数据中心循环水泵轴承生命周期管理共23页文档
水泵维护保养规定及主要技术保障措施

一、水泵维护保养规定1.目的确保水泵良好及正常运行。
2.适用范围中央空调循环水泵、补水泵,消防水泵,生活给水泵,污水泵,供热循环水泵,强排设备等。
3.职责:3.1工程部维修班负责按保养规范对水泵进行维护保养,并填写记录。
3.2工程部主管负责审批维护保养日期及所需机具、材料。
3.3工程部主管定期检查记录。
4.内容4.1保养周期规定4.1.1生活水泵、中央空调用冷冻泵、冷却泵、泳池循环泵、排污水泵、变频恒压泵在运行期间,每周应与各备用泵互相轮换运行至少一次。
4.1.2生活水泵每季度进行一次全面保养。
4.1.3各种蓄水设施生活水池、消防水池、人防水池、发电机冷却水池、泳池应随大清洗同时对各排水管、阀、浮球、池内墙地面、金属构件等进行全面检查,保养。
4.1.4中央空调用冷冻泵及冷却泵、消防泵、喷淋泵、泳池循环泵、变频恒压泵、排污水泵每季度进行一次例行保养,每年进行一次全面保养。
4.1.5与泵相连的5米范围内的阀门、压力表和管道等随泵体同时保养。
4.1.6维护保养必须认真填写记录并存档。
4.2保养规范4.2.1泵体a.检查补充替换润滑油,油质变色有铁屑应全部替换。
b.泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼、泵轴承渗水没有流到地面;c.转动灵活无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐全;d.外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。
4.2.2阀门、管道、附件:a.阀门开闭灵活、无卡阻、关闭严密、内外无漏水;b.阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;c.单向阀动灵活,无漏水;d.压力表指针灵活,指标准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头无渗水。
4.2.3电机a.外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固,连轴器有保护罩,接地良好;b.线及连接端片连接紧密牢靠,接触良好,无发热变色迹象,无裸露部分,编号清晰,外连线无松动或妨碍操作,绝缘电阻符合规范。
4.2.4运转a.点动三次,观察转向、启动电流、电器动作顺序,指示讯号等正常后转入正常运转;b.水泵输出水压正常,水压能满足楼宇用水要求。
循环泵使用管理制度

循环泵使用管理制度第一章总则第一条为规范化管理循环泵的使用,保障设备的正常运行,提高设备的使用寿命,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有循环泵的管理和使用。
第三条循环泵使用管理制度是公司设备管理的重要组成部分,对公司生产正常进行起着重要的作用。
第四条在使用中出现的问题,以及本管理制度未能覆盖到的情况,应遵守公司的其他管理规定,并及时向上级领导汇报。
第五条本管理制度由设备管理部门负责具体执行,并在必要时进行修订。
第六条所有员工在使用循环泵时,应严格遵守本管理制度,并积极配合设备管理部门的工作。
第二章循环泵的管理第七条设备管理部门应对循环泵进行定期检查和维护,保障设备的正常运行。
第八条设备管理部门应建立设备档案,对每台循环泵进行登记和管理。
第九条对于出现故障的循环泵,设备管理部门应及时进行维修和更换,并做好记录。
第十条设备管理部门应定期进行设备的检验,确保设备符合使用标准。
第十一条设备管理部门应配备专业的技术人员,对循环泵的维护和维修进行有效的管理。
第三章循环泵的使用第十二条在使用循环泵时,应完全按照操作手册进行操作,严禁擅自更改设备的工作参数。
第十三条在启动和停止循环泵时,应先确定相关设备的状态,确保其安全运行。
第十四条使用人员应定期对设备进行检查,确保设备的正常运行。
第十五条对于故障的设备,使用人员应立即停止使用,并第一时间向设备管理部门汇报。
第十六条使用人员应定期清洗和维护设备,确保设备处于良好的状态。
第十七条使用人员应配合设备管理部门的工作,积极参加设备的维护和维修。
第四章循环泵的安全管理第十八条设备管理部门应对循环泵的安全进行全面的管理,确保设备的安全运行。
第十九条在设备管理中,应建立设备的安全档案,对设备进行安全评估,并采取相应的安全措施。
第二十条设备管理部门应对使用人员进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第二十一条使用人员在进行设备操作时,应严格遵守安全操作规程,并做好相关的防护措施。
滚动轴承的寿命

滚动轴承的寿命1,轴承的寿命在滚动轴承运转过程中,会发生故障和损坏,若预先采取有效的措施,很多损坏是可以防止的。
但即使是润滑良好,安装正确,无尘埃、水分和腐蚀介质的侵入,且载荷适中,由于轴承长期在交变接触应力作用下,滚动表面会发生疲劳剥落,这种损坏是不可避免的。
滚动轴承寿命一般是指疲劳寿命。
疲劳寿命是滚动轴承最重要的性能指标,轴承的设计和应用都需要分析计算疲劳寿命。
对给定的轴承尺寸和负荷条件追求最长的疲劳寿命是一般轴承设计的目标。
选用轴承时,根据工况确定轴承额定动载荷c,进而确立轴承的型号,再验算轴承的疲劳寿命是否满足工况要求。
除疲劳寿命外,轴承失效形式还有压痕、烧伤、断裂、裂纹、崩裂、腐蚀、锈蚀和磨损等多种,产生的原因是轴承选用不当,安装、使用、支承设计、润滑、维护保养方面不合理。
轴承寿命计算指疲劳寿命的计算。
另外本章还讲述了轴承磨损寿命的估算法。
1.1.1 疲劳寿命与额定寿命疲劳寿命是指轴承工作到滚动工作表面出现疲劳剥落为止的累计工作小时或运转的总转数,以106转计,是指单个轴承而言。
轴承的疲劳寿命,即使是同样尺寸、结构、材料、热处理、加工方法的同一批轴承,在同一条件下运转,也是非常离散的,最长与最短的寿命可能相差数十倍甚至百倍。
试验研究得出,寿命分布服从一定的统计规律,要用数理统计方法处理数据,以计算在一定损坏概率下的轴承寿命。
额定疲劳寿命,是指同一型号的一批轴承,在同一条件下运转,其中90%的轴承能够不出现疲劳剥落的运转总转数,以610转计。
或在一定旋转速度下的工作小时数,记作10L 。
1.1.2 基本额定动载荷C 和当量动载荷额定动载荷c 是指在轴承内圈旋转、外圈静止的条件下,额定寿命为100万转时轴承能够承受的载荷。
对于向心轴承是纯径向载荷,对于推力轴承是指中心轴向载荷,它是表示滚动轴承的载荷能力,是轴承的一项主要性能参数,是选择轴承的主要技术依据。
每种轴承的额定动载荷都已按GB6391-94(等同ISO281/1-1977)计算,且标明在产品样本中。
轴承寿命的计算

轴承寿命的计算1、基本额定动负荷基本额定动负荷表示轴承耐滚动疲劳的能力(即负荷能力),是指大小和方向一定的纯径向负荷(对于向心轴承)或中心轴向负荷(对于推力轴承),在内圈旋转外圈固定(或内圈固定外圈旋转)的条件下,该负荷下的基本额定寿命可达100万转。
向心轴承与推力轴承的基本额定动负荷分别称做径向基本额定动负荷与轴向基本额定动负荷,用Cr与Ca表示,其数值录入轴承尺寸表。
2、基本额定寿命式1表示轴承的基本额定动负荷,当量动负荷及基本额定寿命之间的关系。
轴承以固定的转速时,用时间表示寿命更为方便,如式2所示。
另外,对于铁路车辆或汽车等用行车距离(km)表示寿命较多,如式3所示。
因此,作为轴承的使用条件,设当量动负荷为P,转速为n,则满足设计寿命所需要的轴承基本额定动负荷c可由式4计算。
从轴承表选出满足c值的轴承,即可确定轴承的尺寸。
机械要求的轴承必需寿命请参考表4。
3、根据温度进行的基本额定动负荷的修正与轴承的尺寸稳定处理轴承在高温下使用时,材料组织会发生变化、硬度降低,基本额定动负荷将比常温下使用时减小。
材料组织一旦发生变化,即使温度恢复到常温也不会复原。
因此,在高温下使用时,必须将轴承尺寸表的基本额定动负荷乘以表1的温度系数进行修正。
表1温度系数轴承工作温度°C125125175200250温度系数(fT)110.950.900.75轴承长时间在120摄氏度以上的工作温度下使用时,由于经一般热处理的轴承尺寸变化大,必须进行尺寸稳定处理。
尺寸稳定处理与使用温度范围如表2所示。
但经尺寸稳定处理的轴承硬度降低,有时基本额定动负荷会减小。
表2尺寸稳定处理尺寸稳定处理代号使用温度范围S0 S1 S2超过100摄氏度到150摄氏度超过150摄氏度到200摄氏度超过200摄氏度到250摄氏度4、修正额定寿命式1表示的是可靠性90%的基本额定寿命(L10),根据用途的不同,有时也需要可靠性高于90%的高可靠性寿命。
轴承寿命标准-概述说明以及解释

轴承寿命标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:轴承是现代工业中广泛应用的重要传动元件之一,它具有减少摩擦和轴与外壳之间的磨损、传递旋转运动和承受负载的功能。
在众多机械设备中,轴承扮演着至关重要的角色,其寿命直接关系到设备的可靠性和持久性。
为了确保轴承的可靠性和长期运行,制定了轴承寿命标准。
轴承寿命标准是指轴承在设计和使用过程中,能够在特定工作条件下正常运行所需要的时间或旋转周期数。
这一标准不仅仅是对轴承寿命进行普遍认可的指标,也是制造商和用户之间共同遵循的技术规范。
轴承寿命标准的重要性不可低估。
首先,对于制造商而言,轴承寿命标准是评估其产品质量和性能的重要依据。
合格的轴承应该具有符合标准要求的寿命,以确保产品能够在设定的寿命周期内正常工作,减少维修和更换的需求。
其次,对于用户而言,轴承寿命标准能够帮助其选择最适合其工程设备的轴承类型和规格,提高设备的可靠性和使用寿命。
然而,影响轴承寿命的因素非常复杂,包括负载、转速、润滑情况、工作温度、清洁度等多个方面。
这些因素的变化都可能对轴承寿命产生影响。
因此,制定轴承寿命标准需要考虑到各种不同情况下的试验数据和实际应用经验,力求制定出适用于广泛工况条件下的统一标准。
综上所述,轴承寿命标准在现代工业中具有重要意义。
它是制造商和用户共同遵循的技术规范,对于确保轴承产品质量和性能,提高设备可靠性和使用寿命起到了关键作用。
未来,随着科技发展和工程技术的进步,对于轴承寿命标准的研究和进一步优化将成为工程技术领域的重要课题。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息:文章结构部分主要介绍了本篇长文的整体结构安排,帮助读者更好地理解全文的框架和内容安排。
本文主要包括三个部分:引言、正文和结论。
引言部分在文章的开头,概括性地介绍了轴承寿命标准的主题,给读者提供整体了解。
引言部分还包括了三个小节:概述、文章结构和目的。
概述部分简要介绍了轴承寿命标准的背景和重要性。
水泵运行、维修保养制度范本(2篇)

水泵运行、维修保养制度范本水泵是工业中常用的设备,对其进行运行、维修和保养的制度十分重要。
以下是水泵运行、维修保养制度的范本,不包含分段语句。
1. 背景介绍水泵是工业生产中必不可少的设备,用于水的输送和循环。
为了确保水泵的正常运行,降低故障发生率,提高设备的可靠性和使用寿命,制定水泵运行、维修和保养制度势在必行。
2. 运行制度2.1 定期检查水泵的电源和接地情况,确保电气系统的正常运行。
2.2 检查水泵的轴向间隙和径向间隙,确保轴承和机械密封的良好工作状态。
2.3 监测水泵的进出口压力和流量,及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.4 定期检查水泵的振动和噪音情况,及时排除问题,防止设备受损。
2.5 做好水泵的润滑和冷却工作,确保设备运行时的温度和润滑状态良好。
3. 维修制度3.1 出现故障时,及时停机并切断电源,确保维修安全。
3.2 维修前,做好故障的排查和分析工作,明确维修方案。
3.3 使用合适的工具和设备进行维修,确保操作的安全性和有效性。
3.4 维修过程中,根据需要更换损坏的零部件,并对设备进行必要的调试和检测工作。
3.5 维修完成后,进行设备的试运行,确保故障得到彻底解决。
4. 保养制度4.1 根据水泵的使用情况,制定合理的保养计划,并按时进行保养工作。
4.2 定期清洗水泵的滤网和过滤器,防止堵塞和杂质进入设备。
4.3 检查水泵的密封件和管路连接,确保无漏水和漏气情况。
4.4 对水泵的油封和机械密封进行检查和更换,确保密封性能良好。
4.5 做好水泵的防腐措施,减少设备的腐蚀和损坏。
5. 培训和记录5.1 对水泵操作和维修人员进行培训,提高其技能水平和安全意识。
5.2 做好水泵运行、维修和保养的记录,包括故障情况、维修方案和保养计划等。
5.3 根据记录进行分析和总结,不断改进水泵的运行和维护工作。
6. 法律法规和安全要求6.1 遵守相关的法律法规,确保水泵的安全运行和维护。
6.2 严格执行安全操作规程,防止事故的发生。
(完整版)数据中心-循环水泵轴承生命周期管理

8
7
7.3
6
5 4 3
2.9 3.7 3.2 3.3 3.8 3.3 4.5
额定振动值
2 1
1.6
振动运行值
线性 (振动运行值)
循环水泵运行振动趋势图
60
50
40 30
34 33 36 35 37 36.8 34.9 38.4 34.5
20
额定电流
10
0
运行
数据中心循环水泵生命周期管理
目的
通过此次培训提高数据 中心循环水泵风险预期管理, 提高风险把控能力。降低运 行风险。
目录
一、循环水泵分类; 二、循环水泵轴承生命周期管 理; 三、循环水泵引起轴承寿命衰减 的因素有哪些; 四、循环水泵维修操作工艺管 理; 五、循环水泵轴承预期管理; 六、案例分析。
一、循环水泵分类
内部因素
1、生产工艺; 2、叶轮不平衡; 3、轴承质量问 题; 4、零部件不匹 配; 5、泵轴弯曲。
四、循环水泵维修操作工艺管理
4.1轴承安装工具
4.2轴承安装工具
4.3循环水泵维修操作工艺管理
4.4循环水泵维修操作工艺管理
4.5循环水泵维修操作工艺管理
4.6循环水泵维修操作工艺管理
4.7循环水泵维修操作工艺管理
一级预警(当振动值高于4.5mm/s时,应立启用备用设备运行,马上采取停止故障 设备运行,进行维修); 二级预警(当振动值高于4.2mm/s时,应立启用备用设备运行,马上采取排查措 施,避免振动值过大,带来水泵其他零部件损坏); 三级预警(当振动值高于3.8mm/s时,加强巡检检测运行数据 );
六、循坏泵故障案例分析
6.1循坏泵轴承故障案例分析
16% 34%
循环水泵技术规范

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1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并没有对所有技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果需方有除本规范书以外的特殊要求,应以书面形式提出,并对每一点都作详细说明,载于本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。
那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
2.设备环境条件2.1布置位置:循环水泵房内2.2安装地点:山西省河津市2.3 室外环境条件平均海拔: 376.0m年平均气温: 13.6℃极端最高温度: 42.7 ℃极端最低温度: -18.9 ℃主导风向:东南风年平均降雨量: 553.9mm最大积雪深度: 18cm最大冻土深度: 43cm湿球温度:26.0O C3.技术规范3.1 设备数量:循环水泵五台。
3.2设计条件3.2.1设备的安装地点水泵布置在循环水泵房内。
3.2.2配置、技术规范和输送介质:输送介质:水。
3.2.3设备参数:(1)循环水泵数量:3台,2用1备流量:Q =1500m3/h扬程:H=0.32MPa必须汽蚀余量:<5.5m效率:η>75%(2)循环水泵数量:2台,1用1备流量:Q =500m3/h扬程:H=1.00MPa必须汽蚀余量:<10.5m效率:η>75%其它:变频电机3.3现场情况交流电源供电电压: 380V;3.4 技术要求3.4.1 投标方所提供的设备必须是技术先进、经济合理,成熟可靠的产品。