规范要求。
为控制结构平面位置，主要轴线均设测量控制点，主轴线测量控制点及引到场内的水准点均采取妥善保护措施，全部仪器都按规定要求进行校验，钢尺经过检定。
测量放线作为先导工序贯穿于施工各个环节。
以确保各环节的施工精度为原则，凡是施工精度要求的线都应及时给出，凡是需要配合的检测都加以满足，从而保证各相关工序的施工精度。
2.2 钢筋工程清水混凝土不能出现钢筋外露或明显锈迹，因此清水混凝土的钢筋规格，保护层尺寸要求及接头、绑扎质量要严于普通混凝土、尤其是为保证各行、列柱的通顺一致，首先要钢筋位置准确、不位移。
（1）要严格控制钢筋配料尺寸为使配制出的各种钢筋和箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确使误差控制在要求的范围内，首先要严把配料关，派有经验人员负责，进行定期和不定期抽验，日枪三次，不合格者返工。
（2）钢筋接头和绑扎为保证钢筋接头范围内的钢筋密度不增加，便于浇筑昆凝土，并且节省钢筋，不采用搭接接头，而全部采用气压焊工艺接头，并规定绑扎钢筋火烧丝的多余部分要向构件内侧弯，避免因火烧丝露在外面，而使清水混凝土表面产生锈斑。
（3 ）确保钢筋位置，预防钢筋位移采取的措施a确保柱钢筋生根位置准确：将柱位对中找方，找好主筋排距，将其与基础底板筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊 18斜撑的加固措施，以确保生根位置精确、不移动。
建筑工程清水混凝土施工技术的应用
建筑工程清水混凝土施工技术的应用清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土类型，它具有优秀的性能和广泛的应用范围。
在建筑工程施工中，清水混凝土的施工技术对于保证工程质量和工期具有重要意义。
本文将从清水混凝土的特点、施工技术及应用等方面展开讨论，以期对清水混凝土在建筑工程中的应用有一个全面的了解。
一、清水混凝土的特点清水混凝土是指在混凝土浇筑过程中，不添加任何添加剂或掺合料，以保证混凝土的均匀性和密实性，使得混凝土表面无明显杂质、气泡和空洞。
清水混凝土主要具有以下特点：1. 表面平整：清水混凝土浇筑后，不需进行表面修整，即可获得光滑平整的混凝土表面。
2. 无收缩裂缝：由于清水混凝土的配合比精细、坍落度稳定，因此在施工过程中可以减少混凝土的收缩裂缝产生。
3. 抗渗性好：清水混凝土具有较好的抗渗性能，可避免水分透过混凝土表面导致结构内部的钢筋锈蚀。
4. 压实性强：清水混凝土在浇筑后，通过振实等工艺手段可以使其压实性更好，保证混凝土的结实性。
5. 耐久性强：清水混凝土中不含掺合料，利于混凝土的长期使用，并提高混凝土的耐久性。
二、清水混凝土施工技术1. 原材料准备：清水混凝土的施工过程中，首先要进行原材料的准备工作。
主要包括水泥、粗集料、细集料等原材料的准备与储存。
2. 混凝土搅拌：在混凝土搅拌过程中，应控制好水灰比，避免水灰比过大或过小造成混凝土质量不稳定。
3. 运输与浇筑：对于清水混凝土的运输和浇筑应采取专用的混凝土搅拌车和泵车，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 表面处理：清水混凝土浇筑后，一般不需要进行表面处理，但需要做好混凝土的养护工作，保证其表面质量良好。
5. 养护管理：混凝土浇筑后，应及时进行养护管理，保证混凝土的均匀性和密实性。
1. 地板施工：清水混凝土适用于地板施工，其光滑平整的表面能够满足地板装饰的要求，并且具有较好的抗压强度。
2. 墙体施工：清水混凝土可用于墙体的浇筑，其表面平整光滑，无需再次装饰，节省了施工成本和周期。
浅谈房屋建筑的清水混凝土施工技术
浅谈房屋建筑的清水混凝土施工技术房屋建筑的清水混凝土施工技术是建筑施工中非常关键的环节，主要涉及到混凝土配比的设计、原材料的选择、施工工艺及施工现场的管理等多个方面。
本文将从这几个方面详细阐述房屋建筑的清水混凝土施工技术。
一、混凝土配比设计混凝土配比设计是清水混凝土施工的关键。
混凝土配比的设计要根据具体工程要求，结合原材料的实际情况，制定合理的配合比。
通常的配合比包括水泥、砂、石子和水的比例。
水泥的种类、品牌、标号等都会对混凝土的性能产生影响。
在选用水泥的时候，要选择正规厂家的优质产品。
在实际配比中，还应根据施工现场的具体条件，控制水泥的种类和品牌。
砂是混凝土中的一种主要骨料，通常采用黄河砂或河砂。
选用的砂要求质地均匀，含泥量、杂质量均不能超标。
石子是混凝土中的另一种主要骨料，通常采用花岗岩、石灰岩、河卵石等。
选用的石子要求石质坚硬、表面洁净、不含破碎或裂缝等缺陷。
水是混凝土中的溶剂，也是最容易被忽略的因素。
选用的水要求干净、清澈、不含盐分、杂质等一切对混凝土影响不良的物质。
另外，要控制加水量，保证混凝土的强度和致密度。
二、原材料的选择清水混凝土施工中原材料的选择很关键。
选材要有质量保证，同时要考虑选择成本。
常见的水泥、砂、石子、水等原材料需要满足以下质量要求：1.水泥：应符合国家标准，防潮、防晒、防冻，并袋装储存。
2.砂：应符合国家标准，选用为土壤类型相同的中砂或细砂。
砂中的泥量和混合杂质量均应控制在一定范围内。
3.石子：主要选用天然碎石或河卵石。
石子中的破碎率、平面度、平整度以及含泥率等均应控制在一定范围内。
4.水：应选用清洁、无色、无异味的自来水或定量水。
水的碱度、含盐量、杂质含量应符合规定。
三、施工工艺清水混凝土施工中，施工工艺非常关键。
正确的施工工艺能够保证混凝土在成型、浇灌、养护等过程中达到预期的性能和质量。
以下是施工中应注意的一些关键点：1.搅拌：在搅拌混凝土时，要控制好水泥的投料量、水的配合量和搅拌时间。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指在混凝土中不添加表面处理材料的一种施工技术，它的表面不需要经过特殊处理，直接使用施工后的混凝土表面作为建筑物的外观。
清水混凝土施工技术是一项重要的建筑工程技术，它对建筑物的外观美观性和表面质量有重要影响。
下面将详细介绍清水混凝土的施工技术。
1. 混凝土原料准备：首先需要准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、碎石、水等。
在选择原材料时，需要确保其质量合格。
2. 混凝土配合比确定：根据工程需要和混凝土性能要求，确定混凝土的配合比。
配合比需要考虑到强度、耐久性、施工性等因素，同时还需要满足施工标准和规范的要求。
3. 混凝土搅拌：将原材料按照配合比的要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般不少于3分钟，确保混凝土均匀，具有良好的流动性。
4. 浇筑混凝土：在混凝土搅拌完成后，将混凝土迅速倒入模板中进行浇筑。
浇筑要均匀、连续，避免出现空隙和夹杂物。
在浇筑过程中要采取措施保持混凝土的湿润状态，避免过早脱水。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保持施工后的混凝土表面质量。
养护的主要目的是控制混凝土的水分蒸发和温度变化，以保持其早期强度和耐久性。
6. 清洗和修复：在混凝土养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗和修复。
清洗主要是为了去除混凝土表面的尘土和杂质，修复则是为了修复可能出现的缺陷，如破损、空洞等。
7. 表面处理：清水混凝土施工完成后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括打磨、喷涂、喷砂等，以提高混凝土表面的光洁度和美观性。
以上就是清水混凝土的施工技术的简要介绍。
清水混凝土施工技术对建筑工程的外观质量和施工效果具有重要影响，施工过程中需要注意各个步骤的操作规范和要求，以确保最终的施工效果符合设计要求。
关于建筑工程中清水混凝土施工技术的探讨
关于建筑工程中清水混凝土施工技术的探讨
清水混凝土施工技术是建筑工程中一项重要的技术，是指在混凝土施工过程中不使用传统的表面涂料或覆盖材料，以展现混凝土表面的质感和外观。
清水混凝土施工技术的应用范围较广，可用于工业建筑、公共建筑和住宅等领域。
清水混凝土施工技术的关键是控制混凝土中水泥浆的含量和混凝土表面的质量。
为了使混凝土表面光滑、均匀，施工过程中应控制好混凝土表面的水泥浆含量。
过多的水泥浆含量会导致表面产生裂纹和不均匀的颜色。
在清水混凝土施工过程中，需要特别注意混凝土的浇筑、均匀振实和养护等环节。
当混凝土浇入模板之后，需进行均匀振实，以确保混凝土的密实性和均匀度。
同时，钢笼应放至正确的深度，并保持完美的位置，以确保整个结构的稳定和坚固性。
养护是清水混凝土施工中必不可少的一环，混凝土的养护质量也直接影响混凝土表面的质量。
在应用清水混凝土时，混凝土表面必须保持湿润状态，以防止表面裂纹和色差。
为了达到良好的养护效果，可以使用湿润膜、覆盖物和湿布等材料进行覆盖和保护。
在清水混凝土的施工过程中，还需要注意一些细节问题。
例如，对于施工过程中的构件配合度、混凝土浇注方法和混凝土的抗风能力等都需要进行精细调整。
此外，应聘请经验丰富的工程师和技术人员提供支持和指导，确保施工过程和成品质量的稳定和可靠性。
总而言之，对于清水混凝土的施工，需要在施工过程中注意混凝土表面的水泥浆含量控制、混凝土的振实和养护等环节。
同时，需要严格按照施工标准进行操作并加强施工细节管理。
通过这些努力，能够得到高质量的清水混凝土施工成品。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指没有任何添加物的混凝土，其施工技术对于建筑工程的质量和效益都有着非常重要的作用。
以下是清水混凝土的施工技术：1. 配合比的确定：清水混凝土的配合比需要根据具体的工程要求进行确定，具体的材料种类和使用比例需要满足设计要求。
在确定配合比时，还需要考虑到混凝土的坍落度、强度及耐久性等方面的要求。
2. 材料的准备：清水混凝土需要使用优质的水泥、石子、砂子等原材料，并进行筛选、清洗、控制含水率等工艺处理。
同时，施工现场需要准备好水源、搅拌设备、输送设备等工具和设备。
3. 搅拌混凝土：在搅拌混凝土时，应注意控制混凝土的水灰比，以确保混凝土在密实度、抗压强度等方面达到设计要求。
同时，需要保证混凝土中各种原材料充分混合，搅拌的时间和速度需要与设计配合比相匹配。
4. 运输混凝土：在混凝土运输时，需要保证路线畅通，不受交通堵塞的影响。
同时，为了保证混凝土的稳定性和坍落度，需要使用混凝土运输罐进行输送，并严格控制运输时间。
5. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的坍落度，避免出现拖拉、分层等现象。
同时，需要确保混凝土顺着施工顺序、楼层等区分清晰、不漏浇。
6. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土具有良好的保温性和耐久性。
养护时间和方式需要根据混凝土的强度等指标进行确定，通常需要进行湿润养护。
7. 安全施工：在施工过程中，需要注意人员安全、设备安全等问题，保证施工现场的安全性和稳定性。
同时，要遵守环保法规，保障环境的卫生和健康。
通过上述施工技术的实施，可以保证清水混凝土在建筑工程中达到较好的效果，并满足设计要求。
在实际施工中需要严格按照规定流程进行操作，注意各个环节的细节处理。
结合实践深入探讨清水混凝土施工技术
结合实践深入探讨清水混凝土施工技术摘要：本文笔者结合某项目工程施工实例，详细分析清水砼的施工过程、操作工艺、质量标准等深入探讨了清水砼工程质量的施工技术措施。
关键词：建筑工程；清水混凝土；模板设计；模板安装；砼浇注和养护1、清水砼概述⑴清水砼是指砼结构施工一次浇筑成型，不做任何外修饰，直接采用现浇砼的自然颜色为饰面，在拆模后达到装饰抹灰的效果。
⑵清水砼对施工工艺要求很高，有别普通砼的施工。
随着清水砼在工程建设中的应用，能不能保证清水砼的质量成为施工企业技术素质高低的标志之一。
本工程清水砼要求砼内实外光、色泽一致，杜绝蜂窝、麻面、气泡、接口不顺直等通病，以达到施工质量高、工程进度快的目的。
2、施工准备⑴技术准备；a施工前编制《作业指导书》，“测量放线、钢筋、模板和砼”是清水砼施工的四个重要环节。
；b对施工人员进行技术交底、明确施工程序；⑵原材料及配合比；a水泥选普通硅酸盐水泥，做到用同一厂家同一批次的水泥。
b粗骨料（碎石）选用强度高的5～25mm粒径，要求连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石。
c细骨料（砂子）选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量≤2%，不得含有杂物。
d粉煤灰，选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范（gbj146-90）》规定ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
e外加剂用ea-1（2）普通型减水剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。
f对首批进场的原材料经取样复试合格后，并“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。
一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间。
随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。
g在材料和浇注方法允许的条件下，采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。
3、工艺流程①施工准备（模板制作与组合）→②模板安装→③钢筋制作、绑扎→④砼浇筑→⑤砼养护→⑥拆模→⑦表面缺陷修补4、模板工程模板是清水砼施工的关键，模板支设必须牢固，决不允许在浇注砼时发生胀模和漏浆现象。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指在施工过程中不加入任何添加剂的混凝土，也叫做常规混凝土。
它广泛应用于建筑工程中，是常见的混凝土种类。
清水混凝土的施工技术包括以下几个方面。
首先是砼的配制。
清水混凝土的配制需要根据设计要求进行合理的配比。
一般来说，水泥、砂子、骨料和水的比例应按一定的比例进行配制。
根据不同的工程和要求，还可以加入一些特殊的添加剂来改善混凝土的性能。
其次是搅拌。
搅拌是混凝土配制的关键步骤，搅拌不均匀会导致混凝土的质量下降。
在搅拌过程中，应控制好搅拌时间和混凝土的均匀度。
一般来说，搅拌时间应为2-3分钟。
搅拌设备的选择也很重要，常用的有搅拌车和搅拌站。
第三是运输和卸料。
在混凝土搅拌完成后，需要尽快进行运输和卸料。
运输过程中要注意控制混凝土的坍落度，避免过长的运输时间导致混凝土质量下降。
卸料时，要保持混凝土的坡度和匀度，避免出现堆积和漏料等情况。
第四是浇筑和振捣。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和厚度，避免出现断筋和漏浆等问题。
在浇筑过程中要及时进行振捣，以排除空气和提高混凝土的密实性。
振捣的方法有机械振捣和人工振捣两种，根据施工要求选择合适的方法。
最后是养护。
养护是保证混凝土质量的重要环节。
养护时间一般为7-14天，养护期间要保持混凝土的湿润状态，避免出现裂缝和脱皮等问题。
养护方法有浇水养护和覆盖养护两种，根据施工要求选择合适的方法。
清水混凝土的施工技术需要在配制、搅拌、运输、卸料、浇筑、振捣和养护等环节中注意各种细节，以保证混凝土质量的稳定和施工效果的满意。
只有合理掌握清水混凝土的施工技术，才能有效地应用于建筑工程中。
试谈清水混凝土技术的应用
试谈清水混凝土技术的应用由于现在人们环保意识的提高和绿色建筑理念的传播，人们对清水混凝土有了更全面的认识，对清水混凝土的认可度也有所提高。
现在清水混凝土的应用范围已经不仅仅局限于道路桥梁、机场厂房等，在一些民用建筑和工业建筑中也得到了应用，并且取得了良好的应用效果。
建筑剪力墙施工也是清水混凝土技术运用的一个领域，下面是对建筑剪力墙施工中清水混凝土技术应用的分析。
1.清水混凝土具有的独特优势清水混凝土是比较环保的混凝土，其跟传统的混凝土相比具有一系列优势。
首先使用清水混凝土可以节省施工材料，使用清水混凝土结构不需要进行装饰，可以省去饰面、涂料等化工产品。
另外运用清水混凝土可以消除掉很多混凝土质量的通病，用清水混凝土进行装饰可以有效避免抹灰开裂的问题，脱落和空鼓的质量隐患也可以消除掉，漏浆、楼板裂缝等质量通病也可以有效避免[1]，这对提高建筑整体质量有很好的帮助。
运用清水混凝土也十分符合环保的理念，清水混凝土结构可以一次成型，不需要进行剔凿修补，也可以省去抹灰的工序，这样可以省去很多建筑垃圾，对环境保护具有积极作用。
另外清水混凝土在施工的过程中可以使工程建设的质量管理进一步得到提升，清水混凝土跟一般的混凝土相比施工操作具有一定的不可逆性，这就迫使施工单位会加强对施工质量的管理，保证好每一道施工工序的施工质量，因此可以促进质量管理水平的提高。
清水混凝土结构成型后，不需要进行任何装饰，直接以其表面作为表面，另外清水混凝土的施工可以省去吊顶、抹灰、装饰面层等工序，因此可以降低工会曾的总造价。
清水混凝土施工完成后要求其表面平整光滑、色泽要与混凝土的颜色相一致，表面没有明显的接搓的痕迹，保证混凝土的表面达到砖石抹灰的质量标准。
2.建筑剪力墙施工中清水混凝土施工常见的问题建筑剪力墙施工中清水混凝土施工有一些常见的问题，这些问题的存在会影响到清水混凝土施工的质量。
一个问题是清水混凝土作为墙体装饰具有装饰效果单一的问题，这个问题也是由于清水混凝土自身的特点所决定的，为了避免墙体装饰效果过于单一可以在施工过程中适当加入一些建筑装饰物，如果条件允许，也可以在清水混凝土施工过程中对其进行拓印，使其更加具有观赏价值。
建筑工程中清水混凝土施工技术的应用
建筑工程中清水混凝土施工技术的应用摘要：生活质量的提高，使人们对建筑工程整体美观性提出了更高要求，因此要在保证建筑工程质量和结构都能够达到要求基础上，提高建筑物美观性。
在建筑工程施工中，清水混凝土因为实用性强、装饰性能好得到广泛应用。
本文分析清水混凝土施工技术的优势，阐述清水混凝土施工期间存在的问题，并对该项技术的应用要点进行探讨。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术引言随看时代的发展，建筑行业水平也得到了翻天覆地的变化。
清水混凝土技术就是在这种背景下诞生，该技术含量高，施工时技术难度偏大。
清水混凝土操作上而言，在建筑混凝土结构完全硬化后不对该表面进行任何的装饰和硬化处理，其特点以混凝土的固有形态作为建筑的装饰面。
在运用清水混凝土时需要对整个建筑结构的平整度、垂直程度等进行处理，但是在实际处理和施工时，清水混凝土依然存在很大的问题，这需要技术人员继续加大清水混凝土的应用研究，以此来克服清水混凝土应用过程中出现的问题。
1.清水混凝土的技术要求清水混凝土相对于普通混凝土其技术标准要求高很多，除了要满足普通混凝土的要求之外，还需要具有以下几个方面的技术标准。
①要确保清水混凝土的颜色与混凝土颜色的相同或相近，至少要确保在8m的距离内没有明显的色差。
②建筑表面平整光滑，不能存有明显的裂缝问题，裂缝标准宽度不能超过0.2mm以上。
③要确保混凝土气泡的比例和大小合适，气泡要保持均匀细小，其直径要控制在3mm范围之内，距离表面深度在2mm范围之内，另外气泡的面积要控制在合理区间之内。
④清水混凝土要保持较高的平整度，因此要严才各把控混凝土的抹灰质量，确保其最大的偏差范围在2mm之内。
⑤在混凝土拆掉模具后，要保持表面的光滑度和平整度，不能出现明显的痕迹或冲刷的现象。
装饰是清水混凝土的一大主要功能，因此清水混凝土的装饰效果要求比较严格，混凝土的线条不能杂乱不齐，需要显示出规律和质感，具体体现在竖缝和线条需要在几何角度上保持垂直，平缝之间要能形成首尾呼应，平缝和纵缝引起的垂直偏差不超过8mm,此外清水混凝土的表面要尽可能的光滑平整且清水混凝土表面螺栓的孔径大小和位置要与装饰面能很好融合适应，一般而言，孔径大小不超过35mm。
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对建筑工程清水混凝土施工技术的探讨
摘要：清水混过凝土是直接采用现浇混凝土的自然面作为装饰饰面的混凝土，是属于一次浇筑成型不做任何二次饰面。
本文作者混凝土的施工，养护，浇筑等多面来进行阐述，对清水混过凝土的施工技术及质量控制方面做出了分析。
关键词：建筑工程，清水混凝土；异形柱；施工技术
1 模板设计
施工过程中首先进行模板设计，根据图纸设计要求组织项目技术管理人员进行讨论论证将模板确定为组合式大钢模较为合理。
为了明确异形柱大钢模的组合拼装方式，根据异形柱的外观特点，将异形柱组合钢模各个平面分解成单块大模板进行组合拼装，将异形柱所有折角定为模板接缝部位，接缝部位采用法兰连接。
这样可以在混凝土浇筑后很好的保证折角的棱角分明，同时避免水平接缝，增强清水混凝土的观感效果。
由于异形柱为上细下粗外形特点，在混凝土浇筑时，柱模根部的混凝土侧压力非常大，同时很容易造成模板上浮的情况，针对这些混凝土浇筑过程中产生的缺陷，在模板设计时也对其进行了充分的考虑，通过在异形柱组合钢模板下部增加三道水平抱箍，有效的约束了异形钢柱根部混凝土侧压力造成的胀模现象，在每块组合模板的外侧增加拉环，通过拉环、钢丝绳将柱模板与异形柱周围的预埋地锚进行有效的拉结后，可以避免在混凝土浇筑过程中由于异形柱根部侧压力造成的模板上浮现象。
由于该异形柱为单块模板拼接，接缝位于阴阳角处，为了保证模板接缝顺直，模板加工时，所有边角全部采用车床进行切割和倒角，有效保证了模板加工的精度要求和拼缝效果。
2 采用食用色拉油为脱模剂涂刷工艺
将钢模内表面采用平磨机进行抛光打磨→彻底清除钢模内表面的灰尘、混凝土浆料→用干净的棉布进行二次擦拭→用干净的棉布蘸上色拉油在模板内表面进行均匀涂抹→静置10 min左右，待油脂将模板充分浸润后用棉布将模板内表面多余油脂擦拭干净。
经过现场实际比较和测算，同样重量的食用色拉油涂刷面积是普通机油涂刷面积的 3 倍。
只要模板清理细致到位，在涂刷色拉油时，用量非常省，采用食用色拉油作为大钢模脱模剂，既环保又不浪费。
3 钢筋工程
所用钢筋保证表面洁净，无锈蚀、无油渍。
绑丝材料选用无锈钢丝。
由于本工程中的混凝土长期暴露在自然环境中，故钢筋保护层应严格控制在30～40 mm 之间，保护层垫块须采用和清水混凝土同色的预制混凝土垫块。
在靠近转角的部位，钢筋交点要求满绑扎混凝土垫块，中间交叉点间隔交错绑扎，垫块的间距控制在@600 mm 以内，与钢筋绑扎牢固。
在钢筋绑扎实施过程中，严格根据设计图纸要求及清水混凝土保护层比普通混凝土保护层增大的要求对钢筋直径、规格、间距的要求进行钢筋翻样，根据翻样对钢筋进行下料制作，钢筋连接采用直螺纹机械连接，钢筋绑扎用的铁丝头只许朝内不许向外，防止铁丝生锈影响清水混凝土的美观，对一定要裸露的钢筋采用涂刷水泥浆进行防腐处理，以防止污染下部混凝土表面。
4 模板安装
在安装异形柱模板前，首先对定位放线进行复核无误后，在距柱边四周楼板内预埋地锚，待模板进行吊装复位后，边组合边进行校正、固定，并在模板的每边设置两道斜撑，保证模板的整体刚度。
在模板组装过程中，对模板接缝位置采
用粘贴双面胶条的方法，对于异形柱的根部，采用水泥砂浆进行封堵抹台，有效控制接缝部位漏浆和根部烂根的现象。
5 混凝土原材料要求
所用水泥、粗细骨料除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》外，还应满足《清水混凝土应用技术规程》的相关规定。
商品混凝土必须进行提前试配。
混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，还必须满足泵送及色泽一致的要求。
经试配确定后，尤其是外加剂及掺合料的品种和掺量严格按照配比进行配置，不得随意变动。
进入现场的混凝土必须有出厂合格证，混凝土拌合物应有良好的工作性能，并对混凝土外观及和易性进行检查，混凝土拌合物外观颜色应一致，并不得有分层、离析现象。
每车混凝土坍落度检测要满足要求。
施工现场试验人员根据规定进行外观检查及坍落度检验，现场取样制作试块。
6 混凝土浇筑
浇筑前，要先在柱底部浇筑50 mm 厚的同配合比的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土，分层下料、分层振捣、分层浇筑，厚度不得大于400 mm，为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，振捣棒插入下层混凝土表面的深度大于50～100 mm。
振捣棒要“快插慢拔”，振捣均匀、密实，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起，表面为水平状态，模板边角填满充实为准，一般在40 s 左右。
并在振捣过程中将振捣棒上下抽动，将气泡引出。
浇筑过程中，由于异形柱内钢筋非常密，采用内外同时振捣的方法进行振捣，施工浇筑地点配备两台振捣棒，在混凝土浇筑过程中，从顶部将振捣棒下到柱内进行振捣。
在异形柱外围的模板表面固定模外辅助振捣器进行模外振捣。
浇筑过程中安排专人负责检查模板，不断敲打正在浇筑的部位，以尽可能排除影响混凝土外观的气泡，同时在模板外侧留置观察口，在浇筑过程中随时观察混凝土浇筑振捣情况，有效的控制混凝土的密实程度。
7 混凝土养护及成品保护
由于该异形柱混凝土截面尺寸较大，混凝土水化热大，为了避免混凝土表面出现细微裂缝，模板拆除后，在混凝土表面及时包裹一层塑料薄膜用透明胶带临时粘紧，既保证混凝土早期强度的增长，又可以减少混凝土表面色差。
同时为了缩小混凝土内外部及与环境的温差，采用电子测温仪对混凝土进行内外部及环境温度的测温工作。
当混凝土内部温度与表面温差大于20 ℃时，混凝土柱浇筑完毕后在柱外侧搭设全封闭防护棚，根据测温情况，确定棚内是否需要加热养护，养护期不少于14 d。
施工完毕的混凝土异形柱，要避免成品污染和损坏，后续工程施工时注意对清水混凝土柱面进行保护，不得碰撞和污染，在人员可能接触的部位拆模后，对阳角部位粘贴塑料条进行保护，避免人为污染和损坏。
在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染。
对易被碰触的阳角部位处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。
另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
8 清水混凝土面层施工
本工程设计在清水混凝土表面刷专用微着色混凝土保护剂。
施工前，与建设、监理等单位根据本工程清水混凝土实际底色，确定好样板部位，按照材料说明书进行局部修补、色差调整、基准颜色确定及混凝土保护剂涂刷等工序样板施工，每一工序完成后作为样板验收后进入下一工序样板施工。
样板确定后，进行技术交底，专人施工。
9质量控制
9.1测量放线
必须注意施工竖向精度、平面轴线投测及引测标高，轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线，模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高低差较大时，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一个水平高度，正负责误差≤1mm；墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区内消除，防止产生累计误差。
9.2混凝土工程
必须注意混凝土的配合比，严格控制坍落度；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，墙根部先浇与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，清水混凝土施工浇筑过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇筑部位模板面的污染；为保证饰面原浆效果，模板的配置考虑了施工缝的留设，即施工缝只能留设在明缝部位，同事必须严格控制拆模时间；拆模时间根据混凝土硬化速度的不同，有实验确定；要注意混凝土的养护，养护时间应能满足混凝土硬化和强化增长的需要，是混凝土强度达到设计要求，养护剂要严格确保不能影响混凝土的效果。
10结束语
通过对一系列施工工艺的改良，采取了有针对性的技术保证措施，有效的实现了组合模板的设计合理、施工过程管理严密、技术革新到位的目标，保证了异形混凝土柱截面尺寸精度、混凝土观感质量，为发展异形结构清水混凝土施工方面积累了丰富的经验。
参考文献
1 王永福、王妹.清水混凝土施工技术的应用［J］.陕西建筑，2010.3
2 张武廷、黄子春.高层结构清水混凝土施工技术要点剖析［J］.混凝土，2008.3。