活塞式压缩机的拆装教程
活塞式压缩机的拆装演示教学
活塞式压缩机的拆装往复式压缩机的拆装一、实验目的1.熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称；2.掌握压缩机的拆装步骤与操作规程；3.掌握压缩机拆装的工具的使用；4.熟悉压缩机的检修与维护要点。
二、实验内容1.熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料，并拆装压缩机；2.仔细观察各零部件的结构，分析结构特点，写出其拆卸步骤及注意事项；3.了解压缩机性能参数与结构之间的关系。
三、往复式压缩机工作原理THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小，容积效率较高，能抽到高真空度，具有良好的热力性能，并且结构简单，使用方便。
适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。
THRHYS-1型压缩机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机，机体为整体式，汽缸在机体上直接加工。
汽缸采用空气冷却，汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。
机体上不设例盖，而在曲轴箱底部开有工作孔，用底盖密封，用以装拆连杆大头。
活塞为筒形平顶活塞。
活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。
活塞上装有两道气环和一道油环。
压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。
连杆断面为工字形，连杆大头为直剖式，曲轴前端设摩擦环式（或波纹售式）机械密封器。
11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。
各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。
其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下，连杆大头轴承可浸入油内。
由曲轴旋转溅起的润滑油，飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销，飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。
四、实验方法与步骤1、拆卸时应注意的事项（1）机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
（2）机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
（3）拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；（4）对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆放，以免造成零件表面的损伤。
活塞式空压机拆装指导书
活塞式空气压缩机的拆装教学要求1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。
2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。
3、按要求进行测绘、画图。
4、分析各零部件的结构特点。
5、按拆卸相反的顺序进行装配6、学会常用工具使用及专用工具的制做。
7、注意安全第一。
一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。
2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。
3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。
必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。
拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。
5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。
6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。
二、立式空压机的拆卸和装配：1、拆卸（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。
（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。
（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。
（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。
（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。
（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。
（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。
实验实训9 活塞式制冷压缩机的结构分析、拆装和测量实训
实验实训9 活塞式制冷压缩机的结构分析、拆装和测量实训一、实验目的：掌握拆装半封闭式压缩机正确的拆装顺序，清洗方法以及主要部件间隙的测量。
二、实验原理：对于整体安装的制冷压缩机，一般不进行外表面清洗，符合有关设备技术文件规定的设备，其内部零件不进行拆卸和清洗，但如超过设备保险期或有明显缺陷时，受建设单位的委托，应进行清洗。
制冷压缩机拆卸和清洗时，应测量设备原始的装备数据，并作好记录存档。
对于不合格的零件，应予修理或更换，不符合标准的间隙应进行调整，并作好记录存档，作为运行修理的参考。
三、实验设备：半封闭活塞压缩机一台5寸或8寸扳手一把橡皮锤一把尖嘴钳一把游标卡尺一把清洗细布若干清洗剂、润滑油若干四、实验步骤：实验一：压缩机的拆卸拆卸步骤：1）、先将制冷压缩机外表面揩擦干净2）、拆开汽缸盖，取出排气阀组及吸气阀片3）、放出曲轴箱内的润滑油，拆下侧盖。
4）、取出电动机转子5）、拆卸连杆下盖，取出活塞连杆组拆卸注意事项：1）、按顺序拆卸2）、在每个部件上做记号，防止方向位置在组装是颠倒3）、拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验起干净和畅通，合格后用塑料带绑扎封闭管端，防止污物进入。
4）、安装后的设备拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。
实验二：设备的清洗清洗分初洗和净洗两步骤。
初洗时，先去掉加工面上的除锈油、油漆、铁锈等污物，再用细布沾上清洗剂擦洗，然后用煤油洗直到基本干净为止，净洗时，要另换干净的煤油再洗一次（可用汽油清洗，然后用机油防止生锈），以洗净为止。
实验三：测量一般地说出厂合格的压缩机都是按一定的精度标准进行装配的，各部件间的间隙都会有一定的限制。
所以在检修中重要的一环就是通过测量来确定活塞和汽缸是否需要检修和更换；通过测量来确定故障原因；通过测量来确定其他如曲轴、连杆、轴承等是否需要校正等。
实验内容：1）、检查汽缸余隙将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部，装好排气阀组，盖好汽缸盖，转动主轴，然后取出保险丝，间隔取两点测量其厚度，记录后重复测量一次，作好记录，求取这四个值的平均值即为汽缸上止点余隙，与说明书对照，如果超过标准，则找出偏差修理的处理。
活塞式制冷压缩机的拆装
2、实训中注意的事项。 （1）拆卸压缩机要按顺序拆卸，应先拆部 件，再将部件拆成零件，由外到里，先上后 下，先小后大，防止碰砸； （2）在拆卸螺栓时，应对角拆卸，避免零 部件受力不均而出现开裂。 （3）在每个部件上做记号，防止方向位置 在组装是颠倒。 （4）设备拆卸过程中，不可用力过猛，锤 击时用铁锤垫软物轻打。 （5）实训过程及课间休息禁止拿工具打闹。 （6）实训工具课间不得带出实训室。 （7）在用煤油清洗过程中，严禁明火。
（二）拆卸注意事项： 1、压缩机在拆卸前机身要擦洗干净，周围场地要 清洁； 2、在拆卸螺栓时，应对角拆卸，避免零部件受力 不均而出现开裂。 3、拆卸压缩机要按顺序拆卸，应先拆部件，再将 部件拆成零件，由外到里，先上后下，先小后大， 防止碰砸； 4、在每个部件上做记号，防止方向位置在组装是 颠倒。 5、设备拆卸过程中，不可用力过猛，锤击时用铁 锤垫软物轻打。
3、分组实训 4、整理工作台及工具
小结
1、你在进行活塞式压缩机拆卸和清洗的过 程中有哪些收获？ 2、活塞式压缩机拆卸和清洗时的注意事项 有哪些？ 3、在拆卸过程中出现的问题？
作业：
1、活塞式压缩机的拆卸步骤？ 2、活塞式压缩机拆卸及清洗中的注意事 项有哪些？
课题五
活塞式制冷压缩机的拆装（一）
活塞式压缩机的作用： 是将低压状态的制冷剂蒸汽压缩至高压状分： 一、活塞式压缩机结构及主要零部件 （一）结构
立式两缸活塞式制冷压缩机
（二）主要零部件
二、2F6.3型活塞式压缩机的拆卸 2F6.3型塞式压缩机如图：
（一）步骤： 1、拆卸汽缸盖，取下阀板组。 2、拆卸吸入口盖，取出吸入口过滤网。 3、拆卸轴封盖、前轴座、后轴端盖。 4、拆卸底盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴 瓦和连杆大头并打上记号，以免装配时搞 错。 5、将曲轴从前端方向取出。 6、从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活 塞、连杆上做上记号，以免装配时搞错。 拆卸顺序：由上至下 先小后大
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件, 由外到内，由上到下，有次序地进行。
3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具。
4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。
5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号,以免装错。
6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。
2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。
如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。
3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。
4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。
=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配，一般是先装相关组合件，然后再总体装配。
需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同，为充分发挥原有零部件的作用，对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格，在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些，甚至超过规定的使用极限值。
压缩机的安装拆卸流程及方法(经验总结)
压缩机安装、拆卸流程与方法（经验总结）压缩机的安装是介于土建工程与正式投产之间的一项重要工作.在压缩机运行时出现的故障中有相当一部分是安装不当所致。
由此可见，正确的安装压缩机是维护正常生产和操作安全的重要措施之一。
01安装前三准备1、组织方面的准备在安装前必须考虑当地情况，结合具体条件，成立安装施工的组织机构，指定专职人员负责施工。
2、供应方面的准备在施工之前，必须准备好施工材料、搬运和起重工具、检验及测量工具（包括仪器）。
测量和检查工具的规格和精度，应符合国家计量部门的规定,对规格及精度可疑的工具应及时进行校验。
在安装前，应将压缩机零部件和制造厂带来的总图、说明书核对一下,经过必要的检查清洗, 认为机器本身没有毛病后方可进行安装.如机器本身有缺陷，必须及时处理。
3、技术方面的准备技术准备是安装前的一项重要工作，缺少这种准备，就不能进行安装,如果盲目施工，一定会影响安装质量，这是不允许的。
技术准备包括设备说明书、施工图纸、施工操作规程和质量标准等.在施工之前，必须会审图纸，修正工艺布置,以免与其它工程（如管道、电路、地沟等）相抵触，特别注意不要将基础设置与地沟上或妨碍管路的通过。
上述三项准备工作是其主要部分，其它的如技术资料的消化，设备性能的熟悉，施工人员操作的训练,工人的培训、学习等都是重要的。
如忽略准备工作，必然在施工中遇到较多的困难，使工期延长或降低安装质量。
02安装基础作用大除微小型的移动式压缩机和具有隔振器的无基础压缩机外，一般压缩机都要安装在基础上.基础的作用有：o承受机器的重量；o承受着机器内部没有得到平衡的往复质量惯性力，或者它们的力矩，以及倾复力矩；o如压缩机用皮带传动，则还承受皮带拉力.基础要求：1 。
必须同机器的底座相适应，并能保证所安装的设备牢固可靠；基边至机边不小于100mm.2 .具有足够的强度与刚性。
避免机器产生剧烈的振动，保证机器的振动不致影响本身的精度和寿命,并不给阾近设备、建筑物、操作人员造成不良的影响。
活塞式压缩机的拆装.
活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1. 机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2. 机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3. 拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4. 对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5. 对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6. 拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7. 对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8. 对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS －12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1. 拆卸汽缸盖与排汽阀： 2. 拆卸曲轴箱侧盖： 3. 拆卸活塞连杆部件： 4. 拆卸汽缸套：5. 拆卸载机构：6. 拆卸细滤油器和油泵部件：7. 拆卸油三通阀和粗滤油器：8. 拆卸吸汽过滤器：9. 拆卸联轴器： 10. 拆轴封部件： 11. 拆后轴承座： 12. 拆曲轴：13. 拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1. 拆排汽阀组： 2. 拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2用3根0.8-1mm 厚，10mm 宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3. 拆油三通阀：四、部件的组装1. 活塞连杆部件的组装： (1 连杆小头衬套的装配 (2活塞销与连杆小头的装配(3活塞环的装配2. 油泵部件的组装(指内转子油泵：(1放入湖道垫板(挡油板，装上偏心筒。
暖通空调设备检修 一开启式活塞式压缩机拆装
1-轴封盖 2-动摩擦环3-波纹管4-弹簧
5-压板6-压紧螺母
1-橡胶圈2-动摩擦环3-静摩擦环 4-弹簧5-波纹管6压板
开启式活塞式压缩机轴封装置的拆装
开启式活塞式压缩机外装式波纹管轴封拆卸 时，先把轴端的皮带轮卸下，再用板手卸下 压紧螺母，接着卸下压板、波纹管与动摩擦 环。安装时，先把动摩擦环、波纹管、压板 装上并压紧，然后旋上压紧螺母并旋紧。装 配时，要在摩擦面上涂上一层油，以免启动 时咬毛摩擦面。
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的识别
连杆大头有剖分式和整体式两种。连杆小头 一般为整体式圆环形结构，有些连杆体中间 钻有油孔，以便使润滑油能由大头通过油孔 送到小头，润滑小头轴承。剖分式连杆大头 用螺栓或螺钉连接大头盖。
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的识别
连杆体的截面形状有工字形 、圆形等。
绪论
随着国民经济建设的飞速发展,制冷空调技术在
工业\农业\商业\食品\医药\建筑\国防和高新科技等
各个领域中得到广泛应用.
空调制冷技术的核心内容是人工制冷或称为机
械制冷,它是借助于一种专门的技术装置,通常由压缩
机,热交换器和节流机构等组成,消耗一定的外界能量,
迫使热量从温度较低的被冷却物体,传递给温度较高
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的 识别
1、连杆
连杆的作用是将活塞与曲轴连接起来， 将曲轴的旋转运动变为活塞的往复运 动。
连杆与曲轴相连的一端称连杆大头， 作旋转运动；虽一端通过活塞销与活 塞相连的部分，称为连杆小头，作往 复运动；大头与小头之间称为连杆体， 作往复与摆动的复合运动。
1、连杆
活塞
斜顶活塞
特性:
结构:
重量轻(铝合金,组织 致密的铸铁) 导熱系数高 强度高
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一、拆卸时应注意的事项1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS－12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1.拆卸汽缸盖与排汽阀：2.拆卸曲轴箱侧盖：3.拆卸活塞连杆部件：4.拆卸汽缸套：5.拆卸载机构：6.拆卸细滤油器和油泵部件：7.拆卸油三通阀和粗滤油器：8.拆卸吸汽过滤器：9.拆卸联轴器：10.拆轴封部件：11.拆后轴承座：12.拆曲轴：13.拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1.拆排汽阀组：2.拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1)用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3) 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3.拆油三通阀：四、部件的组装 1.活塞连杆部件的组装：(1) 连杆小头衬套的装配(2)活塞销与连杆小头的装配(3)活塞环的装配2.油泵部件的组
装(指内转子油泵)：(1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。
(2)装上内、外转子。
(3)装上泵的端盖，要对角均匀拧紧螺丝，并用手转动泵轴，以转动灵活为宜。
3.汽阀部件的组装：(1)汽阀弹簧若有一个损坏应全部换新的。
(2)检查阀盖上阀片升程两侧有无毛刺，若有毛刺应用细挫修理。
（3）装阀盖、阀片和外阀座用M16螺丝连接，注意阀片应放正。
(4)装内阀座和芽芯螺丝。
(5)装配后，用螺丝刀试验阀片各处在升程中活动是否灵活。
4.三通阀部件组装：(1)装配时应注意定位。
(2)限位板的螺丝要装平。
五、机器总装将各个已经组装好的部件逐件装入机体。
总装程序及注意的问题如下：1.前轴承座：2.曲轴：3.
后轴承座：4.密封器：5.联轴器：6.油泵：7.滤油器：8.三通阀：9.卸载装置：10、汽缸套：11.活塞连杆组：12.排汽阀与假盖弹簧：13.汽缸盖：最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。