电液阀说明书
数控电液阀使用与维护
d II BT4
≥100000 次
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电液阀安装结构尺寸 注：膜片式（210 阀）、活塞式电液阀（788 型）和化工专用电液阀 安装尺寸与接线方法相同。 法兰接口:常用国标 GB/T9119-2000；
如选用美标或其它标准需订做
结构参数(1.6Mpa)压力
结构参数 公称通径
DN40
L （mm） （mm）
稳定系统 进行正确设定 重新接线 调整接线
重新校正 测试并更换 更换膜片（Y 型圈）
进一步打开球阀 重新校调 重新校调
关闭球阀 打开球阀 测试并更换 测试并更换 检查滤网
慢慢关小 关闭调节球阀
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松开阀套上的法兰。安装在横管道路上电液阀，通常在阀经过几次启动后， 阀套内的全部空气将会自动排出。
第二步：限定流量一定要正确地设在电脑控制器中，这样以便防止仪表 超速，并可调节电液阀的流量。控制器无法限定流量的，可将管路上的闸阀 关小。
第三步：将关闭调节球阀调到使其打开约 1 / 4 ~ 1 / 2，将开启调节球阀 调到完全关闭。
FBDF（DYF）系列多功能电液阀在控制回路中装有两只调节球阀作为主阀的响
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应阀。根据介质的粘度和压力调整两只球阀的开启度，就能微调主阀的开启、 关闭速度。另外，在阀套和阀门出口间装有一只手动控制球阀，当断电或电 磁阀不能工作时，可以通过开闭这只球阀来开闭主阀。
DYF 系列多功能电液阀除可用球阀微调主阀响应外，还可通过控制器 控制主阀开闭时间，实一多段开闭功能。
第四步：设定小的发送量，启动系统发送介质。对电磁线圈通电。 第五步：慢慢打开开启调节球阀直至主阀慢慢平稳打开，并保持流量的 稳定性。 第六步：观察介质发送过程中的流动稳定性和电液阀关闭时的情况。如 果流动稳定性和关闭速度是可以接受的，可进如下一步。如果不可以接受， 继续调节关闭调节球阀。进一步打开，可加快主阀的关闭速度；进一步关闭， 可减慢主阀关闭速度。 第七步；如果打开速度可接受，可进入下一步。如果打开速度不可以接 受，可继续调节开启调节球阀。进一步打开，可加快主阀的开启速度,进一步 关闭，可减慢主阀关闭速度。 第八步：设定一小的发送量。观察开启速度，关闭速度和流量是 否 稳 定。如不理想，继续 4， 5， 6 步骤。
电液联动快关阀使用说明书
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
电液联动阀MPAC破管保护执行器操作说明书
Mpac 开关型电液执行器操作手册(中文版) Version 5.7 (03/08)目录:1概述 (1)1.1 引言 (1)1.2 维修周期 (1)1.3 需要的工具（仅仅指动力单元） (2)1.4 工作原理 (3)1.4.1 综述 (3)1.4.2执行器 (3)1.4.3 电控箱 (4)1.4.4 操作概述 (13)1.4.5 控制模式 (14)1.4.6 手动操作 (15)1.4.7 限位开关 (16)2 运输 (17)2.1 接收 (17)2.2 存储 (17)2.3 开箱 (17)3 油 (18)3.1 油位检查 (18)3.2 注油 (18)4 电控箱 (19)5 电气安装 (19)5.1 供电电源 (19)5.2 电缆 (19)5.2.1 电缆长度 (21)5.2.2 电缆走线 (21)5.3 挠性管及接头 (22)6. 执行器安装与调试 (23)6.1 安装前准备 (23)6.2 蓄能器充压 (23)6.3 安装 (23)6.4 开关极限位调整 (24)7 操作 (25)7.1 参数设置 (25)7.2 就地模式 (39)7.3 就地操作状态 (40)7.4就地状态下的阀门活动试验 (41)7.5 就地状态下的ESD (43)7.6 远控状态 (45)7.7远控状态下的活动试验 (46)7.8远控状态下的ESD (48)7.9 查询状态 (49)7.9.1 I/O状态查询 (49)7.9.2 参数查询 (50)7.9.3 指令历史查询 (51)7.9.4 故障解释 (52)7.9.5指令解释 (54)7.9.6 屏幕中的缩写 (54)安全注意事项电压冲击:执行器有可能产生电压冲击；只有有资质的安装和服务人员才能对设备进行安装和调整.对中:安装时执行器的轴孔和阀门的轴必须对中，若对中不良，将导致设备的损坏和人员的损伤。
避免突然启动:当安装执行器时确保切断电源；当执行器给电后，可能立即响应控制信号，这些不经意的动作可能对设备和人员造成损害。
电液高温闸阀说明书
目录一.概述 (2)二.阀体部分 (2)1主要技术指标 (2)2 主要结构特点 (3)三. 电液执行机构 (4)1. 电液执行机构技术参数 (4)2. 主要操作方式及显示功能 (5)3、主要结构特点 (5)四. 手动机构 (7)五. 存放与安装 (8)1.存放要求 (8)2.安装要求 (8)六. 现场调校 (10)1.动力油站启动和调整 (10)2. 行程开关调整 (10)七. 日常操作与维护 (10)1. 日常操作 (10)2.日常维护 (12)3.其它维护要求 (13)八. 附图 (16)一、 概述电液大型烟机入口高温闸阀是烟气轮机--主风机组的配套控制阀门，是原电动和气动高温闸阀的更新换代产品。
它是烟气轮机的切断阀，安装在烟机入口水平管道上，正常操作时全开，事故时关闭，如(图一）所示，该阀由阀体部分、电液执行机构和手动机构组成。
该阀具有流通能力大、结构新颖、传动效率高、驱动力大、动作平稳可靠、使用寿命长、维护工作量少等特点。
二、 阀体部分1主要技术指标：根据装置工艺生产和烟气轮机--主风机组操作的具体要求，阀体规格与主要指标如下：型号规格LDY900 LDY1000 LDY1100 LDY1200设计压力 MPa(G) 0.3 0.3 0.3 0.3设计温度 ℃ 720 720 720 720 设计最大压差 MPa 0.3 0.3 0.3 0.3全开压降 kPa <2 <2 <2 <2阀门通径 mm 900 1000 1100 1200阀杆最大行程 mm 1050 1150 1250 13502 主要结构特点：阀体部分主要有阀体、阀盖、填料函体、阀座圈、导轨、阀板和阀杆等组成。
2.1 阀体阀体为大型厚壁高温合金钢板组焊结构，内部无衬里，与管道采用对焊连接。
阀体上设有导轨蒸气吹扫口，密封蒸气入口，阀体底部设有排凝口和紧急备用接口。
与阀盖采用方法兰连接，唇形密封。
2.2 阀盖、填料函体阀盖为高温合金钢板组焊结构，填料函体为碳钢组焊结构。
电液联动快关阀使用说明书
电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自1身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
电液联动快关阀使用说明书
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
电液动插板阀DYDCF600使用说明书14.4.8
石家庄科林威尔环保科技有限公司
二、产品简介
2.1 应用范围
该电液动插板阀属于控
制阀技术领域。用于建材、
冶金、矿山、电力、化工、
玻璃、轻工、粮食等行业的
库顶、库底及进出口等。
特别适用于各类无粘度
的固体、粉料及小于 Φ
120mm 的颗粒料，晶粒料
的输送及流量调节。是控制
流量变化较大，启动频繁，
切断迅速的理想设备。有很好的推广应用价值和广阔市场前景。
2.2 结构特点
本电液动插板阀结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快、不卡料、不成本低，使用性能好，生产效率高。安装
不受角度限制， 操作方便， 能随时调节开度等特点。该阀包括阀体、插板阀和控制装置。
该阀闸板采用优质碳素钢加工，再经过热处理工艺，闸板硬度高，不易变形，非常耐磨，使
四、电气控制 ........................................................................................................................................................... 8 4.1 指示灯及按钮简述..................................................................................................................................... 8 4.2 电路图........................................................................................................................................................ 9
电液阀说明书
电液阀电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。
电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。
DYF型多功能电液阀结构原理图如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。
常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。
相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。
在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。
这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。
当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。
电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调节阀，另一个是关闭调节阀。
使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。
多功能电液阀的功能特点：（1）可多段开、闭，消除水击。
对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。
这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。
DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。
根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。
（2）可控调节，实现恒流。
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电液阀
电液阀是由电磁先导阀控制膜片运动的液动阀。
电液阀能手动控制和自动控制，由控制器控制，能进行自动调节，实现恒流功能；能多段开、闭阀门，消除水击现象，特别适用于石油化工等行业，以实现对输送介质流量的自动控制。
DYF型多功能电液阀结构原理图
如图所示为由一个常开电磁阀和一个常闭电磁阀组成的DYF型多功能电液阀结构原理图。
常开电磁阀装在控制回路的上游管路上，常闭电磁阀装在控制回路下游管路上，当两电磁阀线圈通电后，常开电磁阀关闭，常闭电磁阀打开，上游的高压管路被挡住，膜片下部压力高于上部压力，主阀套中的介质通过常闭电磁阀排到下游管路，主阀被打开。
相反，当两电磁阀线圈断电后，常开和常闭的电磁阀分别处于打开和关闭状态，上游的高压引入主阀套中，使膜片通过上、下压力相等，在弹簧力作用下，高压端介质通过常开电磁阀注入主膜中，主阀被关闭。
在主阀打开和关闭过程中，常开电磁阀通电，常闭电磁阀断电。
这时，两电磁阀均处于关闭状态，压力被藏聚在主阀套中，使得主阀由于液压差而被锁在固定的打开位置，保持了一个恒定的流量。
当工作条件变化引起流量变化时，控制器给相应电磁阀线圈通电，就能重新调到设定的流量值。
电液阀在控制回路中装有二个球阀作为主阀的响应阀，其中一个是开启调
节阀，另一个是关闭调节阀。
使用过程中，可根据介质粘度和压力，调整两球阀的开启度就能微调主阀的启闭时间，以达到消除水击的目的。
多功能电液阀的功能特点：
（1）可多段开、闭，消除水击。
对于一个一般的发油系统，水击的冲击压力往往超过管路上相关设备的最高限压，有时甚至达3倍以上。
这就足以使管路上的泵、阀、流量计、压力计、过滤器等设备遭到不同程度的破坏，导致寿命缩短，动作出错，严重时使作业瘫痪。
DYF型多功能电液阀是消除水击的理想阀门，它的启、闭时间连续可调（从2s到无限长）。
根据实际使用得知：一般情况下，开阀时间调到2s左右，关阀时间调到4s~5s即可基本消除水击现象。
（2）可控调节，实现恒流。
由控制器控制常开和常闭两个电磁阀通、断电，可以使电液阀的开度任意调节，从而使其输出的流量按需变化。
如果需恒定流量，只要流量信号反馈给控制器，控制器就能通过调节两电磁阀，使用权输出流量保持恒定。
（3）利用介质压力，开启压力小。
（4）使用寿命长。
（5）控制回路简单，维修方便。
（6）无填料密封，密封可靠。
（7）可水平、垂直安装，适用范围广。