备件修旧利废管理办法
备件制作修旧利废管理制度模版（四篇）
备件制作修旧利废管理制度模版第一章总则第一条为规范公司备件制作修旧利废管理工作，提高资源利用效率，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于公司备件制作修旧利废管理工作。
第三条公司备件制作修旧利废管理工作应遵循“减量、循环、可控、合规”的原则。
第四条公司备件制作修旧利废管理工作应遵循“安全第一、环保优先、资源可持续利用、规范高效”的原则。
第二章管理职责第五条公司备件制作修旧利废管理工作由相关部门负责，包括质量部、环保部、生产部等。
第六条质量部门负责备件制作修旧利废的质量管理，包括负责备件制作修旧利废相关标准的制定、培训、监督和检查等工作。
第七条环保部门负责备件制作修旧利废的环保管理，包括负责备件制作修旧利废的分类、收集、处理等工作。
第八条生产部门负责备件制作修旧利废的合理利用，包括负责备件制作修旧利废的回收利用、资源再利用等工作。
第九条相关部门应加强协作、配合，共同推进备件制作修旧利废管理工作的开展。
第三章安全管理第十条公司备件制作修旧利废工作应坚持“安全第一”的原则，确保人身安全和环境安全。
第十一条公司备件制作修旧利废工作应建立完善的安全管理制度和操作规程，制定必要的安全操作规范，确保作业人员的安全操作。
第十二条公司备件制作修旧利废工作应对涉及有毒或危险的备件制作修旧利废进行特殊管理，确保其安全处理和处置。
第十三条公司备件制作修旧利废工作应定期开展安全培训，提升作业人员的安全意识和安全知识。
第十四条公司备件制作修旧利废工作应建立及时报告安全事故和隐患的制度，及时采取措施进行处理和整改。
第四章环保管理第十五条公司备件制作修旧利废管理工作应遵守相关的环境保护法律法规和标准，确保环境保护工作符合国家要求。
第十六条公司备件制作修旧利废管理工作应建立健全的环境管理制度和操作规程，确保备件制作修旧利废的环保处理和处置。
第十七条公司应建立备件制作修旧利废的分类收集制度，对不同种类的备件制作修旧利废进行分类、收集和贮存。
关于修旧利废方案
修旧利废制度制定方案
增强员工创新创效、增收节支的意识，培养职工勤俭节约、挖潜增效的良好习惯。
为减少公司生产成本，提高员工自主对损坏设备和备件的维修技术，特向公司领导提出此方案。
一、修旧利废范围：
接触器、继电器、滑环、液压站、并网开关、箱变低压侧断路器、滑块、油泵各类五金工具等通用设备和备件。
二、修旧利废标准：
设备、备件经过修复后，使用寿命要求为新设备、备件的90%以上，修复过程中发生的费用不能超过新备件的50%，并满足现场的使用要求。
三、检查验收：
成立检查修旧利废小组，对修好的备件和设备进行验收，并建立修旧利废跟踪档案，时刻了解该设备和备件的运行和使用情况。
四、考核办法：
每月对生产成本进行清点，根据修旧利废情况核算生产成本，并以团队为单位进行考核加分。
五、修旧利废介绍：
1、损坏件
在风机上替换下来的损坏件，进行修理并通过内部验收，能够在设备上正常工作的备件，作为考核项目，并填写修旧利废表单，来确认备件由损坏到正常使用的情况。
2、旧件
在对风机进行技术改造的同时，一些备件存在技术落后的而被淘汰的情况，通过拆装拼凑将这些备件利用起来。
修旧利废管理
由旧品和废品通过报废和出库后，经过维修可以再利用的设备和备件，在进行验收合格并由检查小组确认后重新入库管理。
备件制作修旧利废管理制度范文（三篇）
备件制作修旧利废管理制度范文一、目的与适用范围本管理制度的目的是规范和管理备件制作修旧利废工作，确保备件的有效利用和资源的合理利用，适用于所有相关部门和人员。
二、术语定义1. 备件：指供设备维修或替换使用的零部件。
2. 制作：指根据需要生产或加工备件。
3. 修旧：指对已使用的备件进行修理或维护。
4. 利废：指不再使用的备件经过一定处理后可以继续利用或废弃。
5. 管理人员：指负责备件制作修旧利废工作的相关人员。
三、备件制作管理1. 制作需求确认（1）制作需求应由相关部门提出，并明确备件的规格、数量和交付期限等要求。
（2）管理人员应及时与相关部门沟通，确保制作需求得到准确理解。
2. 制作计划制定（1）根据制作需求，制作计划应包括备件的制作工艺、流程和时间安排等。
（2）制作计划应由管理人员编制，经相关部门确认后执行。
3. 制作过程管理（1）制作过程中应按照制作计划的要求进行操作，并记录关键节点和检验结果等重要信息。
（2）制作过程中如遇到问题或变动，应及时报告相关部门并进行调整。
4. 制作品质控制（1）制作过程中应进行品质控制，包括对原材料、加工工艺和制作工序等进行监控和检验。
（2）制作完成后应进行验收，确保备件的质量符合要求。
四、备件修旧管理1. 修旧需求确认（1）修旧需求应由相关部门提出，并明确备件的损坏情况和修复要求等。
（2）管理人员应及时与相关部门沟通，确保修旧需求得到准确理解。
2. 修旧计划制定（1）根据修旧需求，修旧计划应包括修复工艺、所需材料和时间安排等。
（2）修旧计划应由管理人员编制，经相关部门确认后执行。
3. 修旧过程管理（1）修旧过程中应按照修旧计划的要求进行操作，并记录关键节点和修复结果等重要信息。
（2）修旧过程中如遇到问题或变动，应及时报告相关部门并进行调整。
4. 修旧品质控制（1）修旧过程中应进行品质控制，包括对损坏部件、修复工艺和修补效果等进行监控和检验。
（2）修旧完成后应进行验收，确保备件的修复质量符合要求。
设备备件修旧利废管理办法
设备备件修旧利废管理办法为有效控制各类设备、备件的消耗，降低生产成本，要求各单位积极开展设备、备件修旧利废工作，特制定本管理办法。
一、修旧利废范围：全厂各车间的各类工艺件、各类电机、减速机、风机、起重设备、各种泵、阀门、各类制动器、液压件、气动件、输送设备、电气盘柜、仪器仪表、检测工具、电气元件、各类五金工具等通用设备和备件。
二、设备备件修复达到的标准：设备、备件的修复经过审核，修复后的设备、备件使用寿命要达到原来寿命的90%以上，修复费用不超过原设备、备件价值的50%，并满足现场生产和工艺要求。
三、分厂成立设备备件修旧利废领导小组，负责对更换下的设备备件检查，以确认是否具备修旧利废价值；对修旧利废后的设备、备件检查，确认修复后是否达到运行使用要求。
组长：张洪儒成员：李见成、王满东、王海高、刘立辉、崔福德、蒲永金、耿磊、刘世平、张俊杰、高廷国、安胜君、邓永春、段静涛、司占强、张怀强、王杰、宋洪杰、王献勇、孟波、冯启杰、张世伟、张凤太、石增海。
职责：设备科负责废旧备件的登记备案、组织进行鉴定确认、申报验收；电修、检修负责备件修复；各单位修旧利废领导小组成员配合检修、电修对设备备件进行修复，配合设备科进行验收。
四、具体实施细则1、设备备件下线3天内，入所在车间待修件台帐，经使用车间初步鉴定后，向检修车间或电修车间提出修旧申请，由检修、电修专项修旧利废小组进行鉴定、记录、分类后以OA形式报给设备科司占强（电修车间报给宋洪杰），由设备科确认后统一整理月修旧利废计划。
2、检修、电修可根据实际情况或在现场修复，或收回车间进行集中修复，并对备件做好分类存放，明确责任人，做好相关记录，严禁可修复设备与报废设备混放。
3、有些设备备件（如更换铜套、油封）等设备备件简单的修复，由各车间自行修复并报检修车间登记。
4、如需修复设备备件分厂不具备修复条件，由设备科报公司进行外委维修。
5、修复后的设备、备件由设备科通知使用车间开领料单进行领用，安照原价值的50%计入车间生产成本。
设备备件修旧利废管理办法
设备备件修旧利废管理办法1 目的为加强设备备件修旧利废工作的管理，明确其定义、分类以及工作职责和奖罚措施，特制定本管理办法。
2 范围本办法适用于水泥有限责任公司（以下简称为“公司”）。
3 设备备件修旧利废的定义针对公司废、旧设备及零部件采用自行维修或外委维修的方式，使其性能达到或接近相同产品的技术指标或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合的行为，称为修旧利废。
3.1 旧设备3.1.1 因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。
3.1.2 库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。
3.1.3 因部分小部件损坏而更换下来的备件。
3.2 废设备3.2.1 经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。
3.2.2 设备老化，技术性能落后，耗能高(超过定额标准20%以上)，效率低，经济效益差的。
3.2.3 维修费用过高(一次大修超过原值50%以上)，继续使用经济上不合算的。
3.2.4 机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。
3.2.5 主要零、部件无法补充而长期失修的。
3.2.6 严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。
3.3 废旧零部件3.3.1 在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。
3.3.2 库存时间太长的零部件。
4 设备备件修旧利废的范围4.1 旧设备、旧零件的恢复使用。
4.2 检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成）。
4.3 报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。
4.4 各类阀门的修复再利用。
4.5 各种液压元件的修复。
4.6 各类控制元件、操作元件的修复。
4.7 各类电机定子、转子轴的修复。
4.8 各种齿轮、轴的修复。
4.9 各种托辊、滚筒的修复。
4.10 各类变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复。
4.11 废旧电缆、电线的回收利用。
4.12 各种轮胎的翻新再用。
备件制作修旧利废管理制度
备件制作修旧利废管理制度1. 背景说明为了有效管理和利用企业的备件资源，规范备件的制作、修旧和处理利废的流程，提高备件的使用效率和降低本钱，订立本管理制度。
2. 目的和适用范围本制度的目的是规范企业备件制作、修旧和利废的管理，适用于全体员工，特别是涉及备件制作、修旧和利废操作的相关部门和人员。
3. 定义和缩略语3.1 备件：指用于修理、更换或替换设备零部件的物品，包含但不限于机械零件、电子元器件等。
3.2 修旧：指对旧的备件进行维护和修理、加工或改造，使其恢复到正常使用状态。
3.3 利废：指已损坏、无法修复或已过期的备件。
4. 备件制作管理4.1 需求评估 4.1.1 由各部门或岗位提出备件制作需求，并填写备件制作申请表。
4.1.2 申请表中应包含备件名称、数量、规格、用途等认真信息。
4.1.3 职能部门负责评估备件制作需求的合理性与紧急程度，并进行审核。
4.1.4 审核通过的备件制作需求转交给备件管理部门。
4.2 制作计划与执行 4.2.1 备件管理部门依据备件制作需求订立备件制作计划，并将计划报告上级审核。
4.2.2 制作计划中应包含备件制作的时间布置、工艺流程、责任人等。
4.2.3 执行备件制作计划时，备件管理部门应确保所使用的料子符合质量要求，并监督实施过程。
4.2.4 制作完成后，备件管理部门应进行质量检验，并与需求方进行验收。
4.3 记录与档案管理 4.3.1 备件管理部门应完整记录备件制作的每个环节，包含备件制作申请、制作计划、执行过程、质量检验等。
4.3.2 备件管理部门应建立备件制作档案，并妥当保管。
5. 备件修旧管理5.1 修旧申请与审批 5.1.1 需要修旧备件的部门或岗位应填写修旧申请表，申请表中应包含备件名称、修旧原因、修复方案等认真信息。
5.1.2 上级主管部门负责审核修旧申请的理由和合理性，并对修旧的优先级进行评定。
5.1.3 修旧申请得到批准后，备件管理部门负责组织修旧工作。
备件制作修旧利废管理制度
备件制作修旧利废管理制度1. 引言备件制作修旧利废管理制度是为了规范和管理企业的备件制作、修旧利废的过程和流程，确保备件制作和修旧利废工作能够高效、合规地进行。
本文档旨在详细说明备件制作修旧利废管理制度的具体要求和实施细则。
2. 适用范围本制度适用于企业的备件制作、修旧利废工作，包括备件制作、备件修理、旧件利用和废旧件处理。
3. 定义•备件：指用于替代、更换原有设备中的零部件，以恢复设备正常工作的零部件。
•修旧：指对旧有备件进行修理、维护，以延长其使用寿命。
•利废：指对旧有备件进行加工或改造，使其具备新的价值和用途。
•废旧件：指已经无法修复、利用或加工的备件。
4. 备件制作管理4.1 备件需求确认•根据实际工作需要，各部门提出针对备件制作的需求，并提交给设备管理部门进行评估和批准。
•设备管理部门负责审核备件制作需求的合理性、紧急程度和成本效益，并决定是否批准备件制作工作。
4.2 备件制作流程•确定备件制作方案：根据备件制作需求，制作方案应明确备件的规格、材料、工艺流程等信息，并确定相关的质量标准。
•采购备件原材料：根据备件制作方案，采购所需的备件原材料，并对原材料进行验收，确保符合要求。
•制作备件：按照备件制作方案和相关的工艺流程，进行备件的制作，并在每个关键节点进行质量检查和记录。
•竣工验收：完成备件制作后，进行竣工验收，确保备件的质量符合要求。
•质量追溯：对备件的制作过程和质量进行追溯，建立档案并做好备件的标识。
4.3 备件制作记录•所有备件制作工作应按规定进行记录，包括备件制作方案、备件原材料的采购记录、备件制作工艺流程记录、备件质量检查记录、竣工验收记录等。
5. 修旧利废管理5.1 旧件修理管理•针对需要修理的旧件，进行修理计划的制定，并委托专业的修理人员进行维护和维修工作。
•修理人员应按照维修方案进行操作，并及时记录维修过程和结果。
•完成维修后，进行维修结果的确认和验收，确保维修质量符合要求。
修旧利废管理制度
为了规范废旧物资(包括机械、电气、自动化设备、备品配件和材料)管理，开展好修旧利废工作，节约维修费用，降低生产成本，提高经济效益，特制定本制度。
本制度合用于机械、电气、自动化设备及备品配件和材料的修旧利废管理。
3.1 设备部及相关设备、电气、仪表技术人员负责重要报废机械、电气、自动化设备及备品 配件和材料是否具有修复价值的确认，设备部负责修复后物资价值的核定和闲置设备的调剂 工作。
3.2 设备部主要负责修旧利废工作的组织评定，机修分厂、电气车间、仪表车间负责具体维 修项目的实施，设备部对修旧利废工作进行监督管理和考核。
3.3 供销部负责修旧物资原值的确定和需要入库的已修物资的入库管理工作。
4.1.1 月度设备计划检修、设备大修更换下来的设备、备品配件和材料。
4.1.2 设备改造淘汰下来的设备、备品配件和材料。
4.1.3 己经老化或者损坏的设备配件和材料。
4.1.4 各类阀门的修复再利用 4.1.5 各种液压元件的修复。
4.1.6 各类控制元件、操作元件、基础件、结构件的修复 4.1.7 各种齿轮、轴、托辊、滚筒、的修复。
4.1.8 变压器、变频器、继电器、仪器仪表4.1.9 各种电瓶、电动机、发机电等直流电器、废旧电缆、电线、线管的修复。
4.1.10 废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用及管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收 再利用。
4.1.11 库存积压闲置。
4.1.12 其他可修复使用的废旧物资。
4.2.1 性能良好、可直接或者经过简单处理即可再利用的物资。
4.2.2 经过大、中、小修可基本恢复原有性能的物资。
4.2.3 可部份拆做各备品配件使用，其余部份报废的物资。
4.2.4 彻底报废的物资修旧利废管理制度审核人生效日期 题目起草人批准日期 文件编号批准人版本4.3.1 设备部对废旧物资是否有修复价值的确认要坚持技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠的原则。
4.3.2 对设备的拆装、清洗、正常维护保养和原型号物资的更换不属于修旧利废。
(完整版)修旧利废管理制度
修旧利废管理办法一、总则为切实抓好物资回收利废工作，鼓励职工修旧利废的积极性与创造性，最大限度降低生产成本，规范甲醇厂废旧物资（包括机械、电气、自动化设备、备品备件和材料）管理，开展好修旧利废工作，为公司节约维修费用，降低生产成本，提高经济效益，特制定本管理办法。
二、适用范围本管理办法适用于厂机械、电气、自动化设备及备品备件和材料的修旧利废管理考核工作。
三、修旧利废考核小组组长：副组长：成员：四、职责1、车间、机电部对一般报废机械设备、备品备件是否具有修复价值的确认，负责修复后投用设备或备品备件的质量验收及使用效果的鉴定工作。
2、各车间负责对报废的设备（电气、自动化设备）、备品备件等进行修复。
五、废旧物资来源及划分1、月份设备计划检修、设备大检修更换下来的报废设备、备品备件和材料。
2、设备改造淘汰下来的设备、备品备件和材料。
3、已经老化或损坏的设备、备品备件和材料。
4、库存积压闲置、报废的设备、备品备件和材料。
5、对设备的拆装、清洗、正常维护保养和对同型号备件的更换不属于修旧利废。
六、实施细则1、每月20 日前，各车间将下月需要修旧利废项目、数量、修理内容等，填写《机、电、仪设备修旧利废统计表》上报机电部。
2、考核小组对各车间提报的维修内容进行审核，并评估修旧利废零件的价值。
3、评估修旧利废零件价值需由至少两名以上考核小组成员签字确认方可进行。
4、当月25 日前，由考核小组会同车间对当月修旧利废项目进行验收确认，对下月修旧利废计划项目进行鉴定。
5、当月28 日前，由车间将修旧利废后合格设备或备件编号，做好入库登记的信息统计工作，并负责填报《车间设备修旧利废统计表》一式两份，签字后由车间及机电部分别存档。
6、次月30 日前，由机电部做《修旧利废月度考核兑现表》，经考核领导小组组长会审签字，在榆林能化甲醇厂内部市场化修旧利废市场中兑现。
7、修旧利废后的合格零件由各车间保存。
七、修旧利废考核量化表修旧利废月度考核定额备注：1.修旧利废月度考核指标定额及实际完成金额均按设备原值50%计算。
修旧利废管理实施细则
为贯彻落实国家节能减排政策，提高资源利用率，降低生产成本，根据《中华人民共和国节约能源法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本实施细则。
二、修旧利废范围1. 废旧物资：包括废旧设备、备件、材料、工具等。
2. 修旧利废对象：所有可修复、可利用的废旧物资。
三、修旧利废原则1. “能修则修、能利则利”原则。
2. “先利用、后回收、再修复”原则。
3. “分类管理、责任到人”原则。
四、修旧利废组织与职责1. 成立修旧利废领导小组，负责组织、协调、监督修旧利废工作。
2. 各部门设立修旧利废管理员，负责本部门修旧利废工作的组织实施。
3. 修旧利废机修班组负责废旧物资的修复、加工和回收工作。
五、修旧利废流程1. 废旧物资回收：各部门发现废旧物资，应及时上报修旧利废管理员，管理员负责将废旧物资收集整理。
2. 废旧物资分类：根据废旧物资的种类、性质进行分类，便于后续修复、加工和回收。
3. 修旧利废：修旧利废机修班组根据废旧物资的实际情况，进行修复、加工或回收。
4. 废旧物资再利用：修复、加工后的废旧物资，按照规定进行再利用。
5. 废旧物资报废：无法修复、加工或回收的废旧物资，按照规定进行报废处理。
六、修旧利废考核与奖励1. 各部门修旧利废管理员对修旧利废工作进行考核，考核内容包括废旧物资回收、分类、修复、加工、回收等环节。
2. 对修旧利废工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
3. 对违反修旧利废规定的单位和个人，按照相关规定进行处罚。
七、附则1. 本实施细则自发布之日起实施。
2. 本实施细则由修旧利废领导小组负责解释。
3. 各部门应根据本实施细则，结合实际情况，制定具体修旧利废实施细则。
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山西宏阳钢铁有限责任公司
备件修旧利废管理办法
编号:HZYⅠ/SB-04-2 1目的
为了加强宏阳钢铁有限责任公司设备修旧利废的管理工作,降低设备检修费用，特制定本管理办法。
2适用范围
适用于宏阳钢铁有限责任公司各作业区、各检修单位的设备、备品备件修旧利废管理工作。
3职责
3.1设备装备部职责
负责年、月设备、备品备件修旧利废计划的编制、审批。
负责对设备、备品备件的不足部分进行修复平衡工作。
负责修旧利废费用的指标分解。
负责修旧利废计划的执行落实。
负责修旧利废工作的考核。
3.2储运作业区职责
负责修复设备、备品备件的入库及保管工作。
负责修复设备、备品备件的送交工作。
3.3作业区职责
负责修旧设备、备品备件计划的编制。
负责修旧设备、备品备件的技术交底及修复后设备、备品备件的质量验收工作。
负责修复后设备、备品备件在使用中的质量跟踪工作。
负责修旧利废计划执行情况、质量情况的考核。
3.4检修单位职责
负责按计划对设备、备品备件进行修复工作。
负责按各作业区提交的技术要求及设备的性能进行更换、加工、检修，使设备、备品备件达到或接近原有设备、备品备件的技术性能。
4 职责及工作程序
4.1计划管理
4.1.1各作业区需修复的设备、备件按采购备件计划的形式，分别报出年、月度设备、备品备件修复计划，并在计划封面上标明修旧利废字样。
责任工程师确后并由各作业区作业长审批后报到设备装备部，设备装备部根据各作业区的计划编制汇总后，并经设备装备部主管领导签字后送交检修单位。
4.1.2检修单位在接到设备装备部的修旧利废计划后，应按各作业区责任工程师提出的技术性能要求及时间组织修复，不能修复的设备、备品备件应同作业区及时勾通，以免影响设备、备品备件的正常订货。
4.2修复后的设备、备品备件领用
4.2.1修复后的设备、备件按修复时发生的总费用二次入库,并单独建帐。
4.2.2其它执行正常库存备件的同样手续。
4.3修复后的设备、备品备件费用的计算方法
4.3.1设备、备件的运输费用。
4.3.2维修设备时发生的备件、材料及加工件费用。
4.3.3人工费、机具费及安装费用构成，但修复后的设备、备件总价格不得超过设备、备件原值的50%。
5.附则
5.1修旧利废管理考核办法。
5.2修旧利废计划报表。
5.3本标准解释权属宏阳公司设备装备部。
5.4本标准自下发之日起执行。
宏阳生产指挥控制中心
设备装备部
二○○四年一月十二日。