蝶阀是什么
蝶阀的概念
蝶阀的概念蝶阀的概念一、引言蝶阀是一种常用的控制阀门，具有结构简单、体积小、重量轻、开关迅速等特点，广泛应用于工业生产中的流体控制。
二、蝶阀的定义蝶阀又称为蝶形阀，是一种以圆盘为开启和关闭部件的控制阀门。
蝶阀圆盘呈现出类似于蝴蝶翅膀形状，故得名。
三、蝶阀的结构1.主要部件：主要由阀体、圆盘、轴承和密封件等组成。
2.结构类型：按照安装方式可分为法兰式和夹式两种；按照传动方式可分为手动和自动两种。
3.材质选择：根据使用环境不同选择不同材质，如碳钢、不锈钢、铜合金等。
四、蝶阀的工作原理1.开启状态：当手动或自动操作后，圆盘转动90度使其与管道中心线垂直，从而达到完全开启状态。
2.关闭状态：当手动或自动操作后，圆盘转回原位与管道中心线平行，从而达到完全关闭状态。
五、蝶阀的优缺点1.优点：结构简单、体积小、重量轻、开关迅速、密封可靠、维护方便。
2.缺点：流体的阻力较大，无法调节流量大小。
六、蝶阀的应用领域1.石油化工行业：作为管道中的截止阀或调节阀。
2.食品饮料行业：作为流体控制设备，常用于输送液体或气体。
3.建筑行业：作为空调系统中的截止阀或调节阀。
七、蝶阀的维护保养1.定期清洗圆盘和密封面，保持良好的密封性能。
2.定期检查轴承和传动机构，确保其正常运转。
3.避免过度开启或关闭，以免损坏圆盘和密封面。
八、蝶阀的选择与安装1.根据使用环境选择合适材质和型号。
2.安装时应注意方向，并在法兰连接处加密封垫片以保证密封性能。
九、结语蝶阀是一种重要的控制阀门，在工业生产中发挥着重要的作用。
对于蝶阀的了解和正确使用，可以提高生产效率，保证安全生产。
蝶阀构造详解
蝶阀构造详解一、蝶阀简介蝶阀是一种常见的工业管道阀门，由于其结构简单、体积小、重量轻、开闭快、流体阻力小等特点而被广泛应用于各个领域。
蝶阀通常由阀体、阀瓣、阀杆、阀座等主要部件组成。
二、蝶阀构造及工作原理2.1 阀体蝶阀的阀体通常采用球墨铸铁或铸钢材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性。
阀体内部的流道形状呈现“U”字型，使流体能够顺畅通过。
阀体上还设有阀体法兰和连接螺栓，用于与管道系统连接。
2.2 阀瓣蝶阀的阀瓣是控制流体流量的关键部件。
阀瓣通常由金属和橡胶复合制成，表面涂有耐腐蚀材料以增加其耐腐蚀性。
阀瓣的形状类似于蝴蝶的翅膀，故而得名。
当阀瓣处于完全开启状态时，流体可以通过阀瓣的开口完全通过；当阀瓣处于完全关闭状态时，阀瓣的密封面与阀座完全接触，阻止流体通过。
2.3 阀杆蝶阀的阀杆用于连接阀瓣和操作装置。
阀杆允许阀瓣进行旋转运动，从而控制流体的开启和闭合。
阀杆还可以用于传递操作装置的信号以及监测阀瓣的位置状态。
2.4 阀座蝶阀的阀座位于阀体内部，用于与阀瓣的密封面接触。
阀座通常由橡胶或聚四氟乙烯等材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
阀座的密封面形状与阀瓣相匹配，当阀瓣关闭时，阀座的密封性能能够确保流体不会泄漏。
三、蝶阀的优点与应用3.1 优点蝶阀相比于其他类型的阀门具有以下优点： - 结构简单，制造成本低； - 体积小、重量轻，占用空间小； - 开闭快速，操作方便； - 流体阻力小，能耗低。
3.2 应用领域蝶阀广泛应用于各个领域，包括但不限于： 1. 污水处理：蝶阀常用于污水处理厂的管道系统中，用于控制和调节污水的流量。
2. 化工工业：蝶阀广泛应用于化工工业中，用于控制各类化学物质的流动。
3. 食品加工：蝴蝶阀适用于各类液体和气体的加工输送，如乳品、食用油等。
4. 暖通空调：蝶阀可以用于调节和控制暖通空调系统中的冷、热介质的流量。
5. 供水系统：蝴蝶阀可应用于城市供水系统中，控制水源流量。
蝶阀名词解释
蝶阀名词解释
蝶阀是一种流体控制阀门,也被称为“蝶板阀”、“蝶阀”、“蝴蝶阀”等。
它通常由蝶板、阀门手柄、阀门关闭件、阀门驱动部件等组成。
蝶阀的工作原理是利用蝶板在关闭件与阀门关闭件之间来回运动,控制流体的流向。
蝶阀在工作时,关闭件与阀门关闭件之间的摩擦力控制着蝶板的运动,使得阀门能够关闭或打开。
蝶阀有多种类型,包括传统的机械蝶阀、电磁蝶阀、智能蝶阀、气动蝶阀等。
每种类型都有其独特的特点和应用范围。
例如,传统的机械蝶阀采用手动操作,适用于低流量、低压力的场合;电磁蝶阀则适用于各种管道系统,具有控制精确、操作简单等优点;智能蝶阀采用计算机控制,可以实现自动化控制,适用于高层建筑、天然气、石油、化工等管道系统。
除了蝶阀本身的特点外,蝶阀在流体控制领域还具有广泛的应用。
例如,在水处理领域,蝶阀可以控制水流的开关,实现流量调节和压力控制;在石油和化工领域,蝶阀可以用于调节介质的的流量和压力,控制介质的流向和温度等。
蝶阀是一种非常重要的流体控制阀门,具有结构简单、制造容易、操作简便、调节精度高等优点,广泛应用于各种管道系统。
随着科技的不断发展,蝶阀的性能和应用范围也在不断扩展。
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
蝶阀分类及作用
蝶阀分类及作用蝶阀是一种常见的工业管道阀门，由于其结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速等特点，被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业中。
蝶阀根据结构和作用可分为下列几类：1.偏心蝶阀：偏心蝶阀是指阀杆偏离阀座中心的蝶阀。
它通过偏心构造实现了阀杆与传动机构的分离，从而有效地减小了阀杆在流体中的波动，提高了流体的密封性能。
偏心蝶阀广泛应用于液态和气态介质的工艺管道中。
2.含硬密封蝶阀：含硬密封蝶阀主要利用双向硬质密封件（金属或陶瓷）实现密封，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性。
这种类型的蝶阀适用于高温、高压、强腐蚀等特殊工况。
3.高温蝶阀：特殊材质的高温蝶阀能够在高温环境下稳定运行。
常见的高温蝶阀材质主要包括高温合金、耐热钢等，其密封结构和材质的选择十分重要，以确保在高温环境下的良好密封性和可靠性。
4.电动蝶阀：电动蝶阀是指通过电动装置驱动蝶板实现启闭动作的阀门。
电动蝶阀具有自动化程度高、控制精度高、启闭速度快等特点，适用于对流量要求较高的管道系统。
5.水力控制蝶阀：水力控制蝶阀是通过水力传动系统对蝶板进行启闭动作的阀门。
它具有启闭速度快、响应灵敏、可靠性高等特点，广泛应用于水处理、供水系统、洪水防控等领域。
6.带节流装置蝶阀：带节流装置蝶阀是在蝶阀的球面上加工相应的节流孔，通过改变孔的大小和位置，实现对流体流量的调节。
这种类型的蝶阀适用于需要根据实际工况调节流量的场合。
蝶阀的作用主要有控制流体流量、调节流体压力、截断流体的作用。
蝶阀在流体管道系统中起到了控制和调节流体的重要作用，具有结构简单、启闭迅速、密封性好等优点，被广泛应用于各个领域。
蝶阀具备什么特点
蝶阀具备什么特点，缺点及蝶阀密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
一、蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
二、蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
三、蝶阀密封结构分析蝶阀材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差〔2〕。
蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。
为解决普通蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。
单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开, 形成不对称结构, 以便不通过橡胶衬密封面, 造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面, 这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨, 这对于蝶阀的密封性能就有了充分的保证。
蝶板上下端不再为回转轴心, 分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面, 减小了配合面间的摩擦力。
但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失, 故采用不多。
双偏心蝶阀的结构特征是阀杆轴心偏离阀座的密封面中心, 也偏离管路和阀门中心线。
双偏心的效果使阀门开启后, 蝶板能迅速脱离阀座, 大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦等现象, 减轻了开启力矩, 降低了磨损, 提高了阀座寿命。
蝶阀的工作原理
蝶阀的工作原理
蝶阀是一种常用的流体控制阀门，它的工作原理是通过蝶板的旋转来控制流体的流量。
下面将详细介绍蝶阀的工作原理。
蝶阀由阀体、阀杆、蝶板和密封装置组成。
当蝶阀处于关闭状态时，蝶板与阀座完全接触，阻止流体通过。
当需要开启蝶阀时，通过旋转阀杆，使蝶板与阀座分离，从而允许流体通过。
蝶板是蝶阀中最重要的部件之一。
它通常由金属材料制成，可以固定在阀杆上旋转。
蝶板的形状类似于一只蝴蝶的翅膀，故得名蝶板。
当蝶阀开启时，蝶板转动，将流体引导到蝶板上的空腔，流体通过蝶板后，再通过阀体两侧的法兰连接管道，实现了流体的控制。
蝶阀的开度可以通过旋转蝶板角度来调节，从而控制流体的流量。
当蝶板与阀座部分接触时，会有一定的阻力产生，这会导致流体的压降。
通过调整蝶板的开度，可以改变流体通过蝶阀时的阻力，从而实现流量的调节。
蝶阀的密封装置通常由橡胶环或填料等材料制成，用于确保蝶板与阀座之间的严密性。
当蝶阀处于关闭状态时，密封装置可以有效防止流体泄漏。
总的来说，蝶阀的工作原理是通过旋转蝶板来控制流体的流量。
通过调节蝶板的开度和旋转角度，可以实现对流体的精确控制。
蝶阀广泛应用于各种工业领域，例如化工、冶金、电力等。
蝶阀参数详细说明资料
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
简介蝶阀（butterfly valve）：又称碟阀蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
使用范围电动蝶阀蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
功能用途气动蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
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蝶阀是什么？蝶阀的分类及结构与特点
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蝶阀介绍
什么是蝶阀：蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。
蝶阀全开到全关通常是小于900，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的特点：
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点如下：
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀分类
按结构形式分类
(1)中心密封蝶阀
(2)单偏心密封煤阀
(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀
1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
(1)真空蝶阀。
工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压碟阀。
公称压力PN为10。
0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
(1)高温蝶阀。
t＞450C的蝶阀
(2)中温碟阀。
120C＜t＜450C的蝶阀
(3)常温蝶阀。
一40C＜t<120C的蝶阀
(4)低温蝶阀。
一100＜t＜一40C的蝶阀
(E)超低温蝶阀。
t＜一100C的蝶阀
6．按连接方式分类
(1)对夹式蝶阀。
(2)法兰式蝶阀。
(3)支耳式蝶阀。
(4)焊接式蝶阀。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
如何选用蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀的发展历史
一、同心蝶阀
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性
材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
三、双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀
要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。