炼钢技术经济指标

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炼铁技术

炼铁技术

串讲概述一、炼铁生产的方法:1.高炉法炼铁.2.非高炉法炼铁:直接还原法,熔融还原法.二、钢和铁的区分:以含碳量区分:熟铁:C<0.02% 钢:C=0.02%~1.7% 生铁:C>1.7%三、炼铁生产工艺流程:1.高炉炼铁生产工艺流程: 简图2.高炉本体:内型:炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。

外壳为金属结构,内衬耐火材料,中间是冷却设备。

3.除本体外,高炉还有以下几大系统:(1)上料系统:职责:储存、混匀、筛分、称量原、燃料,并运到炉顶受料漏斗。

(2)装料系统:职责:按要求将炉料装入炉内和煤气密封。

(3)送风系统:职责:提供和加热空气,并送入炉内,保证足够的风量和风温。

(4)喷吹系统:职责:将煤粉或重油送入炉内。

(5)煤气清洗系统:职责:收集和清洗煤气。

(6)渣铁处理系统:职责:定期排放炉内渣铁并运走,保证高炉连续生产。

(7)动力系统:职责:为高炉的正常生产提供"风、水、电、气"等能源.是高炉正常生产的保障.四、高炉炼铁主要经济技术指标:1.高炉利用系数:指每昼夜每立方米高炉有效容积生产的合格炼钢生铁量。

2.冶炼强度:指每昼夜、每立方米高炉有效容积消耗的干焦量。

干焦耗用量冶炼强度=—————————————(t/(m3.d))有效容积×实际工作日3.综合冶炼强度:除干焦外,还考虑有喷吹的其他类型的辅助燃料。

综合干焦耗用量综合冶炼强度=————————————(t/(m3.d))有效容积×实际工作日4.焦比:冶炼一吨铁消耗的干焦量。

干焦耗用量(kg)入炉焦比=————————合格生铁产量(t)5.综合焦比:生产每吨生铁所消耗的干焦数量以及各种辅助燃料折算为干焦之总和。

干焦数量+Σ喷吹燃料×折算系数综合焦比= —————————————————(kg/t)合格生铁产量综合干焦耗用量= ——————————(kg/t)合格生铁产量6.休风率:高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释

附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41.铁矿石52.生铁63.粗钢64.钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71.烧结矿品位72.烧结矿碱度73.烧结矿转鼓指数84.烧结矿固体燃料消耗85.烧结机有效面积利用系数96.日历作业率97.人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91.生铁合格率102.生铁燃料比103.炼铁从业人员实物劳动生产率114.高炉有效容积利用系数115.休风率116.人造块矿矿率127.入炉铁矿品位128.平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13(一)转炉炼钢131.转炉(锭坯)合格率132.转炉钢金属料消耗143.氧气消耗154.转炉日历利用系数155.转炉日历作业率166.转炉冶炼时间167.转炉炉衬寿命178.转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 (二)电炉炼钢171.电炉锭坯合格率172.电炉钢金属料消耗183.电极消耗194.电力消耗205.电炉日历利用系数206.电炉日历作业率207.电炉炼钢出钢至出钢时间208.电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211.轧钢综合合格率212.锭坯~材综合成材率223.钢加工日历作业率224.钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231.焦炭机械强度232.冶金焦灰分243.冶金焦硫分244.冶金焦率245.炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241.烧结工序单位能耗242.炼铁工序单位能耗253.高炉煤气放散量(万m3)254.转炉钢工序单位能耗255.电炉钢工序单位能耗266.钢加工(轧钢)工序单位能耗267.炼焦工序单位能耗268.焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271.总能耗272.吨钢综合能耗273.吨钢可比能耗284.吨钢耗电285.吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28(一)钢材产品的分类28(二)本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29(三)主要钢材类别、品种的名词解释291.铁道用钢材302.大型型钢(高度≥80毫M)303.中小型型钢(高度≤80毫M)304.棒材315.钢筋316.线材(盘条)317.特厚板(厚度≥50毫M)318.厚板(厚度≤20毫M<50毫M)319.中板(厚度≤3毫M<20毫M)3110.热轧薄板(厚度<3毫M,单张)3111.冷轧薄板(厚度<3毫M,单张)3112.中厚宽钢带(3毫M≤厚度<20毫M,宽度≥600毫M)3213.热轧薄宽钢带(厚度<3毫M,宽度≥600毫M)3214.冷轧薄宽钢带(厚度<3毫M,宽度≥600毫M)3215.热轧窄钢带(宽度<600毫M)3216.冷轧窄钢带(宽度<600毫M)3217.镀层板(带)3218.涂层板(带)3219.电工钢板(带)3220.无缝钢管3321.焊接钢管3322.其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341.资产总额342.所有者权益343.固定资产总额344.资产负债率345.平均固定资产折旧率348.流动比率349.流动资产周转率35二、效益指标351.主营业务收入352.销售收入353.主营业务成本(销售成本)354.销售税金及附加355.销售费用356.经管费用357.财务费用358.利润总额(补贴后)359.实现利税36三、人均指标361.从业人员人均利润362.从业人员人均资产363.全年职工人均工资364.全员劳动生产率365.人均实际上缴税金367.技术投入比率368.光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371.吨钢材销售收入(元/吨)372.吨钢材销售成本(元/吨)373.吨钢材销售费用(元/吨)374.吨钢材经管费用(元/吨)375.吨钢材财务费用(元/吨)376.吨钢材利润(元/吨)377.人均人工成本(元)37附录1:37附录2:38附录3:39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类,是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。

电弧炉炼钢技术经济指标分析讲解

电弧炉炼钢技术经济指标分析讲解

电弧炉炼钢技术经济指标分析讲解首先,炼钢成本是电弧炉炼钢技术经济指标分析的关键。

炼钢成本包括原料成本、能源成本、劳动力成本和设备维护成本等。

相对于传统炼钢方法,电弧炉炼钢所需的能源成本较低,因为电能价格相对较低且电弧炉能够高效利用电能。

同时,电弧炉炼钢还可以利用废钢等作为原料,降低原料成本。

此外,电弧炉炼钢不需要使用高炉等设备,也减少了设备维护成本。

其次,炼钢效率也是电弧炉炼钢技术经济指标分析的重要内容。

炼钢效率是指单位时间内炼制的钢材重量。

电弧炉炼钢技术在适当的工艺条件下,可以实现高温、高速的钢水冶炼过程,提高炼钢效率。

同时,电弧炉炼钢过程中还可以进行加料、排渣、转炉氧气喷吹等操作,进一步提高炼钢效率。

再次,产品品质也是电弧炉炼钢技术经济指标分析的内容之一、电弧炉炼钢可以根据生产需要调整炉温、气氛等工艺参数,控制钢水成分、温度和气体含量,保证钢材质量。

同时,电弧炉炼钢还可以进行精炼处理,减少杂质含量,提高产品品质。

最后,环境效益也是电弧炉炼钢技术经济指标分析关注的方面。

相对于传统高炉炼钢方法,电弧炉炼钢不需要使用焦炭等高污染物质,减少了大气污染物的排放。

此外,电力工业可以采用清洁能源如风电、太阳能等供应电能,进一步降低电弧炉炼钢过程对环境的影响。

综上所述,电弧炉炼钢技术经济指标分析涉及到炼钢成本、炼钢效率、产品品质和环境效益等方面。

通过对这些指标的分析,可以评估电弧炉炼钢技术的经济效益和可行性。

同时,还可以为相关产业政策的制定和产业发展的决策提供参考依据。

钢铁工业技术经济指标

钢铁工业技术经济指标

第一部分 总论
第二部分 人造块矿生产统计指标解释
目 第三部分 炼铁生产统计指标解释 录
第四部分 炼钢生产统计指标解释 第五部分 钢加工生产统计指标解释 第六部分 技术经济指标的管理
第一部分 总论
一、 钢铁工业产品产、销、存实物量统计指标解释
在市场经济中,企业作为社会经济的主体,充当着商品生产者和经营者两个角色。从市场 经营角度看,企业生产什么和生产多少都必须考虑市场的需求和经济效益,生产的产品必须 能够实现销售并盈利,才能够达到企业生产经营的最终目的。因此保持生产、销售、库存的 平衡是企业加速资金周转、提高经济效益、尽可能避免因产品积压而带来的各种损失的关键。
单位产品综合能源消耗(千克标准煤/吨):是指报告期内生产某种单位产品所直接消耗 的各种能源折合标准煤数量。这个指标是全国统计计算的指标。全面反映了投入的能源与 产出产品之间的定量关系,综合反映了企业的经营管理水平、生产技术水平、能源利用情 况,是考核能源经济效益的重要依据。某种产品综合净消耗能量(千克标准煤)/某种产 品合格产出量(吨)。
谈中国钢铁工业生产统计指标体系
山东钢铁济钢科技质量部 二○一一年七月
指标体系集钢铁工业生产工艺、产品分类、统计指标、指标计算说明等方面知识与一体,
是钢铁行业生产管理的重要基础,是国家、钢铁及相关行业、钢铁企业建立各种生产统计 报表制度的依据。
技术经济指标是指与生产技术密切相关,反映企业对原材料、能源、人力、设备等资
产品销售率:钢铁工业产品销售率是指企业最终产品的销售量占企业最终产品的产量的
百分比,是反映企业生产经营最终成果实现程度的指标。其计算公式为: 企业最终产品实物量销售率= 报报告告期期企企业业最最终终产产品品的产销量售(量t()t)×100%

“十一五”我国炼钢工艺技术进步回顾与展望

“十一五”我国炼钢工艺技术进步回顾与展望
6 5 4 3 2 l 0
图3 我国重点大中型钢铁企业 电炉按 吨位 划分产能 占比情况
3 连 铸机 .
我国重点大中型钢铁企业连铸比 ∞ ∞ , ∞ 转炉 ∞ ∞ 见图7其中∞ ∞
连铸比由20 年的9. 05 8 %增至 2 1年 的9 . 增加 1 4 00 9 %, 8 A
5 %和 3 %。 . 8 . 5
2 1 年 00
≥ 3 o Ot
58 .%
皿 删
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图 2 我 国重点大 中型钢铁企业转炉按吨位划分 产 能 占 比情 况
2 .电 炉
目前 , 世界上现有较大型电炉约 1 0 座 , 0 最大电炉 4
一 粗钢 总产量 + 转炉钢 比例 — ★一电炉钢 比例
“ 十一五” 期间, 我国重点大中型钢铁企业连铸机台 数 和产能情况见图4连铸机 台数由20 年的49 , 05 2 台增 至21年的66 年均增长 8 %, 00 5 台, . 连铸机产能由31 9 .亿t 增至 6 亿t年均增长 1%。我国重点大 中型钢铁企业 . , 5 6 连铸机按断面分类产能情况见图5“ ,十一五” 以来 , 国 我
个百分点 , 转炉钢基本全部由连铸机生产 ; 电炉连铸比增 幅较大, 7 %增至9%, 7 个百分点 , 由8. 5 5 增加 . 5 说明随着
电 炉工艺改进和生产效率提高, 电炉与连铸机衔接匹配
已十分成熟。
10 1

各种断面连铸机产能呈现不同程度的增长, 但各种断面 的产能占比发生变化 , 其中板坯产能 占比由20 年 的 05 3. 8 %增 至 2 1 年 的4 %, 6 00 6 方坯产能 占比由20 年 的 05 5. 28 %降至21年的4. 00 3 %。板坯和方坯产能占总产能 4 的9% 0 左右, 是我国连铸机产能的主要构成部分。

废钢价格与废钢比对炼钢经济效益的影响

废钢价格与废钢比对炼钢经济效益的影响

1炼钢的技术经济指标计算在进行转炉炼钢成本的分析之前,需要对转炉炼钢中相关耗材进行分析,也就是说需要对炼钢的经济性指标进行分析。

对经济性指标进行分析,需要利用消耗物料和产生能量平衡计算来获取。

但是由于炼钢的物料添加较多,并且计算过程相对烦琐,本文参考相关文献,获得了转炉炼钢的经济性指标计算方法,并对相应的经济性指标进行计算。

2炼钢工序效益计算2.1炼钢工序效益指标确定在钢铁冶炼的过程之中,提高废钢比也就需要借助更多的外来能量,以保证能量的平衡。

废钢比提升,铁水提供的能量也会不断地下降。

对于转炉而言,需要添加更多的燃料补充能量,使得能量平衡。

燃料的增加就需要更多的氧气消耗。

当废钢的价格降低,提升废钢比能有效降低炼钢的成本,但是燃料的增加会导致生产效率下降。

为了能够在提升废钢比的同时,有效地保证生产效率,需要分析废钢比对冶炼过程的经济效益的影响。

由此提出了工序效益。

定义Q为工序效益,即Q=B Tt(1)式(1)中,B为吨钢水利润,单位为元/t(钢);T t为冶炼周期,单位为min。

吨钢水利润和冶炼周期都能反映炼钢的经济效益。

它们分别使用的成本和生产效率也反映冶炼的经济效益。

其中,生产周期也侧面反映了冶炼的生产规模。

当废钢价格低于铁水价格一定程度后,随着废钢比的提高,炼钢成本会下降,吨钢水利润B会增加,而冶炼时间T t则延长,生产效率下降,因此,预计在某一废钢比时,B可能会出现最大值,则此时的炼钢经济效益最大化,此时的炉料结构为最佳炉料结构,也即最佳废钢比。

当废钢的价格到达一定值时,随着废钢比的下降,在冶炼过程之中的经济效益也会有所增加,吨钢水利润也会增加,而冶炼的时间会缩短,冶炼效率也会有所提升,进而经济效益也会提升。

通过上述分析预测当废钢比达到某一个数值时,吨钢的水利润可能会出现最大值,利润也就随之增加。

2.2炼钢吨钢水利润计算炼钢吨钢水的利润B按式(2)计算:B=ηP S-R PS-R LF-R VD(R RH)-R CC-R LD(R EAF)(2)式(2)中,P S为铸坯价格,单位为元/t;η为钢水到铸坯的收得率,单位为%;R PS、R LF、R VD、R RH、R CC分别代表脱硫、LF炉、VD、RH和连铸的工序成本,RH和VD两者只取其中之一,根据钢种生产工艺需求进行增减配置;R LD、R EAF分别为转炉和电炉炼钢成本,单位为元/t。

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释

钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41.铁矿石52.生铁63.粗钢64.钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71.烧结矿品位72.烧结矿碱度73.烧结矿转鼓指数84.烧结矿固体燃料消耗85.烧结机有效面积利用系数96.日历作业率97.人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91.生铁合格率102.生铁燃料比103.炼铁从业人员实物劳动生产率114.高炉有效容积利用系数115.休风率116.人造块矿矿率127.入炉铁矿品位128.平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13(一)转炉炼钢131.转炉(锭坯)合格率132.转炉钢金属料消耗143.氧气消耗154.转炉日历利用系数155.转炉日历作业率166.转炉冶炼时间167.转炉炉衬寿命178.转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 (二)电炉炼钢17 1.电炉锭坯合格率172.电炉钢金属料消耗183.电极消耗194.电力消耗205.电炉日历利用系数206.电炉日历作业率207.电炉炼钢出钢至出钢时间208.电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211.轧钢综合合格率212.锭坯~材综合成材率223.钢加工日历作业率224.钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231.焦炭机械强度232.冶金焦灰分243.冶金焦硫分244.冶金焦率245.炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241.烧结工序单位能耗242.炼铁工序单位能耗253.高炉煤气放散量(万m3)254.转炉钢工序单位能耗255.电炉钢工序单位能耗266.钢加工(轧钢)工序单位能耗267.炼焦工序单位能耗268.焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271.总能耗272.吨钢综合能耗273.吨钢可比能耗284.吨钢耗电285.吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28(一)钢材产品的分类28(二)本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29(三)主要钢材类别、品种的名词解释291.铁道用钢材302.大型型钢(高度≥80毫M)303.中小型型钢(高度≤80毫M)304.棒材315.钢筋316.线材(盘条)317.特厚板(厚度≥50毫M)318.厚板(厚度≤20毫M<50毫M)319.中板(厚度≤3毫M<20毫M)3110.热轧薄板(厚度<3毫M,单张)3111.冷轧薄板(厚度<3毫M,单张)3112.中厚宽钢带(3毫M≤厚度<20毫M,宽度≥600毫M)32 13.热轧薄宽钢带(厚度<3毫M,宽度≥600毫M)32 14.冷轧薄宽钢带(厚度<3毫M,宽度≥600毫M)32 15.热轧窄钢带(宽度<600毫M)3216.冷轧窄钢带(宽度<600毫M)3217.镀层板(带)3218.涂层板(带)3219.电工钢板(带)3220.无缝钢管3321.焊接钢管3322.其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341.资产总额342.所有者权益343.固定资产总额344.资产负债率345.平均固定资产折旧率348.流动比率349.流动资产周转率35二、效益指标351.主营业务收入352.销售收入353.主营业务成本(销售成本)354.销售税金及附加355.销售费用356.经管费用357.财务费用358.利润总额(补贴后)359.实现利税36三、人均指标361.从业人员人均利润362.从业人员人均资产363.全年职工人均工资364.全员劳动生产率365.人均实际上缴税金367.技术投入比率368.光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371.吨钢材销售收入(元/吨)372.吨钢材销售成本(元/吨)373.吨钢材销售费用(元/吨)374.吨钢材经管费用(元/吨)375.吨钢材财务费用(元/吨)376.吨钢材利润(元/吨)377.人均人工成本(元)37附录1:37附录2:38附录3:39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类,是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称,包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。

高炉燃料比述评

高炉燃料比述评

高炉燃料比述评
从古至今,高炉燃料比已被认为是一个重要的技术指标,它能够控制烧结装置的运行状况,以及炼钢厂的生产价格和质量。

对于炼钢厂来说,确定的高炉燃料比可以有效地改变炼钢装置的发热性能,影响钢水的软硬度和温度,并且控制钢水的粘度和碱度。

高炉燃料比定义为:煤(或其他燃料)和空气(或其他氧气)在燃烧时,需要的热量比例。

因此,高炉燃料比非常重要,它可以作为炼钢厂的一种经济技术指标,可以在不同的燃料使用时,进行经济及环保的控制。

确定一个合理的高炉燃料比,需要考虑到许多因素,包括安全性、发热量、热效率、节能性、稳定性、维护保养等。

首先,应根据高炉的燃料种类,选择合适的高炉燃料比,其次,应根据高炉安全、容量以及热效率等情况,确定高炉燃料比。

常用的高炉燃料比有煤气高炉燃料比、燃油高炉燃料比以及双重燃料比,这些高炉燃料比的选择有利于炼钢厂的效率和节能控制。

另外,在选择高炉燃料比时,应考虑到炼钢装置的稳定性和可靠性,以确保运行安全,保证生产效率。

此外,定期的维护和保养是必要的,以保证高炉正常运行,更重要的是,燃料比应定期检测,以确保其正确性。

总之,高炉燃料比是炼钢厂生产环节中的重要技术指标,对于炼钢厂来说,确定合理的高炉燃料比,除考虑燃料类型,运行安全等因素外,还应经常检查燃料比,以保证高炉燃料比的准确性,有效地改
善炼钢装置的发热性能,从而提高炼钢厂的生产效率和质量达到节能环保的目的。

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炼钢技术经济指标
1 技术经济指标反映的主要内容是什么,炼钢和连铸应遵循哪些技术经济准则?
技术经济指标以反映工业生产技术水平和经济效果为主要内容,炼钢和连铸的技术经济准则是:高效、优质、多品种、低消耗、综合利用资源、环境保护。

2 什么是转炉日历利用系数?
转炉在日历时间内每公称吨每日所生产的合格钢产量。

转炉日历利用系数(吨/公称吨•日)=(合格钢产量(吨))/(转炉公称吨×日历日数)
3 什么是转炉日历作业率?
转炉炼钢作业时间与日历时间的百分比。

转炉日历作业率(%)=[炼钢作业时间(h)/(炉座数×日历时间(h))]×100%
式中,炼钢作业时间=日历时间一大于l0min的停工时间
4 什么是转炉每炉炼钢时间?
转炉平均每炼一炉钢所需要的时间。

转炉每炉炼钢时间(min)=炼钢作业时间(min)/出钢炉数
5 什么是钢铁料消耗?
每吨合格钢消耗的钢铁料量。

钢铁料消耗(㎏/t)=[生铁量(㎏)+废钢铁量(㎏)]/合格钢产量(t)
注:废钢中锈蚀薄钢板按实物量×60%折算,未加工的渣钢按实物量70%计,砸碎加工的渣钢按90%折算。

6 什么是铁水消耗?
每吨合格钢消耗的铁水量。

铁水消耗(㎏/t)=铁水量(kg)/合格钢产量(t)
7 什么是转炉炼钢某种物料消耗?
转炉炼钢某种物料消耗(kg/t)=某种物料用量(kg)/合格钢产量(t)
8 什么是转炉炉龄?
自转炉炉衬投入使用起到更换炉衬止,一个炉役期内所炼钢的炉数。

转炉平均炉龄(炉)=出钢炉数(炉)/更换炉衬次数
9 什么是转炉吹损率?
转炉在炼钢过程中喷溅掉和烧、熔损掉的金属量占入炉金属料量的百分比。

转炉吹损率(%)=[(入炉金属料(t)-出炉钢水量(t))/入炉金属料(t)]×100%
式中,金属料量=钢铁料量+其他原料含铁量+合金料量+铁矿石铁含量
铁矿石铁含量=铁矿石用量×矿石品位×80%
10 什么是转炉钢金属料消耗?
每吨合格钢消耗的金属料。

金属料消耗(kg/t)=入炉金属料量(kg)/合格钢产量(t)
11 什么是转炉优质钢比?
优质钢产量占合格钢产量的百分比。

转炉优质钢比(%)=(合格优质钢产量(t)/合格钢总产量(t))×100%
12 什么是铁水预处理比?
预处理铁水量占入转炉铁水量的百分比。

铁水预处理比(%)=(预处理铁水量(t)/入转炉铁水量(t))×100%
13 什么是转炉钢炉外精炼比?
转炉钢炉外精炼合格钢量占转炉合格钢量的比。

转炉钢炉外精炼比(%)=(转炉钢炉外精炼合格钢量(t)/转炉合格钢量(t))×100%
14 什么是连铸比?
合格连铸坯产量占总钢产量的百分比。

连铸比(%)=(合格连铸坯产量(t)/(合格连铸坯产量(t)+合格钢锭产量(t)))×100%
15 什么是连铸机日历作业率?
连铸机实际作业时间占H历时间的百分比。

连铸机日历作业率(%)=[连铸机实际作业时间(h)/(台数×日历时间(h))]×100%式中,连铸机实际作业时间为浇注时间+准备时间。

16 什么是连铸坯合格率?
合格连铸坯占连铸坯总检验量的百分比。

连铸坯合格率(%)=(连铸坯检验合格量(t)/连铸坯总检验量(t))×100%
17 什么是合格坯收得率?
合格连铸坯占浇铸坯钢水量的百分比。

合格坯收得率(%)=(连铸合格产量(t)/浇连铸坯钢水量(t))×100%
18 什么是连浇炉数?
一个浇次浇钢的炉数。

平均连浇炉数(炉/次)=钢包开浇炉数(炉)/铸机开浇次数(次)
19 什么是断流率?
断流数占浇注流数的百分比。

断流率(%)=断流数(流)/浇注流数(流)×100%
20 什么是溢漏率?
溢钢流数与漏钢流数之和占浇注流数的百分比。

溢漏率(%)=(溢钢流数+漏钢流数)/浇注流数×100%
21 什么是转炉钢工序单位能耗?
包括从铁水进厂至连铸坯(锭)出厂全部工艺过程所消耗的一次和二次能源。

转炉钢工序单位能耗(㎏标准煤/t)=[(炼钢燃料消耗量+动力消耗-煤气、余热回收外供量)(㎏标煤)]/合格钢产量(t)
22 什么是成本?
企业为生产一定种类、一定数量的产品所发生的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的总和就是这些产品的成本。

冶金企业有大批量、多工序生产的特点。

通常上一工序半成品的成本(或价格)随半成品实物转移,计入下一工序相应产品的原料费用中,炼钢厂(车间)的成品是连铸坯或钢锭。

单位连铸坯成本(元/t)=[(原料费+辅助材料费+燃料动力费+直接人工费+制造费用)(元)]/ 合格连铸坯产量(t)
注:制造费用包括管理人员工资、辅助生产人员工资、设备折旧、修理及物料费、劳动保护费用、检验费和其他费用。

成本的降低幅度用可比成本的降低率来表示。

可比成本降低率(%)=[1-(∑(每种品种本期单位成本×本期产量))/(∑(每种品种上期单位成本×本期产量))]×100%
23 什么是流动资金占用额?
流动资金占用额(万元)=(报告期末贮存原料+辅助原料+各种备件+成品+在产品)所占用的资金总额
24 什么是利润?
利润(元)=销售价格-成本-税金。

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