普通胶带机标准化
胶带机质量规范标准化规范标准
胶带机质量标准化一、胶带机安装标准：1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。
3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。
4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。
5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。
8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。
皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。
10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。
胶带输送机质量标准化评分标准Book1
三、带式输送机设备安全 保护和设施
20
1、集运巷输送机操作硐 室必须张挂设备参数牌、 皮带机操作制度、巡回检 查制度、交接班制度、岗 位责任制度
2、带式输送机安全保护 必须齐全、灵敏、可靠
5 缺一项制度扣1分
带式输送机必须符合安全规程373条规定，胶带 5 运输机必须装设安全保护和设施缺一项扣2分，
不灵敏可靠扣1分，应装未装扣1分。
3、带式输送机安全保护 安装位置必须符合规定
2
后附带式输送机安全保护安装标准，一项安装 不合格扣1分
4、带式输送机安全保护 试验记录
3
各种保护日常试验没安规定做的一次扣1分，试 验记录一项未填写扣1分（烟雾、温度）除外
5、带式输送机机机尾应 安装护罩，行人需跨越处 设过桥。
5
合规定每项扣0.5分，着装不整、举止不雅扣 0.2分，规定记录填写不规范扣0.5分，漏写漏
填扣1分
二、设备水平
10
1、设备性能先进
3
主要带式输送机未使用软启动的扣1分，斜巷胶 带输送机未使用制动防逆转装置的扣2分
2、设备安全性
现场检查发现一台无铭牌、无MA标志的扣2分 7
现场检查发现设备带病运行的扣5分
未按规定吊挂的不得分
扣分原因
实得分
2、电气设备安装标准
（1）机头处开关未上架管理的一台扣1分，
4
（2）胶带机主控箱、按钮、电铃未上板吊挂的 扣2分（3）5m范围内3台以上（含3台）电气设
备未打局部接地极的扣2分
3、备用设备分类码放标 准
4、巷道卫生清洁
机头处备用设备及配件需分类摆放整齐，未摆
4
放整齐的扣2分。备用开关、电动机、减速器、 滚筒需上架摆放或使用钢丝绳吊挂（吊挂高度
胶带机质量标准化标准
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过 10mm ，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的 2 倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000 ，轴的水平度不超过 0.3/1000。
2、主(集)运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。
3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。
4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500 锚杆)、Φ15.5 钢丝绳固定，挪移机尾采用 3 寸管打压戗柱和Φl5.5 钢丝绳固定，固定必须坚固可靠。
5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3mm ，轨道直线度超过 3/1000 ，两轨高低差不大于 1.5/l000 ，轨道接头间隙不大于 5mm ，轨道接头错动上下不大于 0.5mm、摆布不大于 lmm。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的 1/2。
拉紧装置调整灵便。
张紧小车的车轮应转动灵便，无卡阻现象。
7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接坚固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的 5/1000。
8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。
皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
9、上、下托辊齐全，转动灵便，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不许用普通托辊代替。
10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于 3mm ，支腿的铅垂度不大于 3/1000 ，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的 1/1000。
2023年胶带机强检规定
2023年胶带机强检规定旨在进一步加强胶带机质量监管，确保产品质量和用户安全。
以下是该规定的主要内容。
一、产品质量标准1. 胶带机的外观应符合国家标准，并具备良好的整体结构、精准的尺寸以及坚固的材料质量。
2. 胶带机的关键零部件如电机、传动机构、控制系统等应符合国家强制性标准，并具备高效、可靠、安全的性能。
3. 胶带机的生产厂家应具备相应的品质管理体系认证，并有完善的质量控制机制。
二、产品安全性能要求1. 胶带机应具备过载保护、防误启动、短路保护等安全设计，确保使用过程中的人身安全。
2. 胶带机的电气部分需要符合国家强制性标准，并通过相关认证，确保安全可靠。
3. 胶带机的使用说明书应详细标明使用方法和安全注意事项，并附带使用安全警示标识。
三、生产流程管控1. 胶带机生产企业应建立完善的生产验收管理制度，对关键零部件和原材料进行质量把控。
2. 胶带机生产企业应完善生产线质量记录，确保每一台胶带机都符合标准要求。
3. 胶带机生产企业应定期进行自我检查和内部审核，及时发现并纠正质量问题。
四、市场监管措施1. 国家相关机构将对胶带机生产企业进行定期监督检查，确保产品符合标准要求。
2. 对于不符合相关标准要求的胶带机，将采取责令整改、罚款、撤销生产许可证等措施进行处理。
3. 加强胶带机市场的执法监管力度，对违法违规销售胶带机的经销商进行处罚，保障用户权益。
五、用户安全教育1. 加强胶带机的用户教育，提供安全使用指南、技术培训等，提高用户对胶带机的正确使用意识。
2. 通过多种渠道开展宣传活动，提高用户对胶带机产品质量和安全的认知。
3. 建立用户投诉反馈机制，及时处理用户反馈的问题和意见。
六、技术创新与研发支持1. 鼓励胶带机生产企业加大技术创新和研发投入，提高产品质量和性能。
2. 支持胶带机行业与科研机构、高校合作，推动胶带机技术的创新与进步。
3. 鼓励胶带机企业参与行业标准的制定和修订，促进行业的良性竞争和发展。
标准化胶带输送机房、机道评分标准
现场检查：发现一 处不完好、不动作 、不可靠扣1分；甩 开或不装设设备具 有的保护，缺一项 扣2分。
20
标准化胶带输送机房、机道评分标准
评比标准 评分 标准 评分办法 检查情况及 实信号综保，照明充足； 2、供电系统有合格的接地装置； 3、通讯可靠，主运胶带机头与机尾有直通电话； 4、转动部位，活动地点，加设合格的防护装置； 5、胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处 行人过桥，需要经常过人的地方要另外增设过桥，且 过桥的尺寸要符合胶带机运行管理办法。 6、有消防水管，每隔50m有一个闸门和管接头，有一 定数量的备用软管； 7、工具摆放整齐且帐、卡、物一致；防护用具齐全 （绝缘靴、手套、试电笔、停电牌），定期试验； 8、机头硐室灭火器材齐全，放置整齐（不少于0.2m3 以上灭火砂和2个8kg以上灭火器）； 9、有防护栅栏和警示牌； 10、有避灾路线指示牌。 11、上、下托辊无缺失，脱落或损坏。 12、机头硐室必须有清洗承载面用水幕并且污水集中 处理，机头卸载段封闭不得低于5m。
5
2、机房、机道内电气设备完好率及小型电气设备的 合格率要求在95%以上。
5
3、电缆、信号通讯线悬挂合格率95%；胶带机架不倾 斜、皮带接头完好，不得起层、脱扣。
5
4、各种仪表齐全（电压表、电流表、温度表等）， 指示正确灵敏、定期校验。各种油箱、油管不渗油。
5
二、安全保护 1、电气保护装置完善动作灵敏可靠。
30 15 每一趟馈出线、控 制线都得有保护。 一处不完善，不合 格扣1分，缺一种保 护扣2分。 15 ⑴
①高压应有短路、过负荷、接地、欠压释放和漏电保 护装置。 ②低压应有短路、过负荷、单相断相、漏电闭锁保护 装置及远程控制装置。
2、安全保护装置齐全可靠 堆煤保护； ⑵温度保护； ⑶防跑偏保护； ⑷防滑保护； ⑸烟雾保护； ⑹自动洒水装置； ⑺输送带张紧力下降保护； ⑻防撕裂保护；（皮带在线监测系统） ⑼上运胶带机装设逆转装置和制动装置； ⑽具有下滑趋势的胶带机有断带保护装置； ⑾大于30s起机预警信号； ⑿紧急停机装置； ⒀ 两条以上运输机实现逆煤流方向电气闭锁。 (14)各扫煤器固定牢靠，活动端严禁用任何方式锁死 三、安全设施齐全、牢靠、合理。
安全质量标准化胶带运输机标准1
安全质量标准化胶带运输机标准1. 开关，照明，综保，小件等符合防爆要求，开关整定值符合要求，设备上架，接地良好，铭牌标示完整清晰。
2. 小件上盘，信号清晰，电气设备安装位置无淋水，支护安全可靠。
3. 机头照明充足，机身照明灯的间距不大于30米。
并设通讯装置。
4. 巷道电缆与小线吊挂整齐，并标明电缆规格及使用单位。
5. 每部胶带运输机机头必须配置两个易搬动的沙箱（含沙量0.2），两台灭火器。
6. 有消防水管，每隔50m有一个闸门和接管头，并备有25米洒水软管。
7. 机头前后两端20m的范围内用不燃性材料支护。
8. 机头紧固部件不得有开焊现象，如有变形应调平校直。
机头，机尾转动部件防护栏（罩）应可靠防止人员与其接触。
9. 减速机油量适当，油质合格，不漏油。
链轮罩固定牢固，对轮平整，间隙符合要求，减速机及轴部不晃动。
10. 各滚筒表面无开焊，无裂缝，无明显凹陷，滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，轴承温度正常，转动灵活，不缺油。
胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密配合，不得有脱层和裂口。
11. 牵引制动装置应操作灵活，动作可靠，钢丝绳无断股，无严重锈蚀，在滚筒上排列整齐，绳头固定可靠。
12. 滚筒滑轮链轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
13. 井下必须使用阻燃输送带，输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。
14. 输送机的接头应平直，接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5%。
15. 输送带上层不出托辊，下层不蹭架子。
16. 机身输送带中间架应完好，不歪斜，架深高低一致，不变形，并且安装托辊的爪子必须一律朝向机尾。
17. 托辊齐全运转灵活，无卡阻，磨平现象，无异响，不缺托辊，并且托辊规格必须一致。
18. 输送机边管齐全，不得有脱节，严重弯曲现象。
19. 输送机机身皮带不跑偏，每50米必须安装防胶带跑偏立棍。
20. 有行人通过的地方安装行人过桥。
21. 机尾外漏部分应加装防护罩，机尾固定必须牢固可靠。
22. 接煤斗应可靠无漏煤现象，无铁丝捆绑现象。
安全质量标准化标准要求胶带输送机使用阻燃胶带
安全质量标准化标准要求胶带输送机使用阻燃胶带文章标题：胶带输送机安全质量标准化标准要求分析与应用在现代工业生产中，胶带输送机作为一种常见的物料输送设备，其安全质量标准化标准要求尤为重要。
特别是在一些易燃易爆场所的物料输送过程中，使用阻燃胶带更是必不可少。
本文将从多个角度深入探讨胶带输送机的安全质量标准化标准要求，并对其对阻燃胶带的应用进行全面评估。
一、了解胶带输送机的基本要求1. 胶带输送机的工作原理和应用范围胶带输送机是一种将物料从起点输送到终点的机械设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等工业领域。
在不同工作环境下，对胶带输送机的安全质量标准化标准要求也有所不同。
2. 胶带输送机的安全标准要求根据相关法律法规和标准文件，对胶带输送机的安全质量标准化标准要求进行了规范。
特别是在一些易燃易爆场所的工作环境中，胶带输送机的运行必须符合阻燃要求。
二、阻燃胶带的特点和应用1. 阻燃胶带的材质和制造工艺阻燃胶带是一种特殊的输送带，其主要材质是在普通胶带的基础上加入一定量的阻燃剂，以提高其阻燃性能。
在制造工艺上，阻燃胶带还需要经过一系列特殊的工艺处理，以确保其安全可靠性。
2. 阻燃胶带的应用价值在一些易燃易爆场所的物料输送过程中，使用阻燃胶带可以有效降低火灾的发生概率，保障生产环境的安全。
对阻燃胶带的应用价值不可小觑。
三、安全质量标准化标准要求下的阻燃胶带选择与使用1. 根据标准要求正确选择阻燃胶带在胶带输送机的使用过程中，正确选择符合安全质量标准化标准要求的阻燃胶带至关重要。
只有符合标准要求的阻燃胶带才能真正保障输送机的安全运行。
2. 阻燃胶带的使用注意事项除了正确选择阻燃胶带之外，在使用过程中还需要注意定期检查和维护阻燃胶带，确保其阻燃性能始终处于良好状态。
在使用过程中应严格按照相关操作规程进行操作，提高胶带输送机的安全性。
四、总结与展望通过对胶带输送机的安全质量标准化标准要求及阻燃胶带的应用进行分析，我们可以看到，在现代工业生产中，胶带输送机的安全性至关重要。
胶带机使用和维护标准
神东集团煤炭公司布尔台煤矿胶带机使用和维护标准第一条为确保我矿胶带机的安全、可靠运行，降低运输系统的故障率，杜绝重大运输事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《神东分公司机电设备安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》制定本标准。
第二条本标准适用于我矿井主运输系统胶带机。
第三条运转队必须建立健全胶带机管理机构和管理制度。
第四条使用单位必须加强胶带机保护的管理。
胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠，至少每周对保护系统进行1次灵敏性试验，并做好记录，岗位工及检修工每周要对胶带机驱动部的地脚螺栓，电机与电机座的螺栓，驱动滚筒、折返滚筒、拖带滚筒，顶带滚筒及机尾滚筒的端盖螺栓进行检查，如有松动立即紧固，并做好记录；每周也要对张紧绞车钢丝绳进行检查，钢丝绳如发现有断丝，立即换钢丝绳，并做好记录，如钢丝绳完好，每月要给钢丝绳上油；每周要检查减速器的油位、油样，并做好记录，定期采集油样交机电办，由机电办交神东集团公司化验，根据化验结果处理问题；并且每班要对主要点进行点检，并做好记录。
第五条使用单位必须对胶带机的带面接头进行编号管理，除日常检查外，每周对带面进行全面检查并做好记录，综掘、连- 1 -采后配套胶带机也要经常检查卡子是否完好，发现问题及时处理。
第六条必须保证除铁器的完好、可靠运行，除铁器的安装与管理按照《神东煤炭分公司除铁器管理办法（试行）》执行，除铁器上的杂物必须在检修时间全部清理，在胶带机运行期间如发现有铁器吸在除铁器上有可能损伤带面时，立即停机并向调度汇报情况，然后进行处理。
第七条各矿井胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置，以防锐器或硬物撕裂胶带，缓冲床的长度不得小于胶带机带宽的2倍。
第八条所有胶带机的导料槽制作必须规范，焊接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，并每天对导料槽的使用情况进行检查。
第九条使用单位要建立胶带机在用及备用大型部件台帐，并对胶带机大型部件状态进行跟踪和日常保养和维护。
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2 2 3 5 2 3 1 4 1 3 2 1 2
一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.5分 少一种保护扣1分,一处不起作用 扣0.5分 未安装不得分,安装的不合格每 处扣0.5分 制动装置不起作用扣1分,缺油一 处扣1分,一处油污扣0.2分,一处 漏油扣0.5分 每一块煤矸块或泥块扣0.2分 出现失爆取消资格,装置不齐全 、漏液每处扣1分 没有不得分 无记录不得分,有一处不规范扣 0.2分 一处不符合扣0.5分 不符合要求不得分 无过桥不得分,过桥一处不合格 扣0.5分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 不符合不得分 每低1%扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分
普通胶带输送机安装标准及验收评分办法
被检查单位（签字）： 检查人员：
检查日期： 标准 分
项目பைடு நூலகம்
安
装
标
准
评分标准
扣分
得分
一 、
安 装 条 件 1 0 分 ) 二、 设 备 完好 (35) (
1、胶带输送机巷道有经过审查的设计，并 按设计施工。胶带输送机安装前必须先挂好 皮带中心线和腰线，每20米一组（每组两 根） 2、胶带输送机巷道施工完毕由矿分管领导 组织验收，并有记录。 3、皮带机巷道高度不低于2．2m，胶带输 送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于 0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小 于0.5m。输送机机头、机尾处与巷帮的距 离不小于1m。行人侧和机头机尾处高度不得 低于1.8m。机轨合一运输的胶带输送机， 距铁路间隙不得小于0.5m。 4、胶带输送机巷道平直：在水平面不允许 有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设 计。在铅垂面上允许有弯曲：上凸段的曲率 半径不小于10m，下凹段曲率半径不小于带 宽的80-120倍。 5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的 一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒 室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度 不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距 输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。 6、胶带输送机配套的电气设备不得占用人 行道并且与巷帮的间隙不小于0.2m，不满 足时要开壁龛，壁龛高度不小于1．8m，深 度满足以上要求，长度根据设计的设备台数 满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非 行人侧设备与巷帮之间的距离不小于0.2m 。 7、胶带输送机巷道积水点设有水仓。 8、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管， 管内径不小于50mm，并且每隔50m接一个三 通。 9、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料 支护。 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶 层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口 2、托辊齐全、转动灵活、无异响无卡阻现 象，定期注油。缓冲托辊表面层磨损量不得 超过原厚度的1/2 3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和 变形，机尾滑靴应平整，连接坚固，机头架 平直无开焊，吊绳、机架完整、固定可靠， 无严重锈蚀。
整 机 部 分
2 2 2 1 2 2
7、每部皮带机托辊的完好率不得低于97% 1 、零部件齐全、合格，联接螺栓紧固，有 弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1～3个螺 距。驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有 保护栅栏。 2 、皮带机头与皮带机尾顺向搭接高度与长 机头 度均不小于 500mm 。交叉搭接时要确保落煤 点在皮带中心线上。 3 、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏 差≤0.5mm。 三 、 安 装 质 量 ( 4 0 中间 部分 ) 4、机头有防护栏。 1 、吊挂皮带机必须用铁丝、钢丝绳吊挂， 吊挂钢丝绳不能有破股、打结，断丝不得超 过总截面的l5% ，吊挂点间距不大于3m 。每 30米设置一个地撑架，地撑架要用锚杆固定 牢固。 2 、落地式皮带机架底脚垫稳垫实，连接件 齐全。每隔15米用锚杆固定支架。
1 1 1
不符合不得分 不符合不得分 没有防护栏不得分,防护栏不合 格扣0.5分
2
一处不符合要求扣0.2分
2
每处不合格扣0.5分
安 装 质 量 ( 4 0 ) 中间 3、托辊间距偏差不大于标准间距±100mm 部分 4 、底皮带距底板不小于 400mm ，皮带涨紧 后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度 5 、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮 带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。 6 、皮带防跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮 带托辊间隙不大于 50mm ，防跑偏托辊安装 高度应高于皮带边缘 100mm 。机械跑偏装置 每30米1组。 1、机尾地锚固定，且地锚长度不小于1.6m 2 、零部件齐全、合格，联接螺栓紧固，有 弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1～3个螺 机尾 距。 3 、转载机头与皮带机尾顺向搭接高度不小 于300mm,长度不小于500mm。交叉搭接时要 4、机尾有防护栏。 1 2 1 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 3 一处不符合要求扣0.5分 2 2 1 1 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 不合格不得分 不合格不得分 1、皮带机必须装设低速、煤位、防跑偏、 每少一种保护扣1分,每一种保护 温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置，符 10 不合格扣0.5分,不能实现联锁的 安全 合规程的相关规定； 扣3分 保护 2 、上运皮带运输机要有制动装置和逆止装 没有制动装置不得分,装置不合 置，下运皮带运输机要有制动装置，动作灵 1 格扣0.5分 敏可靠。 1 、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有 一处卫生不好扣0.2分,灭火器材 0.2m3 灭火沙箱、铁锨 1 把和合格的灭火器 2 3 少一样扣1分 只。 2、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备 1 一处不合格扣0.2分 3 、各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂 四、其它 岗位责任制、交接班制、操作规程、技术特 (10) 征表。 4 、管线吊挂分开，高度不低于 1.8m ；电缆 悬挂间距不超过3m ， 2 台以上小电集中上板 并吊挂，挂牌管理。 5、机头、机尾安设照明灯。 合计 验收人签字： 4 少一种扣1分,一处不规范扣0.2 分 一处不合格扣0.2分 无照明不得分,照明不合格扣0.2 分 1 1 100
一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分
2
一处不符合要求扣0.2分
4、胶带无破裂，每处横向裂口不得超过带 宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中 间纤维层破损面宽度不得超过带宽的5% 5、接头卡子牢固平整，接头处不得割三角 口。 二、 设 6、运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带 备 完好 不超出托辊的边缘，下部胶带不磨损机架 (35) 7、速度、防打滑、防跑偏、断带、堆煤等 保护装置齐全、灵敏可靠。 8、液力偶合器应安装合格的易熔塞，防爆 片 9、制动装置各传动杆灵活可靠，各销轴不 松动、不缺润滑油，闸轮表面无油迹，液压 系统不漏油 10、机架、托辊上有煤矸块、泥块等杂物 11、驱动装置配件齐全、液力偶合器不得漏 液，电动机不得出现失爆现象 12、皮带要有阻燃检测合格证。 13、检修后有检修人记录并签字，留有记录 。 14、机道符合完好标准。 1、皮带输送机的选型符合设计要求。 2 、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可 靠，过煤高度不小于 400mm ，过桥以上间隙 不得小于 800mm ，过桥宽度不小于 600mm ， 过桥有扶手。 3 、各类电气设备有台架、有标志牌，开关 整定值符合设计要求。 4 、信号畅通可靠。管线吊挂高度不得低于 1.8m。 5 、挡煤板长度不小于 1.2m ，高度不小于 0.6m 。清扫器接触面积不小于80% 。挡煤板 、清扫器用螺栓固定，不得用铁丝绑扎。 6、拉紧装置符合设计安装要求。
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一项不符合要求扣0.5分 无记录不得分,有一处不规范扣 0.2分
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一处不符合要求扣0.2分
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一处不符合要求扣0.2分
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一处不符合要求扣0.2分
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一处不符合要求扣0.2分
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不符合要求不得分,每少设一处 扣0.5分 无水管扣0.5分,水和管径不符合 扣0.2分,每少一个三通扣0.1分, 从总分中扣