冷干机技术特点说明
冷干机的主要部件及其特点
冷干机的主要部件及其特点
冷干机是一种用于去除空气中水分的设备，通常用于工业生产和制造过程中。
它的主要部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
每个部件都有其独特的特点和功能，下面我们将逐一介绍。
1. 压缩机：
压缩机是冷干机的核心部件，负责将低压的蒸汽压缩成高压蒸汽。
这种高压蒸汽具有较高的温度，可以更容易地被冷凝器冷却和凝结成液体水。
压缩机的特点是高效、稳定，能够提供足够的压缩力和流量。
2. 冷凝器：
冷凝器是用来冷却高温高压蒸汽，使其凝结成液体水的部件。
冷凝器通常采用冷却水或者空气进行散热，使蒸汽散发热量而凝结成水。
冷凝器的特点是散热效果好，能够快速将蒸汽冷却成水。
3. 膨胀阀：
膨胀阀是用来控制冷凝后的高压液体制冷剂流向蒸发器的部件。
膨胀阀的特点是能够精确控制制冷剂的流量和压力，确保蒸发器内
的压力和温度稳定。
4. 蒸发器：
蒸发器是用来将高压液体制冷剂蒸发成低温低压蒸汽的部件。
蒸发器通常与被干燥的空气接触，使空气中的水分凝结成液体水并
排出。
蒸发器的特点是具有较大的换热面积和高效的蒸发能力。
总的来说，冷干机的主要部件各自具有独特的特点和功能，它
们共同协作，实现了对空气中水分的高效去除，保证了工业生产和
制造过程的正常进行。
冷干机使用说明书
冷干机使用说明书【冷干机使用说明书】一、产品概述冷干机是一种用于食品、药材等干燥处理的专用设备。
本产品采用先进的冷冻干燥技术，能够实现对物料的低温冷冻、真空干燥，从而保持物料的原有形态和营养成分，延长其保存周期。
二、产品特点1. 高效节能：本产品采用先进的压缩机和真空泵技术，有效提高干燥效率，减少能源消耗。
2. 温度可调：冷干机配备温度控制系统，用户可根据不同物料的需求，自由调节干燥温度，实现精确控制。
3. 操作简便：冷干机的操作界面清晰、简洁，用户通过触摸屏即可轻松控制设备的启停、温度调节等功能。
4. 安全可靠：设备内部配备多种安全保护装置，如过载保护、过温保护等，确保操作过程的安全和稳定。
三、安全须知1. 使用前请先检查冷干机的电源线是否完好，以及各部件是否安装稳固。
2. 请确保通电之前电源开关处于关闭状态。
3. 运行过程中，请避免将水或其他液体溅入设备内部，以免造成故障或触电。
4. 请勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
5. 清洁维护时，请先关闭设备电源，并等待设备冷却后再进行操作。
四、操作步骤1. 接通电源：将冷干机的电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
2. 设置温度：通过触摸屏上的温度调节按钮，设置所需的干燥温度。
3. 物料装载：将待干燥的食品或药材均匀地摆放在干燥室内，注意不要过密堆放。
4. 启动设备：确保物料装载完毕后，按下触摸屏上的启动按钮，设备即可开始工作。
5. 干燥过程监控：在干燥过程中，可以通过设备上的显示屏实时监控干燥温度、真空度等参数。
6. 完成干燥：当设定的时间到达或干燥效果满意时，按下触摸屏上的停止按钮，设备停止工作。
7. 清洁维护：在设备完全停止工作后，关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
五、注意事项1. 请勿将冷干机用于非专业干燥物料的处理，以免损坏设备。
2. 请按照使用说明和操作规程正确操作设备，避免不必要的故障和事故发生。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
冷冻干燥机的特点介绍
冷冻干燥机的特点介绍冷冻干燥机，也叫冷冻干燥设备，是一种通过冷却和干燥去除物质中水分的高科技设备。
它被广泛应用于食品、生物、化学、制药等行业。
冷冻干燥机具有高效、节能、环保等特点，下面将详细介绍这些特点。
1. 高效冷冻干燥机是一种高效的干燥设备。
它的工作原理是将物质置于真空下，通过冷却和干燥将物质中的水分去除。
在整个干燥过程中，冷冻干燥机能够保持物质的结构和形态不变，且能够在较短的时间内完成干燥过程。
这大大提高了生产效率，缩短了生产周期。
2. 节能冷冻干燥机的节能特点主要表现在两个方面。
第一，采用了真空技术，降低了干燥室内的压强，大大减少了干燥过程中水分的蒸发所需的能量。
第二，通过冷凝器将排出的热量传递到冷却器中，再将冷凝器与压缩机相连，形成一个封闭的循环系统，减少了能量的浪费，进一步提高了节能效果。
3. 环保冷冻干燥机还具有环保的特点。
传统的干燥方法如自然干燥、热风干燥等，存在能源浪费、扰动环境等问题，而冷冻干燥机采用真空干燥方式，同时采用循环系统，减少了环境污染。
与此同时，冷冻干燥机还可以防止因长时间使用导致的能源浪费和环境污染。
4. 安全冷冻干燥机具有高度安全特点。
在干燥过程中，采用了真空负压状态，进一步减少了干燥设备内部的氧气浓度，从而达到安全和保护设备的目的。
此外，在冷冻干燥机的结构设计中，还考虑了使用者及设备本身的安全因素，尽量减少员工操作中的安全隐患。
5. 干燥效果好冷冻干燥机具有良好的干燥效果。
在干燥过程中，冷冻干燥机可以给物质提供足够的时间和空间，从而能够使物质的内部水分彻底挥发。
通过真空和低温干燥，物质能够保持其形态和颜色不变，同时保持其原有的香味和食味。
这种干燥方法具有更好的口感和更长的保质期，更适合存储和运输。
6. 应用广泛冷冻干燥机具有广泛的应用领域。
不仅能够广泛用于制药、化工、食品等行业中的物质干燥和制备，还可以应用于生物技术、信息技术、环境科学等领域。
随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大，冷冻干燥机在未来将有更加广泛的应用前景。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数冷冻干燥技术是一种将物质从冻结状态转变为干燥状态的方法，广泛应用于食品、药品、生物制品等领域。
冷冻干燥机是实现该技术的重要设备之一，其技术参数对于设备的性能和应用范围至关重要。
本文将就冷冻干燥机的技术参数进行详细介绍，希望对相关领域的专业人士有所帮助。
一、冷冻干燥机的基本工作原理冷冻干燥机主要由冷冻、干燥和真空系统组成，其工作原理可以简单概括为：首先将待干燥物质在低温下冷冻成固体，然后通过升高温度和减小气压的方法，使水分从固态直接转变为气态，最终将物质中的水分以升华的形式去除，从而实现对物质的干燥处理。
二、冷冻干燥机的技术参数及其意义1. 冷冻系统参数- 制冷剂类型：常见的制冷剂包括氨、氟利昂等，不同的制冷剂对环境友好性和安全性有不同影响。
- 制冷系统功率：影响冷冻速度和温度控制的精度。
- 冷冻温度范围：冷冻温度对于待处理物质的特性及冷冻速度有重要影响。
2. 干燥系统参数- 干燥室尺寸：决定了一次可处理物质的量，关系到设备的生产能力。
- 干燥温度范围：不同物质对于干燥温度的要求不同，因此干燥温度范围会决定设备的适用范围。
- 加热方式：加热方式不同，对物质的热敏感性和干燥速度都会有所影响。
3. 真空系统参数- 抽真空速度：对于快速降低干燥室压力至所需真空度的关键参数。
- 最低真空度：决定了设备的干燥效率和最终产品的质量。
4. 控制系统参数- 温度控制精度：冷冻干燥过程中温度的精确控制对于产品的成品率和质量至关重要。
- 自动化程度：自动化程度高低直接关系到运行稳定性和操作复杂度。
通过以上技术参数的分析，可以全面评估一台冷冻干燥机的性能和适用范围，为用户选择合适的设备提供参考依据。
也提醒设备操作人员在运行设备时注意控制各项技术参数，确保设备的正常运行和产品的质量稳定性。
冷干机的详细说明
8.进气温度过高时冷干机应采取什么措施？
进气温度是冷干机的一个重要技术参数，所有厂家对冷干机进气温度上限均有明显限制，因为进气温度高，不仅意味着显热的增加，而且压缩空气中所含的水蒸汽含量也增加了。 JB/JQ209010-88 规定冷干机的进气温度不超过 38℃，国外许多著名冷干机生产厂家也有相似的规定。同理：当空压机排气温度超过 38℃时，必须在空压机下游增设后部冷却器，使压缩空气温度降低到规定值后再进入后处理设备。国产冷干机的现状是，冷干机进气温度的允许值在不断提高，如不带前置冷却器的普通型冷干机，从 90 年代初期的 40℃开始提升，目前已出现进气温度为 50℃的普通型冷干机了。姑且不论有没有商业炒作成分，单从技术角度讲，进气温度的提升不仅仅反映是气体“显温”的升高，而更反映在含水量的增加，对冷干机负荷的增加不是简单的线性关系。如果靠增大制冷压缩机的功率来补偿负荷的增大，在成本上是远远不合算的，因为在常温范围内，使用后部冷却器来降低压缩空气温度是最经济有效的做法。高温进气型冷干机就是在不改变制冷系统条件下，将后部冷却集装在冷干机上，效果是非常明显的。
9.冷干机凝结水是怎样生成的？
通常饱和的高温压缩空气进入冷干机后，所含的水蒸气由两条递径凝结成液态水，即：
①直接和冷面接触的水蒸气以预冷器、蒸发器的低温面（如换热铜管外表面、散热翅片、折流档板及容器壳体内表面）为轲体冷凝结霜（如同自然界地表结露过程）；
②不和冷面直接接触的水蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝结露（如同自然界云雾、雨形成过程）。凝结水滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。如果进入冷干机的压缩空气中混有固体杂质粒径分布是通常所说的在 0.1-25μ之间，那么凝结水初始粒径至少也在相同数量级上。而且在跟随压缩空气流动过程中，水滴之间、水滴不冷面之间不断碰撞、集聚，其粒径还会不断增大，并在增大到一定程度后依靠自重和气体发生分离。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程起着“凝结核”的作用，这也启发我们有理由认为，冷干机中凝结水生成过程是压缩空气的“自冷”过程。
冷冻干燥机的技术参数介绍
冷冻干燥机的技术参数介绍
冷冻干燥机（Freeze Dryer）是一种将物质冷冻后进行干燥的设备。
它可以有
效地保留物质的营养成分和形态，在食品、生物制药、化妆品等领域有广泛的应用。
本文将介绍冷冻干燥机的常用技术参数。
干燥室温度和压力
干燥室温度是指干燥室内的温度，通常为-30℃至-50℃之间。
压力则取决于物
质的挥发性和形态，一般在0.1 Pa至10 Pa之间。
较低的温度和压力可以减少物
质的热敏性和氧化性，保持物质的原始特性。
冷冻温度和压力
冷冻温度是指干燥室内的冷冻设备的工作温度，通常为-70℃至-80℃之间。
冷
冻压力与冷冻温度有关，为了降低物质的温度，需要使用低温制冷机冷却。
低温制冷机的制冷效率随着温度的降低而降低，因此冷冻温度在-70℃至-80℃之间。
加热板温度和压力
加热板温度是指干燥过程中，加热板提供的热源温度，通常为20℃至60℃之间。
加热板的温度和压力条件可以影响干燥的速度和干燥过程中物质的状态。
通过控制不同的参数，可以实现快速干燥或者连续干燥等不同的干燥方式。
冷却水温度和流量
在全过程中，需要通过冷却水对加热板和冷冻设备进行循环冷却和排热。
冷却
水温度通常在5℃至10℃之间，可以用于快速排除室内的热量。
冷却水流量应该
适当，以确保温度不过高，同时也应该控制好水的压力，防止水压过低影响冷却效果。
以上是冷冻干燥机的常用技术参数，不同的参数组合可以实现不同的干燥效果。
冷冻干燥机的选择应该依据物质的特性和干燥需求来确定。
冷冻干燥机技术参数
冷冻干燥机技术参数冷冻干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
它通过将物料在低温下冷冻固化，然后将水分以减压下升华的方式从固体直接转变为气体，从而实现干燥的目的。
冷冻干燥技术可以有效地保持物料的营养成分和品质，被认为是一种较为温和的干燥方法。
接下来，我们将详细介绍一下冷冻干燥机的技术参数。
冷冻干燥机的中文名称为冷冻干燥设备，是一种通过低温冷冻和真空干燥技术将物料中的水分蒸发掉，使之成为粉末状的设备。
它主要由冷冻系统、真空系统、加热系统、控制系统等组成，具有干燥速度快、物料不易变质、保存成分好等特点，适用于热敏性物料和易氧化物料的干燥。
冷冻干燥机的技术参数主要包括以下几个方面：1.干燥面积：冷冻干燥机的干燥面积是指干燥室内壁的表面积，通常以平方米（m^2）为单位。
不同规格的冷冻干燥机具有不同的干燥面积，从几平方米到几十平方米不等，用户可以根据实际生产需求选择合适的规格。
2.制冷能力：冷冻干燥机的制冷能力是指其冷冻系统的制冷量，通常以千瓦（kW）为单位。
制冷能力的大小直接影响到冷冻干燥机的干燥效率，较大的制冷能力可以更快地将物料冷冻固化，提高整个干燥过程的效率。
3.真空度：冷冻干燥机的真空度是指在真空系统中所能达到的最大真空程度，通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）为单位。
真空度的大小直接关系到干燥室内部的压力，影响着水分的升华速度和干燥效果，因此是冷冻干燥机性能的重要指标之一。
4.冷冻温度：冷冻干燥机的冷冻温度是指在冷冻系统中所能达到的最低温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
冷冻温度一般在零下50摄氏度至零下80摄氏度之间，较低的冷冻温度可以更好地保持物料的营养成分和品质，适用于对产品质量要求较高的行业。
5.加热功率：冷冻干燥机的加热功率是指加热系统所需的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
加热功率的大小直接影响到干燥室内的温度控制和干燥速度，适当的加热功率能够提高干燥效率，缩短干燥时间。
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冷冻式干燥机技术特点说明
一、制冷系统
制冷系统是冷干机的主要工作系统，它的工作状况直接影响着冷冻干燥机的运行情况。
1．压缩机
制冷压缩机是冷干机的关键部件，本公司选用性能卓越意大利富士豪或莱富康半封螺杆制冷压缩机，辅以热气旁通阀，整套制冷系统可适应负荷有一定变化的工况要求。
优点特性：
（1）压缩机设计精确，由数控加工中心群组成的生产线加工制造，加上严格的质量测试，保证了该机型优异的性能。
（2）压缩机的高性能与高效率，主要归因与下述方法的使用：
A：阴阳转子齿形比为5：6的专利设计技术；
B：极高效率的专用电机；
C：吸气经过电机转子缝隙保证液体分离；
D：经优化设计的容量分配VI；
E：螺杆的自校正润滑；
F：零部件少而精；
G：大尺寸滚子轴承；
H：简单且高效的容量控制装置；
I：部分绕阻起动高效率电机；
J：噪声低、运转平稳、振动极小；
K：优异的部分负荷性能；
L：重量非常轻。
（3）结构特点
A：压缩机螺杆型线及工作容积经过改良设计，其基本部件一两个转子（阳转子与阴转子）研磨而成，精确装与转子座内。
轴端装有大尺寸滚子轴承，当压缩机停机发生反转时，承担径向与轴向负荷。
B：内置油分离器储备大量润滑油保证强力润滑。
C：所有压缩机装有内置安全阀。
D：三相异步二极电机与转子座紧密连接，电极转子置于阳转子轴上。
E：通过吸气流经电机转子缝隙冷却电机。
（4）制冷量控制
制冷量控制是由一液压滑阀装置实行的，有“4极”和另一种“无极”的两种模式，可按用户要求提供。
经过非常简单的操作并采用按要求提供的转换组件，就可将“4极”的转换成“无极”的制冷量控制模式。
同样也可以从“无极”的转换成“4极”的制冷量控制。
各个电磁阀按照“卸载”逻辑控制一单独制冷量级（100% 、75% 、50% 、25%）。
建议在启动和停止阶段最好采用25%级，在任何情况下，压缩机都应该在最小制冷量下，以减少启动扭矩。
2．制冷控制元件
采用世界上最先进的丹佛斯（DANFOSS）及美国斯坡兰（SPORLAN）制冷元件，性能优良，功能齐全，具有热力膨胀阀的节流降压功能、热气旁能阀的能量调节功能、油水分离器的冷冻油的油分保护功能、冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护功能。
（1）热气旁通阀
当蒸发器的热负荷从满负载降低到部分载时，旁阀的先导阀感受到吸气管路上的压降后打开，就把热气补充到吸气管上，提高压力的设定值。
阀的开和关调节蒸发压力温度恒定，保持压缩空气离开换热器后到一个稳定的温度。
（2）热力膨胀阀
本分司采用的节流装置为丹麦丹佛斯公司生产的TDEX系列外平衡式膨胀阀，热力膨胀阀通过感温包测试蒸发器出口温度，在负载变化时迅速作出反应，控制高压冷媒的流量。
高压冷媒流到低温低压、气液两相共存的状态，在经过蒸发器吸热后蒸发，经吸气管进入压缩机，于是循环又开始了。
同时，在制冷液体管路上安装腔作势过滤器，可防止杂质污染堵塞。
TDEX系列膨胀阀具有以下特点：
A：温度范围从-25。
C到10。
C，故特别适合于空调工况及冷干机工况；
B：过热度可调，能和所有蒸发器匹配，充分发挥蒸发器的效能；
C：专利的双接触感温包：可靠且安装迅速；从管子到感温包有良好的传热；
（3）冷凝器
采用翅片式冷凝器，选用优质紫铜高效传热管，外套铝翅片，传热系数很高，体积小，结构紧凑。
二、压缩空气系统
冷干机中蒸发器、预冷器均属承压部件，本公司冷干机中所有承压部件均按GB150/89标准设计，制作和检验符合国家劳动部颁发《压力容器安全监察规程》规定，可靠性强，运行安全。
本系统特点及技术优势：
A：预冷器、蒸发器传热效果强，压力降小。
B：高效气液分离器，流量范围很大，分离效果强、清洗维护方便、设备运行成本低。
C：自动排水器安全可靠、排水量大、排污能力强、水易堵塞。
1．预冷器
预冷器是对压缩空气进行预冷却，使压缩空气成品气在设备管道内不会结露，减轻蒸发器的热负荷。
促进冷干机的节能、高效。
本公司预冷器选用管壳式换热器，入口空气走壳程，出口空气走管程。
具有以下优点：
A：优质低齿波纹紫铜高效传热管、寿命长、传热系数很高，换热效果好。
B：壳程导流板设计增加了空气流程，强化换热效果，并减少油污和水垢。
C：通过热平衡核算，使传热效果最好、压降最小。
2．蒸发器
蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备。
它在制冷系统中的功能是吸收热量。
蒸发器有多种结构形式，本公司产品中所选用的蒸发器为干式表面式蒸发器。
其结构：外壳是碳钢圆柱筒体，通以压缩空气，内置翅片管式蒸发器芯，通以氟利昂液体蒸发吸收热量，导流隔板的设计使压缩空气横向流过管簇，增加了路径和接触时间，使换热充分，大波浪铝片，加剧了气流的扰动，提高了换热效率。
此种蒸发器结构紧凑，冷量损失少，压缩机回油好，可以用热力膨胀阀供液，使于冷量调节充注的制冷剂量较少。
3．气液分离器
气液分离器完成液态水的凝聚与排出，从而获得干燥洁净压缩空气，气液分离器的结构与效率，对成品气的干燥程度（露点温度）有至关重要的影响。
现有气液分离器主要是旋风分离和滤芯式分离两种型式，旋风分离只是通过档板碰撞或旋风气流形成的离心力，使其积聚后与气体分离，而实际上经上述结构型式的气液分离后确实使大部份液态水被分离出来外，但还有相当一部份细微的气雾状水珠不可能以碰撞或离心方式被分离出来，最终随高速干燥气流夹进入预冷换热器和用气管网；滤芯压降大，且无法清洗，需定时更换，设备日常使用维护成本高。
本公司的气液分离器是结合了以下两种分离器的优点，采用独特设计的大型高效五级离心气水分离器，能够充分的将已被冷却到2~3。
C压缩空气中的水份分离出来，首先第一级速度降级；第二级离心分离；第三级冲击凝聚；第四级改变流向；第五级不锈钢丝网捕雾凝聚泄出。
这种气液分离器通过机械分离彻底分离凝结水，细微的气雾状水珠通过捕雾网捕集，从而实际无水份二次蒸发现象发生，确保干燥效果；且捕雾网为不锈钢丝网，拆卸清洗主便，可重复使用，设备维护运行成本低。
4．自动排水器
选用日本SMC自动排水管，用于收集和排除气液分离器、预冷器、蒸发器中凝结的水，可靠性强，排水量大，且排污能力强，易于安装和拆卸。
三、电气控制系统
控制系统采用电气控制，具有以下保护：
A：高低压保护以防止压缩机回气压力过低或排气压力过高。
B：油压保护以防止压缩机失油引起卡缸。
C：过载、过流、欠压保护用电压缺相保护。
电气控制系统设有冷媒高低压跳脱及电流过载保护，电气元件达到三防（防尘、防潮、防暴），电气元件配备法国施耐德。
四、仪表
冷干机精密仪表可显示空气压力露点温度、空气出口压力、冷媒高低压，所有仪表安装在面板上。
实时显示、直观明了。
冷干机具有电源指示、压缩机运行指示、冷媒高低压跳脱指示及电流过载故障显示。
五、整机
设备采用封闭式框架结构，面板采用静电喷塑，外形美观，高速维护方便，并做到无基础安装。
整机设计美观大方、结构紧凑、操作简单、性能稳定、安全耐用、能耗低、易保养，可长期连续运行，对环境无污染。
所有的加工件（除不锈钢外）均对其表面进行除锈处理。
所有杂物如：金属屑、焊渣、乱布、废石等都从所供设备的内部清除，设备出厂发运时，内外表面均清理干净，设备完全疏水、干燥。
干燥机、过滤器筒体内均采用镀锌处理，设备面板表面经磷化处理后，进行喷塑，表面颜色可按买方要求。