第三章溢流的原因、预防及显示.
第三章溢流的原因、预防及显示

1、掌握溢流产生的原因 2、掌握各种工况下溢流的显示 3、了解及时处理溢流的优点和未及时处 理的后果
教学内容及要点 一、溢流产生的原因分析及预防 二、溢流的检测
重点难点 重点
1、掌握溢流产生的原因
2、掌握各种工况下溢流的显示
难点
1、掌握各种工况下溢流的显示
第三部分: 溢流的原因、预防与 显示
三、溢流的及早发现与处理
尽可能早地发现溢流显示,并迅速实现控制井口, 是做好井控工作的关键环节。 1、及早发现溢流的重要性 a)及时发现溢流并迅速控制井口是防止井喷的关键 b)及早发现溢流可减少关井和压井作业的复杂情况 溢流发现的越早,关井时进入井筒的地层流体 越少,关井套压和压井最高套压就越低,越不易在 关井和压井过程中发生复杂情况,有利于关井及压 井安全,使二次井控处于主动。进入井筒的地层流 体越少,对钻井液性能破坏越小,井壁越不易失稳, 压井作业越简单。所以及早发现溢流,直接关系到 排除溢流、恢复和重建井内压力平衡时能否处于主 动。 c)防止有毒气体的释放 d)防止造成更大的污染
二、溢流显示
4)钻井液性能发生变化 油或气侵入井内,会使钻井液密度下降,粘度 升高;地层水侵入井内,会使钻井液密度和粘度都 下降。钻井液中还有油花、气泡、油味或硫化氢味 等。但这些变化只能说明地层流体侵入钻井液中, 对压力平衡关系影响不大。所以也只是一种告警信 号(间接显示)。 5)气测烃类含量升高或氯根含量增高 在钻井过程中,气测烃类含量升高,说明有油 气进入井内,如氯根含量增高,可能是地层水进入 井筒。但这些变化只能说明地层流体侵入钻井液中, 对压力平衡关系影响不大。所以也只是一种告警信 号(间接显示)。
小结
告急信号(直接显示) (1)出口管线内钻井液流速增加 ( 2)停泵后井口钻井液外溢 ( 3)钻井液罐液面上升 ( 4)起钻时灌入的钻井液量小于起出钻具体积 (5)下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积 4、及时发现溢流及时正确关井的优点 : (1)保持井内有足够高的液柱 . (2)能最大限度防止井喷事故的发生. (3)溢流量小,关井套压低,有利压井作业 。 (4) 关井越早,地层流体进入井筒越少,所求压力较准确,确 定的压井液密度合理,压井成功率越高。
溢流的原因、预防与显示

溢流产生的原因
• 要维持一口井处于有控状态,就必须保证适当的井 底压力。而在不同的工况下,井底压力是由一种或 多种压力构成的一个合力。当井底压力比地层压力 小时,就存在着负压差值,这种负压差值在遇到高 孔隙度、高渗透率或裂缝连通性好的地层,就可能 发生溢流。因此,任何一个或多个引起井底压力降 低的因素,都有可能最终导致溢流发生。 • 在正常钻进或起下钻作业中,地层流体向井眼内流 动必须具备下面两个条件: 1.井底压力小于地层流体压力; 2.地层具有允许流体流动的条件。
第五章
溢流的原因、显示与处理
井控工作理念
• 发现溢流立即关井 • 疑似溢流关井检查 • 确认溢流立即上报
溢流的及早发现
• 及早发现溢流,并迅速实现控制井口,是 做好井控工作的关键环节。 • 及早发现溢流,直接关系到排除溢流、恢 复和重建井内压力平衡时能否处于主动。 • 防止有毒气体的释放。 • 防止造成更大的污染。
• 钻井液密度低 • 抽汲
地层压力异常
当钻遇异常压力地层 如果 钻井液密度低 或其他原因造成井底压
力系小于地层压力
就有可能
引起溢流
溢流显示
• 间接显示【告警信号】 • 直接显示【告急信号】
间接显示【告警信号】
• 钻速突然加快或放空 • 泵压下降,泵速增加
直接显示【告急信号】
发现溢流的基本措施
• 严格执行做岗制度 1.钻井液出口流量变化; 2.循环罐液面变化; 3.钻井液性能变化; 4.起钻钻井液的灌入量; 5.录井全烃值的变化。
发现溢流的基本措施
• 做好地层压力监测工作 当dc指数偏离正常趋势 线时,要及时校核井底压力 能否平衡地层压力,调整钻 井液密度。 特别是在探井的钻井过程中
溢流的原因预防与检验

03
溢流的检验方法
压力检验法
压力变化
当压力容器内部压力突然变化,或压力容器进出口压力不平 衡时,有可能是发生了溢流。
压力表读数
定期检查压力表的读数是否在规定范围内,如果超出范围, 说明可能发生了溢流。
温度检验法
温度监测
在生产过程中,对反应温度进行实时监测,一旦温度过高或过低,就可能是 溢流的迹象。
不同材料的热膨胀系数可能存在差异,加工过程中如果材料 之间没有良好的热膨胀系数匹配,可能会导致溢流现象的发 生。
工艺因素
加工参数设置不当
加工参数如压力、温度、时间等设置不当,可能导致溢流现象的发生。例如 ,喷嘴压力过大,可能会导致流体在加工过程中喷出;加工温度过高,可能 会导致材料融化或形变。
模具设计不合理
优化生产流程
评估并改进生产流程,减少生产过程中的不确定 因素。
引入自动化设备
使用先进的自动化设备,提高生产效率及产品质 量。
提高操作技能与加强维护
培训与考核
定期为生产人员进行技能培训, 确保员工了解并掌握相关技能。
安全操作规程
制定并执行安全操作规程,避免 操作过程中的人为失误。
设备维护与保养
定期对生产设备进行检查和维护 ,确保设备处于良好状态。
02
溢流的预防措施
材料选择与质量控制
1 2
严格控制原料质量
选用符合工艺要求的原材料,避免使用过期或 质量不稳定的原料。
规范供应商管理
与可靠的供应商建立长期合作关系,确保原材 料的稳定性。
3
检测与验收
对进厂原料进行严格的质量检测,确保符合生 产要求。
优化工艺流程与参数
试验与调整
通过试验确定合理的生产工艺参数,如温度、压 力、时间等。
溢流的原因预防与检验

xx年xx月xx日
目录
• 溢流原因分析 • 溢流预防措施 • 溢流检验方法 • 溢流事故应急处理
01
溢流原因分析
设备原因
设备故障
设备自身故障或使用过程中操作不当,如阀门关闭不严、管 道破裂等。
设备选型不当
溢流发生与设备的设计、选型、安装等有关,如管道直径大 小不合适、阀门类型不适合等。
人为预防
操作培训
对操作人员进行专业技能培训 ,提高他们对溢流风险的认知 和应对能力,降低操作失误导
致的溢流。
意识培养
加强溢流防范教育,提高操作 人员的安全意识和责任心,自 觉遵守操作规程,防止溢流发
生。
安全监管
建立安全监管制度,实施定期 的安全检查和评估,及时发现 和纠正违规行为,消除人为因
素导致的溢流。
人为原因
操作失误
操作人员技能不足或疏忽,导致操作失误引发溢流。
管理不当
管理层对设备维护、运行管理不到位,如未能及时发现并处理设备故障,监 控系统不完善等。
环境原因
自然灾害
如地震、洪水、雷击等自然灾害可能导致溢流发生。
气候条件
气候条件如温度、湿度、风力等的变化也可能影响设备的正常运行,从而引发溢 流。
03
溢流检验方法
物理检验
01
02
03
温度检测
通过检测温度的变化来判 断是否发生了溢流。
压力检测
通过压力的变化来判断是 否发生了溢流。
流量检测
通过检测流量的变化来判 断是否发生了溢流。
化学检验
PH值检测
通过检测PH值的变化来 判断是否发生了溢流。
化学成分检测
通过检测化学成分的变化 来判断是否发生了溢流。
溢流的原因

溢流的原因一、溢流的原因溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。
1、地层压力掌握不准确。
这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。
特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。
开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。
2、起钻时井内未灌满钻井液。
起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。
只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。
在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。
起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。
如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。
3、过大的抽吸压力。
起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。
起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。
这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。
无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。
应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。
除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。
在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。
钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。
4、钻井液密度低。
钻井密度低是溢流比例高的一个原因。
这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。
钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。
钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。
5、钻井液漏失。
钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。
下降到一定程度时,溢流就可能发生。
在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。
由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生井漏。
溢流

渤海钻探第三钻井工程公司
二、溢流显示
间接显示: 间接显示: 1.钻速突然加快或放空 1.钻速突然加快或放空 2.泵压下降,泵速增加 2.泵压下降, 泵压下降 3.钻具悬重发生变化 3.钻具悬重发生变化 4.钻井液性能发生变化 4.钻井液性能发生变化
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二、溢流显示
5.气测烃类含量或氯根含量增高 5.气测烃类含量或氯根含量增高 6.dc指数减小 6.dc指数减小 7.岩屑尺寸加大 7.岩屑尺寸加大
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一、溢流发生的原因分析及预防
钻开高压油气层后, 3)钻开高压油气层后,地面及时除气净化 4)避免长时间空井
渤海钻探第三钻井工程公司
一、溢流发生的原因分析及预防
4.抽汲 4.抽汲 预防措施: 预防措施: 1)控制起钻速度 2)起钻前处理好钻井液,保持井眼畅通, 起钻前处理好钻井液,保持井眼畅通, 同时防止钻头泥包
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一、溢流发生的原因分析及预防
5.地层压力异常 5.地层压力异常 预防措施: 预防措施: 1)掌握该区块的浅层气情况 先用小钻头领眼试钻高压油气层, 2)先用小钻头领眼试钻高压油气层,再 扩眼钻开高压油气层
渤海钻探第三钻井工程公司
二、溢流显示
直接显示 显示 间接显示
渤海钻探第三钻井工程公司
渤海钻探第三钻井工程公司
一、溢流发生的原因分析及预防
P井底 ≥ P地层 P井底 〈 P地层
P 地层
井 底
P井底
P井底 = P静 + P抽吸 + P激动 + P循环
P静 = ρ • g • h
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一、溢流发生的原因分析及预防
溢流的原因预防与检验
操作速度过快,如快速开关阀门、 快速调整工艺参数等,导致系统无 法及时响应,进而引发液体溢出。
工艺原因
工艺设计不合理
工艺设计不合理,如管道 布局不合理、阀门位置不 当等,导致液体容易积聚 和溢出。
工艺参数调整不当
工艺参数调整不当,如流 量、压力等参数设置不合 理,导致液体无法正常流 动和排出,进而溢出。
培训操作人员
对操作人员进行专业培训,使他们了解设备的性 能特点、操作要点和安全注意事项等。
严格执行操作规程
加强对操作人员的监督和管理,确保他们严格遵 守操作规程,避免因操作不当导致的溢流事故。
优化工艺参数
工艺参数优化
通过对工艺参数进行优化,可以提高 设备的运行效率,降低溢流风险。例 如,调整液压系统的压力、流量等参 数,可以改善设备的运行状态。
压力检验
总结词
压力检验是溢流检验的重要手段之一,用于检测系统或设备在运行过程中是否 存在过高的压力。
详细描述
压力检验可以通过安装压力传感器或使用压力表来监测系统或设备的实时压力 。当压力超过预设的安全范围时,可以触发警报或自动控制装置,以防止溢流 发生。
温度检验
总结词
温度检验可用于检测系统或设备的温度是否在正常范围内,以防止由于过热而导 致的溢流。
溢流的原因预防与检验
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目 录
• 溢流原因分析 • 溢流预防措施 • 溢流检验方法 • 溢流应对策略与预案 • 溢流防范案例分析
01
溢流原因分析
设备原因
01
02
03
设备故障
设备运行过程中可能会出 现故障,如泵、阀门、管 道等部件的损坏或泄漏, 导致液体溢出。
设备选型不当
溢流的原因预防与检验
溢流的原因预防与检验溢流是指流体在管道、容器或设备中超出其正常限制的现象。
溢流的原因可以是多种多样的,包括管道或容器的破损、过高的流速、管道的堵塞、设备故障等。
为了预防和检验溢流的发生,可以从以下几个方面进行考虑。
1.设备和管道的设计合理性:设备和管道的设计需要根据流体的性质、流量和压力等参数进行合理的选择和计算,确保其能够承受预期的工作条件。
同时,需要注意管道和设备连接处的密封性,避免因为松动或破损导致溢流的发生。
2.定期检查和维护:定期检查设备和管道的状态,及时发现并修复潜在的故障和缺陷。
例如,检查管道内部是否有积聚物或腐蚀,是否有松动或破损的部位,确保其良好的工作状态。
3.安全阀和溢流阀的设置:安全阀和溢流阀是防止管道和设备过载的重要装置。
它们能够在流体压力超过设定的限制值时自动启动,将多余的流体排出,保持系统的正常运行状态。
因此,在设计和建设过程中必须合理设置并根据需要进行定期检修和维护。
4.流量和压力的监测:实时监测流体的流量和压力,了解其工作状态,并与正常范围进行比较。
如果超过预期的范围,需要及时采取相应的措施,避免溢流的发生。
监测可以通过安装流量计和压力传感器来实现,并设置报警系统,一旦超过限制值就能及时报警。
5.人员培训和操作规范:对于设备和管道的操作人员进行培训,掌握正常工作状态和常见故障处理的方法。
同时,制定和执行操作规程,明确操作要求和安全措施,确保人员操作的正确性和安全性。
综上所述,预防和检验溢流的发生需要从设备和管道的设计、定期检查和维护、设置安全阀和溢流阀、监测流量和压力以及人员培训和操作规范等方面进行综合考虑。
只有采取综合措施,确保系统的可靠性和安全性,才能有效地预防和检验溢流的发生。
修井第三章 溢流原因与发现
1. 3 抽汲
抽汲压力过大而造成井下欠平衡,导 致溢流发生。抽汲和溢流的合成作用使液柱 压力下降,导致井底压力更低并产生更大的 溢流。 仔细计量灌入量可以发现抽汲产生的 溢流。比如起出了3方的管柱体积只灌入了2 方泥浆,则说明有1方的溢流被抽进井筒。
1.4
欠平衡
1.故意欠平衡 生产、钻杆测试及欠平衡射孔等. 2.非故意欠平衡 A、作业流体在地面稀释. 给水管线不停地流到压井液中,使泥浆比重下降;有些 地区的大雨也会使压井液比重下降,应通过定期检测压井液 密度来避免地面稀释。 B、流体井下稀释 稀释发生在地层流体进入井筒后,井下稀释也会由于 不同压力地层之间的相对流动而造成,原因有: 油气水置换层间的泥浆 气体从层间向井内渗透 . 异常高压层、注水的影响。
1.1没有保持井眼充满
起钻时,油管的体积从井内起出,井内液
面和液柱压力都将下降。如果液柱压力降至低
于地层压力,将开始溢流。
因此,起钻时灌泥浆是至关重要的, 灌入的泥浆体积应等于起出的油管的体积。 有时地层压力很低而不能使井眼充满,此 时,只能对油层进行暂堵。然后再灌浆,使井眼 充满。
减少由于起钻时钻井液没灌满井筒而造 成的井涌措施:
置额定泵压
试油:井口装置完备,三相分离 器及流程完好,备好井口 大修作业:井口完备,操作平 稳,防止落鱼下落油 气压力突然释放
减少因钻井液密度不够所引起的井涌至最小程度的一般原 则是: (1)正确设计井身结构,尽量准确地估算地层压力, (2)分析邻近井资料,特别是发生过地下井喷、注入作业、 套管漏失、固井, 不合理地报废井的情况: (3)密切监控钻井参数和电测资料,以便在钻井过程中应用 指数法监测地 地层压力取得一个合理的估计值; (4)密切监控断层或地层变化情况, (5)安装适当的地面装置,以便及时除掉钻井液中的气体, 不要把气侵的钻井液循环到井内, (6)保持钻井液处于良好状态,做到均匀加重。
溢流的原因预防与检验
案例四:医药生产中的溢流事故
事故原因
医药生产过程中,由于反应釜操作不当或清洗不彻底等原因,导 致物料溢出。
预防措施
严格遵守医药生产操作规程,对反应釜进行定期清洗和维护。同 时,建立应急预案,以便在发生溢流事故时迅速采取措施。
检验方法
在医药生产过程中,对反应釜进行实时监控,及时发现溢流迹象。 同时,定期对反应釜进行检查和维护,确保设备正常运行。
化学分析
使用化学试剂对溢流物进行化学分析,判断其成分和浓度是否正 常。
气体检测
使用气体检测仪器对溢流物中是否存在有毒有害气体进行检测。
物理分析
使用物理仪器对溢流物的密度、颗粒大小等物理性质进行分析。
试验检验法
模拟试验
在实验室或现场进行模拟试验,以判断溢流物在特定条件下的反应和变化。
长期试验
对溢流物进行长期观察和检测,以判断其变化趋势和影响。
04
溢流案例分析
案例一:化工生产中的溢流事故
事故原因
化工生产过程中,反应釜进料时未严格按照操作规程进行,导致进料速度过快,产生大量 泡沫并迅速溢出。
Байду номын сангаас预防措施
严格遵守化工生产操作规程,控制进料速度,避免产生大量泡沫。对于可能产生溢出的化 学反应,应提前制定应急预案。
检验方法
在化工生产过程中,对反应釜的进料速度和物料进行实时监控,以及时发现溢流迹象。同 时,定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
加强员工的素质教育和技能培训,提高员工的综合素质和技 能水平,降低溢流风险。
03
溢流检验方法
感官检验法
视觉检测
通过观察溢流物的颜色、形状、大小等特征来判断是否存在异常。
嗅觉检测
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练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确 的选项号填入括号内) 10、检查或消除圈闭压力的方法是,通过节流管汇,从环空 放出( )升钻井液来实现的。 A、1~2 B、5~10 C、10~20 D、40~80 11、发生溢流关井后,一般情况下,要等( )分钟才能读 取稳定的立管压力值。 A、1~2 B、3~5 C、10~15 D、60~90 12、关井程序中,如未安装司钻控制台,由( )通过远程 控制台关防喷器。 A、司钻 B、副司钻 C、井架工 D、场地工
一、溢流原因分析及预防
起钻前应检查井底压力能否平衡地层压力, 判断是否会发生抽汲溢流。检查方法如下: (二)核对灌入井内的钻井液量 在整个起钻过程中,均要坚持座岗观察核对 钻井液灌入量与起出钻具体积之间的关系。如果 灌入井内的钻井液小于起出钻具的排替量时,则 说明由于抽汲发生了溢流。这时应立即关井检查, 排除溢流。
练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确 的选项号填入括号内) 1、钻井中造成溢流的根本原因是( )。 A、井底压力大于地层压力 B、井底压力小于地层压力 C、井底压力等于地层压力 D、井底压力小于地层破裂压力 2、起钻时,从井内每起出( )柱钻铤必须向井内灌一次钻 井液。 A、1 B、2 C、3 D、4 3、起钻时发生溢流的显示是:灌入井内的钻井液量( )从 井内起出钻具的体积。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不确定 4、发生溢流后要求及时关井的目的是( )。 A、防止井塌 B、防止卡钻 C、防止井漏 D、保持井内有尽可 能多的液柱压力
教学目标
1、掌握溢流产生的原因 2、掌握各种工况下溢流的显示 3、了解及时处理溢流的优点和未及时处 理的后果
教学内容及要点 一、溢流产生的原因分析及预防 二、溢流的检测
重点难点 重点
1、掌握溢流产生的原各种工况下溢流的显示
第三部分: 溢流的原因、预防与 显示
二、溢流显示
2)泵压下降,泵速增加 井内发生溢流后,若侵入流体密度小于钻井 液密度,钻柱内液柱压力就会大于环空液柱压力, 而产生了一个压差,由于压差的作用方向与流动 阻力的方向相反,这就使钻柱内的钻井液会自动 流向环形空间,故泵压下降。 钻井泵故障,钻具刺漏也会使泵压下降,泵 速增加,所以也只是一种告警信号(间接显示)。 3)钻具悬重发生变化 地层流体进入井内,使环空钻井液平均密度 变化,钻具所受浮力也变化,从而引起悬重变化。 但指重表故障、断钻具时,悬重也会发生变化。 所以也只是一种告警信号(间接显示)。
二、溢流显示
3)钻井液罐液面上升 在钻井过程中,由于地层流体侵入井内,变 成了钻井液循环系统的一部分,当整个循环系统 的容积不变时,钻井液池内的钻井液体积就会增 加,使钻井液池液面升高。钻井液气侵后,钻井 液池液面升高速度逐渐加快。当天然气接近地面 时,钻井液池液面有较明显的升高。井喷会很快 来临,我们应该在钻井液池液面缓慢升高时,就 应该判断出溢流的存在。循环池液面会逐渐升高。 这是发现溢流的一个可靠信号。对于不同地层, 地层流体进入井内的情况有所不同,循环池液面 升高的速度也不同。
一、溢流原因分析及预防
发生溢流时,地层流体大量进入井眼, 为了保证井眼的安全,必须立即停止正常 作业,采取关井的办法来控制地层流体的 流动。在正常钻进或起下钻作业中,地层 流体向井眼内流动必须具备下面两个条件: (1)井底压力小于地层流体压力; (2)地层具有允许流体流动的条件。
一、溢流原因分析及预防
1、告警信号(间接显示) 1)钻速突然加快或放空 当钻遇高压地层或过渡带时,地层孔隙度增 大,井底压差减小,钻速会突然加快。钻遇裂缝 发育底层或溶洞时,往往会发生蹩跳钻或放空现 象。但地层岩性变化时钻速也会突然加快,所以, 钻速突然加快或放空只是一种告警信号(间接显 示),是可能发生溢流的征兆,并不能肯定一定 会发生溢流。 一般情况下,钻时比正常钻时快1/3时,即为 钻速突快。钻遇到钻速突快地层,进尺不能超过 1m,录井人员应及时通知司钻停钻观察,如放空 到底后,停钻上提钻柱,检测是否发生溢流。
练习题
二、多项选择题(每题4个选项,将正确的选项号填入括号内) 1、井涌的主要原因有( )。 A、起钻时井内未灌满钻井液 B、钻井液密度不够 C、过大的抽汲压力 D、循环漏失 2、钻进时已发生井涌的显示有( )。 A、相对流量增加 B、停泵后排出管线内仍有流量 C、钻井液池体积增加 D、泵压上升 3、及早发现溢流的基本措施有( )。 A、严格执行坐岗制度 B、做好地层压力监测工作 C、认真做好接班时的巡回检查 D、钻进过程中要密切观察参数的变化
三、溢流的及早发现与处理
尽可能早地发现溢流显示,并迅速实现控制井口, 是做好井控工作的关键环节。 1、及早发现溢流的重要性 a)及时发现溢流并迅速控制井口是防止井喷的关键 b)及早发现溢流可减少关井和压井作业的复杂情况 溢流发现的越早,关井时进入井筒的地层流体 越少,关井套压和压井最高套压就越低,越不易在 关井和压井过程中发生复杂情况,有利于关井及压 井安全,使二次井控处于主动。进入井筒的地层流 体越少,对钻井液性能破坏越小,井壁越不易失稳, 压井作业越简单。所以及早发现溢流,直接关系到 排除溢流、恢复和重建井内压力平衡时能否处于主 动。 c)防止有毒气体的释放 d)防止造成更大的污染
2、及早发现溢流的基本措施
1)严格执行坐岗制度 2)做好地层压力监测工作,特别是在探井的 钻井过程中 3)做好起下钻作业时的溢流监测工作 4)钻进过程中要密切观察参数的变化
互动交流 通过交流互动,了解学员对以上教
学内容的掌握程度,对普遍问题、重点
难点问题需加以强化,进行“再次教
学”。
小结
1、溢流的根本原因----井底压力小于地层压力 2、主要的原因是:
二、溢流显示
2、告急信号(直接显示) 1)出口管线内钻井液流速增加,返出量增加 在排量不变的情况下,地层流体进入井内 后,钻井液返出量增多,出口管的钻井液 流速加快,若为天然气溢流,天然气随钻 井液上返并不断膨胀,钻井液出口管流速 也越来越大。 2)停泵后井口钻井液外溢 在负压差的作用下,井内钻井液将自动外溢。
二、溢流显示
对溢流显示的监测应贯穿在井的整个施工过程 中。切记,判断溢流一个最明显的信号是:停泵的 情况下井口钻井液自动外溢。 在实际作业中,对于溢流的各种显示,我们不 能局限于上述所介绍的内容,我们还要根据现场具 体的、实际的情况观察其它方面的显示,以便及早、 及时发现溢流。如 起钻上提钻具时,井筒液面不下 降、钻井液随钻具上行而外溢,起钻灌钻井液前井 筒液面始终不下降、起钻作业中钻具水眼未睹塞但 始终喷钻井液,钻杆内液面下降很快或始终看不到 液面,下钻时下放钻具停止后,出口管仍有钻井液 外溢,或下钻过程中井口不返钻井液,快速钻进大 段井段后,循环罐液面不下降、空井状态下未灌钻 井液前,井口液面始终不下降等现象。
一、溢流原因分析及预防
起钻前应检查井底压力能否平衡地层压力,判断 是否会发生抽汲溢流。检查方法如下: (一)短程起下钻法 短程起下钻有两种基本作法: (1)一般情况下试起10柱~15柱钻具,再下入井底循 环一周以上,观察并测量返出的钻井液,若钻井液无 油气侵,或根据油气上窜时间判断,若满足起钻要求, 则可正式起钻;否则,应循环排除油气侵,并适当提 高钻井液密度,以达到起钻过程中不发生溢流的目的; (2)特殊情况时(需长时间停止循环或井下复杂时), 将钻具起至套管鞋内或安全井段,停泵检查一个起下 钻周期或需停泵工作时间,若井口无外溢,则再下入 井底循环一周以上,正常后起钻。
练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的 选项号填入括号内) 5、发生溢流后正确的做法是( )。 A、迅速关井 B、循环观察 C、及时请示 D、等待命令 6、发生溢流硬关井时,容易产生( )现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 7、下尾管时发生溢流,通常的处理方法与( )时发生溢流一 样。 A、起下钻杆 B、起下钻铤 C、空井 D、钻进 8、地层所能承受的关井压力,取决于地层破裂压力梯度、井深 以及( )。 A、井眼尺寸 B、井内液柱压力 C、地层渗透率 D、地层 流体种类 9、根据套管抗内压强度确定关井套压时需要考虑一定的安全系 数,即一般要求关井套压不能超过套管抗内压强度的( )。 A、80% B、85% C、90% D、95%
小结
告急信号(直接显示) (1)出口管线内钻井液流速增加 ( 2)停泵后井口钻井液外溢 ( 3)钻井液罐液面上升 ( 4)起钻时灌入的钻井液量小于起出钻具体积 (5)下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积 4、及时发现溢流及时正确关井的优点 : (1)保持井内有足够高的液柱 . (2)能最大限度防止井喷事故的发生. (3)溢流量小,关井套压低,有利压井作业 。 (4) 关井越早,地层流体进入井筒越少,所求压力较准确,确 定的压井液密度合理,压井成功率越高。
溢流的根本原因----井底压力小于地层压力
当井底压力比地层流体 压力小时,就存在着负压差值, 这种负压差值在遇到高孔隙度、 高渗透率或裂缝连通性好的地 层,就可能发生溢流。其中最 主要的原因是: (1)起钻时井内未灌满钻井液; (2)井眼漏失; (3)钻井液密度低; (4)抽汲; (5)地层压力异常。
三、溢流的及早发现与处理
及时发现溢流及时正确关井的优点 : (1)保持井内有足够高的液柱 . (2)能最大限度防止井喷事故的发生. (3)溢流量小,关井套压低,有利压井作 业。 (4) 关井越早,地层流体进入井筒越少,所 求关井立压值较准确,确定的压井液密度 合理,压井成功率越高。 (5)能最大限度的防止井喷事故的复杂化。
二、溢流显示
4)钻井液性能发生变化 油或气侵入井内,会使钻井液密度下降,粘度 升高;地层水侵入井内,会使钻井液密度和粘度都 下降。钻井液中还有油花、气泡、油味或硫化氢味 等。但这些变化只能说明地层流体侵入钻井液中, 对压力平衡关系影响不大。所以也只是一种告警信 号(间接显示)。 5)气测烃类含量升高或氯根含量增高 在钻井过程中,气测烃类含量升高,说明有油 气进入井内,如氯根含量增高,可能是地层水进入 井筒。但这些变化只能说明地层流体侵入钻井液中, 对压力平衡关系影响不大。所以也只是一种告警信 号(间接显示)。