综采工作面支架压力管理制度

合集下载

矿压观测管理规定(最新)(2021整理)

矿压观测管理规定(最新)(2021整理)

矿压观测管理规定为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行(2008)176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求,切实做好矿井矿压观测管理工作,加强工程质量和顶板管理,确保安全生产,特制定本办法。

一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员(或指定责任人)每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查,初撑力不低于90KN(、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa,4~、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。

对初撑力合格率不够的,必须及时整改,并做好记录,否则,对技术员罚款200元/次。

2、综采队技术员(或指定责任人)负责对工作面综采支架进行初撑力抽查,初撑力不低于规定值28Mpa的80%(≥22.4Mpa),泵站压力不得低于30Mpa,乳化液配比浓度达3%~5%。

抽查结果达不到规定的,必须安排责任人及时整改,每发现一次对单位罚款1000元,罚当班泵站司机200元。

3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作,负责综采计算机监测系统的维护工作。

矿压器具、通信线路被损坏的,对单位按原值2倍进行处罚,视情节轻重对跟班队长(或队长)、技术员分别罚款200~1000元。

4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计(编号管理)同步向外前移,不得跳跃前移。

否则,对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。

5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控,发现初撑力不符合规定的,罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。

6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据,监控综采计算机监测系统,根据矿压数据,及时对工作面进行来压预报,并经部门领导、分管矿领导审核后发送给相关单位和施工队,以便及时采取针对性措施。

7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划,工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。

二、锚杆(索)抗拔力、预紧力测试1、矿压业务员负责对锚杆、锚索抗拔力进行动态随机抽查,施工队技术员必须配合。

工作面特殊支架管理制度范本

工作面特殊支架管理制度范本

工作面特殊支架管理制度范本工作面特殊支架是矿山行业中保护工作面稳定的重要设备,对矿工的生命安全和工作效率起到了至关重要的作用。

为了确保工作面特殊支架的安全运行和管理,制定特殊支架管理制度是必要的。

下面是一个工作面特殊支架管理制度的范本。

一、总则本制度是根据矿山行业的相关法律法规和标准制定的,旨在保障工作面特殊支架的安全性和高效运行,确保矿工的生命安全和工作效率。

二、管理职责1.矿山企业负责制定工作面特殊支架的使用规定和技术要求,并向相关人员进行培训和指导,确保其正确操作和维护。

2.工作面特殊支架操作人员负责按照规定使用特殊支架,并及时报告异常情况。

3.工作面特殊支架维修人员负责对特殊支架进行定期维护和检修,确保其正常运行。

三、使用规定1.特殊支架的安装、调试和拆除必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行,不得随意改变或擅自操作。

2.特殊支架使用前必须进行检查,确保其各项功能正常并经过检验合格。

3.特殊支架的使用过程中,操作人员必须按照操作规程进行操作,并及时发现并报告异常情况。

4.特殊支架使用过程中如出现故障或损坏,必须立即停止使用并进行维修。

5.特殊支架使用结束后必须进行清理和归位,并做好相应的记录。

四、维护要求1.工作面特殊支架的维护必须按照厂家要求进行,维修人员必须具备相应的技术资质。

2.特殊支架的润滑必须定期进行,在使用期间及时发现并处理润滑不良等问题。

3.特殊支架的电气系统必须定期进行检查和维护,确保其正常运行。

4.特殊支架的零部件必须按照要求进行更换和维修,不得使用过期或破损的零部件。

5.特殊支架的维修记录必须详细和准确,包括维修日期、维修部位、维修内容等信息。

五、应急处置1.工作面特殊支架在遇到自然灾害、事故或其他突发情况时,操作人员必须按照企业应急预案进行处置。

2.特殊支架在发生故障或异常情况时,操作人员必须立即停止使用,并及时报告给维修人员或领导。

六、责任追究1.对违反本制度的操作人员,将根据矿山行业的相关法律法规和标准进行相应的纪律处分。

综采队液压支架工安全操作规程

综采队液压支架工安全操作规程

综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:⑴各种操作要快。

⑵移架速度要均匀。

⑶移架步距要符合作业规程规定。

⑷支架位置要正,不咬架。

⑸各组支架要排成一直线。

⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。

⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

⑻煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

⑵备品配件:U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

⑵支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

工作面特殊支架管理制度

工作面特殊支架管理制度

工作面特殊支架管理制度一、背景介绍随着矿井工作面的深入开采,特殊支架的应用越来越广泛。

特殊支架的稳定性和安全性对于矿井的生产起着至关重要的作用。

为了确保工作面特殊支架的正常使用,提高生产效率和安全水平,制定一套全面有效的特殊支架管理制度是非常必要和重要的。

二、管理原则1. 安全第一:特殊支架的管理工作必须以安全为首要原则,任何时候都不能以牺牲安全为代价来追求效益和产量。

2. 综合管理:特殊支架的管理必须与其他矿井设备的管理相结合,形成整体化的管理模式,以提高工作面的整体运行效率。

3. 预防为主:特殊支架管理要以预防为主,通过科学合理的管理措施,减少特殊支架的故障和事故发生的可能性。

三、管理职责1. 矿井经理:负责特殊支架管理工作的组织和实施,制定特殊支架管理制度,并监督各层级的执行情况。

2. 生产部门:负责特殊支架的日常管理工作,包括检查特殊支架的状态和设备维护情况,及时处理特殊支架的故障。

3. 维护部门:负责特殊支架的维护工作,定期检查特殊支架的使用情况,及时更换磨损的零部件。

4. 培训部门:负责特殊支架管理相关知识的培训工作,提高工作人员的管理水平和技术能力。

四、管理措施1. 日常巡检:每天对特殊支架进行巡检,检查支护环境、支护杆、支护架等部件的是否正常,发现问题及时处理。

2. 定期维护:根据特殊支架的使用寿命和工作条件,制定维护计划,定期检查和维护特殊支架,确保其安全可靠。

3. 严格操作规程:制定特殊支架操作规程,并组织培训,确保操作人员熟悉操作要点和安全要求。

4. 安全教育培训:定期开展特殊支架安全教育培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

5. 警示标识:在特殊支架周围设置警示标识,提醒工作人员注意安全,防止误操作和意外发生。

五、管理评估1. 定期评估:每季度对特殊支架管理工作进行评估,查找问题和不足,并制定改进措施,提高管理水平。

2. 不定期抽查:随机抽查特殊支架的使用情况和管理执行情况,发现问题及时纠正和处理。

综采工作面初撑力管理制度

综采工作面初撑力管理制度

综采工作面初撑力管理制度加强液压支架和单体柱初撑力管理,是防止综采工作面发生顶板事故的有效措施。

结合我矿综采工作面现场情况,特制定综采工作面初撑力管理规定如下:一、液压系统及支架现场管理考核办法:1、泵站压力必须达30MPa以上,每降低1MPa处罚500元;泵站压力表完好、指示正确,否则处罚500元/次;2、乳化液浓度达3%-5%,一次不达标处罚500元;必须配备完好糖量仪,无糖量仪处罚500元,糖量仪不完好,处罚200元;3、液压系统完好不窜液、漏液,否则处罚100元/处;4、漏液、破管、吹密封必须当班处理,自落柱、油缸必须有效支护或进行监护,否则处罚100元/处;各生产班对工作面液压系统有检查记录,检修班有液压系统检修记录;无记录处罚100元/次;生产班移交问题必须处理,否则处罚100元/条;5、队组必须有初撑力管理制度,每班对当日所架设单体柱、支架初撑力进行检查并且对不合格柱进行记录和考核;无记录或记录不全,处罚100元/次,对不合格项目未落实责任进行考核,处罚100元/次;管理制度中要明确对自落单体柱及自落支架的管理,包括巡查、汇报和处理等情况的落实和考核;6、工作面智能压力表达支架总数10%以上,少一块处罚2000元,不能正确显示,处罚500元/块;普通压力表每架两块,少一块或损坏处罚200元;7、液压支架前柱初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上;前梁初撑力达24MPa以上,达标率达95%以上。

前柱初撑力达标率在85%~90%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;前梁初撑力达标率在90%~95%,处罚50元/架;前柱初撑力达标率在85%以下,处罚100元/架;支架前梁或立柱出现自落,处罚200元/处;二、单体柱现场管理考核办法:1、在综采工作面两巷打设的单体柱出现压弯、损坏,按照原价进行罚款处罚;单体柱出现压死、贴帮,当月内重复出现问题进行逐次累加考核。

综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)

综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)

公司各矿井:为进一步加强综采工作面供液系统管理,确保矿井安全生产,公司根据《煤矿安全嵋八《机电设备检修使规范》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》、《煤矿用液压支架第4部分:电液控制系统技术条件》、《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》、及相关规定重新修订了《综采(放)工作面供液系统及液压支架管理规定》,现印发给你们,请遵照执行。

特此通知综采(放)工作面供液系统及液压支架管理规定第一条综采工作面供液系统包含乳化液泵站、主供液管路、主回液管路、液压支架内供、回液管路、电液控系统、安全阀、各类胶管、立柱、各类千斤顶、液压元件等。

第二条乳化液泵站相关要求1.乳化液泵站设备完好,乳化液泵站压力不小于30MPa,乳化油(浓缩液)浓度符合产品技术标准要求,并在作业规程中明确规定。

2,液压系统无漏、窜液,部件无缺损,管路无挤压,连接销使用规范。

3.采用电液阀控制时,净化水处理装置运行正常,水质、水量满足要求。

4.各种液压设备及附件合格、齐全、完好,控制阀有效,耐压等级符合要求,操作阀手把有限位装置。

第三条乳化液管理规定(一)乳化液用水应采用反渗透处理工艺处理,PH值6-9。

(二)乳化液浓度配比必须使用自动配比仪,使用浓缩液产品的浓度配比要达到10%—2.0%,使用乳化油产品的浓度配比要达到3%—5%。

(三)乳化液泵箱要求每周清洗一次。

(四)电液控支架乳化液泵站按照以下要求进行管理:1.智能高压反冲洗过滤站过滤精度不大于25um,进出口压力压差大于IMPa必须进行反冲洗,压差大于2MPa时必须更换滤芯。

2.反渗透水处理设备自清洗过滤器、纤维过滤、精过滤器每班最少反冲洗一次,一级过滤精度不大于300Unb二级过滤精度不大于200Unb三级过滤精度不大于80Unb四级过滤精度不大于5um,反渗透过滤精度不大于0.OO1um;每级过滤压差大于0.5MPa时必须进行反冲洗。

3.回液反冲洗过滤站一级过滤精度不大于180um,二级过滤精度不大于60um,进口压力和出口压力压差大于0.3MPa必须进行反冲洗,压差大于0.5MPa时必须更换滤芯。

综采队液压支架工操作规程

综采队液压支架工操作规程

综采队液压支架工操作规程一、一般规定第一条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。

第三条支架应保持完好状态,否则不准操作支架。

第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。

移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。

第五条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。

当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。

第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第九条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。

第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:1、各种操作要快。

2、移架速度要均匀。

3、移架步距要符合作业规程规定。

4、支架位置要正,不咬架。

5、各组支架要排成一直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8、煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理第十二条准备1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2、备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

第十三条检查1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2、支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

综采工作面调整支架安全技术措施

综采工作面调整支架安全技术措施

综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作,支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。

本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施,以确保矿工的安全。

综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。

它能够通过支持煤壁和顶板的自重,减少顶板下沉和煤壁的塌方,从而确保矿工的安全。

安全技术措施1.定期维护支架:定期检查和维护综采工作面调整支架,包括检查支架的稳定性和结构完整性,并及时修复或更换有问题的支架。

这将有效减少支架意外故障的发生。

2.加强对支架材料的质量管理:支架材料是支架安全的基础。

加强对支架材料的质量管理,包括检查原材料及制造工艺,确保支架材料的合格。

同时,加强对支架材料使用过程中的质量监控,及时淘汰有质量问题的支架材料。

3.采用可靠的支架设计:选择合适的支架设计方案,保证支架能够承受工作面的压力和变形,达到预期的支护效果。

支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求,以确保支架能够安全可靠地工作。

4.提供充足的支架:保证综采工作面调整支架的数量充足,以满足需要调整时的使用需求。

过少的支架数量会导致支架的过度压力,增加支架变形和故障的风险。

因此,应根据工作面的大小和需求,合理配置支架的数量。

5.进行安全培训:对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训,提高认识安全意识和操作规程,以及应对支架故障的应急措施。

通过培训,能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法,提高综采工作面调整的安全性。

结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。

通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训,能够有效降低支架故障的风险,保证综采工作面调整的安全可靠。

矿井开采单位应高度重视支架的安全性,严格执行相关技术措施,确保矿工的安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

综采工作面支架压力管理制度(试行)
为加强综采工作面支架初撑力和工作阻力管理,减少煤墙片帮和顶板冒顶事故,特制订《综采工作面支架压力管理制度》。

一、支架初撑力保障措施
1、综采工作面每组支架必须安装支架压力表(三孔),且连接液管顺序为小梁、前柱、后柱,并且在最后一组支架进液管安装压力表,使液压系统实现数字化管理。

2、抓好液压系统源头管理和过程控制,要求乳化液泵站压力不得小于30Mpa,最后一组支架进液管静态压力不得小于25Mpa,液压管路不得出现跑冒滴漏现象发生。

3、在割煤结束后,拉架工及时将支架拉过并升起,前、后柱和小梁持续供液时间不小于10秒,并指派一名专职支架工进行补升架,将初撑力不合格的支架全部升至20 Mpa及以上。

二、支架压力考核制度
1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错时,每组支架考核队组1000元,队长挂钩10%。

2、乳化液泵站压力和最后一组支架进液管压力必须符合规定,否则每降低1 Mpa,考核队组1000元,队长挂钩10%。

3、每个生产班必须安排一名专职支架工进行补升架,否则不得组织生产,并处罚跟班队干200元。

4、支架小梁、前柱初撑力不小于20Mpa,后柱与前柱必须升平,仰俯角不大于7°,支架初撑力合格率不得小于支架总数的90%,局
部地点顶板破碎时,该处支架不纳入考核范围,否则合格率每降低1%,考核队长100元。

5、顶板破碎地点处的支架原则上要尽量往上升,以保证支架足够的初撑力,但是升架后与邻架不得有明显错差,即不超过支架顶梁厚度的2/3(276mm),否则每出现一处明显错差,考核队长200元。

6、当支架压力表有一个数显示超过40 Mpa时,队组必须在24小时内更换压力表或卸载阀,否则考核队长500元。

三、红黄线管理
1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错,出现5组(包括5组)不合格时,分管副队长进入黄线管理,出现10组(包括10组)以上不合格时,分管副队长进入红线管理。

2、乳化液泵站静态压力小于28 Mpa,大于25 Mpa时,泵站司机进入黄线管理,小于25 Mpa时,泵站司机进入红线管理。

3、最后一组支架进液管静态压力小于22 Mpa,大于20 Mpa,分管副队长进入黄线管理,小于20 Mpa时,分管副队长进入红线管理。

4、支架初撑力合格率低于80%,大于65%时,当班专职支架工进入黄线管理,低于65%时,当班专职支架工进入红线管理。

5、当工作面支架压力表有5个读数显示超过40 Mpa时,分管副队长进入黄线管理,有10个读数超过40 Mpa时,分管副队长进入红线管理。

生产科
2011年10月31日。

相关文档
最新文档