溢流控制
现场溢流控制经验总结汇报
现场溢流控制经验总结汇报
现场溢流控制是一项重要的工作。
在生产现场，溢流控制是保证生产安全和生产效率的关键环节。
通过经验总结汇报，可以总结并归纳出一些经验和教训，对今后的工作起到指导作用。
首先，现场溢流控制要做好前期准备工作。
在生产过程中，要提前进行风险评估和溢流控制方案的制定。
对于有可能发生溢流的装置和设备，要做好备用措施和应急预案，并进行定期检查和维护。
同时，要进行工作人员培训，提高他们对溢流控制的认识和技能。
其次，现场溢流控制要进行实时监测和控制。
通过安装溢流监测装置和自动控制系统，可以实时监测装置和设备的溢流情况，并及时采取控制措施。
同时，要配备专业的现场操作人员，能快速反应和处理溢流事故，并及时报警和调度。
再次，现场溢流控制要进行事后分析和总结。
每次发生溢流事件后，要及时进行事故分析和评估，找出导致事故发生的原因，进行改进和预防措施的提出。
同时，要建立完善的事故记录和档案，为今后的工作提供参考和借鉴。
最后，现场溢流控制要进行定期检查和维护。
通过定期的设备检查和维护保养，可以及时发现并解决问题，减少溢流事故的发生。
同时，要建立完善的记录和台账，对设备的使用情况进行跟踪和监控。
通过以上的经验总结和汇报，可以提高现场溢流控制的效率和
水平，减少事故的发生，保障生产的安全和稳定。
只有不断总结和改进，才能做好现场溢流控制工作，提高生产的效率和质量。
合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化探究
合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化探究合流制排水系统是城市雨污水分流制度的一种，其采用各种雨污水合流在一个管道中运行，将雨水和污水混合排放至污水处理厂处理。
合流制排水系统具有排水管网简化、施工方便、成本较低等优点，但在雨天时容易发生溢流和污染问题。
本文将从合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化方面展开探究。
一、合流制排水系统雨天溢流问题在雨天时，由于雨水增多，合流制排水系统的管道承载能力可能会超负荷，导致管道溢流。
雨水中可能携带大量污染物质，如油脂、垃圾等，这些污染物质会随雨水一起进入排水系统，加剧了水体的污染程度。
在城市中，雨天溢流问题已经成为了一个普遍存在的环境问题。
研究表明，在美国纽约市，每年有超过27亿加仑的雨水和废水混合一起排放到河流和纽约港，这导致了许多水域的水质下降，对生态环境造成了严重影响。
二、合流制排水系统雨天溢流污染控制为了解决合流制排水系统雨天溢流问题，需要采取相应的污染控制措施。
其中一项主要措施是建立溢流控制设施，用于实时监控和控制合流制排水系统的溢流情况。
通过监测天气预报和实时降雨情况，及时调整排水系统的运行模式，减少溢流发生的可能性。
可以通过改善管道网络的设计和施工，提高合流制排水系统的排水能力，降低溢流的风险。
还可以采用雨水收集和利用技术，将部分雨水收集并储存，减少雨水进入排水系统的量，降低系统负荷。
对于合流制排水系统中的污染物质问题，可以采取沉淀池、网格截污器等设施，用于捕捉和去除雨水中的污染物质，减少对环境的影响。
还可以采用生态工程技术，建立植物过滤带、湿地等自然处理系统，对排放的雨水进行净化和处理，降低水质污染程度。
三、优化合流制排水系统设计和管理为了进一步提高合流制排水系统的性能和减少雨天溢流污染，在系统设计和管理方面可以进行一些优化。
可以通过科学的城市规划，合理设置雨水收集点、排水管网等基础设施，提高系统的适用性和效率。
可以采用智能化监测与控制技术，利用先进的传感器、监测设备和智能控制系统，实现对合流制排水系统的实时监测和远程控制。
溢流阀的分类
溢流阀的分类
一、按照控制方式分类：
1.压力控制溢流阀：该型溢流阀是在一定压力下，控制油液的流出，防止系统发生压力过高而损坏。
2.流量控制溢流阀：该型溢流阀是控制油液的流量，达到一定的流量时，让油液溢出，保证系统正常工作。
3.压力流量兼备控制溢流阀：该型溢流阀是集成了前两种溢流阀的功能，同时具有压力控制和流量控制的作用。
二、按照内部结构分类：
1.调节阀芯式溢流阀：该型溢流阀通过调节阀芯的位置和形态来改变油流的路径，实现压力和流量的控制。
2.球阀式溢流阀：该型溢流阀的控制性能比较稳定，同时结构简单，容易维护。
3.滑阀式溢流阀：该型溢流阀具有流量大，压力范围广等特点，但是结构比较复杂。
三、按照使用范围分类：
1.工业用溢流阀：该型溢流阀主要用于大型机械设备和重型工业设备上，要求承载能力高，精度要求高。
2.汽车用溢流阀：该型溢流阀主要用于汽车等交通工具系统中，要求响应速度快、安全可靠。
3.航空航天用溢流阀：该型溢流阀主要用于航空和航天领域，要求稳定性能好，耐高温、高压等特殊环境。
四、按照应用场合分类：
1.定向溢流阀：该型溢流阀主要用于需要控制单向流动的系统中。
2.可调溢流阀：该型溢流阀主要用于需要调节压力和流量的系统中。
3.比例式溢流阀：该型溢流阀主要用于需要进行精确流量调节的系统中。
以上就是溢流阀的分类介绍，不同的分类标准可以根据使用需求灵活
选择，使得液压系统能够更好地运作。
液压比例溢流阀控制原理
液压比例溢流阀控制原理液压比例溢流阀是一种常用的液压控制元件，用于控制液压系统中的流量和压力。
它通过调节溢流阀的开度，实现对液压系统的精确控制。
液压比例溢流阀的控制原理是基于流量和压力之间的关系，通过调节溢流阀的开度来控制液压系统的流量和压力。
液压比例溢流阀的控制原理可以分为两个方面：流量控制和压力控制。
首先是流量控制。
液压比例溢流阀通过调节溢流阀的开度来控制液压系统中的流量。
当液压系统需要一定的流量时，溢流阀的开度会逐渐增大，使得更多的液体通过溢流阀流入液压系统。
当系统需要减少流量时，溢流阀的开度会逐渐减小，使得液体通过溢流阀的流量减小。
通过调节溢流阀的开度，可以实现对液压系统中的流量进行精确控制。
其次是压力控制。
液压比例溢流阀还可以通过调节溢流阀的开度来控制液压系统中的压力。
当液压系统的压力超过设定值时，溢流阀会自动打开，将多余的液体导流回油箱，以保持系统的稳定工作压力。
当系统的压力低于设定值时，溢流阀会自动关闭，使得液体无法通过溢流阀导流，从而增加系统的工作压力。
通过调节溢流阀的开度，可以实现对液压系统中的压力进行精确控制。
液压比例溢流阀的控制原理基于比例关系，即溢流阀的开度与液压系统中的流量和压力之间存在一定比例关系。
通过调节溢流阀的开度，可以改变液体通过溢流阀的流量和压力，从而实现对液压系统的精确控制。
在实际应用中，液压比例溢流阀通常与其他液压元件配合使用，例如液压缸、液压马达等。
通过组合不同的液压元件，并通过液压比例溢流阀进行控制，可以实现各种复杂的运动和动作。
液压比例溢流阀广泛应用于各种工程机械、冶金设备、船舶装备等领域。
总之，液压比例溢流阀是一种重要的液压控制元件，它通过调节溢流阀的开度来实现对液压系统中的流量和压力进行精确控制。
掌握液压比例溢流阀的控制原理对于设计和维护液压系统具有重要意义。
合流制排水系统溢流污染控制方法与思路浅析
合流制排水系统溢流污染控制方法与思路浅析摘要：随着人民生活水平的提高，城市水环境质量也倍受重视。
合流制排水系统的入河排口，在雨季时将对水环境造成巨大冲击，当入河污染负荷超过水环境容量时，将形成黑臭水体，严重影响居民的生活质量。
关键词：合流制；排水系统；溢流污染；溢流频次引言近年来，较多学者针对合流制排水系统的溢流污染控制方法、评估目标作出探讨，以城市水环境质量为导向的溢流污染控制理论与体系正逐步完善。
1、合流制溢流污染的概念与特点1.1合流制溢流污染的概念城市排水系统分为排水和排水两种类型。
其中，混合流排水系统排除了生产污水、工业污水和同一管道内雨水的混合，目前采用封闭流排水系统。
此排水系统会在河流停止处建立污水坑，并在河流中建立污水管时建立污水处理设施。
一些混合污水排放后，直接排放和采集，成为水中的污染源，污染水严重不足。
暴雨条件下，封闭排水系统流入大型雨水排水系统，超出污水处理厂或污水收集系统的设计能力，直接部分排放。
这部分溢出的混合污水称为排出混合排水系统的废水。
1.2溢流污染的污染源及特点雨季，由于工业废水、城市生活污水、地表径流废水和地表径流造成的未使用污染，CSO也流入CSO。
因此，CSO的主要污染物包括有机物质、氮和磷、悬浮固体、致病微生物、重金属等有害物质。
CSO具有不连续性、突然性和高污染性等特点，较难管理城市污水。
CSO污染具有以下特点。
(1)降水过程中，降水的变化引起了水流的巨大变化。
(2)根据当地气候和降水，浓度将发生显着变化。
(3)在一些河流系统中，暴雨过程中，地表径流在短时间内积聚在沟渠中，在CSO过程开始时造成废水流量峰值，初始暴雨导致地表和沟渠中污染物的侵蚀，形成污染物浓度峰值。
随着污染物浓度的增加这种现象被称为第一次洗涤，是雨天严重水污染的主要原因。
目前，我国大多数旧城区仍采用的是截流式合流的排水体制，在各地区全面实现分类系统改造之前，混流排水系统将存在很长时间。
先导式溢流阀的工作原理
先导式溢流阀的工作原理
先导式溢流阀是一种常用的液压控制元件，其主要作用是在液压系统中起溢流保护和稳定压力的作用。
其工作原理如下：
1. 压力平衡：当液压油进入先导口时，油液同时进入阀芯两端的压力平衡室。
在平衡室内，通过调节阀芯上的调节螺钉，可以改变平衡室的压力。
当压力平衡室内的压力大于弹簧力或外界加载力时，阀芯会向下移动，减小先导口的开口面积，从而降低溢流阀的流量。
2. 压力反馈：当阀芯下移时，主阀芯的上端与主阀座之间的压力下降，此时通过压力反馈孔将主阀芯的上端压力传递到先导阀座的后端，从而使得先导阀座的后端压力下降。
当先导阀座后端的压力下降到一定程度时，弹簧将会推动阀芯上移，增加先导口的开口面积，从而增大溢流阀的流量。
3. 溢流控制：通过调整阀芯上的调节螺钉，可以改变阀芯的位置，从而改变先导口的开口面积。
当先导口的开口面积增大时，溢流阀的流量也会相应增大；反之，当先导口的开口面积减小时，溢流阀的流量也会相应减小。
这样就可以通过调节溢流阀的流量来实现液压系统中的压力控制和流量控制。
通过以上工作原理，先导式溢流阀可以实现液压系统中的溢流保护和压力控制的功能，保证了系统的安全性和稳定性。
溢流阀控制压力不稳定的原因和解决办法
溢流阀控制压力波动大，振动大的原因及解决办法溢流阀用于控制系统压力设定，在实际使用中，可能出现溢流阀控制压力不准确，出现较大范围的波动，或溢流阀在动作时会产生很大振动及噪音。
这些非正常现象通常因以下原因造成：1 液压油中混有较多空气。
当液压油中有气泡产生，由于气体容易被压缩，因此在系统的低压区域内，气泡的体积相对较大，而当气泡随着液流进入系统的高压部分，由于压力的变大导致气泡收缩，体积可能突然变小。
当液压油中混杂足够数量的气泡，其体积的突然变化容易引起压力不稳定，出现上下波动，同时也容易引发噪音，振动等问题。
因此液压系统设计时应充分考虑防止液压油进入气体，同时注意使用中的维护。
2 溢流阀每种型号均有其额定的使用流量范围，与大部分液压阀一样，实际使用中的最大流量应小于液压阀的额定流量。
当液压系统的实际流量远远大于溢流阀的最大允许流量时，也容易产生压力波动范围大等问题。
3 溢流阀的主阀芯有可能因液压油中的杂质卡阻而导致运动不畅，也可能引起压力调节出现波动甚至无法调节压力到指定范围。
应注意液压油清洁度保持在规定范围内。
4 溢流阀的压力调节通常依靠手柄进行手动调节。
当调节到合适压力后，应注意用锁紧螺母将调节手柄固定在所需位置。
否则因系统振动，人员误操作等原因，也可能导致调节手柄振动，进而引起压力小范围波动。
5 溢流阀虽然用于控制系统压力，但液压泵的压力，流量波动大，也会引起溢流阀出现压力波动。
应首先排除液压泵的输出问题。
6 溢流阀，特别是使用溢流阀的遥控口进行控制时，如果与遥控口相连接的油管内空间过大，也极易引起振动及噪音。
因此在设计系统时应该注意尽可能减小这部分配管的直径和长度，以避免此类问题。
7 更换同规格压力表，以排除压力表故障所导致的问题。
8 液压系统吸油不畅也会造成压力有较大变化，出现振动等问题。
一般情况是因滤油器选型不当或严重堵塞导致。
合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化探究
合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化探究1. 引言1.1 研究背景合流制排水系统是城市雨污分流的一种重要形式，其在城市排水系统中起着关键作用。
雨天溢流污染却成为了影响城市水环境质量的重要因素之一。
当前，城市面临着快速发展的挑战，排水系统的建设和管理面临着日益严峻的局面。
研究者们逐渐意识到，合流制排水系统雨天溢流污染控制是解决城市水环境问题的关键之一。
在城市化进程中，排水系统的重要性愈发突出。
合流制排水系统雨天溢流污染问题却成为阻碍城市水环境改善的重要障碍。
城市污水中含有各种有害物质，如重金属、有机物和细菌等，这些物质可能对水体造成污染，危害水生态环境和居民健康。
研究合流制排水系统雨天溢流污染控制具有重要的理论和实践意义。
研究如何优化控制合流制排水系统雨天溢流污染，对于提高城市水环境质量，保障居民健康具有重要意义。
本文将对合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化进行探究，力求为解决城市排水系统问题提供理论支持和实践指导。
1.2 研究意义在城市化进程加快的今天，城市排水系统面临着越来越严重的挑战。
合流制排水系统在城市雨污分流中起着至关重要的作用，但雨天溢流污染问题却时常困扰着城市水环境管理者。
对合流制排水系统雨天溢流污染进行控制和优化研究，不仅可以提高城市水环境质量，减少污染物对自然水体的影响，也有助于保护水资源、维护城市生态平衡。
研究合流制排水系统雨天溢流污染控制的意义在于探索有效的污染管理策略，减少造成水环境污染的风险，提高城市排水系统的运行效率和水质净化能力。
通过研究优化技术，可以更好地保护城市水资源，提升城市水环境质量，改善居民生活环境。
深入研究合流制排水系统雨天溢流污染控制及优化，具有重要的社会、经济和环境意义。
1.3 研究目的研究目的是为了探究合流制排水系统雨天溢流污染控制的有效方法，解决当前存在的雨水流入排水系统后造成的水质污染问题。
通过分析合流制排水系统的特点以及雨天溢流污染的影响因素，我们将探讨现有的控制措施并提出优化技术方案，以实现对污染的有效控制和管理。
合流制排水系统溢流控制设施设计计算指南
合流制排水系统溢流控制设施设计计算指南一、引言合流制排水系统是城市排水系统的一种常见形式，它将雨水和污水混合在一起排放。
然而，在大雨天气或管网故障情况下，排水系统可能无法承受过多的水流，导致溢流发生。
为了控制合流制排水系统的溢流，设计计算指南成为必要的工具。
本文将介绍合流制排水系统溢流控制设施设计计算指南的主要内容。
二、合流制排水系统溢流控制设施概述合流制排水系统溢流控制设施的设计目标是减少溢流量，保护环境和水资源。
其主要任务包括收集和处理溢流水，并将其合理地排放到河流、湖泊或海洋中。
为了实现这一目标，设计计算指南提供了一系列的设计原则和计算方法。
三、设计计算指南的主要内容1. 设计原则设计计算指南首先明确了合流制排水系统溢流控制设施的设计原则。
其中包括按照雨水径流特性确定排水管道的尺寸和数量，合理选择溢流控制设施的位置和类型，以及考虑未来城市发展的可扩展性等。
2. 设计计算方法设计计算指南提供了一系列的设计计算方法，用于确定溢流控制设施的尺寸和参数。
其中包括计算溢流水量、计算溢流频率、计算溢流设施的容积等。
这些计算方法基于水力学原理和统计学方法，能够准确地评估溢流控制设施的性能。
3. 设计实例设计计算指南还提供了一些设计实例，用于帮助工程师更好地理解和应用设计计算方法。
这些设计实例包括不同情景下的溢流控制设施设计，如雨水收集池、溢流堰等。
通过这些设计实例，工程师可以更好地掌握设计计算指南的应用技巧。
四、设计计算指南的应用设计计算指南可以应用于城市排水系统的规划和设计阶段，以及现有排水系统的改造和扩建阶段。
在规划和设计阶段，工程师可以根据设计计算指南确定溢流控制设施的布置和参数。
在改造和扩建阶段，工程师可以根据现有排水系统的特点和需求，进行相应的设计计算。
五、设计计算指南的局限性和建议改进设计计算指南虽然提供了一系列的设计原则和计算方法，但仍然存在一些局限性。
例如，设计计算指南可能无法考虑到地质条件、气候变化和人口增长等因素的影响。
井控工艺第七章溢流的显示及控制
C、当井口压力超过允许关井套压时，应 打开节流阀放喷。
D、认真座岗，定时记录立压、套压、溢 流量等。
E、做好防火、加重、警戒工作。
4、开井
A、应确保立压、套压为0。 B、打开节流阀放压。 C、手动解锁。 D、自下而上开防喷器。 E、关闭液动阀，恢复作业。 F、必有专人观察闸板侧门液动杆是 否开到位。
发停
信号
司钻
开
装钻具防 喷器
关关
防喷器
司钻 井架工
司钻 副司钻
井架工
井架工
三、起下钻铤时发生溢流
发停
信号
司钻
开
下钻杆接 防喷单根
关关
防喷器
司钻 井架工
司钻 副司钻
井架工
井架工
四、空井时发生溢流
发停
信号
司钻
下钻杆 装钻具 防喷器
开
关关
防喷器
司钻
井架 工
司钻
副司钻 场地工 场地工
注意
发信号要准确
返回
一、钻进时发生溢流
四七动作简易示意图
发信号
返回
二、起下钻杆时发生溢流
四.七动作简易示范图
发信号
返回
三、起下钻铤时发生溢流
四.七动作简易示范图
返回
四、空井时发生溢流
四.七动作简易示范图
返回
有司钻控制台及有液控阀
一、钻进时发生溢流 二、起下钻杆时发生溢流 三、起下钻铤时发生溢流 四、空井时发生溢流
容易引起井下井喷。
软 优点：关井过程中，防止水击效应作用于井口
关
装置，可试关井。
井 缺点：操作时间长，从发现气侵到关井，会有 更多的地层流体进入井内。
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溢流控制溢流检查程序：如果出现本章第4部分中提到的任何溢流地面警报信号，就必须立刻进行溢流检查，以确定是否真正发生了溢流。
检查程序如下：1. 上提方钻杆到钻杆接头高于转盘面和水下防喷器组一定高度；2. 停泵；3. 座卡瓦，转动转盘；4. 观察泥浆出口，检查环空泥浆返出是否停止。
如果天气条件影响，实施上述程序受到限制，可以选择以下检查程序：1. 上提方钻杆到钻杆接头高于转盘面和水下防喷器组一定高度；2. 停泵；3. 座卡瓦，转动转盘；4. 通过灌浆泵进行循环，监测计量罐液面。
如果环空没有泥浆返出或计量罐液面稳定，则恢复钻进。
如果继续有泥浆返出或计量罐泥浆增加，按本章第6部分描述的关井程序实施关井，在井的不同阶段通过分流器或防喷器组控制溢流。
接下来的章节论述的是控制井涌的理论基础和经验程序。
钻杆压力法：钻杆压力法运用井筒流体压力平衡的原理，在整个压井作业过程中保持井底压力不变。
这种方法是基于钻杆压力能直接影响井底压力这个事实，使钻杆压力加上泥浆液柱压力等于地层孔隙压力。
钻杆压力法是控制井涌最简单、最有效的方法，每次循环排出地层入侵流体时都应该使用这种方法。
这种方法不需要知道溢流的体积和溢流物的类型，对于天然气、石油和地层水溢流同样适用。
只要调节套管压力保持钻杆压力不变，如果出现气体，会以特有的方式膨胀，返出泥浆的体积会自动地大于通过钻杆泵入的泥浆体积，直到地层流体被全部循环出井筒。
这种控制方法在整个施工过程中能保持正确的井内压力平衡关系，作业程序适用于钻头接近井底情况下的所有压井作业。
采用这种方法实施井控能否成功取决于以下各点：1. 保持井底压力等于地层孔隙压力，排除了地层流体进一步侵入的可能。
2. 钻杆内的泥浆密度是已知的，这样在发生溢流关井后，钻杆压力就是井底地层压力与钻杆内的泥浆液柱压力之差。
3. 钻杆和套管形成一个“U”型管，钻杆压力可以反应井底压力套管压力也可以反应井底压力。
故意提高套管压力将引起井底压力升高，钻杆压力升高也会引起井底压力升高。
井控工作单的计算图C-10.12A 和 C-10.12B 提供的压井工作单能及时地帮助井队人员了解有关数据变化，迅速有效地制订井控方案。
下面描述了如何填写工作单和其中的有关计算：1. 完成“预记录信息”部分。
在任何时候，这部分必须最大程度地完成。
压井泵速泵压试验要每班做一次或根据机械钻速的要求进行，试验两种泵速（30SPM和60SPM）。
一旦出现溢流信号，要完成这部分剩余信息的填写。
2. “测量”部分Ⅰ填写关井钻杆压力、关井套管压力和泥浆池泥浆增量。
3. “初始循环泵压”的计算是上面第1条中选定压井泵速下的泵压加上关井钻杆压力。
这个压力能够克服关井压力，以选定的压井泵速进行循环。
4. “泥浆比重增加量”的计算是关井钻杆压力乘以一个系数，然后除以垂直井深。
系数来自泥浆比重或密度转换为当量压力读数的转换系数。
这个计算是求出平衡地层压力所要增加的泥浆比重，并使关井压力减少到零。
起钻附加比重是一个提供过平衡压力的参数，这个压力在不同的地区有不同的值，但一般约为1375 kpa （200 psi）。
5. “新泥浆比重”是原泥浆比重加上上面第4条中提到的两个附加值：泥浆比重增加量和起钻附加比重。
6. “最终循环泵压”的计算是新旧泥浆比重之比乘以压井泵速泵压。
这个计算考虑了由于泥浆比重增加所引起的循环系统的额外压耗。
如果用新比重泥浆以初始循环泵压进行循环，附加的过平衡压力可能会引起井漏。
最终循环泵压实际上就等于以选定压井泵速循环的系统循环压耗。
7. “地面到钻头的冲数”的计算是单位长度钻杆容积乘以深度，然后除以泥浆泵的每冲排量。
循环时间等于地面到钻头的冲数除以压井泵速。
这些计算可以求出新比重泥浆到达钻头所需要的时间。
这时初始循环泵压必须降低到最终循环泵压，以维持井底压力的平衡状态，最大限度地减少井漏的可能性。
8. “曲线图解”部分用来提供每步的循环钻杆压力降，以保持井底的压力过平衡关系相对恒定。
最终循环压力标在图的右边，初始循环压力标在图的左边，用一条直线连接两点，就可以读出每个时刻的循环泵压和对应的冲数。
压井作业开始后，要调节阻流阀，控制钻杆压力等于曲线图上对应总冲数的钻杆压力。
当达到最终循环泵压时，调节阻流阀保持这个压力不变，直到井底返出，且出口泥浆比重稳定并等于入口泥浆比重。
采用钻杆压力法进行压井作业：关井，井内压力稳定后，钻具在井底或接近井底，下一步就是采用钻杆压力法进行压井作业。
如果关井成功，井下没有漏失，对所有井的压井作业都推荐采用钻杆压力法。
1. 开泵，使泵压等于井控工作单第1部分中的初始循环泵压；2. 通过调节阻流阀降低钻杆压力，降低的数值依据井控工作单的图解部分；3. 一旦达到最终循环泵压，要求通过调节阻流阀保持这个压力不变；4. 继续循环，直到井筒内全部充满新泥浆；5. 接着进行溢流检查，如果没有溢流，则恢复正常作业。
井控实例23号钻机用密度为1,200 kg/m3的泥浆钻进250 mm 井眼到3,050 m (即钻9-7/8寸井眼到10,000英尺，泥浆密度10ppg)。
在下午 4:30，钻速突然从6.7m/h增加到14 m/h (从22 ft/h 到 46 ft/h)。
司钻注意到钻速的变化，在上提钻具进行溢流检查前钻进了大约1米（2英尺）。
在他上提钻具离开井底时，泥浆池液面警报报警，显示泥浆池液面有增加。
他停止转盘，上提方钻杆，让钻工座上卡瓦，停泵，合上转盘离合器，发现泥浆继续从球形导流短节处流出。
司钻摘掉转盘离合器，继续以下工作：1. 打开HCR阀；2. 关闭环型防喷器；3. 关闭一个手动可调阻流阀；4. 关闭其它手动可调阻流阀；5. 通知钻井监督；6. 开始活动钻具。
在溢流之前，已经完成了预记录信息部分(图C-10.13 和 C-10.14)和以下数据信息：套管尺寸=273 mm (10-3/4")套管重量= 73.73 kg/m (51 ppf)钢级= J-5580% 抗内压强度= 22,240 kpa (3,225 psi)垂深= 975 m (3,200 ft)钻杆= 125 mm x 29 kg/m (5" x 19.5 lb/ft)井眼= 250 mm (9-7/8")钻杆容积= 9.11 l/m (0.01746 bbls/ft)泵排量= 0.0305 m3/stk (0.192 bbl/stk)压井泵速泵压1#泵：4,550 kpa (660 psi) 20 冲/分通知高级队长时，完成了工作单的余下内容：测量井深= 3,050m (10,000’)垂深= 3,050m (10,000’)原泥浆比重= 1,200 kg/m3 (10 ppg)高级队长记录了如下数据：关井钻杆压力= 1,790 kpa (260 psi)关井套管压力= 3,275 kpa (475 psi)泥浆池泥浆增量= 4m3 (25 bbls)高级队长接着计算在3,050m (10,000’)处要平衡地层压力需要的泥浆比重增加值为59 lg/m3 (0.52 lb/gal) 。
他选择了1,380 kpa (200 psi) 的附加压力，计算当量泥浆比重为48 kg/m3 (0.4 lb/gal) ，这样他决定了他需要的泥浆比重为1,200 + 59 + 48 = 1,307 kg/m3 (10 + 0.52 + 0.40 = 10.9 lb/gal)。
根据泥浆容积表他计算所需泥浆体积为钻具内28 m3 (175 bbls)，环空 107 m3 (674 bbls) ，两项之和为 135 m3 (850 bbls)。
地面泥浆系统的容积为48 m3 (300 bbls),，这样所需泥浆总量为183 m3 (1,150 bbls). 使用下面的公式他计算出把泥浆密度从1,200 kg/m3 提高到1,307 kg/m3所需重晶石量为28.5 吨(从10 lb/gal 提高到 10.9 lb/gal 需重晶石 63,000 磅)，有足够的重晶石可用。
dav（ d2 – d1）Y = ――――――――――da–d2Y = 所需加重材料的重量 tda = 加重材料的比重 = 重晶石4.2d2 = 需要的泥浆比重d1 = 原泥浆比重v = 泥浆体积 m3350 s ( w2 – w1)x = ―――――――――8.33 （s – w2）x = 所需加重材料的重量 lbss = 加重材料的比重w1 = 原泥浆比重w2 = 新泥浆比重他指示井架工把地面的泥浆加重到1307 kg/m3 (10.9 lb/gal) 后向他报告。
高级队长计算最终循环泵压等于压井泵速下的泵压4,550 kpa (660 psi)乘以新旧泥浆比重之比1,307/1,200 (10.9/10.0) ，得到的值为 4,956 kpa (720 psi)。
高级队长接着计算新泥浆到达钻头需要45分钟，在图上描点，确定了钻杆压力下降曲线。
高级队长接着召集各方开会，快速明确各个岗位的职责，详细讲述了压井程序和压井工作单。
接到报告说泥浆比重已达到1,307 kg/m3 (10.9 lb/gal) ，所有人员已做好循环期间维持泥浆比重的准备，高级队长操纵液控阻流阀，指令司钻开泵，泵速为20 SPM，高级队长调节阻流阀，控制立管压力的读数为6,340 kpa (920 psi) ，他继续调节阻流阀近可能保持此压力不变。
5分钟后，累计冲数为100冲，他调节阻流阀使立管压力表读数为6,200 kpa (900 psi)。
这时，他让值班队长控制阻流阀，他根据溢流量4 m3 (25 bbl)，钻杆和井眼之间的环空容积为35.2 l/m ( 0.0674 bbl/ft)，计算溢流的顶部位于 3,050 – 4/.0352 = 2,936 m (10.000 – 370 = 9,630 ft)。
大约 2,936 x . 0352 m3 x 1 stk/.0305 m3 = 3,380 (9,620 x0.0674 bbl/ft x1’/0.192 bbl = 3,380)冲溢流将到达地面，他安排一个人听他的通知将溢流分流到泥浆气体分离器。
气体在循环3,200冲时开始快速膨胀，在3,250冲时被分流到燃烧管线，套管压力快速下降，调节阻流阀保持立管压力为4,956 kpa (720 psi)。
高级队长继续循环泥浆，直到泥浆出口密度为10.9 lb/gal ，停泵，检查关井压力，接着他打开手动阻流阀泄压为零。
打开环型防喷器，观察，无溢流。
他指令司钻开泵，转动钻具，确信钻具活动自由，没有溢流迹象后，他进行了10柱的短起下钻。
井眼充满了上面计算数量的泥浆。