溢流的原因

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第三章溢流的原因、预防及显示

第三章溢流的原因、预防及显示

二、溢流显示
有溢流必定有溢流的显示,在钻井现 场可观察到一些由井下反映到地面的信号, 识别这些信号对及时发现溢流十分重要。 有些显示并不能确切证明是溢流,但它却 可警告可能发生了溢流。现根据一些现象 信号对监测溢流的重要性和可靠性,分为 告警信号(间接显示)和告急信号(直接 显示)两类。
二、溢流显示
1、告警信号(间接显示) 1)钻速突然加快或放空 当钻遇高压地层或过渡带时,地层孔隙度增 大,井底压差减小,钻速会突然加快。钻遇裂缝 发育底层或溶洞时,往往会发生蹩跳钻或放空现 象。但地层岩性变化时钻速也会突然加快,所以, 钻速突然加快或放空只是一种告警信号(间接显 示),是可能发生溢流的征兆,并不能肯定一定 会发生溢流。 一般情况下,钻时比正常钻时快1/3时,即为 钻速突快。钻遇到钻速突快地层,进尺不能超过 1m,录井人员应及时通知司钻停钻观察,如放空 到底后,停钻上提钻柱,检测是否发生溢流。
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练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的 选项号填入括号内) 5、发生溢流后正确的做法是( )。 A、迅速关井 B、循环观察 C、及时请示 D、等待命令 6、发生溢流硬关井时,容易产生( )现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 7、下尾管时发生溢流,通常的处理方法与( )时发生溢流一 样。 A、起下钻杆 B、起下钻铤 C、空井 D、钻进 8、地层所能承受的关井压力,取决于地层破裂压力梯度、井深 以及( )。 A、井眼尺寸 B、井内液柱压力 C、地层渗透率 D、地层 流体种类 9、根据套管抗内压强度确定关井套压时需要考虑一定的安全系 数,即一般要求关井套压不能超过套管抗内压强度的( )。 A、80% B、85% C、90% D、95%
一、溢流原因分析及预防

溢流的常见原因有哪些

溢流的常见原因有哪些

溢流的常见原因有哪些溢流是指某种情况下,某个系统或容器无法承载太多的物质或信息,超出系统或容器的承载能力,导致物质或信息溢出的现象。

溢流的常见原因有很多,下面我将从不同的角度来分析这些原因。

1. 容器容量不足:溢流最直接的原因是容器容量不足。

无论是液体容器还是信息存储容器,当容器的容量达到上限时,再继续往里面添加物质或信息就会导致溢出。

例如,一个杯子里注满了水,继续往里倒水就会造成溢流;又如,一个磁盘存满了信息,再往里面写入新信息就会导致溢流。

2. 流量过大:溢流还可能是由于系统或过程中的流量过大所致。

在一些工业过程中,当进料速度超过生产速度时,就会产生溢流现象。

例如,一个高速流水线生产产品,当前道工序速度较慢,后道工序速度较快,就会导致溢流现象。

3. 控制系统故障:有些系统是通过控制系统来控制物质或信息的流动,当控制系统发生故障或失灵时,就可能导致物质或信息的溢流。

例如,一个化工厂的液体流程控制系统出现故障,无法及时调节进料流量,就会引起液体的溢流。

4. 人为疏忽或误操作:人为疏忽或误操作也是导致溢流的常见原因之一。

在日常生活中,人们可能会不经意地因忘记关闭水龙头或打开水龙头过大而导致水溢出;在信息系统中,人们可能会因误操作或设置错误而导致信息的溢出。

5. 突发事件:突发事件,如自然灾害、事故、火灾等,也可能导致溢流。

这些事件会破坏原有的系统或容器结构,使得物质或信息失去约束,从而发生溢流现象。

例如,一次地震可能导致水库溢流,一次火灾可能使得数据中心的硬盘溢流。

6. 液体蒸发或挥发:在液体容器中,液体的蒸发或挥发也可能导致溢流。

蒸发或挥发过程使得液体容量减少,当液体蒸发或挥发速度超过进料速度时,就可能导致液体溢出。

例如,一个容器中的溶液受热蒸发,当蒸发速度大于进料速度时,就会发生蒸发溢流。

7. 分离过程产物处理不及时:在一些化工或制药过程中,会发生分离过程,产生溢流现象。

在这些过程中,如果分离产物无法及时处理,堆积起来就可能溢出容器。

2024年油气勘探中溢流和井涌的处(3篇)

2024年油气勘探中溢流和井涌的处(3篇)

2024年油气勘探中溢流和井涌的处引言油气勘探是当今能源行业的核心活动之一,但同时也伴随着一系列的安全风险。

其中,溢流和井涌是勘探过程中可能发生的严重事故。

溢流是指油气井中的压力能够突破井口控制的情况下涌出,而井涌则是在控制措施失效或操作错误的情况下,导致地下油气从井中喷射出来。

本文将探讨在2024年油气勘探中溢流和井涌的处理方法。

一、事故分析1.溢流原因分析溢流是因为油气井中的压力大于井口控制的能力,从而导致地下油气涌出。

溢流的原因主要有以下几点:(1)钻井液循环系统失效:钻井液循环系统失效可能导致压力无法得到控制,从而引发溢流事故。

(2)井下设备故障:井下设备故障可能导致压力控制不住,从而引发溢流事故。

(3)井眼坍塌:井眼坍塌可能引起地层压力突变,导致溢流事故的发生。

2.井涌原因分析井涌是在井控制措施失效或操作错误的情况下,导致地下油气从井中喷射出来。

井涌的原因主要有以下几点:(1)井控操作失误:井控操作失误可能导致井涌事故的发生,如控制阀门关闭不及时。

(2)井控设备故障:井控设备故障可能导致井涌事故的发生,如井口控制设备失效。

(3)地层压力异常:地层压力异常可能导致井涌事故的发生,如地下水或其他气体进入井筒。

二、溢流和井涌处理方法1. 尽快增加井口控制能力在溢流和井涌事故发生后,最重要的是尽快增加井口控制的能力,以防止更多的油气泄漏或喷出。

可以采用以下方法进行增加井口控制能力:(1)部署更多的控制设备:在事故发生地点周围部署更多的控制设备,以增加井口的控制能力,逐渐降低井筒内的压力。

(2)增加井口控制的压力:通过增加井口控制的压力,使井筒内的压力得以控制,逐渐恢复正常。

2. 采用堵漏方法一旦发生了溢流或井涌,需要采用堵漏方法来控制油气泄漏或喷出。

可以采用以下堵漏方法:(1)注入堵漏剂:根据事故现场的情况,选择合适的堵漏剂,通过注入堵漏剂来防止油气进一步泄漏或喷出。

(2)封堵井筒:通过封堵井筒的方法来控制油气的泄漏或喷出。

溢流的原因、预防与显示

溢流的原因、预防与显示

溢流产生的原因
• 要维持一口井处于有控状态,就必须保证适当的井 底压力。而在不同的工况下,井底压力是由一种或 多种压力构成的一个合力。当井底压力比地层压力 小时,就存在着负压差值,这种负压差值在遇到高 孔隙度、高渗透率或裂缝连通性好的地层,就可能 发生溢流。因此,任何一个或多个引起井底压力降 低的因素,都有可能最终导致溢流发生。 • 在正常钻进或起下钻作业中,地层流体向井眼内流 动必须具备下面两个条件: 1.井底压力小于地层流体压力; 2.地层具有允许流体流动的条件。
第五章
溢流的原因、显示与处理
井控工作理念
• 发现溢流立即关井 • 疑似溢流关井检查 • 确认溢流立即上报
溢流的及早发现
• 及早发现溢流,并迅速实现控制井口,是 做好井控工作的关键环节。 • 及早发现溢流,直接关系到排除溢流、恢 复和重建井内压力平衡时能否处于主动。 • 防止有毒气体的释放。 • 防止造成更大的污染。
• 钻井液密度低 • 抽汲
地层压力异常
当钻遇异常压力地层 如果 钻井液密度低 或其他原因造成井底压
力系小于地层压力
就有可能
引起溢流
溢流显示
• 间接显示【告警信号】 • 直接显示【告急信号】
间接显示【告警信号】
• 钻速突然加快或放空 • 泵压下降,泵速增加
直接显示【告急信号】
发现溢流的基本措施
• 严格执行做岗制度 1.钻井液出口流量变化; 2.循环罐液面变化; 3.钻井液性能变化; 4.起钻钻井液的灌入量; 5.录井全烃值的变化。
发现溢流的基本措施
• 做好地层压力监测工作 当dc指数偏离正常趋势 线时,要及时校核井底压力 能否平衡地层压力,调整钻 井液密度。 特别是在探井的钻井过程中

溢流的原因预防与检验ppt

溢流的原因预防与检验ppt

控制污染源
3
控制污染源,减少水资源的污染。
溢流原因预防的措施
建设水库
建设大型水库,增加水资源储存能力, 减少溢流现象。
雨水收集
开展雨水收集项目,将雨水储存起来, 缓解水资源短缺问题。
节水措施
推广节水措施,提高水资源利用效率, 减少浪费。
水质监测
加强水质监测,保证水资源的品质。
03
溢流检验
溢流检验的方法
原因
水库水位过高、大暴雨等导致水库无法容纳多余的水而溢流 。
影响
水库溢流会影响下游河流的水位,对下游地区造成水灾等危 害。
溢流案例二:河道溢流
原因
河道水位过高,超过了河道的容纳能力,导致河水溢出。
影响
河道溢流会影响沿岸地区的交通、房屋等设施,造成财产损失。
溢流案例三:管道溢流
原因
管道内水流过快、管道破裂等导致管道无法容纳多余的水而溢流。
准备好检验所需的工具和材料,如防护服、 手套、目视镜、抽样器等。
进行检验
结果处理
采用目视检验或传感器检验或抽样检验的方 法进行溢流检验,记录检验结果。
根据检验结果,采取相应的措施进行处理, 如调整工艺参数、清洗设备等。
溢流检验的注意事项
严格执行安全操作规程
在进行溢流检验时,必须严格遵守安全 操作规程,确保人员和设备安全。
不断优化预防措施和技术,提高溢流预防效 果和可靠性。
溢流检验技术发展
加强溢流应急处置能力
开发更加快速、准确、便携的检测仪器,提 高溢流检验效率和准确性。
建立完善的溢流应急预案和处理程序,提高 应对溢流事件的能力和水平。
THANKS
谢谢您的观看
溢流预防
针对不同原因采取不同的预防措施,包括优化工艺流程、规范操作规程、定期设备维护、 加强员工培训和建立预警系统等。

溢流的原因预防与检验

溢流的原因预防与检验
操作速度过快
操作速度过快,如快速开关阀门、 快速调整工艺参数等,导致系统无 法及时响应,进而引发液体溢出。
工艺原因
工艺设计不合理
工艺设计不合理,如管道 布局不合理、阀门位置不 当等,导致液体容易积聚 和溢出。
工艺参数调整不当
工艺参数调整不当,如流 量、压力等参数设置不合 理,导致液体无法正常流 动和排出,进而溢出。
培训操作人员
对操作人员进行专业培训,使他们了解设备的性 能特点、操作要点和安全注意事项等。
严格执行操作规程
加强对操作人员的监督和管理,确保他们严格遵 守操作规程,避免因操作不当导致的溢流事故。
优化工艺参数
工艺参数优化
通过对工艺参数进行优化,可以提高 设备的运行效率,降低溢流风险。例 如,调整液压系统的压力、流量等参 数,可以改善设备的运行状态。
压力检验
总结词
压力检验是溢流检验的重要手段之一,用于检测系统或设备在运行过程中是否 存在过高的压力。
详细描述
压力检验可以通过安装压力传感器或使用压力表来监测系统或设备的实时压力 。当压力超过预设的安全范围时,可以触发警报或自动控制装置,以防止溢流 发生。
温度检验
总结词
温度检验可用于检测系统或设备的温度是否在正常范围内,以防止由于过热而导 致的溢流。
溢流的原因预防与检验
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目 录
• 溢流原因分析 • 溢流预防措施 • 溢流检验方法 • 溢流应对策略与预案 • 溢流防范案例分析
01
溢流原因分析
设备原因
01
02
03
设备故障
设备运行过程中可能会出 现故障,如泵、阀门、管 道等部件的损坏或泄漏, 导致液体溢出。
设备选型不当

溢流的原因预防与检验

溢流的原因预防与检验溢流是指流体在管道、容器或设备中超出其正常限制的现象。

溢流的原因可以是多种多样的,包括管道或容器的破损、过高的流速、管道的堵塞、设备故障等。

为了预防和检验溢流的发生,可以从以下几个方面进行考虑。

1.设备和管道的设计合理性:设备和管道的设计需要根据流体的性质、流量和压力等参数进行合理的选择和计算,确保其能够承受预期的工作条件。

同时,需要注意管道和设备连接处的密封性,避免因为松动或破损导致溢流的发生。

2.定期检查和维护:定期检查设备和管道的状态,及时发现并修复潜在的故障和缺陷。

例如,检查管道内部是否有积聚物或腐蚀,是否有松动或破损的部位,确保其良好的工作状态。

3.安全阀和溢流阀的设置:安全阀和溢流阀是防止管道和设备过载的重要装置。

它们能够在流体压力超过设定的限制值时自动启动,将多余的流体排出,保持系统的正常运行状态。

因此,在设计和建设过程中必须合理设置并根据需要进行定期检修和维护。

4.流量和压力的监测:实时监测流体的流量和压力,了解其工作状态,并与正常范围进行比较。

如果超过预期的范围,需要及时采取相应的措施,避免溢流的发生。

监测可以通过安装流量计和压力传感器来实现,并设置报警系统,一旦超过限制值就能及时报警。

5.人员培训和操作规范:对于设备和管道的操作人员进行培训,掌握正常工作状态和常见故障处理的方法。

同时,制定和执行操作规程,明确操作要求和安全措施,确保人员操作的正确性和安全性。

综上所述,预防和检验溢流的发生需要从设备和管道的设计、定期检查和维护、设置安全阀和溢流阀、监测流量和压力以及人员培训和操作规范等方面进行综合考虑。

只有采取综合措施,确保系统的可靠性和安全性,才能有效地预防和检验溢流的发生。

溢流的原因预防与检验


案例四:医药生产中的溢流事故
事故原因
医药生产过程中,由于反应釜操作不当或清洗不彻底等原因,导 致物料溢出。
预防措施
严格遵守医药生产操作规程,对反应釜进行定期清洗和维护。同 时,建立应急预案,以便在发生溢流事故时迅速采取措施。
检验方法
在医药生产过程中,对反应釜进行实时监控,及时发现溢流迹象。 同时,定期对反应釜进行检查和维护,确保设备正常运行。
化学分析
使用化学试剂对溢流物进行化学分析,判断其成分和浓度是否正 常。
气体检测
使用气体检测仪器对溢流物中是否存在有毒有害气体进行检测。
物理分析
使用物理仪器对溢流物的密度、颗粒大小等物理性质进行分析。
试验检验法
模拟试验
在实验室或现场进行模拟试验,以判断溢流物在特定条件下的反应和变化。
长期试验
对溢流物进行长期观察和检测,以判断其变化趋势和影响。
04
溢流案例分析
案例一:化工生产中的溢流事故
事故原因
化工生产过程中,反应釜进料时未严格按照操作规程进行,导致进料速度过快,产生大量 泡沫并迅速溢出。
Байду номын сангаас预防措施
严格遵守化工生产操作规程,控制进料速度,避免产生大量泡沫。对于可能产生溢出的化 学反应,应提前制定应急预案。
检验方法
在化工生产过程中,对反应釜的进料速度和物料进行实时监控,以及时发现溢流迹象。同 时,定期对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
加强员工的素质教育和技能培训,提高员工的综合素质和技 能水平,降低溢流风险。
03
溢流检验方法
感官检验法
视觉检测
通过观察溢流物的颜色、形状、大小等特征来判断是否存在异常。
嗅觉检测

修井第三章 溢流原因与发现


2、完备的井控装备
自封封井器 半封封井器 全封封井器
3、井场布局及消防设施齐全完好
• 井场布局 1、井场平整,方便出

2、布局合理,留有余 地
3、电力线路布置合理 4、放喷管线固定牢靠 5、完备的警示标志
• 消防器材 1、6个灭火机 2、5个消防桶 3、4把消防锨 4、消防砂2方 5、十字镐4把
• 许多井下情况增加了溢流的可能性,起钻过 快,流体性能太差,如高粘度,切力值,大 尺寸工具减少环空间隙
• 仔细计量灌入量可以发现抽汲溢流,比如起 出了3方的套柱体积只灌入了2方泥浆,则说
1.4
• 欠平衡是指井底压力小于地层压力的现象。 1
2.非故意欠平衡 流体在地面稀释. 给水管线不停地流到井液中,使泥浆比重下降;有些地区的
大雨也会使井液比重下降,应通过定期测井液密度来避免地
流体井下稀释
• • 3.异常高压层的影响。
1.5 圈闭流体/压力
• 流体易于圈闭的地方之一是油管内部,由于 油管关闭或堵塞,油管内圈闭地层流体。
• 另一个易于圈闭地层流体的地方是封隔器下 • 第三个易于圈闭地层流体的地方是桥塞下面
或水泥塞下面。圈闭流体的多少取决于桥塞 与封隔地层之间的距离,井下工具距射孔段 越近,越减少了圈闭流体的量,井控工作也 会相应简单。
氮;并先放气,再替喷。
d)替喷完,放喷要用油咀控制,不得用闸门控制放喷
F、特殊作业
压裂:施工泵压不超过井口装置额 定泵压
试油:井口装置完备,三相分离器 及流程完好,备好井口
大修作业:井口完备,操作平稳, 防止落鱼下油气压力突然释放
• 井下设备的故障也会引起井控问题。井下设备如油管、 套管随着时间的延长,井下情况的变化(腐蚀、磨蚀) 使这些设备部分或整体失效,从而引起意外的流体和

第三章溢流的原因、预防及显示


练习题
二、多项选择题(每题4个选项,将正确的选项号填入括号内) 1、井涌的主要原因有( )。 A、起钻时井内未灌满钻井液 B、钻井液密度不够 C、过大的抽汲压力 D、循环漏失 2、钻进时已发生井涌的显示有( )。 A、相对流量增加 B、停泵后排出管线内仍有流量 C、钻井液池体积增加 D、泵压上升 3、及早发现溢流的基本措施有( )。 A、严格执行坐岗制度 B、做好地层压力监测工作 C、认真做好接班时的巡回检查 D、钻进过程中要密切观察参数的变化
二、溢流显示
有溢流必定有溢流的显示,在钻井现 场可观察到一些由井下反映到地面的信号, 识别这些信号对及时发现溢流十分重要。 有些显示并不能确切证明是溢流,但它却 可警告可能发生了溢流。现根据一些现象 信号对监测溢流的重要性和可靠性,分为 告警信号(间接显示)和告急信号(直接 显示)两类。
二、溢流显示
溢流的根本原因----井底压力小于地层压力
当井底压力比地层流体 压力小时,就存在着负压差值, 这种负压差值在遇到高孔隙度、 高渗透率或裂缝连通性好的地 层,就可能发生溢流。其中最 主要的原因是: (1)起钻时井内未灌满钻井液; (2)井眼漏失; (3)钻井液密度低; (4)抽汲; (5)地层压力异常。
练习题
一、单项选择题(每题4个选项,只有1个是正确的,将正确的 选项号填入括号内) 5、发生溢流后正确的做法是( )。 A、迅速关井 B、循环观察 C、及时请示 D、等待命令 6、发生溢流硬关井时,容易产生( )现象。 A、坍塌 B、卡钻 C、憋泵 D、水击 7、下尾管时发生溢流,通常的处理方法与( )时发生溢流一 样。 A、起下钻杆 B、起下钻铤 C、空井 D、钻进 8、地层所能承受的关井压力,取决于地层破裂压力梯度、井深 以及( )。 A、井眼尺寸 B、井内液柱压力 C、地层渗透率 D、地层 流体种类 9、根据套管抗内压强度确定关井套压时需要考虑一定的安全系 数,即一般要求关井套压不能超过套管抗内压强度的( )。 A、80% B、85% C、90% D、95%
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一、溢流的原因
溢流发生的原因很多,其最根本的原因是井内压力失去平衡、井内压力小于地层压力。

1、地层压力掌握不准确。

这是新探区和开发区钻调整井时经常遇到的情况。

特别是裂缝性碳酸岩地层和其他硬地层压力更难准确掌握。

开发区注水使地层压力升高等原因,造成地层压力掌握不准确。

2、起钻时井内未灌满钻井液。

起钻过程中,由于起出钻柱,井内钻井液液面下降,这就减小了静液压力。

只要钻井液静液压力低于地层压力,溢流就可能发生。

在起钻过程中,向井内灌钻井液可保持钻井液静液压力。

起出钻柱的体积应等于新灌入钻井液的体积。

如果测得的灌浆体积小于计算的钻柱体积,地层中的流体就可能进入井内,溢流就可能在发生。

3、过大的抽吸压力。

起钻的抽吸作用会降低井内的有效静液压力,会使静液压力低于地层压力,从而造成溢流。

起钻时井内钻井液没有上体钻具那样快,就可能产生抽吸作用。

这实际上在钻头的下方造成一个抽吸空间并产生压力降。

无论起钻速度多慢抽吸作用都会产生。

应该记住的重要事情是,井内的有效压力始终应能平衡地层压力,这样就可以防止发生溢流。

除起钻速度外,抽吸过程也受环形空间大小与钻井液性能的影响。

在设计井身结构时,钻具(特别是钻铤)与井眼间应考略有足够的间隙。

钻井液性能特别是粘度和静切力应维持在合理的水平。

4、钻井液密度低。

钻井密度低是溢流比例高的一个原因。

这样引起的溢流比较容易控制,并且很少导致井喷。

钻井液密度低而产生的溢流通常是突然钻遇到高压层,地层压力高于钻井液静液压力条件下发生的,特别是为了获得高的机械钻速、降低钻井成本和保护油气层而是用较低的钻井液密度。

钻井液的油、气、水侵是密度降低的一个重要原因。

5、钻井液漏失。

钻井液漏失是指井内钻井液漏入地层,这就引起井内液柱和静液压力下降。

下降到一定程度时,溢流就可能发生。

在压力衰竭的砂岩、疏松的砂岩以及天然裂缝的碳酸盐岩中漏失是很普遍的。

由于钻井液密度过高和下钻时的压力激动,使得作用于底层上的压力过大,而产生井漏。

特别是在深井、小井眼里使用高粘度钻井液钻进,环形空间摩擦压力损失可能高到足以引起井漏。

6、地层压力异常。

钻遇异常低压或异常高压地层,由于钻井液密度不合理而引起溢流。

对于可能钻到的高压井,设计时应考略使用更好的设备而且更加密切注意,可防止可能发生溢流。

7、其它原因。

在多数情况下,溢流可能是由于上述某种原因引起。

但还有其他一些情况,造成井内静液压力不足以平衡或超过地层压力,如:
(1)中途测试控制不好;
(2)钻到临井里去;
(3)以过快的速度钻穿含气砂层;
(4)射孔时控制不住;
(5)固井时,水泥的失重;
二、各种钻井工况下溢流的预兆
发生溢流时,在地面总可以观擦到溢流的告警显示。

识别和解释这些显示,并能在各自的职责范围内采取必要的措施,是每个工作人员的职责。

1、钻进中溢流发生的预兆
(1)钻井液返出量增加。

在泵排量不变的情况下,井口返出钻井液量增加,是发生溢流的主要显示之一。

钻井液返出量增加,说明地层压力大于井底压力,因而迫使地层流体进入井内,从而帮助钻井泵推动钻井液在环形空间加速上返。

如果溢流是气体,由于气体在环空上升过程中,所受压力不断减小,因此其体积不断增大,因此其体积不断增大,也造成钻井液返速增加。

(2)钻井液池中钻井液量增加。

在没有人为地增加钻井液池中钻井液量的情况下,钻井液池的钻井液量增加,说明溢流正在发生。

由于溢流发生时,进入井内的地层流体排替了同体积的钻井液,使钻井液池中钻井液量增加。

工作人员对钻井液池中钻井液量的变化情况应很敏感,发生钻井液池液面发生变化,一定要找出变化的原因,并采取相应的措施。

(3)停泵后,井内钻井液外溢。

当停泵以后,井内钻井液继续外流,说明井内正在发生溢流。

此外,当钻柱内钻井液密度比环空钻井液密度高的多时,井内钻井液也会外流。

当发生这种情况时,司钻应仔细分析原因,采取正确措施,必要时可关井。

2、起下钻时溢流的预兆。

起钻时,应灌入井内的钻井液量小于钻具的排替量,则表明地层流体已经进入井内,填补了起出钻柱所占据的空间。

下钻时如果返出钻井液量大于钻具的排替量,则表明井内发生溢流。

3、测井时溢流的预兆。

测井时电缆下放和起升中,井口有明显的钻井液外溢,这说明井内已发生溢流。

出现这种情况应立即停止测井作业,根据溢流情况采取相应的措施。

4、下套管作业时溢流的预兆与下钻时相同。

三、溢流的监测和预防措施
《钻井井控技术规程》中指出,及时发现溢流显示是井控技术的关键环节。

从打开油气层到完井,要落实专人坐岗观察井口和循环池液面变化,发现溢流,及时报告。

地层压力的增加或钻井液液柱压力的减少就是溢流的警告信号,地层流体向井内流动和各种显示就是溢流的具体显示。

溢流的监测和预防应从钻井设计开始。

1、钻井设计时的溢流监测和预防
在井的设计中,先要对临井资料进行地层对比、地质预报分析,得到预计的压力剖面和可能的溢流点,方可作出钻井的最后设计。

在钻井设计中要做到:
(1)使套管、地层压裂梯度、设计具有相容性;
(2)提出监测与防喷设备的选择与安装要求;
(3)预计地层的各种特性(岩性、压力预计可能的溢流地层);
(4)提出溢流或井喷时的应急预案和注意事项。

预计的各种情况应当向钻井人员指出并解释。

提醒他们在钻井作业中注意各种溢流的预报与显示,这是设计中非常重要的一点。

除了正常钻进、起下钻作业外,还应包括取心、测井、中途测试、下套管、固井、射孔以及钻遇浅气层。

2、钻进时溢流的监测和预防
钻进中机械钻速、录井岩屑以及钻井液性能的各种变化,可用来监测地层压力的增加情况。

(1)机械钻速的变化。

在其他条件不变的情况下机械钻速主要取决于井底压力与地层压力的差值。

在地层压力增加而井底压力维持不变的条件下,压差就会减少,机械钻速会增加。

机械钻速的迅速增加是一种钻速突变。

钻速突变表明钻头已钻到地层压力超过井内压力的底层。

如果钻遇异常压力地层,应停钻检查井的流量情况。

如果停泵停泵井内流体继续流出,说明溢流已发生,这是应进行循环,调整钻井液性能,以保证井内没有地层流体进入。

地层岩性的突然改变也会发生机械钻速的显著变化。

所以遇到机械钻速的突然变化要仔细分析原因,采取正确的技术措施。

(2)岩屑的变化。

观察与分析岩屑的变化同样可以指示地层压力变化的情况。

压差减少,大块页岩将开始坍塌,这些坍塌的“岩屑”很容易识别,因为他们有特殊的尺寸和形状。

地质录井人员所作的页岩岩屑的详细化学与物理分析,可以提供附加资料。

页岩单位体积重量的减少或页岩矿物成分的某些变化可能与地层压力的增加有关些。

(3)钻井液性能的变化。

循环钻井液可把所钻的井下地层岩屑带到地面。

同样,钻井液也是侵入井内地层流体的携带者。

发生溢流后,一般会引起钻井液性能的变化。

在钻井液出口管处测得的钻井液密度降低,会表明发生了溢流。

如果油、气侵入钻井液,钻井液的密度下。

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