AGIECUTVERTEX慢走丝线切割系统

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线切割基础知识及机床厂商及G代码等介绍

线切割基础知识及机床厂商及G代码等介绍

• 启动机床电源进入系统,准备加工;
• 检查机床各部分是否有异常,如高频、水泵、丝筒等的运行情况;
• 上丝、穿丝;
• 装夹工件、找正; • 对丝,确立切割起始位置;
分中校表
• 启动走丝,开启工作液泵,调节喷嘴流量;
• 调整加工参数;
• 运行加工程序开始加工;
• 监控加工过程,如走丝、放电、工作液循环等是否正常;
统达Twincad是台湾统达电脑股份有限公司出品的线切割编程软件,是一套独立软件,带类似于CAD功能的编程软件。
国内市场上慢丝线割编程软件 统赢PressCAD线割编程软件
统赢PressCAD也是台湾的,是一套CAD外挂型软件
国内市场上慢丝线割编程软件
Mastercam :是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维 绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功 能于一身,Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC 车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳效果
大陆企业制造的慢走丝线切割机:
通过与日本沙迪克公司的合资经营以及自身的不断整合,生产的低速走丝电火花线切割机属国产机中的佼佼者,产品属中档机范 围,每台售价为50余万 元 。采用无电阻电源、防电解电源及水浸式加工技术,可以搭载销售。最大生产率可达350mm2/min,有效 加工效率为120~150 mm2/min,最佳表面粗糙度为Ra0.5--0.8μm,切割精度为±0.005mm。
慢走丝理论上能割±25°,但是真要割那么大度数的话,精度就不行了。导丝嘴眼膜损伤也很厉害。 一般15-18°就很不错了。
快走丝的话看机器品种不同,一般能割1-3°。

慢走丝英文专业术语

慢走丝英文专业术语

慢走丝英文专业术语
"慢走丝"在英文中称为"slow wire",是数控机床中一种用于电火花放电加工的装置。

以下是一些与慢走丝相关的英文专业术语:
1. Slow wire EDM: 慢走丝电火花加工
2. Wire-cut EDM: 电火花线切割
3. Wire EDM machine: 电火花线切割机
4. Wire guide: 钢丝导向器
5. Wire tension: 钢丝张力
6. Wire breakage: 钢丝断裂
7. Wire spool: 钢丝线盘
8. Wire cutting speed: 钢丝切割速度
9. Wire diameter: 钢丝直径
10. Wire discharge rate: 钢丝放电速率
11. Wire threadability: 钢丝穿刺性能
12. Wire erosion: 钢丝腐蚀
13. Wire wear: 钢丝磨损
14. Wire alignment: 钢丝对准
15. Wire guide positioning: 钢丝导向器定位
希望以上内容能对您有所帮助!。

发那科慢走丝说明书

发那科慢走丝说明书

发那科慢走丝说明书
发那科慢走丝FANUC慢走丝基本介绍:
发那科(FANUC)自一九七五年开始生产慢走丝线切割机(FANUCWEDM)以来,经过数十年不间断的技术更新,发那科已成为世界线切割机床生产厂家之一。

发那科慢走丝线切割机以高速度高可靠性、维护及智能化享誉业内,被应用于模具,医疗和超硬材料制造行业,在日本、欧美、东南亚具有很高的评价。

发那科慢走丝FANUC慢走丝性能特点:
发那科慢走丝(FANUC慢走丝)型号:α-C400iC、α-
C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本,所有机型提供36个月保修。

配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高自动穿丝、实现高品位切割加工。

线切割速度变慢的原因

线切割速度变慢的原因

线切割速度变慢的原因线切割速度变慢的原因,其实说简单也简单,说复杂也复杂。

就拿做饭来说吧,咱们有时候火候把握不好,菜炒不熟,锅里飘着一股焦味,甚至锅底都糊了。

线切割就像这个做饭过程一样,不是简单一套公式可以解决的,它的速度慢了,背后可是有不少“锅里飘着焦味”的原因。

你看啊,首先就得看看线切割机的工作环境。

这个环境好比是你做饭时的厨房,火候对了,温度合适,速度自然快,但一旦环境糟糕,速度就跟着下滑。

举个例子,空气湿度太高了,机器就容易出现电气问题,或者是导电性能差,切割速度肯定受到影响。

如果说湿气是个不速之客,温度又像个“吃不消的火候”,太低或者太高都不行,切割效果就会差,机器反而容易卡壳,速度自然慢下来。

再说了,线切割的电极丝也不是铁板一块,它们可是非常“娇气”的,磨损是常事,时间一长,电极丝的磨损严重了,速度也随之打折。

你知道的,电极丝就像车轮上的轮胎,稍微有点磨损,车速就不能随心所欲了,切割的效果也打了折扣。

电极丝如果太脏,积累的垃圾就像我们车子的刹车片一样,有了点摩擦,车速下来了,切割也慢了,这可不好。

要是你天天忽视这些“刹车片”上的脏东西,等到机器彻底“卡壳”了,你再想修,后悔都来不及。

液体的使用也是一个不能忽视的问题。

切割过程中的“液体”就像是我们做菜时的油,它可起到润滑的作用,能够让机器的工作顺畅。

如果液体供应不足或者品质不高,切割过程中的摩擦力就会增大,机器“嗡嗡”响,切割速度自然降了下来。

别小看这个液体,没了它,机器运转就不顺,速度慢就像你的电风扇一样,风都没有劲了。

液体里如果杂质过多,还容易堵塞设备,机器一旦“卡住”,切割效率能不变慢吗?此外,切割的工件本身也是个“大麻烦”。

不同材质的金属、不同的形状和厚度,都影响线切割的速度。

比如说,遇到硬度比较高的材料,刀口就得花更多力气才能切进去,速度肯定慢了。

工件表面如果不平整,那切割时的摩擦力就大,机器就像你推着一个磕磕绊绊的车一样,越推越慢。

线切割英文术语-汇总

线切割英文术语-汇总

慢走丝,中走丝,快走丝“常用中英词汇表”慢走丝全世界做生意的都知道中国的市场大无边,所有能想到在中国有市场的产品都是“削尽脑袋”进入中国,一般输往国内的产品都有中文版说明书,中文版的操作控制系统,使用起来到是不难,说到线切割方面,象在国内有大把客户的瑞士阿奇夏米尔,沙迪克,牧野等知名品牌都在慢走丝线割机上配有中文控制操作系统。

更进一步的是他们的服务工程师完全“本土化”在技术交流,产品售后服务,人员培训等方面都能用“中文的表达方式,讲解各自机床的性能,在与客户的技术交流上实现”无障碍“沟通,为他们的产品顺利登陆提高了方便,现在,我们的快走丝产品也在走出国门,到世界各地”落户“,然而我们的线切割产品到外国人的手中,在机器的性能,在技术的交流,在售后服务,在人员培训上因为”英文版的中文说明书“,英文版的操作控制系统上”跟不上客户的要求,影响了我们快走丝,中走丝走向世界的步伐。

国外市场大有作为,在线切割行业中缺少既懂英文又懂线切割方面专业知识,更不谈快走丝,中走丝加工工艺的服务工程师,如今这么多高校,高职,我想能培养一批这方面“能文能武”的技能人才,市场不欢迎才怪呢?,到那时我们的线切割产品就不只是“零零星星”的踏出国门,我曾经带过一个购买国产中走丝的印度客户为徒弟。

人家是在美国读MBA回国的,十分好学聪敏,肯动手,愿动脑。

就是我不懂英文在线切割专业方面的交流沟通,教起来不知有多难,就象我们平常同聋哑人打交道,脚手并用一个简单道理都说不清,学的,教的都吃力。

我的外国徒弟到临回国上飞机,对有些线切割的技术都没明白,大部分知识都是“象喜马拉雅山一头云雾。

如果没有语言交流障碍,我可以在48小时带会一个能正确使用国产线切割的徒弟。

这是多年积累经验的结果,因材施教,个性化辅导,”轻车熟路“快乐学习还没碰上入不了门,学不会的人存在。

以前自认为带徒弟”小菜一碟’的我也会有因为语言交流而尴尬,想给人说明白有劲使不上。

自打这件事后,我努力学习,日常注意收集这方面的有关线切割中英文资料。

线切割简介

线切割简介

线切割 - 分类
• 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又 可分为三种:一种是*模仿形控制,其在进行线切割加工前,预 先制造出与工件形状相同的*模,加工时把工件毛坯和*模同时 装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着*模边缘 作轨迹移动,从而切割出与*模形状和精度相同的工件来;另一 种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样 按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机 床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨 迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工 件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的 工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制 技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好 的数控加工程序自动完成加工,不需要制作*模样板也无需绘制 放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应 用范围,目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数 控化。
线切割 - 分类
• 线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是 第一个用于工业生产的国家,当时由复但大学和苏州 长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我 们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).欧美和日 本发展了慢走系统(LS).
• 主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用 黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是 走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.
分类
• 电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走 丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗 称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割 机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式 自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十 字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。

慢走丝切割速度的计算方法

线切割发展至今已经有40多个年头,从早起到现在3厘每平方毫米的工价就可以看出线切割行业的竞争十分激烈。

那么,如何从竞争中脱颖而出,就是线切割代加工、企业生产线又或是线切割生产厂家在追求的目标了。

从侧面来讲,或许提升加工速度是就是一个突破重围的方向,也是绝大多数线切割生产厂家在追逐的方向。

线切割加工速度:
线切割是一个总称,在常规材料,常规厚度的情况下,快走丝的基础速度为6000mm²/h,快一些的8000左右,破万效率的就被冠以“神机”的称号了,例如广东大铁。

中走丝是在快走丝的基础上研发出来的新机型,区别就是增加了修刀功能,割一修二的综合基础速度为2000mm²/h,能上3000的基本就很少有厂家能做到了。

慢走丝小编没有使用过,具体的效率数值就不清楚拉,峰值效率可以达到300mm²/min,有效效率为
120mm²/min。

线切割切割速度计算公式:
切割面积÷时间=速度
加工周长×高度=切割面积
换句话说,切割面积×速度成×加工单价=加工总额
1/1。

慢走丝线切割机(AQ325L)安全操作规程

AQ325L慢走丝线切割机安全操作规程一、设备简介:1、生产厂家:日本沙迪克(SODICK),型号:AQ325L,出厂编号:,精机公司编号:D05,此设备为精机公司重大精细类设备。

2、主要用途:用于模具和其它机械零件的切割加工;3、各轴行程:X:Y:Z:U:V=350:250:220:80:80mm,工作台:600×400mm,5轴4联动(X、Y、U、V)。

4、本设备所用切割铜丝为:φ0.2mm,具有大锥度切割功能(±45o/60mm,需要特殊喷嘴和软丝),自动穿丝功能。

5、数控系统:SODICK LN1W6、设备主要组成:主机、水箱、工作液制冷机、工作液过滤装置、直线电机冷夜装置、去离子装置等二、安全操作规程1、开电前,严格按《电加工设备日保养制度》检查电、气、油,电压是否正常(要求380V±10%),气压是否正常(要求 6Bar)。

检查冷却水,以防水量过少或太混浊,及时加液或更换过滤芯。

冷却水为软水,加适量防锈剂。

2、开电后,各轴需回零。

一般Z轴先回零,然后再其它轴回零,以防次序不对引起碰撞。

3、电极丝需先校直;导电块、上下导丝器需保持干净,每周清洁一次;随时检查电极丝,防止缠绕在排出导轮上;下端导丝器滑轮每半月清洁1次,每周调整1次下端导丝器平行度。

每周检查1次离子树脂,当水电阻指向4万欧姆以下时,需更换树脂。

4、毛坯面不得直接安装在工作台上。

用千分表找正工件时,必须用手动方式操作慢速接近工件,防止速度过快撞坏千分表。

5、对于新程序或陌生程序,在生产之前,必须进行程序模拟和调试(一般在空运行模式),只有确认程序运行轨迹无误,并且至少加工出一件合格零件,才能正常运行程序生产。

6、选择合适的加工条件,使得加工速度、加工精度之间达到较好的平衡,防止频繁断丝。

加工时,禁止身体的任何部位触摸设备的运动部分;禁止触摸带电的夹具与电极丝,禁止重压自动升降工作液槽。

7、要随时检查冷却液过滤器的压力表,压力升高表示过滤器的网眼阻塞,压力表指针指向1.7MPa附近时,需更换过滤器;本设备的制冷机上加装了过滤器和流量开关,如果流量开关动作,表示过滤器很脏,需要更换过滤芯。

线切割加工效率越来越慢原因及解决办法

普通线切割机床经常会遇到使用过程中效率下跌、越来越慢的问题。

这种情况是什么原因造成的呢?今天给大家简单分析一下。

1、电器问题
通线切割机床控制柜电子元器件用的差,设计不合理,全是杂乱的线头、接口,很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等,从而导致效率断崖式下跌。

2、机床绝缘性变差
线切割机床作为放电加工设备,其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀,为了保证钼丝与工件的充分放电,必须保证机床的绝缘性。

其中有3个部位需要特别关注。

2.1、工作台等高架的绝缘性,工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成,中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料,当线切割机床长期使用过脏后,就会导致该位置的绝缘性变差,从而影响放电加工效率。

2.2、导电块块的绝缘性,线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在机床上,橡胶导电块座的作用就是保证导电块、也就是钼丝与机床的绝缘,如果导电块太脏,导致但电块与机床绝缘性变差或短路,也会导致放电加工效率变慢。

2.3、运丝筒绝缘性,运丝桶也叫储丝筒,作为钼丝承载和传动的载体,储丝筒的绝缘性也非常关键,储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘,如果储丝筒位置过脏,影响了丝筒与机床的绝缘性,也会导致放电加工效率变慢。

3、线路老化
线切割机床作为放电加工设备,电能输送传导非常关键,如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。

AutoCut线切割编控系统使用说明书

AutoCut线切割编控系统使用说明书目录目录 (2)第一章 AutoCut线切割编控系统介绍 (3)1.1简介 (3)1.2 AutoCut系统构成 (3)1.3 AutoCut系统主要功能 (4)1.4 AutoCut系统主要特点 (4)1.5 AutoCut 系统运行环境 (5)第二章AutoCut系统软硬件安装 (6)2.1 硬件安装 (6)2.2软件安装 (9)2.3软件卸载 (9)第三章 AutoCut CAD的使用 (10)第四章 AutoCut For AutoCAD的使用 (11)4.1 辅助绘图 (12)4.2 轨迹设计 (14)4.3 轨迹加工 (20)4.4 修改加工轨迹 (23)4.5工艺库 (24)4.6关于AutoCut (25)第五章AutoCut 控制软件的使用 (26)5.1 界面 (26)5.2加工任务的载入 (27)5.3设置 (30)5.4开始加工 (35)5.5电机 (36)5.6高频 (36)5.7运丝 (37)5.7冲水 (37)5.8间隙 (37)5.9加工限速 (37)5.10空走限速 (38)5.11手动功能 (38)5.12高频设置 (40)5.13关于 (41)第六章售后 (42)6.1 免费软件升级 (42)6.2 联系我们 (42)第一章 AutoCut 线切割编控系统介绍1.1简介AutoCut 线切割编控系统(以下简称AutoCut 系统)是基于 Windows XP 平台的线切割编控系统,AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件(CAD 软件和控制软件)、基于PCI 总线的4轴运动控制卡。

用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形,对CAD 图形进行线切割工艺处理,生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;在加工过程中,本系统能够智能控制加工速度和加工参数,完成对不同加工要求的加工控制。

这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD 和CAM 系统的有机结合。

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